CN111157815B - 使用时长监测装置、电器设备及其使用时长监测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种使用时长监测装置、电器设备及其使用时长监测方法，该装置包括：监测机构，用于作为对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测的部件；监测单元，用于对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测；信号处理单元，用于在监测到动作时，将被监测单元出现拆卸和/或装配的动作的时间，记录为被监测单元的变更时间；以及，将当前时间与变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长。本发明的方案，可以解决需更换或清洗的组件的使用时长难以监控的问题，达到需更换或清洗的组件的使用时长容易监控的效果。

Description

使用时长监测装置、电器设备及其使用时长监测方法

技术领域

本发明属于监测技术领域，涉及使用时长监测装置、电器设备及其使用时长监测方法，具体涉及一种使用时长监测装置、电器设备及其使用时长监测方法，尤其涉及一种组件使用时长监测系统、具有该组件使用时长监测系统的电器设备、以及该电器设备的使用时长监测方法。

背景技术

目前，空调系统中涉及需要更换或清洗的组件极多。由于空调系统的设计和使用工况不一致，不同组件(如过滤模块)的使用时长也不一致，即有些过滤模块更换快，而另外一些可以稍晚更换。甚至由于某些模块长时间未更换或未清洗而导致过滤效率低，降低了整机的过滤效果；例如：中效过滤模块由于堵塞严重，导致整机风量减小，甚至过滤颗粒物的能力也降低了。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种使用时长监测装置、电器设备及其使用时长监测方法，以解决需更换或清洗的组件的使用时长难以监控的问题，达到需更换或清洗的组件的使用时长容易确定的效果。

本发明提供一种使用时长监测装置，包括：监测机构；监测机构，包括：监测单元和信号处理单元；其中，监测机构，用于作为对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测的部件；被监测单元，是设备中需要更换和/或清洗的组件；监测单元，用于对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测；信号处理单元，用于在监测单元监测到被监测单元的拆卸和/或装配的动作时，将被监测单元出现拆卸和/或装配的动作的时间，记录为被监测单元的变更时间；以及，将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长。

可选地，其中，被监测单元的数量为一个或两个以上，每个被监测单元对应一个监测机构；当监测机构的数量为一个时，一个监测机构连接至被监测单元；当被监测单元的数量为两个以上时，两个以上的监测机构之间串联后，再分别连接至对应的被监测单元。

可选地，监测单元，包括：按压式旋转模块；信号处理单元，包括：一组以上电阻模块；一组以上电阻模块设置在按压式旋转模块中；其中，按压式旋转模块，用于在被监测单元出现拆卸的动作的情况下使自身处于第一状态，和/或在被监测单元出现装配的动作的情况下使自身处于第二状态；一组以上电阻模块，用于随着按压式旋转模块处于第一状态和/或第二状态，使自身的阻值发生变化；并随着自身阻值的变化输出电流变化信号，以将该电流变化信号作为出现拆卸和/或装配的动作的被监测单元的动作信号。

可选地，每个电阻模块中设置有两个以上阻值不同的电阻；按压式旋转模块，包括：按压部、按压柱、旋转部和固定部；其中，按压部与被监测单元配合设置；按压柱的一端设置在固定部中，按压柱的另一端穿与旋转部后与按压部配合设置；按压部动作时，旋转部能够相对固定部绕按压柱旋转；每个电阻模块中两个以上的电阻，设置在旋转部上；按压部动作时，旋转部上的信号线与一组以上电阻模块中电阻的接触情况发生变化，以实现使一组以上电阻模块随着按压式旋转模块处于第一状态和/或第二状态使自身的阻值发生变化；

可选地，其中，每个电阻模块中两个以上电阻的阻值依次增加或减小；和/或，按压式旋转模块，还包括：弹性部件和导向部；导向部，包括：导向孔或导向槽；在按压柱上设置有导向部，弹性部件与导向部配合设置在导向柱的柱壁上。

可选地，其中，被监测单元的使用时长，包括：一个被监测单元的第一使用时长；或两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配动作的具体被监测单元的第二使用时长；信号处理单元将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长，包括：若被监测单元的数量为一个，则将当前时间与该一个被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该一个被监测单元的第一使用时长；若被监测单元的数量为两个以上，则确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，再将当前时间与该具体被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该具体被监测单元的第二使用时长。

可选地，信号处理单元确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，包括：确定监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作的动作信号；根据设定信号与设定被监测单元之间的对应关系，将该对应关系中与所述动作信号相同的设定信号所对应的设定被监测单元，确定为两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元。

可选地，还包括：信号处理单元，还用于确定被监测单元的使用时长是否大于或等于该被监测单元的设定维护时长，若被监测单元的使用时长大于或等于该被监测单元的设定维护时长，则发出需要对该被监测单元进行维护的提示消息；其中，设定维护时长，包括：设定更换时长或设定清洗时长。

与上述装置相匹配，本发明再一方面提供一种电器设备，包括：以上所述的使用时长监测装置。

与上述电器设备相匹配，本发明再一方面提供一种电器设备的使用时长监测方法，包括：通过监测机构，作为对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测的部件；被监测单元，是设备中需要更换和/或清洗的组件；通过监测单元，对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测；通过信号处理单元，在监测单元监测到被监测单元的拆卸和/或装配的动作时，将被监测单元出现拆卸和/或装配的动作的时间，记录为被监测单元的变更时间；以及，将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长。

可选地，其中，被监测单元的数量为一个或两个以上，每个被监测单元对应一个监测机构；当监测机构的数量为一个时，一个监测机构连接至被监测单元；当被监测单元的数量为两个以上时，两个以上的监测机构之间串联后，再分别连接至对应的被监测单元。

可选地，其中，被监测单元的使用时长，包括：一个被监测单元的第一使用时长；或两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配动作的具体被监测单元的第二使用时长；通过信号处理单元将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长，包括：若被监测单元的数量为一个，则将当前时间与该一个被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该一个被监测单元的第一使用时长；若被监测单元的数量为两个以上，则确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，再将当前时间与该具体被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该具体被监测单元的第二使用时长。

可选地，通过信号处理单元确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，包括：确定监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作的动作信号；根据设定信号与设定被监测单元之间的对应关系，将该对应关系中与所述动作信号相同的设定信号所对应的设定被监测单元，确定为两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元。

可选地，还包括：通过信号处理单元，还确定被监测单元的使用时长是否大于或等于该被监测单元的设定维护时长，若被监测单元的使用时长大于或等于该被监测单元的设定维护时长，则发出需要对该被监测单元进行维护的提示消息；其中，设定维护时长，包括：设定更换时长或设定清洗时长。

本发明的方案，通过对电器设备的每个更换部设置监测机构，将每个监测机构的监测单元通过信号线连接到信号处理单元如能够动态改变相应监测机构的电信号的器件组，实现对每个被监测单元的监测，如可以实现对一个更换部或两个以上更换部的使用时长的自动监控，使得需更换或清洗的组件即更换部的使用时长容易监控。

进一步，本发明的方案，通过对电器设备的两个以上的更换部，对每个更换部设置监测机构，将两个以上的监测机构串联后通过一组信号线连接到能够动态改变相应监测机构的电信号的器件组，实现对两个以上被监测单元的串联监测，可以减少走线，降低复杂度，降低总体成本。

进一步，本发明的方案，通过在空调系统存在两个或以上更换部时，增加对应数量的监测机构，对于每个监测机构，给其增加一个可动态改变其电信号的器件组，并串联每个可动态改变其电信号的器件组如电阻组，通过一组信号线实现多组监测机构联合监控，可以避免因为空调系统中某个需要更换或清洗的组件即更换部未进行更换或清洗，导致对空调系统处理空气的能力产生不利影响的问题，保证空调系统处理空气的能力。

由此，本发明的方案，通过对电器设备的每个更换部设置监测机构，两个以上的监测机构串联，串联后的监测机构通过一组信号线连接到能够动态改变相应监测机构的电信号的器件组，实现对两个以上被监测单元的串联监测，解决需更换或清洗的组件的使用时长难以监控的问题，达到需更换或清洗的组件的使用时长容易监控的效果；进而，可以避免因为空调系统中某个需要更换或清洗的组件的使用时长未监控到而未进行更换或清洗，导致对空调系统处理空气的能力产生不利影响的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的使用时长监测装置的一实施例的结构示意图；

图2为空调净化处理模块；

图3为空调净化处理模块的器件组；

图4为单个更换部的信号变化方法的流程示意图；

图5为多个更换部更换的控制方法的流程示意图；

图6为本发明的使用时长监测方法的一实施例的流程示意图；

图7为本发明的方法中通过信号处理单元确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元的一实施例的流程示意图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

1-旋转部；2-监测部壳体；3-按压部；4-壳体；5-电阻；6-弹簧；7-固定部；72-弹簧与按压柱导向孔；8-连接部；9-信号线；10-更换部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种使用时长监测装置。参见图1所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。该使用时长监测装置可以包括：监测机构；监测机构，可以包括：监测单元和信号处理单元。

具体地，监测机构，可以设置在被监测单元即需更换或清洗的组件上，可以用于作为对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测的部件。例如：监测机构，设置在临近被监测单元处，如设置在被监测单元旁边，且动态抵接在被监测单元的被监测部上。被监测单元，是设备中需要更换和/或清洗的组件，如动态设置在空调的风道中的过滤网组件等。

具体地，监测单元，与被监测单元抵接，且与信号处理单元连接，如可以通过信号线与信号处理单元连接，可以用于对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测，以根据被监测单元的拆卸和/或装配的动作确定被监测单元是否出现变更。

具体地，信号处理单元，与监测单元连接，可以用于在监测单元监测到被监测单元的拆卸和/或装配的动作的一段时间内，改变信号线中的电信号。更具体地，信号处理单元，可以用于在监测单元监测到被监测单元的拆卸和/或装配的动作时，确定被监测单元出现变更，并记录被监测单元出现变更的时间，即将被监测单元出现拆卸和/或装配的动作的时间，记录为被监测单元的变更时间，即被监测单元出现变更的时间；以及，获取电器设备所处环境的当前时间，并将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长。例如：控制器记录被监测单元出现变更的时间。

其中，被监测单元的数量为一个或两个以上，每个被监测单元对应一个监测机构。当监测机构的数量为一个时，一个监测机构连接至被监测单元。当被监测单元的数量为两个以上时，两个以上的监测机构之间串联后，再分别连接至对应的被监测单元。

当然，监测机构内部的信号处理单元中电阻与电阻之间的连接、以及监测机构与监测机构之间的连接，可以通过信号线(如信号线9)连接。例如：每个监测机构内部的信号处理单元中相邻两个电阻之间，通过一条信号线9连接。2个以上监测机构之间，通过一组信号线9连接。

例如：空调系统存在两个或以上被监测单元如更换部(如图2所示的更换部10)时，则增加对应数量的监测机构，对于每个监测机构，给其增加一个可动态改变其电信号的器件组，并串联每个可动态改变其电信号的器件组如电阻组，通过一组信号线(如信号线9)，实现多组监测机构联合监控，可以实现更换部自动监控，减少空调系统中监测系统的走线，降低空调系统的整体复杂度，降低空调系统的总体成本。

由此，通过对每个被监测单元设置监测机构，并在监测机构为两个以上时对监测机构进行串联后，再通过监测机构进行监测，可以针对一个以上被监测单元进行监测，使得对每个监测机构所对应的被监测单元的使用时长得以实现，且整体复杂度、总体成本。

在一个可选例子中，监测单元，可以包括：按压式旋转模块；信号处理单元，包括：一组以上电阻模块；一组以上电阻模块设置在按压式旋转模块中。

具体地，按压式旋转模块，可以用于在被监测单元出现拆卸的动作的情况下使自身处于第一状态如被按下的状态，和/或在被监测单元出现装配的动作的情况下使自身处于第二状态如被弹出的状态。

当然，第一状态、第二状态所对应的监测的动作方式，可以根据需要灵活设置或变换。例如：按压式旋转模块也可以在被监测单元出现拆卸的动作的情况下使自身处于第二状态如被弹出的状态，和/或在被监测单元出现装配的动作的情况下使自身处于第一状态如被按下的状态。

具体地，一组以上电阻模块，可以用于随着按压式旋转模块处于第一状态和/或第二状态，使自身的阻值发生变化；并随着自身阻值的变化输出电流变化信号，以将该电流变化信号作为出现拆卸和/或装配的动作的被监测单元的动作信号。

由此，通过按压式旋转模块和一组以上电阻模块，可以实现按压式监测，使得对被监测单元的使用时长的监测比较方便、且可靠。

可选地，每个电阻模块中设置有两个以上阻值不同的电阻。

按压式旋转模块，可以包括：按压部3、按压柱、旋转部1和固定部7。其中，按压部3与被监测单元配合设置。其中，按压柱的一端设置在固定部7中，按压柱的另一端穿与旋转部1后与按压部3配合设置。按压部3动作时，旋转部1能够相对固定部7绕按压柱旋转。另外，监测单元还可以包括监测部壳体2和连接部8，按压式旋转模块通过连接部8设置在监测部壳体2中。监测部壳体2设置在电器设备的壳体4上，且按压部3穿过电器设备的壳体4与监测机构配合设置。

例如：按压部3可以抵接地设置在被监测单元如更换部上，按压部3与被监测单元如更换部之间属于动态连接。安装更换部时，按压部推动旋转部向上移动，旋转部到顶位时，其斜切面推动旋转部旋转，电阻也随之变更；拆卸安装部时，按压部向下推出，弹簧推动按压部向固定轨道移动，电阻值不变。

具体地，每个电阻模块中两个以上的电阻，设置在旋转部1上。按压部3动作时，旋转部1上的信号线与一组以上电阻模块中电阻的接触情况发生变化，以实现使一组以上电阻模块随着按压式旋转模块处于第一状态和/或第二状态使自身的阻值发生变化。

由此，通过按压部、按压柱、旋转部和固定部构成按压式旋转模块，并配合每个电阻模块中设置有两个以上阻值不同的电阻，使得以按压方式监测被监测单元是否出现拆装动作的比较简便且精准。

更可选地，每个电阻模块中两个以上电阻的阻值依次增加或减小。例如：多个电阻设置在旋转部上，且依次设置递增变化。旋转部的旋转结构，类似于按压式圆珠笔结构，可以用于空调上。

例如：对不同的更换部而言，不同的更换部上电阻值的增加量或减少量不一致。例如：A更换部的电阻值可以包括1kΩ、3kΩ、5kΩ，增量为2kΩ。B更换部的电阻值可以包括1kΩ、4kΩ、7kΩ，增量为3kΩ。

由此，通过在每个电阻模块中使不同电阻的阻值依次变化，有利于提升随着按压产生动作信号的精准性，进而使得基于动作信号确定监测机构更加方便和精准。

进一步可选地，按压式旋转模块，还可以包括：弹性部件(如弹簧6)和导向部。其中，导向部，可以是导向孔(即按压柱导向孔72)或导向槽。

其中，在按压柱上设置有导向部，弹性部件与导向部配合设置在导向柱的柱壁上，且位于固定部7与按压柱、以及旋转部3与按压柱之间。

例如：监测单元如可动态改变其电信号的器件组，可以包括：按压部3、多个电阻(如电阻5)、旋转部1、弹簧6、固定部7。可动态改变其电信号的器件组的结构，类似于按压式圆珠笔，可变化电阻值。具体地，按压部3、多个电阻(如电阻5)、旋转部1、弹簧6和固定部7，可以设置于监测部壳体2中。旋转部1与监测部壳体2之间，设置有连接部8。在按压部3上与旋转部1接触的部分上，设置有弹簧与按压柱导向孔72。

由此，通过在按压式旋转模块中设置弹性部件和导向部；导向部，包括：导向孔或导向槽，可以使得按压更加方便，从而可以自动地实现监测。

在一个可选例子中，被监测单元的使用时长，可以包括：在被监测单元的数量为一个的情况下，一个被监测单元的第一使用时长；或在被监测单元的数量为两个以上的情况下，两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配动作的具体被监测单元的第二使用时长。

相应地，信号处理单元将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长，可以包括以下任一种控制情形。

第一种控制情形：若被监测单元的数量为一个，则将当前时间与该一个被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该一个被监测单元的第一使用时长。

例如：单个更换部的信号变化方法，可以包括：用户拆卸更换部，器件组上的按压部向外弹出。用户装配更换部，器件组上的按压部向内按压。器件组上的旋转部旋转，旋转部上的电阻变更。信号线对接的电阻也随之变更。

第二种控制情形：若被监测单元的数量为两个以上，则根据监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作，确定出现拆卸和/或装配的动作的被监测单元是两个以上被监测单元中的哪一个被监测单元，即确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，再将当前时间与该具体被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该具体被监测单元的第二使用时长。

由此，通过针对不同数量的被监测单元确定对应的使用时长，使得对不同监测机构所对应被监测单元的使用时长的确定方便且精准。

可选地，信号处理单元确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，可以包括：确定监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作的动作信号，如电流变化信号。进而，根据设定信号与设定被监测单元之间的对应关系，将该对应关系中与所述动作信号相同的设定信号所对应的设定被监测单元，确定为两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元。

其中，监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作的动作信号，可以是电流变化信号，通过电流变化信号可以确定一组以上电阻模块的电阻增量，根据电阻增量可以确定具体监测机构。

例如：多个更换部更换并提醒的控制方法，可以包括：用户拆卸后安装某被监测单元的更换部。某被监测单元的更换部对应增量固定的电阻值R_x。信号线电流由开始的I₀变为I_x。控制器根据电流变化量，计算出电阻值的增量R_x，R_x＝U/I_x-U/I₀。控制器根据电阻值增量R_x比对数据库，判断电阻值增量R_x属于哪个监测机构。

由此，通过监测到的动作信号与被监测单元之间的设定关系确定出现拆装动作的具体被监测单元，使得对两个以上监测机构中出现拆装动作的具体被监测单元的确定精准且可靠。

在一个可选实施方式中，还可以包括：信号处理单元，还可以用于确定被监测单元的使用时长是否大于或等于该被监测单元的设定维护时长，若被监测单元的使用时长大于或等于该被监测单元的设定维护时长，则发出需要对该被监测单元进行维护的提示消息，如发出需要对电器设备中与该监测机构对应的被监测单元进行更换或清洗的提示消息。

其中，设定维护时长，可以包括：设定更换时长或设定清洗时长。

例如：控制器根据系统设置的最短变更时间，判断当前时间减去被监测单元最近出现变更的时间，是否超过最短变更时间，若超过，则提醒用户清洗或更换更换部。

例如：三个更换部对应的器件组上设置有不同增量的电阻。例如：粗效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.1KΩ、1.2KΩ、1.3KΩ，增加量为0.1KΩ。中效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.25KΩ、1.5KΩ、1.75KΩ，增加量为0.25KΩ。亚高效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.37KΩ、1.74KΩ、2.11KΩ，增加量为0.37KΩ。

在使用过程中，用户拆卸并安装粗效过滤器(更换部)时，对应器件组的阻值由1.0KΩ变更为1.1KΩ，然后用户再拆卸并安装亚高效过滤器，且按压两次，阻值由1.25KΩ变更为1.75KΩ。导通的信号线，其电压为220V，电流由开始的68.69mA变更为57.14mA，依此求得电阻变更量为0.6KΩ。具体地，68.69mA＝220V/(1KΩ+1.25KΩ+1KΩ)。57.14mA＝220V/(1.1KΩ+1.75KΩ+1.0KΩ)。通过穷举的计算，若x为粗效过滤器按压次数、y为中效过滤器按压次数、z为亚高效过滤器按压次数，则把x/y/z设定为1/2/3，依次穷举代入公式0.1x+0.25y+0.37z＝0.6，其中，粗效过滤器递增量为0.1KΩ，中效过滤器递增量为0.25KΩ，亚高效过滤器递增量为0.37KΩ，获得结果：x＝1，y＝2，由于x/y大于0，所以知晓粗效过滤器、中效过滤器进行了拆卸及安装。

或者，在使用过程中，用户拆卸并安装粗效过滤器(更换部)时，对应器件组的阻值由1.0KΩ变更为1.1KΩ。导通的信号线，其电压为220V，电流由开始的68.69mA变更为65.67mA，依此求得电阻变更量为0.1KΩ。可以预先设置数据库，该数据库中，粗效过滤器递增量为0.1KΩ，中效过滤器递增量为0.25KΩ，亚高效过滤器递增量为0.37KΩ。基于求得的电阻变更量，比对数据库，可以发现，粗效过滤器递增量为0.1KΩ，说明粗效过滤器进行了拆卸及安装。具体地，68.69mA＝220V/(1KΩ+1.25KΩ+1KΩ)，65.67mA＝220V/(1.1KΩ+1.25KΩ+1.0KΩ)。

假定空气净化处理系统已运行387天，粗效过滤器更换周期为90天，中效过滤器更换频率为70天，则，控制器记录粗效过滤器的更换时间为第457天，中效过滤器的更换时间为第477天。控制器每天检测1次系统总运行时间，当总运行时间达到457天时，则提醒用户需要更换或清洗初效过滤器，当总运行时间达到477天时，则提醒用户需要更换或清洗中效过滤器。

由此，通过在相应被监测单元的使用时长达到设定维护时间时进行提示，可以方便用户及时维护，从而可以避免因为电器设备中被监测单元如某个需要更换或清洗的组件未进行更换或清洗，导致对电器设备运行能力产生不利影响的问题，从而提升电器设备运行的可靠性和高效性。

经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过对电器设备的每个更换部设置监测机构，将每个监测机构的监测单元通过信号线连接到信号处理单元如能够动态改变相应监测机构的电信号的器件组，实现对每个被监测单元的监测，如可以实现对一个更换部或两个以上更换部的使用时长的自动监控，使得需更换或清洗的组件即更换部的使用时长容易监控。

根据本发明的实施例，还提供了对应于使用时长监测装置的一种电器设备。该电器设备可以包括：以上所述的使用时长监测装置。所述电器设备，可以包括：空调、净水机或冰箱，如家用空调、净水机和冰箱等其他需要拆卸的产品。

以大型空调的洁净系统为例，主要需更换的组件有四个，包括初效过滤模块、中效过滤模块、亚高效过滤模块和风机过滤机组(Fan Filter Unit，FFU)的超高效过滤模块。为避免某个需要更换或清洗的组件，对空调系统处理空气的能力产生不利影响，因此有必要监控其使用时长。

一些监控组件使用时长的措施主要有两种：一种是不进行监控，由用户定期更换，但容易遗忘；另外一种是每个需要更换或清洗的组件增加一个单独的监控装置，这样的方式将使系统更为复杂，同时也增加了成本。

在一个可选实施方式中，本发明的方案，提供一种组件使用时长监测系统及控制方法，可以解决需更换或清洗的组件的使用时长难以监控的问题，达到需更换或清洗的组件的使用时长容易监控的效果；进而，可以避免因为空调系统中某个需要更换或清洗的组件(以下简称更换部)未进行更换或清洗，导致对空调系统处理空气的能力产生不利影响的问题。

其中，本发明的方案，可以实现更换部自动监控；减少空调系统中监测系统的走线，降低空调系统的整体复杂度，降低空调系统的总体成本。

在一个可选例子中，本发明的方案中，空调系统存在两个或以上更换部(如图3所示的更换部10)时，则增加对应数量的监测机构，对于每个监测机构，给其增加一个可动态改变其电信号的器件组，并串联每个可动态改变其电信号的器件组如电阻组，通过一组信号线(如信号线9)，实现多组监测机构联合监控。

其中，参见图3所示的例子，可动态改变其电信号的器件组，可以包括：按压部3、多个电阻(如电阻5)、旋转部1、弹簧6、固定部7。可动态改变其电信号的器件组的结构，类似于按压式圆珠笔，可变化电阻值。

具体地，按压部3、多个电阻(如电阻5)、旋转部1、弹簧6和固定部7，可以设置于监测部壳体2中。旋转部1与监测部壳体2之间，设置有连接部8；在按压部3上与旋转部1接触的部分上，设置有弹簧与按压柱导向孔72。

可选地，对不同的更换部而言，不同的更换部上电阻值的增加量或减少量不一致。例如：A更换部的电阻值包括1kΩ、3kΩ、5kΩ，增量为2kΩ；B更换部的电阻值包括1kΩ、4kΩ、7kΩ，增量为3kΩ。

可选地，参见图4所示的例子，单个更换部的信号变化方法，可以包括：

步骤11、用户拆卸更换部，器件组上的按压部向外弹出。

步骤12、用户装配更换部，器件组上的按压部向内按压。

步骤13、器件组上的旋转部旋转，旋转部上的电阻变更。

步骤14、信号线对接的电阻也随之变更。

可选地，参见图5所示的例子，多个更换部更换并提醒的控制方法，可以包括：

步骤21、用户拆卸后安装某被监测单元的更换部。

步骤22、某被监测单元的更换部对应增量固定的电阻值R_x。

步骤23、信号线电流由开始的I₀变为I_x。

步骤24、控制器根据电流变化量，计算出电阻值的增量R_x，R_x＝U/I_x-U/I₀。

步骤25、控制器根据电阻值增量R_x比对数据库，判断电阻值增量R_x属于哪个监测机构。

步骤26、控制器记录被监测单元出现变更的时间。

步骤27、控制器根据系统设置的最短变更时间，判断当前时间减去被监测单元最近出现变更的时间，是否超过最短变更时间，若超过，则提醒用户清洗或更换更换部。

在一个可选具体实施方式中，可以通过几个具体应用场景的实施例，对本发明的方案的具体实现过程进行示例性说明。

实施例1：应用场景，信号线需断电。

空气净化处理系统中设置了组件时长监测系统。例如：参见图3所示的例子，此监测系统可以包括：壳体4、三个器件组、信号线9、三个更换部10。

可选地，三个器件组的结构可以类似于按压式圆珠笔，每个旋转部上设置有4个电阻，这些电阻值顺序均值增加。三个器件组的具体结构可以参见图3所示的例子，具体可以包括：旋转部1、按压部3、电阻5、弹簧6、固定部7。

可选地，三个更换部可以分别为粗效过滤器、中效过滤器、亚高效过滤器，可以参见图2所示的例子，三个更换部对应的器件组上设置有不同增量的电阻。例如：粗效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.1KΩ、1.2KΩ、1.3KΩ，增加量为0.1KΩ；中效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.25KΩ、1.5KΩ、1.75KΩ，增加量为0.25KΩ；亚高效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.37KΩ、1.74KΩ、2.11KΩ，增加量为0.37KΩ。

在使用过程中，用户拆卸并安装粗效过滤器(更换部)时，对应器件组的阻值由1.0KΩ变更为1.1KΩ，然后用户再拆卸并安装亚高效过滤器，且按压两次，阻值由1.25KΩ变更为1.75KΩ。导通的信号线，其电压为220V，电流由开始的68.69mA变更为57.14mA，依此求得电阻变更量为0.6KΩ。

具体地，68.69mA＝220V/(1KΩ+1.25KΩ+1KΩ)。57.14mA＝220V/(1.1KΩ+1.75KΩ+1.0KΩ)。

通过穷举的计算，若x为粗效过滤器按压次数、y为中效过滤器按压次数、z为亚高效过滤器按压次数，则把x/y/z设定为1/2/3，依次穷举代入公式0.1x+0.25y+0.37z＝0.6，其中，粗效过滤器递增量为0.1KΩ，中效过滤器递增量为0.25KΩ，亚高效过滤器递增量为0.37KΩ，获得结果：x＝1，y＝2，由于x/y大于0，所以知晓粗效过滤器、中效过滤器进行了拆卸及安装。

假定空气净化处理系统已运行387天，粗效过滤器更换周期为90天，中效过滤器更换频率为70天，则，控制器记录粗效过滤器的更换时间为第457天，中效过滤器的更换时间为第477天。控制器每天检测1次系统总运行时间，当总运行时间达到457天时，则提醒用户需要更换或清洗初效过滤器，当总运行时间达到477天时，则提醒用户需要更换或清洗中效过滤器。

实施例2：应用场景，信号线不断电。

空气净化处理系统中设置了组件时长监测系统。例如：参见图3所示的例子，此监测系统可以包括：壳体4、三个器件组、信号线9、三个更换部10。

可选地，三个器件组的结构可以类似于按压式圆珠笔，每个旋转部上设置有4个电阻，这些电阻值顺序均值增加。三个器件组的详细结构可以参见图3所示的例子，具体可以包括：旋转部1、按压部3、电阻5、弹簧6、固定部7。

可选地，三个更换部分别可以为粗效过滤器、中效过滤器、亚高效过滤器，可以参见图2所示的例子，三个更换部对应的器件组上，粗效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.1KΩ、1.2KΩ、1.3KΩ，增加量为0.1KΩ；中效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.25KΩ、1.5KΩ、1.75KΩ，增加量为0.25KΩ；亚高效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.37KΩ、1.74KΩ、2.11KΩ，增加量为0.37KΩ。

在使用过程中，用户拆卸并安装粗效过滤器(更换部)时，对应器件组的阻值由1.0KΩ变更为1.1KΩ。导通的信号线，其电压为220V，电流由开始的68.69mA变更为65.67mA，依此求得电阻变更量为0.1KΩ。可以预先设置数据库，该数据库中，粗效过滤器递增量为0.1KΩ，中效过滤器递增量为0.25KΩ，亚高效过滤器递增量为0.37KΩ。基于求得的电阻变更量，比对数据库，可以发现，粗效过滤器递增量为0.1KΩ，说明粗效过滤器进行了拆卸及安装。

具体地，68.69mA＝220V/(1KΩ+1.25KΩ+1KΩ)，65.67mA＝220V/(1.1KΩ+1.25KΩ+1.0KΩ)。

假定空气净化处理系统已运行387天，粗效过滤器更换周期为90天。则，控制器记录粗效过滤器的更换时间为第457天。控制器每天检测1次系统总运行时间，当总运行时间达到457天时，则提醒用户需要更换或清洗初效过滤器。

本发明的方案中，多个电阻设置在旋转部上，且依次设置递增变化；旋转部的旋转结构，类似于按压式圆珠笔结构，可以用于空调上。另外，本发明的方案，不但可以用于大型商用机组，也可以用于家用空调、净水机和冰箱等其他需要拆卸的产品上，只要把需要拆卸安装的过滤器变更为其他产品上需要安装及拆卸的产品上即可。

由于本实施例的电器设备所实现的处理及功能基本相应于前述图1所示的装置的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。

经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过对电器设备的两个以上的更换部，对每个更换部设置监测机构，将两个以上的监测机构串联后通过一组信号线连接到能够动态改变相应监测机构的电信号的器件组，实现对两个以上被监测单元的串联监测，可以减少走线，降低复杂度，降低总体成本。

根据本发明的实施例，还提供了对应于电器设备的一种电器设备的使用时长监测方法，如图6所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。该电器设备的使用时长监测方法可以包括：步骤S110至步骤S130。

在步骤S110处，通过监测机构，作为对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测的部件。被监测单元，是设备中需要更换和/或清洗的组件。其中，监测机构，可以设置在被监测单元即需更换或清洗的组件上，

在步骤S120处，通过监测单元，与被监测单元抵接，且与信号处理单元连接，如可以通过信号线与信号处理单元连接，对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测，以根据被监测单元的拆卸和/或装配的动作确定被监测单元是否出现变更。

在步骤S130处，通过信号处理单元，与监测单元连接，在监测单元监测到被监测单元的拆卸和/或装配的动作时，确定被监测单元出现变更，并记录被监测单元出现变更的时间，即将被监测单元出现拆卸和/或装配的动作的时间，记录为被监测单元的变更时间，即被监测单元出现变更的时间；以及，获取电器设备所处环境的当前时间，并将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长。例如：控制器记录被监测单元出现变更的时间。

其中，被监测单元的数量为一个或两个以上，每个被监测单元对应一个监测机构。当监测机构的数量为一个时，一个监测机构连接至被监测单元。当被监测单元的数量为两个以上时，两个以上的监测机构之间串联后，再分别连接至对应的被监测单元。

当然，监测机构内部的信号处理单元中电阻与电阻之间的连接、以及监测机构与监测机构之间的连接，可以通过信号线(如信号线9)连接。例如：每个监测机构内部的信号处理单元中相邻两个电阻之间，通过一条信号线9连接。2个以上监测机构之间，通过一组信号线9连接。

例如：空调系统存在两个或以上被监测单元如更换部(如图2所示的更换部10)时，则增加对应数量的监测机构，对于每个监测机构，给其增加一个可动态改变其电信号的器件组，并串联每个可动态改变其电信号的器件组如电阻组，通过一组信号线(如信号线9)，实现多组监测机构联合监控，可以实现更换部自动监控，减少空调系统中监测系统的走线，降低空调系统的整体复杂度，降低空调系统的总体成本。

由此，通过对每个被监测单元设置监测机构，并在监测机构为两个以上时对监测机构进行串联后，再通过监测机构进行监测，可以针对一个以上被监测单元进行监测，使得对每个监测机构所对应的被监测单元的使用时长得以实现，且整体复杂度、总体成本。

在一个可选例子中，被监测单元的使用时长，可以包括：在被监测单元的数量为一个的情况下，一个被监测单元的第一使用时长；或在被监测单元的数量为两个以上的情况下，两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配动作的具体被监测单元的第二使用时长。

相应地，步骤S130中通过信号处理单元将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长，可以包括以下任一种控制情形。

第一种控制情形：若被监测单元的数量为一个，则将当前时间与该一个被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该一个被监测单元的第一使用时长。

例如：单个更换部的信号变化方法，可以包括：用户拆卸更换部，器件组上的按压部向外弹出。用户装配更换部，器件组上的按压部向内按压。器件组上的旋转部旋转，旋转部上的电阻变更。信号线对接的电阻也随之变更。

第二种控制情形：若被监测单元的数量为两个以上，则根据监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作，确定出现拆卸和/或装配的动作的被监测单元是两个以上被监测单元中的哪一个被监测单元，即确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，再将当前时间与该具体被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该具体被监测单元的第二使用时长。

由此，通过针对不同数量的被监测单元确定对应的使用时长，使得对不同监测机构所对应被监测单元的使用时长的确定方便且精准。

可选地，通过信号处理单元确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，可以参见以下示例性说明。

下面结合图7所示本发明的方法中通过信号处理单元确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元的一实施例流程示意图，进一步说明通过信号处理单元确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元的具体过程，可以包括：步骤S210和步骤S220。

步骤S210，确定监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作的动作信号，如电流变化信号。

步骤S220，根据设定信号与设定被监测单元之间的对应关系，将该对应关系中与所述动作信号相同的设定信号所对应的设定被监测单元，确定为两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元。

其中，监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作的动作信号，可以是电流变化信号，通过电流变化信号可以确定一组以上电阻模块的电阻增量，根据电阻增量可以确定具体监测机构。

例如：多个更换部更换并提醒的控制方法，可以包括：用户拆卸后安装某被监测单元的更换部。某被监测单元的更换部对应增量固定的电阻值R_x。信号线电流由开始的I₀变为I_x。控制器根据电流变化量，计算出电阻值的增量R_x，R_x＝U/I_x-U/I₀。控制器根据电阻值增量R_x比对数据库，判断电阻值增量R_x属于哪个监测机构。

由此，通过监测到的动作信号与被监测单元之间的设定关系确定出现拆装动作的具体被监测单元，使得对两个以上监测机构中出现拆装动作的具体被监测单元的确定精准且可靠。

在一个可选实施方式中，还可以包括：通过信号处理单元，还确定被监测单元的使用时长是否大于或等于该被监测单元的设定维护时长，若被监测单元的使用时长大于或等于该被监测单元的设定维护时长，则发出需要对该被监测单元进行维护的提示消息，如发出需要对电器设备中与该监测机构对应的被监测单元进行更换或清洗的提示消息。

其中，设定维护时长，可以包括：设定更换时长或设定清洗时长。

例如：控制器根据系统设置的最短变更时间，判断当前时间减去被监测单元最近出现变更的时间，是否超过最短变更时间，若超过，则提醒用户清洗或更换更换部。

例如：三个更换部对应的器件组上设置有不同增量的电阻。例如：粗效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.1KΩ、1.2KΩ、1.3KΩ，增加量为0.1KΩ。中效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.25KΩ、1.5KΩ、1.75KΩ，增加量为0.25KΩ。亚高效过滤器器件组设置的电阻值为1KΩ、1.37KΩ、1.74KΩ、2.11KΩ，增加量为0.37KΩ。

在使用过程中，用户拆卸并安装粗效过滤器(更换部)时，对应器件组的阻值由1.0KΩ变更为1.1KΩ，然后用户再拆卸并安装亚高效过滤器，且按压两次，阻值由1.25KΩ变更为1.75KΩ。导通的信号线，其电压为220V，电流由开始的68.69mA变更为57.14mA，依此求得电阻变更量为0.6KΩ。具体地，68.69mA＝220V/(1KΩ+1.25KΩ+1KΩ)。57.14mA＝220V/(1.1KΩ+1.75KΩ+1.0KΩ)。通过穷举的计算，若x为粗效过滤器按压次数、y为中效过滤器按压次数、z为亚高效过滤器按压次数，则把x/y/z设定为1/2/3，依次穷举代入公式0.1x+0.25y+0.37z＝0.6，其中，粗效过滤器递增量为0.1KΩ，中效过滤器递增量为0.25KΩ，亚高效过滤器递增量为0.37KΩ，获得结果：x＝1，y＝2，由于x/y大于0，所以知晓粗效过滤器、中效过滤器进行了拆卸及安装。

或者，在使用过程中，用户拆卸并安装粗效过滤器(更换部)时，对应器件组的阻值由1.0KΩ变更为1.1KΩ。导通的信号线，其电压为220V，电流由开始的68.69mA变更为65.67mA，依此求得电阻变更量为0.1KΩ。可以预先设置数据库，该数据库中，粗效过滤器递增量为0.1KΩ，中效过滤器递增量为0.25KΩ，亚高效过滤器递增量为0.37KΩ。基于求得的电阻变更量，比对数据库，可以发现，粗效过滤器递增量为0.1KΩ，说明粗效过滤器进行了拆卸及安装。具体地，68.69mA＝220V/(1KΩ+1.25KΩ+1KΩ)，65.67mA＝220V/(1.1KΩ+1.25KΩ+1.0KΩ)。

假定空气净化处理系统已运行387天，粗效过滤器更换周期为90天，中效过滤器更换频率为70天，则，控制器记录粗效过滤器的更换时间为第457天，中效过滤器的更换时间为第477天。控制器每天检测1次系统总运行时间，当总运行时间达到457天时，则提醒用户需要更换或清洗初效过滤器，当总运行时间达到477天时，则提醒用户需要更换或清洗中效过滤器。

由此，通过在相应被监测单元的使用时长达到设定维护时间时进行提示，可以方便用户及时维护，从而可以避免因为电器设备中被监测单元如某个需要更换或清洗的组件未进行更换或清洗，导致对电器设备运行能力产生不利影响的问题，从而提升电器设备运行的可靠性和高效性。

由于本实施例的方法所实现的处理及功能基本相应于前述电器设备的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。

经大量的试验验证，采用本实施例的技术方案，通过在空调系统存在两个或以上更换部时，增加对应数量的监测机构，对于每个监测机构，给其增加一个可动态改变其电信号的器件组，并串联每个可动态改变其电信号的器件组如电阻组，通过一组信号线实现多组监测机构联合监控，可以避免因为空调系统中某个需要更换或清洗的组件即更换部未进行更换或清洗，导致对空调系统处理空气的能力产生不利影响的问题，保证空调系统处理空气的能力。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (13)

1.一种使用时长监测装置，其特征在于，包括：监测机构；监测机构，包括：监测单元和信号处理单元；其中，

监测机构，用于作为对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测的部件；被监测单元，是设备中需要更换和/或清洗的组件；

监测单元，用于对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测；

信号处理单元，用于在监测单元监测到被监测单元的拆卸和/或装配的动作时，将被监测单元出现拆卸和/或装配的动作的时间，记录为被监测单元的变更时间；以及，将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长；

其中，信号处理单元，包括：一组以上电阻模块；每个电阻模块中设置有两个以上阻值不同的电阻；

按压式旋转模块，包括：按压部(3)、按压柱、旋转部(1)和固定部(7)；其中，按压部(3)与被监测单元配合设置；

按压柱的一端设置在固定部(7)中，按压柱的另一端穿与旋转部(1)后与按压部(3)配合设置；按压部(3)动作时，旋转部(1)能够相对固定部(7)绕按压柱旋转；

每个电阻模块中两个以上的电阻，设置在旋转部(1)上；按压部(3)动作时，旋转部(1)上的信号线与一组以上电阻模块中电阻的接触情况发生变化，以实现使一组以上电阻模块随着按压式旋转模块处于第一状态和/或第二状态使自身的阻值发生变化。

2.根据权利要求1所述的使用时长监测装置，其特征在于，其中，被监测单元的数量为一个或两个以上，每个被监测单元对应一个监测机构；

当监测机构的数量为一个时，一个监测机构连接至被监测单元；

当被监测单元的数量为两个以上时，两个以上的监测机构之间串联后，再分别连接至对应的被监测单元。

3.根据权利要求1或2所述的使用时长监测装置，其特征在于，监测单元，包括：按压式旋转模块；一组以上电阻模块设置在按压式旋转模块中；其中，

按压式旋转模块，用于在被监测单元出现拆卸的动作的情况下使自身处于第一状态，和/或在被监测单元出现装配的动作的情况下使自身处于第二状态；

一组以上电阻模块，用于随着按压式旋转模块处于第一状态和/或第二状态，使自身的阻值发生变化；并随着自身阻值的变化输出电流变化信号，以将该电流变化信号作为出现拆卸和/或装配的动作的被监测单元的动作信号。

4.根据权利要求1所述的使用时长监测装置，其特征在于，其中，

每个电阻模块中两个以上电阻的阻值依次增加或减小；

和/或，

按压式旋转模块，还包括：弹性部件和导向部；导向部，包括：导向孔或导向槽；

在按压柱上设置有导向部，弹性部件与导向部配合设置在导向柱的柱壁上。

5.根据权利要求1或2所述的使用时长监测装置，其特征在于，其中，

被监测单元的使用时长，包括：一个被监测单元的第一使用时长；或两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配动作的具体被监测单元的第二使用时长；

信号处理单元将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长，包括：

若被监测单元的数量为一个，则将当前时间与该一个被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该一个被监测单元的第一使用时长；

若被监测单元的数量为两个以上，则确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，再将当前时间与该具体被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该具体被监测单元的第二使用时长。

6.根据权利要求5所述的使用时长监测装置，其特征在于，信号处理单元确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，包括：

确定监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作的动作信号；

根据设定信号与设定被监测单元之间的对应关系，将该对应关系中与所述动作信号相同的设定信号所对应的设定被监测单元，确定为两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元。

7.根据权利要求1或2所述的使用时长监测装置，其特征在于，还包括：

信号处理单元，还用于确定被监测单元的使用时长是否大于或等于该被监测单元的设定维护时长，若被监测单元的使用时长大于或等于该被监测单元的设定维护时长，则发出需要对该被监测单元进行维护的提示消息；

其中，设定维护时长，包括：设定更换时长或设定清洗时长。

8.一种电器设备，其特征在于，包括：如权利要求1至7中任一项所述的使用时长监测装置。

9.一种如权利要求8所述的电器设备的使用时长监测方法，其特征在于，包括：

通过监测机构，作为对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测的部件；被监测单元，是设备中需要更换和/或清洗的组件；

通过监测单元，对被监测单元的拆卸和/或装配的动作进行监测；

通过信号处理单元，在监测单元监测到被监测单元的拆卸和/或装配的动作时，将被监测单元出现拆卸和/或装配的动作的时间，记录为被监测单元的变更时间；以及，将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长。

10.根据权利要求9所述的使用时长监测方法，其特征在于，其中，被监测单元的数量为一个或两个以上，每个被监测单元对应一个监测机构；

当监测机构的数量为一个时，一个监测机构连接至被监测单元；

当被监测单元的数量为两个以上时，两个以上的监测机构之间串联后，再分别连接至对应的被监测单元。

11.根据权利要求9或10所述的使用时长监测方法，其特征在于，其中，

被监测单元的使用时长，包括：一个被监测单元的第一使用时长；或两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配动作的具体被监测单元的第二使用时长；

通过信号处理单元将当前时间与被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为被监测单元的使用时长，包括：

若被监测单元的数量为一个，则将当前时间与该一个被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该一个被监测单元的第一使用时长；

若被监测单元的数量为两个以上，则确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，再将当前时间与该具体被监测单元的变更时间之间的时间差，确定为该具体被监测单元的第二使用时长。

12.根据权利要求11所述的使用时长监测方法，其特征在于，通过信号处理单元确定两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元，包括：

确定监测单元监测到的被监测单元的拆卸和/或装配的动作的动作信号；

根据设定信号与设定被监测单元之间的对应关系，将该对应关系中与所述动作信号相同的设定信号所对应的设定被监测单元，确定为两个以上被监测单元中出现拆卸和/或装配的动作的具体被监测单元。

13.根据权利要求9或10所述的使用时长监测方法，其特征在于，还包括：

通过信号处理单元，还确定被监测单元的使用时长是否大于或等于该被监测单元的设定维护时长，若被监测单元的使用时长大于或等于该被监测单元的设定维护时长，则发出需要对该被监测单元进行维护的提示消息；

其中，设定维护时长，包括：设定更换时长或设定清洗时长。

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