CN111153562A - 一种微型沼气发酵液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型沼气发酵液处理装置，包括壳体，壳体内依次并排设置有调节池、一级接触氧化池、二级接触氧化池和沉淀池，调节池与一级接触氧化池连通，一级接触氧化池与二级接触氧化池连通，二级接触氧化池与沉淀池连通，调节池的顶部的侧壁上设有发酵废水进水管，一级接触氧化池和二级接触氧化池内设有用于生物附着的组合填料，沉淀池的侧壁的上部设有溢流口，沉淀池的远离二级接触氧化池的侧壁的底部设有排泥管道，沉淀池的底部内设有出泥板，排泥管道设在出泥板的上方。本发明的有益效果是：极大提高发酵液中污染物的去除效果，运行能耗低，成本低，抗冲击负荷能力强，便于维修。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种微型沼气发酵液处理装置。
背景技术
近年来，农村生活污水排放量随着居民生活条件的提高呈现污染物浓度高、排放量增加的趋势，厨余垃圾、人畜粪便等固体的处理困难，将餐厨垃圾、混合生活污水一起发酵处理，可以极大地节约运输、管道、人工等成本，同时产生沼气，节约能源。经沼气发酵后的废水污染物浓度高、成分复杂，必须经过处理才能排放到环境中，而在众多发酵废水处理装置中，运行稳定、能耗低，操作简单、运行费用低的小规模污水处理装置在农村人居环境改善中具有重要的应用价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种微型沼气发酵液处理装置，极大提高发酵液中污染物的去除效果，运行能耗低，成本低，抗冲击负荷能力强，便于维修。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：包括壳体，所述壳体内依次并排设置有调节池、一级接触氧化池、二级接触氧化池和沉淀池，所述调节池与所述一级接触氧化池连通，所述一级接触氧化池与所述二级接触氧化池连通，所述二级接触氧化池与所述沉淀池连通，所述调节池的顶部的侧壁上设有发酵废水进水管，所述一级接触氧化池和所述二级接触氧化池内设有用于生物附着的组合填料，所述沉淀池的侧壁的上部设有溢流口，所述沉淀池的远离所述二级接触氧化池的侧壁的底部设有排泥管道，所述沉淀池的底部内设有出泥板，所述排泥管道设在所述出泥板的上方，所述调节池的上部远离所述一级接触氧化池的侧壁上设有与所述调节池内部连通的预留管，所述预留管伸出所述调节池的一端设有阀门。
本发明的有益效果是：极大提高发酵液中污染物的去除效果，运行能耗低，成本低，抗冲击负荷能力强，便于维修。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述调节池与所述一级接触氧化池通过第一管道连通，所述一级接触氧化池与所述二级接触氧化池通过第二管道连通，所述二级接触氧化池与所述沉淀池通过第三管道连通，所述沉淀池内设有第四管道的一端，所述第四管道的另一端穿过所述沉淀池的侧壁后与所述溢流口连通。
采用上述进一步方案的有益效果是便于维修，操作方便。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述第一管道设在所述发酵废水进水管的下方，所述发酵废水进水管、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道的安装位置在竖直高度上逐渐减小。
采用上述进一步方案的有益效果是利用水位的高度差，无需动力泵，能耗低，成本低。
采用上述进一步方案的有益效果是拦截沼气发酵液中的固体物质。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述调节池内设有进水管，所述进水管的一端穿过所述调节池的侧壁后与所述发酵废水进水管连通。
采用上述进一步方案的有益效果是便于维修，拆卸和组装方便，可设地上或埋于地下。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述第一管道靠近所述调节池的一端设有第一格栅，所述进水管靠近所述发酵废水进水管的一端设有第二格栅。
在上述方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述一级接触氧化池的顶部上安装有曝气机箱，所述曝气机箱内设有曝气机，所述一级接触氧化池与所述二级接触氧化池底部内设有多个防堵塞的曝气头，所述曝气机的输出端与曝气管的一端连通，所述曝气管的另一端与多个所述曝气头连通。
采用上述进一步方案的有益效果是对混合填料上的微生物进行充氧。
在上述方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述调节池、所述一级接触氧化池、所述二级接触氧化池和所述沉淀池的顶部上均设有一人孔，所述人孔处设有封盖所述人孔的螺旋盖板。
采用上述进一步方案的有益效果是便于人进入，进行维修。
在上述方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述二级接触氧化池内设有加热棒。
采用上述进一步方案的有益效果是在低温情况下，可调节水温，使生物保持活性，提高发发酵液中污染物的去除效率。
在上述方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述一级接触氧化池与所述二级接触氧化池的侧壁上均设有隔油板。
采用上述进一步方案的有益效果是借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油。
在上述方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述出泥板由靠近所述二级接触氧化池的一侧向远离所述二级接触氧化池的一侧倾斜向下设置，所述排泥管道对应连通所述出泥板位于水平低端的一侧的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是便于出泥，操作方便。
附图说明
图1为本发明正面剖视图；
图2为本发明俯视图；
图中：1、壳体；2、调节池；3、一级接触氧化池；4、二级接触氧化池；5、沉淀池；6、阀门；7、预留管；8、螺旋盖板；9、人孔；10、进水管；11、第四管道；12、曝气头；13、曝气机；14、曝气管；15、第一管道；16、隔油板；17、溢流口；18、第一格栅；19、出泥板；20、排泥管道；21、曝气头；22、组合填料；23、第二格栅；24、发酵废水进水管；25、加热板；26、第二管道；27、第三管道。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的箱体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-2所示，本实施例中，一种微型沼气发酵液处理装置，包括壳体1，壳体1内依次并排设置有调节池2、一级接触氧化池3、二级接触氧化池4和沉淀池5，调节池2与一级接触氧化池3通过第一管道15连通，一级接触氧化池3与二级接触氧化池4通过第二管道26连通，二级接触氧化池4与沉淀池5通过第三管道27连通，沉淀池5内设有第四管道11的一端，第四管道11的另一端穿过沉淀池5的侧壁后与溢流口17连通。第一管道15设在发酵废水进水管24的下方，发酵废水进水管24、第二管道26、第三管道27和第四管道11的安装位置在竖直高度上逐渐减小。处理沼气发酵液的规模为1.0～9.8(m3/d)。整个处理装置采用高度差作为动力，全程无需提升泵，仅靠自流进出水。
调节池2的顶部的侧壁上设有发酵废水进水管24，一级接触氧化池3和二级接触氧化池4内设有用于生物附着的组合填料22，组合填料22的安装间距为100～200mm×150～200mm×100～150mm，一级接触氧化池3的顶部上安装有曝气机箱12，曝气机箱12内设有曝气机13，一级接触氧化池3与二级接触氧化池4底部内设有多个曝气头21，间隔为30～100mm×100～200mm(长×宽)，曝气机13的输出端与曝气管14的一端连通，曝气管14的另一端与多个曝气头21连通。组合填料22作为微生物的载体，通过曝气机13进行充氧，便于微生物的发酵，提高效率。二级接触氧化池4的侧壁上设有加热棒25，对微生物提高合适温度，便于发酵。一级接触氧化池3与二级接触氧化池4的侧壁上均设有隔油板16。隔油板16据一级接触氧化池3和二级接触氧化池4的出水口面50mm，隔油板16面与出水口面垂直，分别于一级接触氧化池3和二级接触氧化池4两端侧壁相连，隔油板16上端高出出水口上端50mm，低于出水管下端100mm，一级接触氧化池3比容积为0.6～1.0(m3/(t/d))，二级接触氧化池4比容积为0.3～0.5(m3/(t/d))，两级接触氧化池高度均为1500～1800mm，HRT为1-2天，DO控制在1.5～5.0mg/L。
沉淀池5的侧壁的上部设有溢流口17，沉淀池5的远离二级接触氧化池4的侧壁的底部设有排泥管道20，沉淀池5的底部内设有出泥板19，排泥管道20设在出泥板19的上方，调节池2的上部远离一级接触氧化池3的侧壁上设有与调节池2内部连通的预留管7，预留管7伸出调节池2的一端设有阀门6。预留管7的作用是在水量严重超标情况下打开和在发酵液进水油污太重下排油。将预留管7截面中心的高度与一级接触氧化池3池出水口下端口线同一高度。
调节池2内设有进水管10，进水管10的一端穿过调节池2的侧壁后与发酵废水进水管24连通。第一管道15靠近调节池2的一端设有第一格栅18，进水管10靠近发酵废水进水管24的一端设有第二格栅23。调节池2内的进水管10直径为50mm或63mm，进水管10口设有第二格栅23，拦截沼气发酵液中的固体物质，据调节池2的顶端100mm处设有孔径为50mm的预留管7，预留管7可将未经处理的油污定期排出，距离调节池2底部300～500mm处，设有第一管道15直径为110mm，第一管道15内设有第一格栅18。
调节池2、一级接触氧化池3、二级接触氧化池4和沉淀池5的顶部上均设有一人孔9，人孔9处设有封盖人孔9的螺旋盖板8。便于人的进出，维修和检测设备。
出泥板19由靠近二级接触氧化池4的一侧向远离二级接触氧化池4的一侧倾斜向下设置，排泥管道20对应连通出泥板19位于水平低端的一侧的上方。出泥板19的倾斜度为6～8°，排泥管道20的孔径为110mm或200mm，沉淀池5的比容积为0.7～1.0m3/(t/d),高度为1500-1800mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内依次并排设置有调节池(2)、一级接触氧化池(3)、二级接触氧化池(4)和沉淀池(5)，所述调节池(2)与所述一级接触氧化池(3)连通，所述一级接触氧化池(3)与所述二级接触氧化池(4)连通，所述二级接触氧化池(4)与所述沉淀池(5)连通，所述调节池(2)的顶部的侧壁上设有发酵废水进水管(24)，所述一级接触氧化池(3)和所述二级接触氧化池(4)内设有用于生物附着的组合填料(22)，所述沉淀池(5)的侧壁的上部设有溢流口(17)，所述沉淀池(5)的远离所述二级接触氧化池(4)的侧壁的底部设有排泥管道(20)，所述沉淀池(5)的底部内设有出泥板(19)，所述排泥管道(20)设在所述出泥板(19)的上方，所述调节池(2)的上部远离所述一级接触氧化池(3)的侧壁上设有与所述调节池(2)内部连通的预留管(7)，所述预留管(7)伸出所述调节池(2)的一端设有阀门(6)。
2.根据权利要求1所述的一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：所述调节池(2)与所述一级接触氧化池(3)通过第一管道(15)连通，所述一级接触氧化池(3)与所述二级接触氧化池(4)通过第二管道(26)连通，所述二级接触氧化池(4)与所述沉淀池(5)通过第三管道(27)连通，所述沉淀池(5)内设有第四管道(11)的一端，所述第四管道(11)的另一端穿过所述沉淀池(5)的侧壁后与所述溢流口(17)连通。
3.根据权利要求2所述的一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：所述第一管道(15)设在所述发酵废水进水管(24)的下方，所述发酵废水进水管(24)、所述第二管道(26)、所述第三管道(27)和所述第四管道(11)的安装位置在竖直高度上逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：所述调节池(2)内设有进水管(10)，所述进水管(10)的一端穿过所述调节池(2)的侧壁后与所述发酵废水进水管(24)连通。
5.根据权利要求4所述的一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：所述第一管道(15)靠近所述调节池(2)的一端设有第一格栅(18)，所述进水管(10)靠近所述发酵废水进水管(24)的一端设有第二格栅(23)。
6.根据权利要求1所述的一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：所述一级接触氧化池(3)的顶部上安装有曝气机箱(12)，所述曝气机箱(12)内设有曝气机(13)，所述一级接触氧化池(3)与所述二级接触氧化池(4)底部内设有多个防堵塞的曝气头(21)，所述曝气机(13)的输出端与曝气管(14)的一端连通，所述曝气管(14)的另一端与多个所述曝气头(21)连通。
7.根据权利要1-6任一项所述的一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：所述调节池(2)、所述一级接触氧化池(3)、所述二级接触氧化池(4)和所述沉淀池(5)的顶部上均设有一人孔(9)，所述人孔(9)处设有封盖所述人孔(9)的螺旋盖板(8)。
8.根据权利要1-6任一项所述的一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：所述二级接触氧化池(4)内设有加热棒(25)。
9.根据权利要1-6任一项所述的一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：所述一级接触氧化池(3)与所述二级接触氧化池(4)的侧壁上均设有隔油板(16)。
10.根据权利要1-6任一项所述的一种微型沼气发酵液处理装置，其特征在于：所述出泥板(19)由靠近所述二级接触氧化池(4)的一侧向远离所述二级接触氧化池(4)的一侧倾斜向下设置，所述排泥管道(20)对应连通所述出泥板(19)位于水平低端的一侧的上方。
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