CN111156614B - 一种换热器、空调器室外机 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开一种换热器、空调器室外机,属于换热器技术领域。该可选实施例中,包括第一换热部、第二换热部,第一换热部与第二换热部共同形成整体呈轴对称的圆盘形的换热器;第一换热部的进口端与第二换热部的进口端分别连接至第一连接组件;第一换热部的出口端与第二换热部的出口端分别连接至第二连接组件。采用上述可选实施例,将换热器设置为圆形,并且两个换热部内部的管路共同形成圆盘形,介质在换热部内自远圆心端向近圆心端充分流动,并且通过连通装置形成了两个支路,分别在两个换热部内与空气进行换热,符合风量的分布规律,能更加充分的利用风量进行换热,使得换热器受热更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域,特别涉及一种换热器、空调器室外机。
背景技术
目前,空调设备的换热器主要采用板管式换热器。板式换热器是一种通过一系列金属直管相并来构成冷热介质通道,从而实现换热的设备,具有换热效率高、结构紧凑的特点。
但现有的板管式换热器在介质进入后出现各管路分布不均、管路内流动不畅的问题,导至出现换热不均的问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种换热器、空调器室外机,可实现高换热效率的均匀换热。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种换热器。
在一些可选实施例中,该换热器包括第一换热部、第二换热部,所述第一换热部与第二换热部共同形成整体呈轴对称的圆盘形的所述换热器;所述第一换热部的进口端与所述第二换热部的进口端分别连接至第一连接组件;所述第一换热部的出口端与所述第二换热部的出口端分别连接至第二连接组件。
根据本发明实施例的第二方面,提供了一种空调器室外机。
在一些可选实施例中,该空调器室外机包括上述的换热器。
采用上述可选实施例,将换热器设置为圆形,并且两个换热部内部的管路共同形成圆盘形,介质在换热部内自远圆心端向近圆心端充分流动,并且通过连通装置形成了两个支路,分别在两个换热部内与空气进行换热,符合风量的分布规律,能更加充分的利用风量进行换热,使得换热器受热更加均匀。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是一种换热器的一个可选实施结构示意图。
图2是一种空调室外机的一个可选实施结构示意图。
图3是一种空调室外机的可选实施结构的风量示意图。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的发明,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言,由于其与实施例公开的方法部分相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
图1示出一种换热器的一个可选实施例。
该可选实施例中,该换热器包括:第一换热部1、第二换热部2,该第一换热部1与第二换热部2共同形成整体呈轴对称的圆盘形的该换热器;
该第一换热部1的进口端与该第二换热部2的进口端分别连接至第一连接组件;
该第一换热部1的出口端与该第二换热部2的出口端分别连接至第二连接组件。
可选的,该第一换热部1、第二换热部2还包括以预定距离间隔设置的多个散热片4。可选的,该预定距离为1.15至1.30毫米,可以是1.15毫米、1.2毫米、1.25毫米或1.3毫米。可选的,该散热片以换热器的圆心为中心,呈放射状分布。用于提升换热管的换热性能,均匀分布使得换热管内介质流通顺畅,换热均匀。
可选的,该第一换热部1、第二换热部2分别包括多个均匀排列,同心折弯的换热管3,该换热管3的内折弯半径,由近圆心端向远圆心端,逐渐增大。可选的,该多个换热管3设置在同一平面上。
多个同心弯折的换热管3,在同一平面上,按照内折弯半经自近圆心端向远圆心端依次增大的顺序,均匀排列,形成一圆盘形换热结构。将换热管设置在同一平面上,使得换热器整体的体积小,便于安装;与空气接触面大,且各换热管之间互不遮挡,实现均匀换热的目的。
由于换热部上分别安装有散热片4,形成圆盘形结构后,散热片4的数量也自近圆心端向远圆心端逐渐增多,该结构符合风量的分布规律,能更加充分的利用风量进行换热。
可选的,该第一换热部1、第二换热部2的进口端分别为最外侧换热管3的顶部接口;该第一换热部1、第二换热部2的出口端分别为最内侧换热管3的底部接口。
可选的,该第一连接组件包括第一连通装置51、用于固定该第一换热部1的第一管板52和用于固定该第二换热部2的第二管板53;该第一管板52、第二管板53相对设置,通过螺栓固定;该第一连通装置51设置在该第一管板52、该第二管板53之间,输入端连接介质输入管道,第一输出端连接该第一换热部1的进口端,第二输出端连接该第二换热部2的进口端。该第一管板52与第二管板53对向设置,顶部和底部分别通过两个固定螺栓进行固定,该顶部的两个固定螺栓之间为中空通道,通有介质输入管道。
可选的,该第二连接组件包括第二连通装置61,用于固定该第一换热部1的第三管板62和用于固定该第二换热部2的第四管板63;该第三管板62、第四管板63相对设置,通过螺栓固定;该第二连通装置61设置在该第三管板62、该第四管板63之间,第一输入端连接该第一换热部1的出口端,第二输入端连接该第二换热部2的出口端,输出端连接介质输出管道。该第三管板62、第四管板63对向设置,顶部和底部分别通过两个固定螺栓进行固定,该底部的两个固定螺栓之间为中空通道,通有介质输出管道。
该第一连接组件、第二连接组件在换热器中起到固定换热部、为介质进行导流的作用。介质输入管道连接第一连通装置51,分为两路分别进入第一换热部1、第二换热部2最外侧换热管3的顶部接口,进入换入管道内开始与空气侧进行换热,换热结束后,分别通过第一换热部1、第二换热部2最内侧换热管3的底部接口进入第二连通装置61进行汇合,合成一路后,经介质输出管道内流出。完成介质自换热部最外侧向最内侧流动换热的过程,使得介质能充分换热,实现均匀换热的目的。
可选的,该第一管板52、第二管板53、第三管板62、第四管板63上均设有多个供换热管3穿过的通孔;该换热管3穿过通孔后,通过连接管7串联连通。管板用于固定换热管3,换热管3自通孔穿过后,在第一管板52、第二管板53之间,或,第三管板62、第四管板63之间通过连接管7与相邻换热管3连接。该第一换热部1的多个换热管3,顶部穿过第一管板52,底部穿过第三管板62;该第二换热部2的多个换热管3,顶部穿过第二管板53,底部穿过第四管板63。该多个换热管3穿过各管板后,相邻的两根换热管3之间通过连接管7,形成回路,实现介质在换热部内的流动通路,使得介质流动顺畅,能够实现均匀换热。
可选的,该连接管7包括与换热管管径相同的弯头,使得介质在换热管3内流通顺畅,均匀换热。
采用图1所示的可选实施例,将换热器设置为圆形,并且两个换热部内部的管路共同形成圆盘形,介质在换热部内自远圆心端向近圆心端充分流动,并且通过连通装置形成了两个支路,分别在两个换热部内与空气进行换热,符合风量的分布规律,能更加充分的利用风量进行换热,使得换热器受热更加均匀。
在另一个可选实施例中,该换热管的管径范围为5至7毫米,可以是5毫米、6毫米或7毫米。管径过大,会使得换热管中部的介质距离换热管边缘的距离较远,无法进行充分换热,会使得换热不均;管径过小会增大冷媒在换热器里的阻力,增大压力损失。因此,设定换热管的管径范围使得换热管内的介质能更加充分的与空气侧进行换热,实现换热均匀的效果。可选的,该连接管7的管径尺寸与换热管相同。
在另一个可选实施例中,该换热器的换热管间距范围为19至21毫米。换热管间距的数值为根据连接管7管径尺寸确定的固定值;具体的,当该连接管7的管径为5毫米时,该换热管间距为19.5毫米;当该连接管7的管径为7毫米时,该换热管管间距为21mm。
在另一个可选实施例中,该第一换热部1、第二换热部2的换热管3的数量均为N时,该第一管板52、第二管板53、第三管板62、第四管板63上分别设有N个通孔,该各管板后连接管7的数量均为(N-1)/2个,其中,N为奇数。可选的,N不小于7。该换热器的换热管的数量多少与该换热器的面积大小成正比,换热管的管间距为根据管径尺寸确定的固定值,当换热器面积越大,所需的换热管就越多,介质在换热器内的换热路径就越长,换热效果更好。可选的,当该第一换热部1、第二换热部2换热管3的数量均为7个,该第一管板52、第二管板53、第三管板62、第四管板63上分别设有7个通孔。通过连接管7将穿过管板的换热管两两连通,形成串联回路,使得介质能够在换热部内自最外侧向内侧充分进行均匀换热。
图2示出一种空调器室外机的一个可选实施例。
该可选实施例中,该空调器室外机包括,包括上述的换热器9。
可选的,该换热器包括:第一换热部1、第二换热部2,该第一换热部1与第二换热部2共同形成整体呈轴对称的圆盘形的该换热器;
该第一换热部1的进口端与该第二换热部2的进口端分别连接至第一连接组件;
该第一换热部1的出口端与该第二换热部2的出口端分别连接至第二连接组件。
可选的,该第一换热部1、第二换热部2还包括以预定距离间隔设置的多个散热片4。可选的,该预定距离为1.15至1.30毫米,可以是1.15毫米、1.2毫米、1.25毫米或1.3毫米。可选的,该散热片以换热器的圆心为中心,呈放射状分布。用于提升换热管的换热性能,均匀分布使得换热管内介质流通顺畅,换热均匀。
可选的,该第一换热部1、第二换热部2分别包括多个均匀排列,同心折弯的换热管3,该换热管3的内折弯半径,由近圆心端向远圆心端,逐渐增大。可选的,该多个换热管3设置在同一平面上。
多个同心弯折的换热管3,在同一平面上,按照内折弯半经自近圆心端向远圆心端依次增大的顺序,均匀排列,形成一圆盘形换热结构。将换热管设置在同一平面上,使得换热器整体的体积小,便于安装;与空气接触面大,且各换热管之间互不遮挡,实现均匀换热的目的。
由于换热部上分别安装有散热片4,形成圆盘形结构后,散热片4的数量也自近圆心端向远圆心端逐渐增多,该结构符合风量的分布规律,能更加充分的利用风量进行换热。
可选的,该第一换热部1、第二换热部2的进口端分别为最外侧换热管3的顶部接口;该第一换热部1、第二换热部2的出口端分别为最内侧换热管3的底部接口。
可选的,该第一连接组件包括第一连通装置51、用于固定该第一换热部1的第一管板52和用于固定该第二换热部2的第二管板53;该第一管板52、第二管板53相对设置,通过螺栓固定;该第一连通装置51设置在该第一管板52、该第二管板53之间,输入端连接介质输入管道,第一输出端连接该第一换热部1的进口端,第二输出端连接该第二换热部2的进口端。该第一管板52与第二管板53对向设置,顶部和底部分别通过两个固定螺栓进行固定,该顶部的两个固定螺栓之间为中空通道,通有介质输入管道。
可选的,该第二连接组件包括第二连通装置61,用于固定该第一换热部1的第三管板62和用于固定该第二换热部2的第四管板63;该第三管板62、第四管板63相对设置,通过螺栓固定;该第二连通装置61设置在该第三管板62、该第四管板63之间,第一输入端连接该第一换热部1的出口端,第二输入端连接该第二换热部2的出口端,输出端连接介质输出管道。该第三管板62、第四管板63对向设置,顶部和底部分别通过两个固定螺栓进行固定,该底部的两个固定螺栓之间为中空通道,通有介质输出管道。
该第一连接组件、第二连接组件在换热器中起到固定换热部、为介质进行导流的作用。介质输入管道连接第一连通装置51,分为两路分别进入第一换热部1、第二换热部2最外侧换热管3的顶部接口,进入换入管道内开始与空气侧进行换热,换热结束后,分别通过第一换热部1、第二换热部2最内侧换热管3的底部接口进入第二连通装置61进行汇合,合成一路后,经介质输出管道内流出。完成介质自换热部最外侧向最内侧流动换热的过程,使得介质能充分换热,实现均匀换热的目的。
可选的,该第一管板52、第二管板53、第三管板62、第四管板63上均设有多个供换热管3穿过的通孔;该换热管3穿过通孔后,通过连接管7串联连通。管板用于固定换热管3,换热管3自通孔穿过后,在第一管板52、第二管板53之间,或,第三管板62、第四管板63之间通过连接管7与相邻换热管3连接。该第一换热部1的多个换热管3,顶部穿过第一管板52,底部穿过第三管板62;该第二换热部2的多个换热管3,顶部穿过第二管板53,底部穿过第四管板63。该多个换热管3穿过各管板后,相邻的两根换热管3之间通过连接管7,形成回路,实现介质在换热部内的流动通路,使得介质流动顺畅,能够实现均匀换热。
可选的,该连接管7包括与换热管管径相同的弯头,使得介质在换热管3内流通顺畅,均匀换热。
可选的,该空调器室外机还包括设置在换热器一侧的轴流风扇8。通过将轴流风扇8设置在换热器的对面侧,正对组成圆盘形换热器的换热管3吹风,加快换热。如图3所示,轴流风扇8向外吹风时,内圈风量小,外圈风量大。可选的,该轴流风扇8为离心风扇。轴流风扇的风量分布为外圈风大,内圈风小;改进后的换热器,介质自圆盘形的最外侧向内侧流动,散热片的分布也自内向外逐渐增多,符合风量的分布规律,能充分性进行散热,实现均匀换热的目的。
采用图2示出的空调器室外机,通过在圆盘形换热器9的对面侧设置轴流风扇8,向换热器吹风,加快空气流通速度,提高换热效率;圆盘形换热器9内的介质流向为自外侧向内侧流动,并且散热片的数量也由外向内逐渐减少,符合轴流风扇自外圈向内圈风量逐渐变小的风量分布规律,实现均匀换热的目的。
在另一个可选实施例中,该换热管的管径范围为5至7毫米,可以是5毫米、6毫米或7毫米。管径过大,会使得换热管中部的介质距离换热管边缘的距离较远,无法进行充分换热,会使得换热不均;管径过小会增大冷媒在换热器里的阻力,增大压力损失。因此,设定换热管的管径范围使得换热管内的介质能更加充分的与空气侧进行换热,实现换热均匀的效果。可选的,该连接管7的管径尺寸与换热管相同。
在另一个可选实施例中,该换热器的换热管间距范围为19至21毫米。换热管间距的数值为根据连接管7管径尺寸确定的固定值;具体的,当该连接管7的管径为5毫米时,该换热管间距为19.5毫米;当该连接管7的管径为7毫米时,该换热管管间距为21mm。
在另一个可选实施例中,该第一换热部1、第二换热部2的换热管3的数量均为N时,该第一管板52、第二管板53、第三管板62、第四管板63上分别设有N个通孔,该各管板后连接管7的数量均为(N-1)/2个,其中,N为奇数。可选的,N不小于7。该换热器的换热管的数量多少与该换热器的面积大小成正比,换热管的管间距为根据管径尺寸确定的固定值,当换热器面积越大,所需的换热管就越多,介质在换热器内的换热路径就越长,换热效果更好。可选的,当该第一换热部1、第二换热部2换热管3的数量均为7个,该第一管板52、第二管板53、第三管板62、第四管板63上分别设有7个通孔。通过连接管7将穿过管板的换热管两两连通,形成串联回路,使得介质能够在换热部内自最外侧向内侧充分进行均匀换热。
本文所披露的可选实施例中,应该理解到,所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等),可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (9)
1.一种换热器,其特征在于,包括第一换热部、第二换热部,所述第一换热部与所述第二换热部共同形成整体呈轴对称的圆盘形的所述换热器;
所述第一换热部的进口端与所述第二换热部的进口端分别连接至第一连接组件;
所述第一换热部的出口端与所述第二换热部的出口端分别连接至第二连接组件;
其中,所述第一换热部、所述第二换热部的进口端分别为最外侧换热管的顶部接口;所述第一换热部、所述第二换热部的出口端分别为最内侧换热管的底部接口。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一换热部、所述第二换热部分别包括多个同心折弯的换热管,所述换热管按照内折弯半经由内向外依次增大的顺序,在同一平面上均匀排列。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一连接组件包括第一连通装置、用于固定所述第一换热部的第一管板和用于固定所述第二换热部的第二管板;所述第一管板、第二管板相对设置,通过螺栓固定;所述第一连通装置设置在所述第一管板、所述第二管板之间,输入端连接介质输入管道,第一输出端连接所述第一换热部的进口端,第二输出端连接所述第二换热部的进口端。
4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第二连接组件包括第二连通装置,用于固定所述第一换热部的第三管板和用于固定所述第二换热部的第四管板;所述第三管板、第四管板相对设置,通过螺栓固定;所述第二连通装置设置在所述第三管板、所述第四管板之间,第一输入端连接所述第一换热部的出口端,第二输入端连接所述第二换热部的出口端,输出端连接介质输出管道。
5.根据权利要求3或4所述的换热器,其特征在于,第一管板、第二管板、第三管板、第四管板上均设有多个供换热管穿过的通孔;所述换热管穿过通孔后,通过连接管串联连通;所述通孔的数量与换热管的数量相同。
6.根据权利要求5所述的换热器,其特征在于,所述连接管包括弯头,所述弯头的管径与换热管相同。
7.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述第一换热部、第二换热部还包括以预定距离间隔设置的多个散热片。
8.一种空调器室外机,其特征在于,包括权利要求1至7任一项所述的换热器。
9.根据权利要求8所述的空调器室外机,其特征在于,还包括设置在换热器对面侧的轴流风扇。
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