CN111163915A - 具有模块化调整系统的模具和模块化调整系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耦接到模具(100)的调整系统(200)以及包括调整系统(200)的模具(100)，该调整系统包括第一调整模块和第二调整模块(208A,208B,208)。第一调整模块(208a)包括第一主体(220a)、第一多个柱(224a)和第一致动器(222a)。第一多个柱(224)中的每一个可滑动地定位在第一主体(220a)内。第一致动器(222a)耦接到第一多个柱(224a)并且被配置为移动第一多个柱(224a)中的每一个。第二调整模块(208b)包括第二主体(220b)、第二多个柱(224b)和第二致动器(222b)。第二多个柱(224b)中的每一个可滑动地定位在第二主体(220b)内。第二致动器(222b)耦接到第二多个柱(224b)并且被配置为移动第二多个柱(224b)中的每一个。构成第一多个柱(224a)的柱(224b)的数量不同于构成第二多个柱(224b)的柱(224)的数量。

Description

具有模块化调整系统的模具和模块化调整系统

相关专利申请的交叉引用

本申请要求2017年9月28日提交的美国临时专利申请62/565,091和2018年9月5日提交的美国专利申请16/122,591的权益，这些专利申请的公开内容以引用方式并入本文。

技术领域

本公开涉及模具，并且更具体地讲，涉及具有模块化调整系统的模具，该模块化调整系统使用调整模块来调整模具上的流体分配。

背景技术

模具用于排出熔融聚合物、流体、浆液、或其他物质。模具通过迫使物质通过模具出口从贮存器离开来递送至少一层物质。然后将挤出物进料到辊堆、基材、或其他接收元件。

为了改变从模具排出的物质的分配，可以通过使用调整器来调整模具出口的形状。在常规系统中，调整器包括单个主体以及安装到该主体的多个调整器柱。调整器安装到模具并且每个调整器柱沿模具出口定位。移动调整器柱以调整模具出口的尺寸。当调整器需要维护或修理时，将调整器从模具移除，进行维护和修理，并且然后重新放置回模具上。移除和重新放置过程可能需要高架起重机或吊车来搬运调整器，并且通常需要大量停机时间。

因此，需要一种改善的调整器，其用于调整从模具排出的物质的分配以最小化不必要的设备和系统停机时间。

发明内容

本文公开了一种用于分配物质的模具，该模具包括模块化调整系统和用于改进现有调整系统的模块化调整系统。模块化调整系统包括多个调整模块，该多个调整模块中的每一个具有调整柱。与其中许多调整器柱安装到单个主体的全长调整系统相比，调整模块重量轻，易于处理，并且移除和替换所需的停机时间更少，从而导致安全地进行修理和维护的调整系统。

调整系统包括第一调整模块和第二调整模块。第一调整模块包括第一主体、第一多个柱和第一致动器。第一多个柱中的每一个可滑动地定位在第一主体内。第一致动器耦接到第一多个柱并且被配置为移动第一多个柱中的每一个。第二调整模块包括第二主体、第二多个柱和第二致动器。第二多个柱中的每一个可滑动地定位在第二主体内。第二致动器耦接到第二多个柱并且被配置为移动第二多个柱中的每一个。构成第一多个柱的柱的数量不同于构成第二多个柱的柱的数量。

本公开的另一个方面提供了一种用于排出物质的模具。模具包括耦接到模具的调整系统。调整系统包括第一调整模块，该第一调整模块包括：第一主体；第一多个柱，其中所述第一多个柱中的每一个可滑动地定位在所述第一主体内；以及耦接到所述第一多个柱的第一致动器，其中所述第一致动器被配置为移动所述第一多个柱中的每一个。调整系统还包括第二调整模块，该第二调整模块包括：第二主体；第二多个柱，其中所述第二多个柱中的每一个可滑动地定位在所述第二主体内；以及耦接到所述第二多个柱的第二致动器，其中所述第二致动器被配置为移动所述第二多个柱中的每一个。模具还包括构成第一多个柱的一定数量的柱，该数量不同于构成第二多个柱的柱的数量。

本公开的另一个方面提供了一种用于修理模具的方法。方法包括从模具移除第一调整模块并且将替换调整模块安装到模具。替换调整模块具有第三多个柱，其中构成第一多个柱的柱的数量与构成第三多个柱的柱的数量相同，并且其中构成第一多个柱的柱的数量不同于构成第二多个柱的柱的数量。

提供本发明内容以介绍将在下面的具体实施方式中进一步描述的概念选择。本发明内容既不旨在识别所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。此外，所要求保护的主题不限于解决在本公开的任何部分中指出的任何或所有缺点的限制。

附图说明

从下面的描述中，可以通过示例结合附图给出更详细的理解，其中：

图1示出了模具的前透视图。

图2A示出了调整系统的透视图。

图2B示出了移除盖的图2A所示的调整系统的透视图。

图3A示出了第一调整模块的透视图。

图3B示出了第二调整模块的透视图。

图4A示出了图3A所示的第一调整模块的底部透视图。

图4B示出了图3B所示的第二调整模块的底部透视图。

图5示出了控制器的示意图。

具体实施方式

本发明描述了一种用于控制从模具排出的膜或片材的厚度轮廓的调整系统。与现有系统不同，本文所述的调整系统可以提供自动唇缘调整，从而产生更高质量和更准确的产品，其与常规手动系统相比可以产生大量的原材料节省。调整系统还包括模块组，每个模块组包含多个调整，从而允许容易接近模具特定区域中的可磨损零件。

图1提供了模具100以及耦接到其的调整系统200的前透视图。应当理解，模具100可以包括挤出模具、狭缝模具、模制模具、或另外其他类型的模具。模具100包括后(例如，入口)端102、在轴向或流动方向A上与后端102间隔开的前(例如，分配)端104、第一端106(例如，右侧)、以及在纵向方向L上与第一端106间隔开的第二端108(例如，左侧)。分配端104被配置为将物质排出到接收元件。物质可以包括流体、熔融聚合物共混物等。模具100可以由基部、地板安装架、桌面、或其他支撑结构(未示出)支撑以将模具100与辊堆、基材、或其他接收元件对准。在一个方面，在将物质施加到接收元件上期间，接收元件可以邻近分配端104定位。

在说明书中，某些术语的使用仅为方便起见，而非限制性的。字词“轴向”、“纵向”、“左”、“右”、“向上”、“向下”、“后”、“前”、“顶部”和“底部”指定附图中作为参考的方向。术语“基本上”旨在表示在程度上相当大或在很大程度上但不一定完全是所指定的范围。术语包括上面列出的词语、其衍生词和具有类似含义的词语。

模具100包括上主体构件110和下主体构件112。应当理解，模具100可包括其他部件，包括例如左端板和右端板、内部柱、调谐组件、限制器构件或杆、定边框系统、或另外的其他部件。上主体构件110和下主体构件112优选地由合金工具钢制成，其中流动表面被硬镀铬。另选地，上主体构件110和下主体构件112可以由特殊合金或具有高尺寸稳定性的其他材料制造。应当理解，模具100可以包括更多的主体构件，诸如中心主体构件(例如，双层模具)或多个中心主体构件(例如，三层模具)，其被配置为向流体提供两个或更多个层。

上主体构件110在纵向方向L上从模具100的第一端106延伸到第二端108。上主体构件110包括上表面114。上主体构件110还可以包括例如调谐通道、限制器通道、柱通道、上进入通道、上端口通道、分配腔室、或在其内部形成的其他通道或腔室。

下主体构件112在纵向方向L上从模具100的第一端106延伸到第二端108。下主体构件112包括下表面116。下主体构件112还可以包括在其内部形成的类似于上主体构件110的通道或腔室。

下主体构件112在垂直方向V上邻近上主体构件110定位。垂直方向V基本垂直于纵向方向L。上主体构件110的上表面114面对下主体构件112的下表面116，从而在其间形成进入通道118和输送通道120。上表面114和下表面116还可以在其间形成其他通道，包括例如端口通道、附加的预输送通道、或另外的其他通道。进入通道118也可以被称为“分配腔室”或“分配通道”。端口通道(在图中不可见)可以从模具100的后端102延伸到进入通道118。输送通道120从进入通道118延伸到模具出口122。端口通道、进入通道118和输送通道120彼此流体连通，使得模具100的后端102与分配端104处的模具出口122流体连通。

图2A和图2B示出了根据本公开的方面的调整系统200的透视图。调整系统200包括接线盒202(例如，电气盒)、布线组件204、防护件206和调整模块208。调整系统200可以作为单个单元耦接到模具100，或者替代地，调整系统200的部件可以单独耦接到模具100。调整系统200可以被配置为进行改装以耦接到现有的模具。

接线盒202包含适于向调整模块208提供电力的电线和电缆。接线盒202是以封装件的形式以保护电连接并提供安全屏障。接线盒202包括用于接收电源插头210的若干插座(在图中不可见)。

每个布线组件204包括插头210和电缆212。插头210被配置用于插入接线盒202中的插座中，并且电缆212电耦接到调整模块208。将插头210连接到接线盒202提供了接线盒202和调整模块208之间的电连接。在一个方面，每个调整模块被配置为包括两个布线组件204。

防护件206适于经由例如螺栓、螺钉、或其他耦接装置来耦接到接线盒202。防护件206在调整模块208的顶侧上方延伸，并且被配置为在模具100的操作期间保护调整模块208。防护件206还适于耦接到调整模块208以将防护件206进一步固定到调整系统200。防护件206可以防止碎屑接触调整模块208，或者可以防止与调整模块208的其他非预期接触。

调整模块208被配置为沿着调整系统200的纵向方向L'定位。每个调整模块208可以沿纵向方向L'邻近每个其他调整模块208定位。调整模块208可以耦接到沿调整模块208的底侧在纵向方向L'上延伸的支撑板214。

图3A和图3B是调整模块208的两个方面的透视图。图3A示出了第一调整模块208a，并且图3B示出了第二调整模块208b。每个调整模块208a、b包括相应的主体220a、b，致动器222a、b，多个柱224a、b，以及安装杆226a、b。如本文中进一步描述的，对“a”的引用是指第一调整模块208a的部件，并且对“b”的引用对第二调整模块208b的部件进行引用。

每个主体220a、b包括在其内部形成的柱通道228a、b。每个柱通道228a、b从顶端到底端延伸通过每个调整模块208a、b，并且被配置为可滑动地接收多个柱224a、b。在一个方面，每个主体220a、b可以包括在其内部形成的多个柱通道228a、b，多个柱通道228a、b中的每一个被配置为可滑动地接收多个柱224a、b中的相应柱。例如，第一调整模块208a可以包括四个柱通道228a，四个柱通道228a中的每一个被配置为接收相应柱224a。

每个致动器222a、b至少部分地定位在每个相应主体220a、b内。每个致动器222a、b耦接到延伸通过每个相应主体220a、b的多个柱224a、b，并且被配置为移动多个柱224a、b中的每一个。例如，致动器222a可以致动多个柱224a以从第一调整模块208a的顶端移动到底端，并且从每个调整模块208a的底端移动到顶端。在一个方面，每个调整模块208a、b可以包括针对多个柱224a、b中的延伸通过相应主体220a、b的每个柱的致动器222a、b。例如，如果第一调整模块208a包括四个柱224a，则第一调整模块208a可以包括四个致动器222a，针对每个柱224a有一个。

致动器222a、b可以包括电致动器、机械致动器、热致动器、或另外其他类型的致动器。在优选的方面，每个致动器222a、b包括热致动器(例如，加热单元)。热致动器可以包括在温度变化时产生线性运动的非电动马达和活塞。在温度增加时，热致动器内部的热敏材料膨胀，从而将活塞推动到期望长度。在温度减少时，热致动器内部的热敏材料收缩或缩小，从而为活塞返回提供空间。

图4A和图4B示出了第一调整模块208a和第二调整模块208b的底部透视图。每个安装杆226a、b耦接到相应调整模块208a、b的主体220a、b的底端。每个安装杆226a、b被配置为通过例如一对螺栓、螺钉、或被配置为将每个安装杆226a、b固定到模具100的其他部件来可移除地安装到模具100。每个安装杆226a、b包括贯穿延伸的多个孔230a、b。多个孔230a、b中的每一个被配置为在其内部接收相应的多个柱224a、b。例如，如果第一调整模块208a包括四个柱224a，则安装杆226a包括被配置为接收四个柱224a中的每一个的四个孔230a。

调整模块208a、b中的每一个还包括多个唇缘连接器232a、b。唇缘连接器232a、b中的每一个被配置为耦接到多个柱224a、b的底端。例如，如果第一调整模块208a的多个柱224a包括四个柱，则四个柱中的每一个将包括朝向底端耦接的唇缘连接器232a。多个唇缘连接器232a、b被配置为将多个柱224a、b耦接到模具100的分配端104。

在一个方面，第一调整模块208a的第一多个柱224a包括四个柱224a，并且第二调整模块208b的第二多个柱224b包括三个柱。应当理解，调整模块208a、b中的每一个可以包括更少或更多的柱。在优选方面，调整系统200包括至少一个第一调整模块208a和至少一个第二调整模块208b。例如，调整系统200可以包括沿着纵向方向L'对准的五个第一调整模块208a和沿着纵向方向L'对准的一个第二调整模块208b。在该示例中，将有23个柱合并到调整系统200中(5个第一模块乘以4个柱，加上1个第二模块乘以3个柱)。在另一个示例中，调整系统200可以包括三个第一调整模块208a和三个第二调整模块208b。这将导致21个柱合并到调整系统200中(3个第一模块乘以4个柱，加上3个第二模块乘以3个柱)。

用于使用调整系统200来控制通过模具出口122分配的物质的分配的方法开始于将调整系统200安装到模具100的上主体构件110上。调整系统200可以作为单个单元安装，或者每个单独的调整模块208a、b可以单独安装。当安装调整系统200时，调整系统200的纵向方向L'基本上平行于模具100的纵向方向L。唇缘连接器232a、b中的每一个在模具100的分配端104处耦接到上主体构件110。

在将调整系统200安装到模具100之后，可以向模具100的后端102并通过端口通道、进入通道118和输送通道120提供物质。可以使用多个挤出机(未示出)中的一个对端口通道的入口进行供料，以将精确体积的物质递送到端口通道中。当流体进入并填充进入通道118时，流体沿纵向分配。当流体流离开进入通道118时，流体的高度(例如，竖直方向V上的流体高度)减小，并且流体流到输送通道120中。输送通道120的高度由调整系统200的调整模块208a、b调整，以控制通过输送通道120并沿纵向方向L离开模具出口122的厚度轮廓。每个致动器222a、b控制多个柱224a、b中的每一个以增加和减少通过模具出口122离开的物质的高度。可以手动或自动控制每个致动器222a、b，如下文进一步描述的。

如果调整模块208a、b中的部件发生故障，则可以移除单独调整模块208a、b并且用新模块替换(例如，替换调整模块)。替换模块包括的柱的数量与被移除和替换的调整模块208a、b上的柱的数量相同。将防护件206从调整系统200移除以接近故障调整模块208a、b。将调整模块208a、b从接线盒202拔掉，并且将调整模块208a、b从模具100移除(例如，移除固定螺栓)。然后将替换模块安装到模具100并且插入接线盒202中以在接线盒202和替换模块之间形成电连接。唇缘连接器232a、b耦接到模具100的分配端104。然后将防护件206耦接到接线盒202以保护调整模块。在替换模块的替换之后，模具100的操作继续。在一个方面，代替更换故障的调整模块208a、b，可以将调整模块208a、b移除、修理并且安装回到其在模具100上的原始位置。

图4示出了可用于促进模具100的控制和协调的控制器300(诸如电子控制单元)。在该实施方案中，控制器300包括位于公开的模具100内的每个传感器308和致动器310。另外，控制器300包括处理器302、存储器304和显示器306。虽然控制器300表示为单个单元，但在其他方面，控制器300可以作为多个不同但互操作的单元分配，合并到另一个部件中，或位于模具100上或下的不同位置。控制器300可以被配置为自动控制通过模具出口122离开模具100的物质的厚度轮廓，如下文更详细地描述。

流量分配传感器308可以邻近或靠近模具出口122耦接到模具100。流量分配传感器308可以感测通过模具出口122排出的物质的厚度轮廓(例如，流量分配)。厚度轮廓包括在纵向方向L上沿着模具出口122间隔开的位置处的物质的高度。在一方面，流量分配传感器308可以包括多个传感器，这些传感器中的每一个可以沿着模具出口122对准。

处理器302可以耦接到与模具100可操作地耦接的传感器308和致动器222a、b中的每一个。处理器302可以被配置为输出响应于来自流量分配传感器308的输入的信号，并且通过致动器222a、b控制调整系统200的调整模块208，如上所述。显示器306也可以耦接到处理器302以向操作员显示各种数据，这些数据例如涉及通过模具出口122离开模具100的物质的分配。可以响应于数据而采取动作，包括修改离开模具100的物质的流量分配以维持期望的厚度轮廓。

处理器302利用可存储在计算机可读存储器304中的由传感器308感测的值，以将感测的厚度轮廓与存储在存储器304中的期望厚度轮廓进行比较。期望厚度轮廓可以通过输入装置(未示出)输入到控制器300中。如果感测的厚度轮廓与期望厚度轮廓相差了存储在存储器304中的最大阈值，或如果感测的厚度轮廓超出期望厚度轮廓的可接受范围，则处理器302可以将信号发送到致动器222a、b以相应地调整流量分配。如果感测的厚度轮廓尚未达到最大阈值，则处理器302可以将或可以不将信号发送到调整流量分配的致动器222a、b。在任一情况下，处理器302还可以将指示厚度轮廓已经超过还是尚未超过最大阈值的信号发送到显示器306。应当理解，最大阈值可以包括多个阈值，每个阈值指示沿着纵向方向L通过模具出口122排出的物质的厚度。

计算机可读存储器304可以包括随机存取存储器(RAM)和/或只读存储器(ROM)。存储器304可以存储计算机可执行代码，该计算机可执行代码包括用于调整厚度轮廓的算法。存储器304还可以存储包括由传感器308感测的值的各种数字文件。可以将存储在存储器304中的信息提供给处理器302，使得处理器可以确定排出的物质的厚度轮廓。

上面描述的这些具体实施方案是出于说明性目的，并且不旨在限制如本文另外描述和要求保护的本公开的范围。存在对所描述的实施方案的修改和变型。

Claims (19)

1.一种适于耦接到模具的调整系统，所述调整系统包括：

第一调整模块，所述第一调整模块包括：

第一主体，

第一多个柱，所述第一多个柱中的每一个可滑动地定位在所述第一主体内，和

耦接到所述第一多个柱的第一致动器，所述第一致动器被配置为移动所述第一多个柱中的每一个；和

第二调整模块，所述第二调整模块包括：

第二主体，

第二多个柱，所述第二多个柱中的每一个可滑动地定位在所述第二主体内，和

耦接到所述第二多个柱的第二致动器，所述第二致动器被配置为移动所述第二多个柱中的每一个，

构成所述第一多个柱的柱的数量不同于构成所述第二多个柱的柱的数量。

2.根据权利要求1所述的调整系统，其中所述第一调整模块的所述第一主体包括第一多个柱通道，其中所述第一多个柱通道中的每一个被配置为可滑动地接收所述第一多个柱中的相应柱，并且其中所述第二调整模块的所述第二主体包括第二多个柱通道，其中所述第二多个柱通道中的每一个被配置为可滑动地接收所述第二多个柱中的相应柱。

3.根据权利要求1所述的调整系统，其中所述第一多个柱包括三个柱，并且其中所述第二多个柱包括四个柱。

4.根据权利要求1所述的调整系统，还包括：

接线盒；

第一布线组件，所述第一布线组件被配置为连接到所述接线盒和所述第一致动器以在其间形成电连接；和

第二布线组件，所述第二布线组件被配置为连接到所述接线盒和所述第二致动器以在其间形成电连接。

5.根据权利要求4所述的调整系统，还包括：

防护件，所述防护件被配置为耦接到所述接线盒并且在所述第一和第二调整模块上方延伸。

6.根据权利要求1所述的调整系统，其中所述第一调整模块还包括被配置为可移除地安装到所述模具的第一安装杆，所述第一安装杆包括被配置为在其内部接收所述第一多个柱的贯穿延伸的第一多个孔，并且其中所述第二调整模块还包括被配置为可移除地安装到所述模具的第二安装杆，所述第二安装杆包括被配置为在其内部接收所述第二多个柱的贯穿延伸的第二多个孔。

7.根据权利要求1所述的调整系统，其中所述第一调整模块还包括第一多个唇缘连接器，所述第一多个唇缘连接器中的每一个被配置为耦接到所述第一多个柱中的相应柱的端部，并且其中所述第二调整模块还包括第二多个唇缘连接器，所述第二多个唇缘连接器中的每一个被配置为耦接到所述第二多个柱中的相应柱的端部，其中所述第一和第二多个唇缘连接器被进一步配置为耦接到所述模具的唇缘。

8.根据权利要求1所述的调整系统，其中所述第一致动器包括第一加热单元，并且其中所述第二致动器包括第二加热单元。

9.根据权利要求1所述的调整系统，还包括：

控制器，所述控制器可操作地耦接到所述第一致动器和所述第二致动器，所述控制器被配置为发送控制命令以控制所述第一致动器或所述第二致动器从而分别移动所述第一多个柱或所述第二多个柱，所述控制器包括：

传感器，所述传感器被配置为感测离开所述模具的物质的厚度轮廓，和

处理器，所述处理器被配置为基于所感测的厚度轮廓和期望厚度轮廓来生成所述控制命令。

10.根据权利要求9所述的调整系统，其中所述处理器被配置为：

将所感测的厚度轮廓与所述期望厚度轮廓进行比较；

响应于所感测的厚度轮廓与所述期望厚度轮廓的比较，确定所感测的厚度轮廓超出所述期望厚度轮廓的可接受范围；以及

响应于确定所感测的厚度轮廓不在所述期望厚度轮廓的可接受范围内，生成对于所述第一致动器或所述第二致动器的所述控制命令以分别移动所述第一多个柱或所述第二多个柱。

11.一种用于排出物质的模具，所述模具包括：

耦接到所述模具的调整系统，所述调整系统包括：

第一调整模块，所述第一调整模块包括：

第一主体，

第一多个柱，所述第一多个柱中的每一个可滑动地定位在所述第一主体内，和

耦接到所述第一多个柱的第一致动器，所述第一致动器被配置为移动所述第一多个柱中的每一个；和

第二调整模块，所述第二调整模块包括：

第二主体，

第二多个柱，所述第二多个柱中的每一个可滑动地定位在所述第二主体内，和

耦接到所述第二多个柱的第二致动器，所述第二致动器被配置为移动所述第二多个柱中的每一个，

构成所述第一多个柱的柱的数量不同于构成所述第二多个柱的柱的数量。

12.根据权利要求11所述的模具，其中所述第一调整模块和所述第二调整模块都可移除地安装到所述模具。

13.一种用于修理模具的方法，所述模具包括安装到其的第一调整模块和第二调整模块，所述第一调整模块具有第一多个柱并且所述第二调整模块具有第二多个柱，所述方法包括：

从所述模具移除所述第一调整模块；以及

将替换调整模块安装到所述模具，所述替换调整模块具有第三多个柱，

其中构成所述第一多个柱的柱的数量与构成所述第三多个柱的柱的数量相同，并且其中构成所述第一多个柱的柱的数量不同于构成所述第二多个柱的柱的数量。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一多个柱包括三个柱，并且其中所述第二多个柱包括四个柱。

15.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一调整模块包括第一主体和耦接到所述第一多个柱的第一致动器，所述第一致动器被配置为移动所述第一多个柱中的每一个，其中所述第一多个柱中的每一个可滑动地定位在所述第一主体内，并且其中所述替换调整模块包括第三主体和耦接到所述第三多个柱的第三致动器，所述第三致动器被配置为移动所述第三多个柱中的每一个，其中所述第三多个柱中的每一个可滑动地定位在所述第三主体内。

16.根据权利要求15所述的方法，还包括：

从所述第一致动器和第一接线盒移除第一布线组件；以及

将第三布线组件耦接到所述第三致动器和第三接线盒，以在所述第三接线盒和所述第三致动器之间形成电连接。

17.根据权利要求16所述的方法，还包括：

将防护件耦接到所述第三接线盒，所述防护件在所述第二调整模块和所述替换调整模块上方延伸。

18.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一调整模块还包括第一安装杆，其中将所述第一调整模块安装到所述模具包括将所述第一安装杆可移除地安装到所述模具，并且其中所述替换调整模块还包括第三安装杆，其中将所述替换调整模块安装到所述模具包括将所述第三安装杆可移除地安装到所述模具。

19.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一调整模块还包括第一多个唇缘连接器，所述第一多个唇缘连接器中的每一个耦接到所述第一多个柱中的相应柱的端部，并且其中所述替换调整模块还包括第三多个唇缘连接器，所述第三多个唇缘连接器中的每一个耦接到所述第三多个柱中的相应柱的端部，所述方法还包括：

从所述模具的唇缘移除所述第一多个唇缘连接器；以及

将所述第三多个唇缘连接器耦接到所述模具的所述唇缘。

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