CN111141511A - 一种高温饱和水循环的试验台架及试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温饱和水循环的试验台架及试验方法，包括管路，所述管路分为主管路和检测管路，主管路与检测管路连通；主管路连接有高温高压屏蔽泵、气包和电加热储水罐；其特征是所述主管路上安装有若干陶瓷电加热线圈，陶瓷电加热线圈通过电线连接有电加热控制柜；所述检测管路上连接有阀门，阀门两端的检测管路上均连接有压力表和温度计。本发明通过该试验台架的设计，可检测阀门在多种不同的性能，包含密封性、抗高温冲击性、抗低温高压性和抗高温高压性；能够精准的检测处阀门的性能，使阀门的安全程度更高。
Description
技术领域
本发明涉及阀门检测，具体是指一种高温饱和水循环的试验台架及试验方法。
背景技术
目前，已知的检测阀门性能的高温台架介质一般都为气态的高温蒸汽，蒸汽的压力难以控制，然而有大量的高温阀门实际使用工况介质为液态，例如核电厂中的阀门则需要通过高温高压的水来进行检测，试验介质与实际使用介质存在差异，以至于无法更精确的检测出阀门性能，并且长时间高温蒸汽冲刷容易对阀门密封面造成损害；有一些则将介质采用饱和水，当水饱和水的温度会下降，导致温度和压力难以控制。为此，提出一种高温饱和水循环的试验台架及试验方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上问题而提出一种高温饱和水循环的试验台架及试验方法。
为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案一种高温饱和水循环的试验台架及试验方法，包括管路，所述管路分为主管路和检测管路，主管路与检测管路连通；主管路连接有高温高压屏蔽泵、气包和电加热储水罐；其特征是所述主管路上安装有若干陶瓷电加热线圈，陶瓷电加热线圈通过电线连接有电加热控制柜；所述检测管路上连接有阀门，阀门两端的检测管路上均连接有压力表和温度计。
进一步优选的，所述阀门一侧的检测管路上还设有增压口和右截止阀。
进一步优选的，所述阀门另一侧的检测管路上设有密封检测管和左截止阀，所述检测管路上还设有蒸汽排放口，蒸汽排放口处设有蒸汽排放阀。
进一步优选的，所述气包顶部安装有安全阀。
进一步优选的，所述气包上还连接有气管，气管上安装有气截止阀；所述气包通过气管连接有气体压缩泵。
进一步优选的，所述检测管路上还并联有常通管路，常通管路上安装有截止阀。
在进行检测前，先将水打压进入管路，将管路内的空气排出；
进行密封性能检测时，关闭截止阀、左截止阀和阀门；通过观察密封检测管中有无水漏出，从而可以观察密封性能的好坏；
当密封性能检测合格后方可进行以下检测，检测时截止阀必须处于常开状态，防止压力瞬间升高；
进行高温冲击检测时：通过电加热控制柜对陶瓷电加热线圈供电，对主管路进行加热，对管路内的水进行加热升温，在通过高温高压屏蔽泵循环使管路内的水循环，使水温均匀，然后通过增压口对检测管路内水进行加气，使管路内的水在流向阀门时，加快流速，产生冲击性，对阀门进行高温冲击，检测抗高温冲击性能；在使用高温水时，将蒸汽排放阀打开，使蒸汽能够从蒸汽排放口排出，避免聚集在管路中，以至于管路内压力过大而造成爆炸事故；
进行低温高压时，使水处于常温状态在管路内循环流动，通过气体压缩泵对气包内供气，增加气包内压力，使从气包中流出的水是高压水，通过低温高压水对阀门进行检测，检测阀门在介质处于低温高压状态下的性能；
进行高温高压时，通过电加热控制柜对陶瓷电加热线圈供电，对主管路进行加热，从而对管路内的水进行加热升温，在通过气体压缩泵对气包内供气，增加气包内压力，使从气包中流出的水是高温高压水，通过高温高压水对阀门进行检测，检测阀门在介质处于高温高压状态下的性能。
本发明通过该试验台架的设计，可检测阀门在多种不同的性能，包含密封性、抗高温冲击性、抗低温高压性和抗高温高压性；能够精准的检测处阀门的性能，使阀门的安全程度更高。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是本发明的A向结构示意图；
附图3是本发明的B向结构示意图。
图例说明：1、管路；2、主管路；3、检测管路；4、高温高压屏蔽泵；5、气包；6、电加热储水罐；7、陶瓷电加热线圈；8、电加热控制柜；9、阀门；10、压力表；11、温度计；12、增压口；13、右截止阀；14、密封检测管；15、左截止阀；16、蒸汽排放口；17、蒸汽排放阀；18、安全阀；19、气管；20、气截止阀；21、气体压缩泵；22、常通管路；23、截止阀。
具体实施方式
下面我们结合附图对本发明所述的一种高温饱和水循环的试验台架及试验方法做进一步的说明。
如图1-3中所示，本实施例的一种高温饱和水循环的试验台架及试验方法，包括管路1，所述管路1分为主管路2和检测管路3，主管路2与检测管路3连通；主管路2连接有高温高压屏蔽泵4、气包5和电加热储水罐6；其特征是所述主管路2上安装有若干陶瓷电加热线圈7，陶瓷电加热线圈7通过电线连接有电加热控制柜8；所述检测管路3上连接有阀门9，阀门9两端的检测管路3上均连接有压力表10和温度计11；所述阀门9一侧的检测管路3上还设有增压口12和右截止阀13；所述阀门9另一侧的检测管路3上设有密封检测管14和左截止阀15，所述检测管路3上还设有蒸汽排放口16，蒸汽排放口16处还设有蒸汽排放阀17；所述气包5顶部安装有安全阀18；所述气包5上还连接有气管19，气管19上安装有气截止阀20；所述气包5通过气管19连接有气体压缩泵21；所述检测管路3上还并联有常通管路22，常通管路22上安装有截止阀23。
本发明的工作过程；首先将水打压进入管路1，将管路1内的空气排出；首先进行阀门9密封性能检测时：将截止阀23和左截止阀15关闭，同时将阀门9关闭，观察密封检测管14中有无水漏出，有水漏出则表示阀门9密封效果不好，无水漏出则表示密封性好；
当阀门9密封性检测合格后方可进行以下检测，以下检测时截止阀23必须处于常开状态，防止压力瞬间升高；
进行高温冲击时：首先通过电加热控制柜8对陶瓷电加热线圈7供电，使其开始工作，对主管路2进行加热，从而对管路1内的水进行加热升温，在通过高温高压屏蔽泵4循环使管路1内的水循环，使水温均匀，然后通过增压口12对检测管路3内水进行加气，使管路1内的水在流向阀门9时，加快流速，产生冲击性，对阀门9进行高温冲击，检测抗高温冲击性能；在使用高温水时，将蒸汽排放阀17打开，使蒸汽能够从蒸汽排放口16排出，避免聚集在管路1中，以至于管路1内压力过大而造成爆炸事故；
进行低温高压时，使水处于常温状态在管路1内循环流动，通过气体压缩泵21对气包5内供气，增加气包5内压力，使从气包5中流出的水是高压水，通过低温高压水对阀门9进行检测，检测阀门9在介质处于低温高压状态下的性能；
进行高温高压时，通过电加热控制柜8对陶瓷电加热线圈7供电，使其开始工作，对主管路2进行加热，从而对管路1内的水进行加热升温，在通过气体压缩泵21对气包5内供气，增加气包5内压力，使从气包5中流出的水是高温高压水，通过高温高压水对阀门9进行检测，检测阀门9在介质处于高温高压状态下的性能。
本发明的有益效果：通过该试验台架的设计，可检测阀门9在多种不同的性能，包含密封性、抗高温冲击性、抗低温高压性和抗高温高压性；能够精准的检测处阀门9的性能，使阀门9的安全程度更高；通过陶瓷电加热线圈7、电加热控制柜8以及电加热储水罐6的设置，能够稳定控制管路1内的水温；通过高温高压屏蔽泵4的设置，使管路1内的水循环不会产生受热不匀的现象；通过气包5以及气体压缩泵21的设置，可以稳定控制管路1内的压力稳定；通过蒸汽排放口16和蒸汽排放阀17的设置，在使用高温水时，将蒸汽排放阀17打开，使蒸汽能够从蒸汽排放口16排出，避免聚集在管路1中，防止因管路1内压力过大而造成管路1爆炸事故；通过密封检测管14的设置，可以检测阀门9的密封性。
本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本发明的保护范畴。
Claims (7)
1.一种高温饱和水循环的试验台架，包括管路(1)，所述管路(1)分为主管路(2)和检测管路(3)，主管路(2)与检测管路(3)连通；主管路(2)连接有高温高压屏蔽泵(4)、气包(5)和电加热储水罐(6)；其特征是所述主管路(2)上安装有若干陶瓷电加热线圈(7)，陶瓷电加热线圈(7)通过电线连接有电加热控制柜(8)；所述检测管路(3)上连接有阀门(9)，阀门(9)两端的检测管路(3)上均连接有压力表(10)和温度计(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高温饱和水循环的试验台架，其特征在于：所述阀门(9)一侧的检测管路(3)上还设有增压口(12)和右截止阀(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高温饱和水循环的试验台架，其特征在于：所述阀门(9)另一侧的检测管路(3)上设有密封检测管(14)和左截止阀(15)，所述检测管路(3)上还设有蒸汽排放口(16)，蒸汽排放口(16)处还设有蒸汽排放阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高温饱和水循环的试验台架，其特征在于：所述气包(5)顶部安装有安全阀(18)。
5.根据权利要求4所述的一种高温饱和水循环的试验台架，其特征在于：所述气包(5)上还连接有气管(19)，气管(19)上安装有气截止阀(20)；所述气包(5)通过气管(19)连接有气体压缩泵(21)。
6.根据权利要求3所述的一种高温饱和水循环的试验台架，其特征在于：所述检测管路(3)上还并联有常通管路(22)，常通管路(22)上安装有截止阀(23)。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种高温饱和水循环的试验方法，其特征是在进行检测前，先将水打压进入管路(1)，将管路(1)内的空气排出；
进行密封性能检测时，关闭截止阀(23)、左截止阀(15)和阀门(9)；通过观察密封检测管(14)中有无水漏出，从而可以观察密封性能的好坏；
当密封性能检测合格后方可进行以下检测，检测时截止阀(23)必须处于常开状态，防止压力瞬间升高；
进行高温冲击检测时：通过电加热控制柜(8)对陶瓷电加热线圈(7)供电，对主管路(2)进行加热，对管路(1)内的水进行加热升温，在通过高温高压屏蔽泵(4)循环使管路(1)内的水循环，使水温均匀，然后通过增压口(12)对检测管路(3)内水进行加气，使管路(1)内的水在流向阀门(9)时，加快流速，产生冲击性，对阀门(9)进行高温冲击，检测抗高温冲击性能；在使用高温水时，将蒸汽排放阀(17)打开，使蒸汽能够从蒸汽排放口(16)排出，避免聚集在管路(1)中，以至于管路(1)内压力过大而造成爆炸事故；
进行低温高压时，使水处于常温状态在管路(1)内循环流动，通过气体压缩泵(21)对气包(5)内供气，增加气包(5)内压力，使从气包(5)中流出的水是高压水，通过低温高压水对阀门(9)进行检测，检测阀门(9)在介质处于低温高压状态下的性能；
进行高温高压时，通过电加热控制柜(8)对陶瓷电加热线圈(7)供电，对主管路(2)进行加热，从而对管路(1)内的水进行加热升温，在通过气体压缩泵(21)对气包(5)内供气，增加气包(5)内压力，使从气包(5)中流出的水是高温高压水，通过高温高压水对阀门(9)进行检测，检测阀门(9)在介质处于高温高压状态下的性能。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114939251A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-26 | 国家电网有限公司 | 一种多功能的泡沫系统检测装置 |
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2020
- 2020-02-21 CN CN202010107378.7A patent/CN111141511A/zh active Pending
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