CN111158183A - 一种面板结构、面板及制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种面板结构、面板及制作方法,其中面板结构包括,色阻图案延伸至撑垫柱下方处,且在撑垫柱下方处具有平行撑垫柱排列方向且向色阻侧边外突出的图案。区别于现有技术,上述方案通过将原来相互并排的色阻设计成在撑垫下方处有水平延伸,使得多道色阻遮罩在制程完成之后有竖直方向上的重叠,从而达到不增加遮罩数量的前提下垫高撑垫处面板高度的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及面板设计领域,尤其涉及一种能够进行面板垫高的设计方案。
背景技术
TFT-LCD经过几十年的发展,当前已成长为最流行的显示设备。无论是在中小尺寸商品中的手机和平板,还是在大尺寸商品中的电脑电视,TFT-LCD的作用是毋庸置疑的。但是由于TFT-LCD自身的一系列的先天弱势,如:对比度、亮度、视角和响应时间等方面问题,这就督促我们不断的解决的完善这些问题,来推动TFT-LCD的发展和应用。
此外,在TFT-LCD发展过程,由于设计或者是工艺技术的问题,会给TFT-LCD产品产生诸多的品质问不良的问题,在这些问题当中,画面的Mura问题是一种最常见也是最难解决的问题之一。Mura指的是显示面板出现明暗条纹,是如今TFT-LCD制造工艺的一个潜在副效应,对使用者在使用时造成轻重不一的影响,使得显示品质降低,而且由于Mura产生的因素很多,而且行业内也没有一个统一的判定标准,所以针对这类问题是很难进行有效的根除。
本文中所提出的面板显示周G问题其实也是Mura现象的一种,它是周边Mura,行业内也叫周G问题。周G在表面看起来为面板四周偏亮,它的产生情况是多方面造成的,总体来说的话,可以分为设计缺陷和工艺问题两大类。在解决周G问题有许多的方案,如:采用不同厚度的玻璃、变更液晶的用量、变更撑垫物(Dummy PS)高度和提升组立精度等,都会对周G问题产生一定的有效作用。
发明内容
为此,需要提供一种能够解决面板垫高问题的新的技术方案,
为实现上述目的,发明人提供了一种面板结构,色阻图案延伸至撑垫柱下方处,且在撑垫柱下方处具有平行撑垫柱排列方向且向色阻侧边外突出的图案。
具体地,单个色阻图案为“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
具体地,单个色阻图案为左右镜像的“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
具体地,单个色阻图案为“丄”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
具体地,单个色阻图案为“T”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
一种面板,所述面板的周边设有上述的面板结构。
具体地,所述周边为面板外侧向内的预设像素长度或预设百分比长度。
一种面板制作方法,包括如下步骤,将色阻图案化,使得色阻在撑垫柱下方处具有平行撑垫柱排列方向且向侧边外突出的图案。
具体包括步骤,将单个色阻图案化为“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
具体包括步骤,将单个色阻图案化为左右镜像的“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
具体包括步骤,将单个色阻图案化为“丄”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
具体包括步骤,将单个色阻图案化为“T”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
区别于现有技术,上述方案通过将原来相互并排的色阻设计成在撑垫下方处有水平延伸,使得多道色阻遮罩在制程完成之后有竖直方向上的重叠,从而达到不增加遮罩数量的前提下垫高撑垫处面板高度的技术效果。
附图说明
图1为具体实施方式所述的常用面板主视及截面图;
图2为具体实施方式所述的单层色阻主视及截面图;
图3为具体实施方式所述的反L形色阻设计主视及截面图;
图4为具体实施方式所述的L形色阻设计主视及截面图;
图5为具体实施方式所述的丄形色阻设计主视及截面图。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
关于常见的面板周边采用的垫高方法,图1进行了相关的呈现,图中我们可以看到,面板周边部分可以采用BM(黑色矩阵)上方设置OC平坦层,再设计PS撑高垫层的技术方案。这样的撑垫高度较低,撑高效果不好,导致面板周边的Cell Gap偏低,造成面板显示明暗交错的我们称为周G的现象。
图2是是Panel周边的采用BM+色阻+Main PS设计主视图和截面图。这种设计方式是较为常见的设计方案,在Panel周边的Dummy区撑垫主要靠BM、色阻、OC和Main PS实现,这样有效的提高了Panel周边Dummy区的撑垫高度,在一定程度上能够解决周G问题。
可以看到其特点在于在PS撑高垫层下方也一并涂布有色阻,能够起到吊高面板周边空隙的技术效果。但是经过我们实验发现,通过这样撑垫的Panel周边的Dummy区的高度还是存在低于面内的高度的情况。面板还是存在着周G的问题。如何在不增加光罩的前提下,通过设计去提高我们Panel周边的撑垫高度,从而达到减小周G的问题是我们所要思考的。
为此,我们提出一种新的面板结构,首先它一脉相承图2的设计思路,使得色阻图案延伸至撑垫柱下方处,起到一定的撑垫功能。但在进步的设计例中,其被设计为在撑垫柱下方处具有平行撑垫柱排列方向且向色阻侧边外突出的图案。下面针对该进步例以图3为例进行说明。图3是本专利提出的Panel周边的采用BM+双层色阻+Main PS撑垫设计方案一。我们可以看到在一个像素单元内,色阻在水平方向上并排排列,且不同颜色的色阻,如红绿蓝色阻的依次排列方向与支撑垫PS的排列方向一致,都是沿图中的左右方向排列。当在撑垫柱下方处的色阻图案具有平行撑垫柱排列方向且向色阻侧边外突出的图案时,如图中所示,单个色阻的图案为向左侧突出,则可以形成一左右镜像的L型,或称反L型。在该方案中我们的RGB三种画素采用反L形设计方式。通过主视图和截面图我们可以看出,在AB截面处,色阻由于RGB的成型有工序的先后之分。因此我们的色阻与以前的不同之处是,在PS下的相邻的R/G/B色阻会对左边先成膜的色阻有覆盖成层的情况,在支撑垫PS下方会从左至右依次形成RG、GB、RB的重叠的色阻。当然可以想见,R像素的突出部分也会对左侧像素区域的B色阻进行覆盖。由于有了色阻层的重叠,我们这种设计方式的Panel周边的撑垫高度多了一层色阻的高度,有效的提高了Panel周边的Cell Gap(腔室空隙),避免因高度不同导致的周G问题的产生。
在另一些实施例中,如图4所示,单个色阻的图案为向右侧突出,则可以形成一L型的色阻图案,通过主视图和截面图我们可以看出在AB截面处,色阻由于RGB的成型有工序的先后之分。因此我们的色阻与以前的不同之处是,在PS下的相邻的R/G/B色阻会对左边先成膜的色阻有覆盖成层的情况,在支撑垫PS下方会从左至右依次形成RB、RG、GB的重叠的色阻,由于有了色阻层的重叠,我们这种设计方式的Panel周边的撑垫高度多了一层色阻的高度,有效的提高了Panel周边的Cell Gap(腔室空隙),避免因高度不同导致的周G问题的产生。
而更进一步地,如图5所示,单个色阻的图案可以为向左右两侧突出,则可以形成一“丄”字型的色阻图案。图5是本专利提出的Panel周边的采用BM+三层色阻+Main PS撑垫设计方案。这种设计方案在所有方案中的撑垫高度是最高的。在该方案中我们的RGB三种画素采用倒T形设计方式。通过主视图和截面图我们可以看出,我们的色阻与以前的不同之处是,在支撑垫下对应位置的的相邻的R/G/B色阻会对前一道工序涂布的色阻有覆盖成层的情况,这样就使得我们每一个PS区域下方都会有三层RGB色阻。我们这种设计方式的Panel周边的撑垫高度多了两层色阻的高度,这是所有方案中撑垫高度最高的,在面内外高度相差较大的面板中,采用这种方式最能够有效的解决由于内外高度差造成的周G问题。
以上示例我们仅是将色阻及位于其纸面下方方向的支撑垫划分为同一单元格、同一像素区块,以便于阐述,并由此得到了L型、反L型以及“丄”字形的单个色阻图案分割方式。基于相同或相应的原理,当我们将色阻及位于其纸面上方方向的支撑垫划分为同一单元格或像素区块时,我们可得到7型、反7型以及“丁”字形的分割,而事实上,多个像素区块之间的单色色阻可以是同一步骤一次成型,并不存在物理可见的分割界线。
本发明方案还提供显示面板,该显示面板的周边设有上述的面板结构,用以解决发光明暗不均的Mura问题。面板周边的范围可以根据实际的实验结果调整,如调整为1%-20%的面板长度或宽度范围,或固定为面板外侧向内的固定像素长度,如向内10像素、向内80像素、向内150像素设定为采用上述面板结构等。均能够达到改善支撑高度的技术效果。
还包括一种上述面板制作方法,包括如下步骤,将色阻图案化,使得色阻在撑垫柱下方处具有平行撑垫柱排列方向且向侧边外突出的图案。
其中可以具体包括步骤,将单个色阻图案化为“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。也可以将单个色阻图案化为左右镜像的“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。也可以将单个色阻图案化为“丄”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。等等。上述制作方法也能够达到制作在不增加光罩的同时提升面板支撑高度的技术效果。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此,基于本发明的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种面板结构,其特征在于,色阻图案延伸至撑垫柱下方处,且在撑垫柱下方处具有平行撑垫柱排列方向且向色阻侧边外突出的图案。
2.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,单个色阻图案为“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
3.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,单个色阻图案为左右镜像的“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
4.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,单个色阻图案为“丄”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
5.一种面板,其特征在于,所述面板的周边设有权利要求11-4任一项所述的面板结构。
6.根据权利要求5所述的面板,其特征在于,所述周边为面板外侧向内的预设像素长度或预设百分比长度。
7.一种面板制作方法,其特征在于,包括如下步骤,将色阻图案化,使得色阻在撑垫柱下方处具有平行撑垫柱排列方向且向侧边外突出的图案。
8.根据权利要求7所述的面板制作方法,其特征在于,具体包括步骤,将单个色阻图案化为“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
9.根据权利要求7所述的面板制作方法,其特征在于,具体包括步骤,将单个色阻图案化为左右镜像的“L”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
10.根据权利要求7所述的面板制作方法,其特征在于,具体包括步骤,将单个色阻图案化为“丄”型,色阻图案的横向延伸部位于撑垫柱下方。
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