CN111151657A - 一种旋转式连接冲压模具机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式连接冲压模具机构,包括机架,所述机架的顶板的中部铰接有主转轴,主转轴的顶端伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转盘,旋转盘的四个侧部的顶面均固定有下模,旋转盘的四个侧壁的中部均固定有感应限位块;所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面左部固定有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板,升降板的底面固定有上模,上模与左侧的下模上下对齐并对应;它采用单上模和多下模的组合形式,其在一个下模上的板件冲压完成后,旋转更换另一个下模进行冲压,实现连续冲压成型,并在冲压时,将移出的下模上的成型件直接取出,非常方便,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及模具设备技术领域,更具体的说涉及一种旋转式连接冲压模具机构。
背景技术
现有的板件模具冲压成型机构中,其一般是上模和下模一一对应进行冲压成型,其完成一个后,就需要将其取出,然后,再安装新的板体进行冲压,其效率低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种旋转式连接冲压模具机构,它采用单上模和多下模的组合形式,其在一个下模上的板件冲压完成后,旋转更换另一个下模进行冲压,实现连续冲压成型,并在冲压时,将移出的下模上的成型件直接取出,非常方便,效果好。
本发明的技术解决措施如下:
一种旋转式连接冲压模具机构,包括机架,所述机架的顶板的中部铰接有主转轴,主转轴的顶端伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转盘,旋转盘的四个侧部的顶面均固定有下模,旋转盘的四个侧壁的中部均固定有感应限位块;
所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面左部固定有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板,升降板的底面固定有上模,上模与左侧的下模上下对齐并对应;
所述上支撑架的左侧板的内侧壁上固定有连接板,连接板上固定有接近开关,接近开关的感应端伸出连接板的底面并与左侧的感应限位块相对应。
所述主转轴的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动齿轮,机架的顶板的底面固定有支撑架,支撑架的下底板的底面上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴穿过支撑架的底板的顶面并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
所述旋转盘的底面固定有环形润滑块,机架的顶板的顶面固定有环形槽体,环形润滑块插套在环形槽体的顶面成型有的环形槽中,环形润滑块的底面紧贴环形槽的底面。
所述旋转盘的四个侧部靠近侧边处成型有定位通孔。
所述机架的顶板的左侧底面固定有定位油缸,定位油缸的推杆穿过机架的顶板的顶面并固定有定位头,定位头插套在左侧的定位通孔中,定位头的侧壁紧贴定位通孔的上部内侧壁。
所述定位通孔的底部为锥形孔段,锥形孔段的上部直径小于下端的直径,定位头的顶面边部成型有倒角。
所述升降板的顶面边部固定有多个竖直主导向杆,竖直主导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中。
所述上支撑架的顶板的底面固定有多个下导向套,竖直主导向杆插套在对应的下导向套中。
本发明的有益效果在于:
它采用单上模和多下模的组合形式,其在一个下模上的板件冲压完成后,旋转更换另一个下模进行冲压,实现连续冲压成型,并在冲压时,将移出的下模上的成型件直接取出,非常方便,效果好。
附图说明
图1为本发明的局部结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为机架处的局部俯视图。
具体实施方式
实施例:见图1至图3所示,一种旋转式连接冲压模具机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部铰接有主转轴11,主转轴11的顶端伸出机架10的顶板的顶面并固定有旋转盘13,旋转盘13的四个侧部的顶面均固定有下模20,旋转盘13的四个侧壁的中部均固定有感应限位块14;
所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架15,上支撑架15的顶板的顶面左部固定有冲压油缸16,冲压油缸16的推杆穿过上支撑架15的顶板的底面并固定有升降板17,升降板17的底面固定有上模30,上模30与左侧的下模20上下对齐并对应;
所述上支撑架15的左侧板的内侧壁上固定有连接板1,连接板1上固定有接近开关2,接近开关2的感应端伸出连接板1的底面并与左侧的感应限位块14相对应。
进一步的说,所述主转轴11的底端伸出机架10的顶板的底面并固定有传动齿轮111,机架10的顶板的底面固定有支撑架18,支撑架18的下底板的底面上固定有驱动电机19,驱动电机19的输出轴穿过支撑架18的底板的顶面并固定有驱动齿轮191,驱动齿轮191与传动齿轮111相啮合。
进一步的说,所述旋转盘13的底面固定有环形润滑块3,机架10的顶板的顶面固定有环形槽体4,环形润滑块3插套在环形槽体4的顶面成型有的环形槽中,环形润滑块3的底面紧贴环形槽的底面。
进一步的说,所述旋转盘13的四个侧部靠近侧边处成型有定位通孔131。
进一步的说,所述机架10的顶板的左侧底面固定有定位油缸5,定位油缸5的推杆穿过机架10的顶板的顶面并固定有定位头51,定位头51插套在左侧的定位通孔131中,定位头51的侧壁紧贴定位通孔131的上部内侧壁。
进一步的说,所述定位通孔131的底部为锥形孔段,锥形孔段的上部直径小于下端的直径,定位头51的顶面边部成型有倒角。
进一步的说,所述升降板17的顶面边部固定有多个竖直主导向杆171,竖直主导向杆171插套在上支撑架15的顶板上具有的导向通孔151中。
进一步的说,所述上支撑架15的顶板的底面固定有多个下导向套152,竖直主导向杆171插套在对应的下导向套152中。
本实施例中,其在使用时,将待加工的板体放置在四个下模20中,然后,通过驱动电机19运行,其为伺服电机,根据需要可以将旋转盘13旋转90度,此时,通过接近开关2感应到感应限位块14时,就控制驱动电机19停止运行,使得其中一个下模20对着上模30,然后,通过定位油缸5的推杆推动,使得定位头51提升,其沿着定位通孔131的下部锥形孔段向上延伸并最后插入定位通孔131的上部中,其通过下部锥形孔段,可以保证定位头51与定位通孔131的上部具有偏差时,沿着下部锥形孔段提升时将旋转盘13自动调整,然后,即可通过冲压油缸16的推杆推动,使得上模30下降并压靠在待加工的板体上,实现成型,完成后,定位油缸5的推杆回位,冲压油缸16的推杆回位,然后,驱动电机19运行,再旋转90°,与之前一样进行冲压,一直加工到第三个下模20处的待加工的板体时,此时第一个下模20处于右端,其可以人工或机械将其上的产品取出,同时,将需要加工的板体再放置在下模20上,即可进行后续加工,其可以实现连续加工,加工效果好,效率高。
Claims (8)
1.一种旋转式连接冲压模具机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部铰接有主转轴(11),主转轴(11)的顶端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转盘(13),旋转盘(13)的四个侧部的顶面均固定有下模(20),旋转盘(13)的四个侧壁的中部均固定有感应限位块(14);
所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(15),上支撑架(15)的顶板的顶面左部固定有冲压油缸(16),冲压油缸(16)的推杆穿过上支撑架(15)的顶板的底面并固定有升降板(17),升降板(17)的底面固定有上模(30),上模(30)与左侧的下模(20)上下对齐并对应;
所述上支撑架(15)的左侧板的内侧壁上固定有连接板(1),连接板(1)上固定有接近开关(2),接近开关(2)的感应端伸出连接板(1)的底面并与左侧的感应限位块(14)相对应。
2.根据权利要求1所述一种旋转式连接冲压模具机构,其特征在于:所述主转轴(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动齿轮(111),机架(10)的顶板的底面固定有支撑架(18),支撑架(18)的下底板的底面上固定有驱动电机(19),驱动电机(19)的输出轴穿过支撑架(18)的底板的顶面并固定有驱动齿轮(191),驱动齿轮(191)与传动齿轮(111)相啮合。
3.根据权利要求1所述一种旋转式连接冲压模具机构,其特征在于:所述旋转盘(13)的底面固定有环形润滑块(3),机架(10)的顶板的顶面固定有环形槽体(4),环形润滑块(3)插套在环形槽体(4)的顶面成型有的环形槽中,环形润滑块(3)的底面紧贴环形槽的底面。
4.根据权利要求1所述一种旋转式连接冲压模具机构,其特征在于:所述旋转盘(13)的四个侧部靠近侧边处成型有定位通孔(131)。
5.根据权利要求4所述一种旋转式连接冲压模具机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的左侧底面固定有定位油缸(5),定位油缸(5)的推杆穿过机架(10)的顶板的顶面并固定有定位头(51),定位头(51)插套在左侧的定位通孔(131)中,定位头(51)的侧壁紧贴定位通孔(131)的上部内侧壁。
6.根据权利要求4所述一种旋转式连接冲压模具机构,其特征在于:所述定位通孔(131)的底部为锥形孔段,锥形孔段的上部直径小于下端的直径,定位头(51)的顶面边部成型有倒角。
7.根据权利要求1所述一种旋转式连接冲压模具机构,其特征在于:所述升降板(17)的顶面边部固定有多个竖直主导向杆(171),竖直主导向杆(171)插套在上支撑架(15)的顶板上具有的导向通孔(151)中。
8.根据权利要求7所述一种旋转式连接冲压模具机构,其特征在于:所述上支撑架(15)的顶板的底面固定有多个下导向套(152),竖直主导向杆(171)插套在对应的下导向套(152)中。
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