CN111158257B - 线控器的控制方法、装置、线控器及电器设备 - Google Patents

线控器的控制方法、装置、线控器及电器设备 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种线控器的控制方法、装置、线控器及电器设备,该方法包括:在检测到线控器的拨动开关被拨动条拨动时,根据预存的开关调节参数进行工作参数调节;当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔;根据拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数;根据参数调节倍数和预存的开关调节参数进行工作参数调节。在检测到线控器的拨动开关被连续拨动时,通过检测拨动开关两次被拨动之间间隔的时间长短来控制工作参数调节,当需要进行大间隔的参数调整时,无需用户对线控器进行大量、繁琐的重复旋转操作,极大提高了用户使用时的操作效率,与传统的线控器相比,提高了线控器的使用便利性。

Description

线控器的控制方法、装置、线控器及电器设备
技术领域
本申请涉及智能电器控制技术领域,特别是涉及一种线控器的控制方法、装置、线控器及电器设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对产品科技含量的要求愈来愈高,市面上出现了一款既能检测空气、人体等各项指标又能控制空调新风机的智慧盒子线控器,此线控器采用一种旋转壳体的控制方法,实现各种参数的调节。
传统的线控器在可旋转壳体上做出一圈垂直于旋转方向面的凸起的竖条注塑结构,称之为拨动条。在主板上使用一种可自动回弹的拨动开关,即波动一次开关,开关触发后立即自动回弹到原位置。当用户想要对线控器进行操作时转动可旋转壳体,拨动条随之转动,从而拨动拨动开关,进而实现参数调节。但使用这种方法每次只能拨动一下开关,只能使得参数跳动一次,当需要调整间隔较大的两个参数时需要转动壳体很多圈,旋转效率较低。传统的线控器存在使用便利性低的缺点。
发明内容
基于此,有必要针对传统的线控器使用便利性低的问题,提供一种可提高使用便利性的线控器的控制方法、装置、线控器及电器设备。
一种线控器的控制方法,包括:
在检测到线控器的拨动开关被拨动条拨动时,根据预存的开关调节参数进行工作参数调节;
当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔;
根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数;其中,拨动开关两次被拨动的时间间隔与参数调节倍数存在绑定的对应关系;
根据所述参数调节倍数和预存的开关调节参数进行工作参数调节。
在其中一个实施例中,所述当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔之后,所述根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数之前,还包括:
判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第一时间阈值;
若是,则进行所述根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数的步骤;
若否,则返回所述根据预存的开关调节参数进行工作参数调节的步骤。
在其中一个实施例中,所述根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数,包括:
判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第二时间阈值;其中,第一时间阈值大于第二时间阈值;
若否,则将预设的第一调节倍数作为参数调节倍数;
若是,则将预设的第二调节倍数作为参数调节倍数;其中,第一调节倍数大于1,且小于第二调节倍数。
在其中一个实施例中,所述第一调节倍数为2,所述第二调节倍数为3。
在其中一个实施例中,所述根据所述参数调节倍数和预存的开关调节参数进行工作参数调节之后,还包括返回当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔的步骤。
一种线控器的控制装置,包括:
第一调节模块,用于在检测到线控器的拨动开关被拨动条拨动时,根据预存的开关调节参数进行工作参数调节;
数据检测模块,用于当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔;
调节控制模块,用于根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数;其中,拨动开关两次被拨动的时间间隔与参数调节倍数存在绑定的对应关系;
第二调节模块,用于根据所述参数调节倍数和预存的开关调节参数进行工作参数调节。
在其中一个实施例中,所述调节控制模块在根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数之前,还用于判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第一时间阈值;若是,则根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数;若否,则控制第一调节模块根据预存的开关调节参数进行工作参数调节。
一种线控器,包括可旋转壳体、拨动条、拨动开关和主板,所述拨动条垂直于所述可旋转壳体的旋转方向面设置,且随着所述可旋转壳体转动而转动,所述拨动开关设置于所述主板,所述拨动条在转动时拨动所述拨动开关,所述主板用于根据上述方法进行控制。
一种电器设备,包括电器装置和上述线控器,所述线控器连接所述电器装置。
在其中一个实施例中,所述电器装置为照明灯、空调或音响。
上述线控器的控制方法、装置、线控器及电器设备,在检测到线控器的拨动开关被拨动条拨动时,根据预存的开关调节参数进行工作参数调节。当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔;根据拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数,根据参数调节倍数和预存的开关调节参数进行工作参数调节。在检测到线控器的拨动开关被连续拨动时,通过检测拨动开关两次被拨动之间间隔的时间长短来控制工作参数调节,当需要进行大间隔的参数调整时,无需用户对线控器进行大量、繁琐的重复旋转操作,极大提高了用户使用时的操作效率,与传统的线控器相比,提高了线控器的使用便利性。
附图说明
图1为一实施例中线控器的控制方法的流程图;
图2为另一实施例中线控器的控制方法的流程图;
图3为一实施例中线控器的控制方法的流程示意图;
图4为一实施例中线控器的控制装置的结构框图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在一个实施例中,提供了一种线控器的控制方法,如图1所示,包括:
步骤S110:在检测到线控器的拨动开关被拨动条拨动时,根据预存的开关调节参数进行工作参数调节。
具体地,可通过线控器的主板对拨动开关进行状态检测,在检测到拨动开关被拨动条拨动时,根据预存的开关调节参数进行工作参数调节。线控器包括可旋转壳体、拨动条、拨动开关和主板,拨动条垂直于可旋转壳体的旋转方向面设置,且随着可旋转壳体转动而转动,拨动开关设置于主板,拨动条在转动时拨动拨动开关。线控器可用作对电器装置进行参数设置,用户在需要调节电器装置的参数时,可通过旋转线控器的可旋转壳体使得拨动条转动,从而拨动拨动开关进行参数调节。
主板在第一次检测到拨动开关被拨动时,根据预先保存的开关调节参数对电器设备进行工作参数调节。根据电器装置的类型不同,根据预存的开关调节参数进行工作参数调节的方式也对应有所不同。例如当电器装置为空调时,开关调节参数可以是用作对空调的制热/制冷温度,或者对空调的调风档位进行参数调节。当电器装置为电灯时,开关调节参数可以是用作对电灯的亮度进行调节。当电器装置为音响时,开关调节参数可以是用作对音响的声音大小进行调节。预存的开关调节参数对电器装置的参数调节幅度也不是唯一的,例如预存的开关调节参数可以是提高空调制热温度1度,也可以是提高空调制热温度2度。
步骤S120:当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔。
主板在对电器装置进行一次工作参数调节后,继续监测拨动开关是否再次被拨动,若用户不再旋转线控器的壳体,则拨动开关不会被再次拨动,此次参数调节结束。若主控板再次检测到拨动开关被拨动条拨动,则说明用户还在继续旋转壳体对电器装置进行工作参数调节。此时,主板记录拨动开关两次被拨动的时间间隔,用作后续对电器装置进行参数调节的参考依据。例如,若用户旋转壳体的速度越快,则认为对电器装置调节的参数跨度也越大,此时拨动开关两次被拨动的时间间隔就越短。主板可根据用户旋转壳体的速度改变再次对电器装置进行工作参数的调节幅度,以加快对电器装置的参数调节。
步骤S140:根据拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数。
其中,拨动开关两次被拨动的时间间隔与参数调节倍数存在绑定的对应关系。具体地,主板可以是建立时间间隔与参数调节倍数的点值对应关系,也可以是建立时间间隔所处范围与参数调节倍数的对应关系。例如,当主板检测到拨动开关连续两次被拨动的时间间隔为T,当时间间隔T位于时间范围TA-TB时,参数调节倍数为2,当时间间隔T位于时间范围TB-TC时,参数调节倍数为3。可以理解,参数调节倍数的具体取值也不是唯一的。具体地,参数调节倍数只需要大于1即可,使得主板可在连续检测到拨动开关再次被拨动条拨动时,结合参数调节倍数可以提高对电器装置的参数调节幅度,从而减少用户需要旋转壳体的次数,使得用户可用较少的旋转圈数完成对电器装置的大幅度参数调整。提高线控器的旋转效率。
步骤S150:根据参数调节倍数和预存的开关调节参数进行工作参数调节。
主板在确定参数调节倍数后,将参数调节倍数乘以开关调节参数得到再次对电器装置的调节参数,然后对电器装置再次进行工作参数调节。例如,若开关调节参数用作提高空调的制热温度1度,参数调节倍数为2,则主板再次对空调参数进行调节时,提高空调的制热温度2度。
此外,步骤S150之后,还可返回步骤S120,若再次检测到拨动开关被拨动条拨动,则主板计算拨动开关最新两次被拨动的时间间隔,根据时间间隔进行新一次的工作参数调节,直至不再检测到拨动开关被拨动,参数调节结束。
上述线控器的控制方法,在检测到线控器的拨动开关被连续拨动时,通过检测拨动开关两次被拨动之间间隔的时间长短来控制工作参数调节,当需要进行大间隔的参数调整时,无需用户对线控器进行大量、繁琐的重复旋转操作,极大提高了用户使用时的操作效率,与传统的线控器相比,提高了线控器的使用便利性。
在一个实施例中,如图2所示,步骤S120之后,步骤S140之前,该方法还可包括步骤S130。
步骤S130:判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第一时间阈值;若是,则进行步骤S140;若否,则返回步骤S110,再次根据预存的开关调节参数进行工作参数调节的步骤。
具体地,第一时间阈值T1的具体取值并不唯一,可根据实际需求调整。主板在检测到拨动开关两次被拨动的时间间隔小于第一时间阈值T1时,则可认为用户因需要对电器装置进行大幅度的参数调整而快速旋转线控器的壳体,此时主板执行步骤S140,结合时间间隔调整参数调节倍数对电器装置进行参数调节,提高调节效率。若拨动开关两次被拨动的时间间隔大于或等于第一时间阈值T1,则可认为用户无需进行较大幅度的参数调整,主板直接按照保存的开关调节参数对电器装置进行参数调节。例如,若主板检测到拨动开关两次被拨动的时间间隔大于或等于第一时间阈值T1,则主板继续控制空调的制热温度提高1度。
本实施例中,根据拨动开关两次被拨动的时间间隔,与第一时间阈值T1的比较来确定是否提高对电器装置的参数调节幅度,用户可根据实际需要控制旋转壳体的速度来控制是否启动对电器装置参数调节幅度的调整,便于用户使用。
在一个实施例中,步骤S140包括:判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第二时间阈值;若否,则将预设的第一调节倍数作为参数调节倍数;若是,则将预设的第二调节倍数作为参数调节倍数。
其中,第一时间阈值T1大于第二时间阈值T2,第一调节倍数大于1,且小于第二调节倍数。当拨动开关两次被拨动的时间间隔小于第一时间阈值T1后,还进一步判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于第二时间阈值T2,根据比较结果调整具体的调节倍数,可更准确的控制对电器装置的参数调节幅度。第一调节倍数和第二调节倍数的具体取值并不唯一,在一个实施例中,第一调节倍数为2,第二调节倍数为3。可以理解,在其他实施例中,还可以是将拨动开关两次被拨动的时间间隔与更多的时间阈值进行比较,根据比较结果选择对应的调节倍数。例如,若时间间隔位于第一时间阈值T1和第二时间阈值T2之间,则调节倍数为1,若时间间隔位于第二时间阈值T2和第三时间阈值T3之前,则调节倍数为2,若时间间隔小于第三时间阈值T3,则调节倍数为3。其中,第一时间阈值T1大于第二时间阈值T2,第二时间阈值T2大于第三时间阈值T3.
为便于更好地理解上述线控器的控制方法,下面结合具体实施例进行详细解释说明。
传统的线控器中,在可旋转壳体上做出一圈垂直于旋转方向面的凸起的拨动条,在主板上使用一种可自动回弹的拨动开关,开关触发后立即自动回弹到原位置。当想要对线控器进行操作时转动可旋转壳体,拨动条随之转动,从而拨动拨动开关,进而实现参数调节;当需要将某项参数由0调到100时,需要旋转拨动开关拨动100次,旋转线控器很多圈。基于此,本身请提供的线控器的控制方法,通过检测两次拨动开关的时间长短与预设时间进行对比,设置拨动一次开关调节参数的多少,从而提高操作效率。如图3所示,线控器控制方法的处理流程如下:
(1)设置两个时间参数T1、T2,T1>T2,T1、T2可根据实际情况调节。
(2)当使用线控器时,旋转壳体拨动拨动开关,进行参数调节。
(3)拨动条拨动开关一次,进行参数调节,按照开关拨动一次调节数据增大1(例如拨动一次参数由0变为1)。
(4)再次拨动开关,检测最近两次拨动开关的时间间隔T,判断T是否大于T1,若T>T1,则返回步骤(3)向下执行;若T<T1,则判断T是否大于T2,若T>T2进行参数调节,按照开关拨动一次调节数据增大2(例如拨动一次由0变为2),返回步骤(4)向下执行;若T<T2进行参数调节,按照开关拨动一次调节数据增大3(例如拨动一次由0变为3),返回步骤(4)向下执行。
(5)停止旋转操作,线控器参数调整到预想参数,只转动了较少圈数即完成操作。
通过以上步骤,高效率的解决了参数从0调节到100的操作,节约了大量时间。旋转越快,参数变化越快,旋转越慢参数变化越慢,解决旋转效率较低问题,提高操作效率,提升客户体验。极大提高了开发者、用户使用时的操作效率,同时根据用户旋转速度变化参数变化速度,使操作更加流畅,极大提高了用户体验,提升用户满意度。
在一个实施例中,还提供了一种线控器的控制装置,如图4所示,包括第一调节模块110、数据检测模块120、调节控制模块140和第二调节模块150。
第一调节模块110用于在检测到线控器的拨动开关被拨动条拨动时,根据预存的开关调节参数进行工作参数调节。
数据检测模块120用于当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔。
调节控制模块140用于根据拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数;其中,拨动开关两次被拨动的时间间隔与参数调节倍数存在绑定的对应关系。
第二调节模块150用于根据参数调节倍数和预存的开关调节参数进行工作参数调节。
在一个实施例中,第二调节模块150根据参数调节倍数和预存的开关调节参数进行工作参数调节之后,还控制数据检测模块120再次当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔。
在一个实施例中,调节控制模块140在根据拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数之前,还用于判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第一时间阈值;若是,则根据拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数;若否,则控制第一调节模块110再次根据预存的开关调节参数进行工作参数调节。
在一个实施例中,调节控制模块140判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第二时间阈值;若否,则将预设的第一调节倍数作为参数调节倍数;若是,则将预设的第二调节倍数作为参数调节倍数。第一调节倍数和第二调节倍数的具体取值并不唯一,在一个实施例中,第一调节倍数为2,第二调节倍数为3。
关于线控器的控制装置的具体限定可以参见上文中对于线控器的控制方法的限定,在此不再赘述。上述线控器的控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
上述线控器的控制装置,在检测到线控器的拨动开关被连续拨动时,通过检测拨动开关两次被拨动之间间隔的时间长短来控制工作参数调节,当需要进行大间隔的参数调整时,无需用户对线控器进行大量、繁琐的重复旋转操作,极大提高了用户使用时的操作效率,与传统的线控器相比,提高了线控器的使用便利性。
在一个实施例中,还提供了一种线控器,包括可旋转壳体、拨动条、拨动开关和主板,拨动条垂直于可旋转壳体的旋转方向面设置,且随着可旋转壳体转动而转动,拨动开关设置于主板,拨动条在转动时拨动拨动开关,主板用于根据上述方法进行控制。
上述线控器,在检测到线控器的拨动开关被连续拨动时,通过检测拨动开关两次被拨动之间间隔的时间长短来控制工作参数调节,当需要进行大间隔的参数调整时,无需用户对线控器进行大量、繁琐的重复旋转操作,极大提高了用户使用时的操作效率,与传统的线控器相比,提高了线控器的使用便利性。
在一个实施例中,还提供了一种电器设备,包括电器装置和上述线控器,线控器连接电器装置。其中,电器装置具体可以是照明灯、空调或音响。
上述电器设备,在检测到线控器的拨动开关被连续拨动时,通过检测拨动开关两次被拨动之间间隔的时间长短来控制工作参数调节,当需要调整间隔较大的两个参数,无需用户对线控器进行大量、繁琐的重复旋转操作,极大提高了用户使用时的操作效率,与传统的线控器相比,提高了线控器的使用便利性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种线控器的控制方法,其特征在于,包括:
在检测到线控器的拨动开关被拨动条拨动时,根据预存的开关调节参数进行电器设备的工作参数调节;
当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔;
根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数;其中,拨动开关两次被拨动的时间间隔与参数调节倍数存在绑定的对应关系,所述参数调节倍数与所述时间间隔成反比;
根据所述参数调节倍数和预存的开关调节参数进行电器设备的工作参数调节。
2.根据权利要求1所述的线控器的控制方法,其特征在于,所述当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔之后,所述根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数之前,还包括:
判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第一时间阈值;
若是,则进行所述根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数的步骤;
若否,则返回所述根据预存的开关调节参数进行电器设备的工作参数调节的步骤。
3.根据权利要求1所述的线控器的控制方法,其特征在于,所述根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数,包括:
判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第二时间阈值;其中,第一时间阈值大于第二时间阈值;
若否,则将预设的第一调节倍数作为参数调节倍数;
若是,则将预设的第二调节倍数作为参数调节倍数;其中,第一调节倍数大于1,且小于第二调节倍数。
4.根据权利要求3所述的线控器的控制方法,其特征在于,所述第一调节倍数为2,所述第二调节倍数为3。
5.根据权利要求1-4任一项所述的线控器的控制方法,其特征在于,所述根据所述参数调节倍数和预存的开关调节参数进行电器设备的工作参数调节之后,还包括返回当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔的步骤。
6.一种线控器的控制装置,其特征在于,包括:
第一调节模块,用于在检测到线控器的拨动开关被拨动条拨动时,根据预存的开关调节参数进行电器设备的工作参数调节;
数据检测模块,用于当检测到线控器的拨动开关再次被拨动条拨动时,检测拨动开关两次被拨动的时间间隔;
调节控制模块,用于根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数;其中,拨动开关两次被拨动的时间间隔与参数调节倍数存在绑定的对应关系,所述参数调节倍数与所述时间间隔成反比;
第二调节模块,用于根据所述参数调节倍数和预存的开关调节参数进行电器设备的工作参数调节。
7.根据权利要求6所述的线控器的控制装置,其特征在于,所述调节控制模块在根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数之前,还用于判断拨动开关两次被拨动的时间间隔是否小于预设的第一时间阈值;若是,则根据所述拨动开关两次被拨动的时间间隔获取对应的参数调节倍数;若否,则控制第一调节模块根据预存的开关调节参数进行电器设备的工作参数调节。
8.一种线控器,其特征在于,包括可旋转壳体、拨动条、拨动开关和主板,所述拨动条垂直于所述可旋转壳体的旋转方向面设置,且随着所述可旋转壳体转动而转动,所述拨动开关设置于所述主板,所述拨动条在转动时拨动所述拨动开关,所述主板用于根据权利要求1-5任意一项所述的方法进行控制。
9.一种电器设备,其特征在于,包括电器装置和权利要求7所述的线控器,所述线控器连接所述电器装置。
10.根据权利要求9所述的电器设备,其特征在于,所述电器装置为照明灯、空调或音响。
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