发明内容
本发明的目的是提供一种工业催化剂进料处理装置,可以在对已成圆团的催化剂碾压抹平的同时顺畅将催化剂输出,不会出现漏料现象,且可充分将已成圆团的催化剂进行充分的碾压抹平。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种工业催化剂进料处理装置,包括支撑座和盛料装置,所示盛料装置滑动连接在所述支撑座的上表面上,该工业催化剂进料处理装置还包括立板Ⅰ、立板Ⅱ、上压板、滑立板Ⅰ、传动轮组、从动杆、滑立板、传动框、滑道板和驱动机构,所述立板Ⅰ设置有两个,两个立板Ⅰ对称固定连接在所述支撑座上表面的前侧,所述立板Ⅱ设置有两个,两个立板Ⅱ对称固定连接在所述支撑座上表面的后侧,所述立板Ⅱ的高度大于立板Ⅰ,所述上压板前端的左右两侧分别滑动连接在两个立板Ⅰ上端,其后端的左右两侧分别滑动连接在两个立板Ⅱ后端,所述滑立板Ⅰ设置有四个,四个滑立板Ⅰ分别滑动连接在所述支撑座上表面的四角处,所述上压板的四端分别连接在四个滑立板Ⅰ的上端,所述传动轮组设置有两个,两个传动轮组分别转动连接在所述支撑座左侧的前后两端,所述盛料装置左侧的前后两端分别与两个传动轮组的上端转动连接,所述从动杆设置有两个,两个从动杆分别与两个传动轮组的下端传动连接,且两个从动杆均滑动连接在所述支撑座上,所述滑立板设置有两个,两个滑立板分别滑动连接在两个从动杆上,其上端分别与上压板左侧的前后两侧连接,所述传动框固定连接在所述上压板上,所述传动框与所述滑道板滑动连接,所述驱动机构设置在所述支撑座的左端,所述驱动机构与两个传动轮组传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业催化剂进料处理装置,所述支撑座包括主座板、滑框、主座滑道、连接孔、连接管和转孔,所述滑框设置有四个,四个滑框分别固定连接在所述主座板的上表面的四角处,所述主座滑道设置有四个,四个主座滑道分别与两个立板Ⅰ和两个立板Ⅱ相对应固定连接在所述主座板上,所述连接孔设置有两个,两个连接孔设置在所述主座板左侧中部的前后两端,所述连接管设置有两个,两个连接管分别固定连接在所述主座板左侧的前后两端,两个转孔设置在所述主座板的左侧,两个转孔分别与两个连接孔相邻;
所述盛料装置的前后左右端分别滑动连接在四个滑框内,四个滑立板Ⅰ分别滑动连接在四个主座滑道内,两个传动轮组中部分别转动连接在两个连接孔内,两个从动杆的外端分别滑动连接在两个连接管内,所述滑道板固定连接在所述主座板下表面的中部,所述驱动机构包括电机、连接架、连杆、齿轮、带轮和传动带,所述电机的下端设置有连接架,所述连接架与所述主座板固定连接,所述连杆设置有两个,两个连杆下端均固定连接有齿轮,两个齿轮的下端均固定连接有带轮,两个带轮通过传动带传动连接,所述电机的输出轴与其中一个带轮的下端固定连接,两个连杆分别转动连接在两个转孔内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业催化剂进料处理装置,所述盛料装置包括盛料板、放料板架、滑板、传动框、出料孔和出料斗,所述放料板架固定连接在所述盛料板的后端,所述滑板设置有四个,四个滑板分别滑动连接在四个滑框内,位于左侧的两个滑板均固定连接有传动框,所述出料孔设置在所述盛料板的前端,所述出料斗固定连接在所述盛料板的前端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业催化剂进料处理装置,所述立板Ⅰ的上端设置有滑孔Ⅰ,所述立板Ⅱ的上端设置有滑孔Ⅱ,所述上压板的前后左右端均固定连接有滑杆,前侧的两个滑杆分别滑动连接在两个滑孔Ⅰ内,后侧的两个滑杆分别滑动连接在两个滑孔Ⅱ内,四个滑立板Ⅰ的上端分别滑动连接在四个滑杆上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业催化剂进料处理装置,所述滑立板Ⅰ的下端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在相应的主座滑道内。
所述传动轮组包括连接杆、转轮、传动短杆Ⅰ和传动短杆Ⅱ,所述连接杆的上下两端均固定连接有转轮,上侧转轮的上表面固定连接有传动短杆Ⅰ,下侧转轮的下表面固定连接有传动短杆Ⅱ,位于下侧的转轮为一齿轮,两个齿轮分别与两个下侧转轮啮合传动连接;
所述连接杆转动连接在相应的连接孔内,所述传动短杆Ⅰ滑动连接在相应的传动框内,传动短杆Ⅱ的下端滑动连接在相应的从动杆的内端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业催化剂进料处理装置,所述从动杆包括T形板、传动滑孔和滑道框板,所述T形板的内端设置有传动滑孔,所述滑道框板固定连接在所述T形板的竖板上,所述滑立板的下端滑动连接在所述滑道框板内,传动短杆Ⅱ滑动连接在相应的传动滑孔内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业催化剂进料处理装置,所述滑立板的下端固定连接有滑动短杆,所述滑动短杆滑动连接在相应的滑道框板内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业催化剂进料处理装置,所述传动框包括C形框和连接滑杆,所述连接滑杆固定连接在所述C形框的中部,所述C形框的左右两端分别固定连接在所述上压板左右两侧的中部,所述连接滑杆与所述滑道板传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业催化剂进料处理装置,所述滑道板的中部设置有蛇形滑道,所述连接滑杆滑动连接在所述蛇形滑道内。
本发明一种工业催化剂进料处理装置的有益效果为:
该装置利用驱动机构通过传动轮组带动盛料装置左右往复运动,以及上压板的前后左右往复运动,上压板的倾斜度大于盛料装置底面的倾斜度,所以上压板与盛料装置底面之间的间隔将越来越小,以逐步将已形成圆团的催化剂进行碾压抹平,盛料装置的两侧设置有挡板,不会在工作过程中出现漏料现象,且上压板和盛料装置为硬性材料,会将成圆团的催化剂充分碾压抹平,以增强催化剂使用时的催化效果,提高催化效率。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一:
一种工业催化剂进料处理装置,包括支撑座1和盛料装置2,所示盛料装置2滑动连接在所述支撑座1的上表面上,该工业催化剂进料处理装置还包括立板Ⅰ3、立板Ⅱ4、上压板5、滑立板Ⅰ6、传动轮组7、从动杆8、滑立板9、传动框10、滑道板11和驱动机构12,所述立板Ⅰ3设置有两个,两个立板Ⅰ3对称固定连接在所述支撑座1上表面的前侧,所述立板Ⅱ4设置有两个,两个立板Ⅱ4对称固定连接在所述支撑座1上表面的后侧,所述立板Ⅱ4的高度大于立板Ⅰ3,所述上压板5前端的左右两侧分别滑动连接在两个立板Ⅰ3上端,其后端的左右两侧分别滑动连接在两个立板Ⅱ4后端,所述滑立板Ⅰ6设置有四个,四个滑立板Ⅰ6分别滑动连接在所述支撑座1上表面的四角处,所述上压板5的四端分别连接在四个滑立板Ⅰ6的上端,所述传动轮组7设置有两个,两个传动轮组7分别转动连接在所述支撑座1左侧的前后两端,所述盛料装置2左侧的前后两端分别与两个传动轮组7的上端转动连接,所述从动杆8设置有两个,两个从动杆8分别与两个传动轮组7的下端传动连接,且两个从动杆8均滑动连接在所述支撑座1上,所述滑立板9设置有两个,两个滑立板9分别滑动连接在两个从动杆8上,其上端分别与上压板5左侧的前后两侧连接,所述传动框10固定连接在所述上压板5上,所述传动框10与所述滑道板11滑动连接,所述驱动机构12设置在所述支撑座1的左端,所述驱动机构12与两个传动轮组7传动连接。
该装置利用驱动机构12通过传动轮组7带动盛料装置2左右往复运动,以及上压板5的前后左右往复运动,上压板5的倾斜度大于盛料装置2底面的倾斜度,所以上压板5与盛料装置2底面之间的间隔将越来越小,以逐步将已形成圆团的催化剂进行碾压抹平,盛料装置2的两侧设置有挡板,不会在工作过程中出现漏料现象,且上压板5和盛料装置2为硬性材料,会将成圆团的催化剂充分碾压抹平,以增强催化剂使用时的催化效果,提高催化效率。
具体实施方式二:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述支撑座1包括主座板1-1、滑框1-2、主座滑道1-3、连接孔1-4、连接管1-5和转孔1-6,所述滑框1-2设置有四个,四个滑框1-2分别固定连接在所述主座板1-1的上表面的四角处,所述主座滑道1-3设置有四个,四个主座滑道1-3分别与两个立板Ⅰ3和两个立板Ⅱ4相对应固定连接在所述主座板1-1上,所述连接孔1-4设置有两个,两个连接孔1-4设置在所述主座板1-1左侧中部的前后两端,所述连接管1-5设置有两个,两个连接管1-5分别固定连接在所述主座板1-1左侧的前后两端,两个转孔1-6设置在所述主座板1-1的左侧,两个转孔1-6分别与两个连接孔1-4相邻;
所述盛料装置2的前后左右端分别滑动连接在四个滑框1-2内,四个滑立板Ⅰ6分别滑动连接在四个主座滑道1-3内,两个传动轮组7中部分别转动连接在两个连接孔1-4内,两个从动杆8的外端分别滑动连接在两个连接管1-5内,所述滑道板11固定连接在所述主座板1-1下表面的中部,所述驱动机构12包括电机12-1、连接架12-2、连杆12-3、齿轮12-4、带轮12-5和传动带12-6,所述电机12-1的下端设置有连接架12-2,所述连接架12-2与所述主座板1-1固定连接,所述连杆12-3设置有两个,两个连杆12-3下端均固定连接有齿轮12-4,两个齿轮12-4的下端均固定连接有带轮12-5,两个带轮12-5通过传动带12-6传动连接,所述电机12-1的输出轴与其中一个带轮12-5的下端固定连接,两个连杆12-3分别转动连接在两个转孔1-6内。
具体实施方式三:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述盛料装置2包括盛料板2-1、放料板架2-2、滑板2-3、传动框2-4、出料孔2-5和出料斗2-6,所述放料板架2-2固定连接在所述盛料板2-1的后端,放料板架2-2的后部设置有一横板,进而可将装有催化剂的装填袋放于该横板上,以方便工作人员倾倒已形成圆团的催化剂,所述滑板2-3设置有四个,四个滑板2-3分别滑动连接在四个滑框1-2内,位于左侧的两个滑板2-3均固定连接有传动框2-4,所述出料孔2-5设置在所述盛料板2-1的前端,所述出料斗2-6固定连接在所述盛料板2-1的前端。
具体实施方式四:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述立板Ⅰ3的上端设置有滑孔Ⅰ3-1,所述立板Ⅱ4的上端设置有滑孔Ⅱ4-1,所述上压板5的前后左右端均固定连接有滑杆5-1,前侧的两个滑杆5-1分别滑动连接在两个滑孔Ⅰ3-1内,后侧的两个滑杆5-1分别滑动连接在两个滑孔Ⅱ4-1内,四个滑立板Ⅰ6的上端分别滑动连接在四个滑杆5-1上。
具体实施方式五:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述滑立板Ⅰ6的下端固定连接有滑块6-1,所述滑块6-1滑动连接在相应的主座滑道1-3内。
具体实施方式六:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式二或三作进一步说明,所述传动轮组7包括连接杆7-1、转轮7-2、传动短杆Ⅰ7-3和传动短杆Ⅱ7-4,所述连接杆7-1的上下两端均固定连接有转轮7-2,上侧转轮7-2的上表面固定连接有传动短杆Ⅰ7-3,下侧转轮7-2的下表面固定连接有传动短杆Ⅱ7-4,传动短杆Ⅰ7-3和传动短杆Ⅱ7-4成九十度,位于下侧的转轮7-2为一齿轮,两个齿轮12-4分别与两个下侧转轮7-2啮合传动连接;
所述连接杆7-1转动连接在相应的连接孔1-4内,所述传动短杆Ⅰ7-3滑动连接在相应的传动框2-4内,传动短杆Ⅱ7-4的下端滑动连接在相应的从动杆8的内端。
具体实施方式七:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述从动杆8包括T形板8-1、传动滑孔8-2和滑道框板8-3,所述T形板8-1的内端设置有传动滑孔8-2,所述滑道框板8-3固定连接在所述T形板8-1的竖板上,所述滑立板9的下端滑动连接在所述滑道框板8-3内,传动短杆Ⅱ7-4滑动连接在相应的传动滑孔8-2内。
具体实施方式八:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述滑立板9的下端固定连接有滑动短杆9-1,所述滑动短杆9-1滑动连接在相应的滑道框板8-3内。
具体实施方式九:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述传动框10包括C形框10-1和连接滑杆10-2,所述连接滑杆10-2固定连接在所述C形框10-1的中部,所述C形框10-1的左右两端分别固定连接在所述上压板5左右两侧的中部,所述连接滑杆10-2与所述滑道板11传动连接。
具体实施方式十:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式九作进一步说明,所述滑道板11的中部设置有蛇形滑道11-1,所述连接滑杆10-2滑动连接在所述蛇形滑道11-1内。
本发明的一种工业催化剂进料处理装置,其工作原理为:
当使用该装置时,将已形成圆团的催化剂由放料板架2-2倒入,放料板架2-2的底部设置为圆弧形,有利于催化剂向下滑落,在重力合惯性的作用下,催化剂由放料板架2-2滑入盛料板2-1内,盛料板2-1的底表面为斜面,可有利于催化剂向前滑动。
在进行上述操作前,首先启动电机12-1,电机12-1的输出轴与其中一个带轮12-5的下端固定连接,两个连杆12-3分别转动连接在两个转孔1-6内,电机12-1的转动,带动与其相连的带轮12-5转动,带轮12-5带动相应的齿轮12-4以连杆12-3轴线为中心线转动,两个带轮12-5通过传动带12-6传动连接,另一个带轮12-5在传动带12-6的带动下带动另一个齿轮12-4以与其相连的连杆12-3的轴线为中心线转动,两个齿轮12-4分别与两个下侧的转轮7-2啮合传动连接,两个下侧的转轮7-2在两个齿轮12-4的带动下进行转动。
两个下侧的转轮7-2分别通过两个连接杆7-1带动两个上侧的转轮7-2转动,传动短杆Ⅰ7-3滑动连接在相应的传动框2-4内,传动短杆Ⅱ7-4滑动连接在相应的传动滑孔8-2内,进而在传动短杆Ⅰ7-3和传动短杆Ⅱ7-4转动过程中,传动短杆Ⅰ7-3带动相应的滑板2-3沿滑框1-2内进行左右方向的往复滑动,同时,传动短杆Ⅱ7-4带动相应的T形板8-1沿连接管1-5内进行前后方向的往复滑动。
在上述运动的作用下,将带动盛料板2-1和放料板架2-2进行左右方向的往复运动,同时上压板5进行前后方向的往复运动,立板Ⅰ3的高度高于立板Ⅱ4的高度,前侧的两个滑杆5-1分别滑动连接在两个滑孔Ⅰ3-1内,后侧的两个滑杆5-1分别滑动连接在两个滑孔Ⅱ4-1内,所以上压板5是倾斜的,即前低后高,四个滑立板Ⅰ6的上端分别滑动连接在四个滑杆5-1上,在上压板5做前后往复运动时,四个滑块6-1沿相应的主座滑道1-3内前后往复滑动。
C形框10-1的左右两端分别固定连接在上压板5左右两侧的中部,连接滑杆10-2滑动连接在所述蛇形滑道11-1内,C形框10-1随上压板5一同进行前后的往复运动,在前后往复运动的同时,连接滑杆10-2沿蛇形滑道11-1内滑动,进而产生左右的往复运动,同时两个滑动短杆9-1沿相应的滑道框板8-3内进行左右的往复滑动,即上压板5在进行前后往复运动的同时,同时进行左右的往复运动。
当已形成圆团的催化剂由放料板架2-2倒入后,放料板架2-2滑入盛料板2-1内,再顺盛料板2-1向前滑动,上压板5的倾斜度大于盛料板2-1底面的倾斜度,所以上压板5与盛料板2-1底面之间的间隔将越来越小,在前后左右往复运动以及盛料板2-1左右的往复运动的同时,可逐步将经过的已形成不同大小圆团的催化剂揉散,重新恢复成单个颗粒状,同时将单个颗粒状的催化剂由出料孔2-5内输出,并经出料斗2-6引导入准备的收集装置内,以增强催化剂的催化效果,提高催化效率。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。