CN111141462A - 一种开关柜的气体检漏方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开一种开关柜的气体检漏方法及装置,所述检漏方法包括:在含有氮气的开关柜中充入C4F7N气体;获取冲有C4F7N的开关柜内的第一压强;判断时间间隔是否大于预设阈值,如果是,则获取开关柜内的第二压强;判断所述第一压强是否大于第二压强,如果是,则所述开关柜发生漏气;利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位。前述的气体检漏方法,利用C4F7N气体作为示踪气体,通过压强的变化判断开关柜是否漏气,最后利用C4F7N气体检测仪确定具体漏气部位,采用前述的检漏方法,不受环境的干扰,检测精度高。
Description
技术领域
本申请涉及高压绝缘气体检漏技术领域,尤其涉及一种氮气柜的气体检漏方法及装置。
背景技术
开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电的设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等设备或部件。这些设备或部件全部封闭在接地的金属外壳中。在开关柜内部充有SF6气体作为绝缘和灭弧的介质,即将SF6气体作为开关柜的绝缘气体。但是,SF6是一种温室效应极强的气体,且在大气中也不容易分解,因此,SF6气体逐渐被其他气体替代。目前,已出现使用氮气作为绝缘气体应用于开关柜中。
开关柜的绝缘气体含量需保持在一定的浓度,一旦绝缘气体泄漏,开关柜的性能下降,影响用电安全。因此,开关柜需定期进行气体检漏。目前,含有氮气的开关柜的检漏方法是利用超声波进行检测,具体方法是将超声波检测仪放置在可能泄漏气体的地方,超声波检测仪根据检测到的超声波信号,判断是否是氮气泄漏。
但是,发明人在本申请的研究过程中发现,现有的利用超声波检测仪对开关柜进行检漏的方法中,由于超声波检测易受周围环境(例如:振动或噪声)的影响,使得检测精度较低。
发明内容
本申请实施例公开一种开关柜的气体检漏方法及装置,以解决现有技术中,利用超声波检测仪对开关柜进行检漏的方法中,由于超声波检测易受周围环境(例如:振动或噪声)的影响,使得检测精度较低的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种开关柜的气体检漏方法,所述气体检漏方法包括:
在含有氮气的开关柜中充入C4F7N;
获取冲有C4F7N的开关柜内的第一压强;
判断时间间隔是否大于预设阈值,如果是,则获取开关柜内的第二压强;
判断所述第一压强是否大于第二压强,如果是,则所述开关柜发生漏气;
利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位。
结合第一方面,在一种实施方式中,所述利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位之前还包括:
利用C4F7N气体检测仪进一步确定所述开关柜发生漏气。
结合第一方面,在一种实施方式中,所述利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位,包括:
将C4F7N气体检测仪置于所述开关柜的表面各部位,如果所述C4F7N气体检测仪在任一部位检测到C4F7N气体,则确认该部位发生漏气。
结合第一方面,在一种实施方式中,所述预设阈值为1-1.5h。
结合第一方面,在一种实施方式中,所述第一压强和第二压强的获取方法是利用压强仪获取。
第二方面,本申请实施例提供一种开关柜的气体检漏装置,包括:
C4F7N气体充入模块,用于在含有氮气的开关柜中充入C4F7N气体;
第一压强获取模块,用于获取冲有C4F7N气体的开关柜内的第一压强;
第二压强获取模块,判断时间间隔是否大于预设阈值,如果是,则获取开关柜内的第二压强;
判断模块,用于判断所述第一压强是否大于第二压强,如果是,则所述开关柜发生漏气;
漏气部位确定模块,用于利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位。
结合第二方面,在一种实施方式中,所述气体检漏装置还包括:确定模块;
所述确定模块用于利用C4F7N气体检测仪进一步确定所述开关柜发生漏气。
结合第二方面,在一种实现方式中,所述漏气部位确定模块包括:
将C4F7N气体检测仪置于所述开关柜的表面各部位,如果所述C4F7N气体检测仪在任一部位检测到C4F7N气体,则确认该部位发生漏气。
本申请实施例公开一种开关柜的气体检漏方法及装置,所述检漏方法包括:在含有氮气的开关柜中充入C4F7N气体;获取冲有C4F7N的开关柜内的第一压强;判断时间间隔是否大于预设阈值,如果是,则获取开关柜内的第二压强;判断所述第一压强是否大于第二压强,如果是,则所述开关柜发生漏气;利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位。前述的气体检漏方法,利用C4F7N气体作为示踪气体,通过压强的变化判断开关柜是否漏气,最后利用C4F7N气体检测仪确定具体漏气部位,采用前述的检漏方法,不受环境的干扰,检测精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种开关柜的气体检漏方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
本申请实施例公开一种开关柜的气体检漏方法及装置,以解决现有技术中,利用超声波检测仪对开关柜进行检漏的方法中,由于超声波检测易受周围环境(例如:振动或噪声)的影响,使得检测精度较低的问题。
第一方面,参照图1,本申请第一实施例公开一种开关柜的气体检漏方法,所述气体检漏方法包括:
步骤S1,在含有氮气的开关柜中充入C4F7N。
其中,本申请实施例采用C4F7N作为含氮气开关柜的示踪气体,原因是:C4F7N是一种绿色环保气体,其绝缘灭弧强度比氮气高,不会影响原本充有氮气的开关柜的性能,且不会和开关柜内原本冲有的氮气发生反应。
本步骤中,在含有氮气的开关柜内充入少量的C4F7N气体,充入的具体量需根据开关的大小以及开关柜内原有的氮气的含量来确定。
另外,在开关柜内充入C4F7N气体的同时,可能会使周围室内的背景含量升高,从而使C4F7N气体检测仪的技术难度增加,所以在充入C4F7N气体的同时要注意密封。
步骤S2,获取冲有C4F7N的开关柜内的第一压强。
本步骤中,在步骤S1充入C4F7N气体之后,利用压强仪测量含有氮气和充入C4F7N气体的开关柜压强,即第一压强。
步骤S3,判断时间间隔是否大于预设阈值,如果是,则获取开关柜内的第二压强。
可选地,所述预设阈值为1-1.5h。优选地,所述预设阈值为1h。
本步骤中,在含有氮气的开关柜中,充入C4F7N气体之后,也就是在步骤S1之后,开始计时,获取时间间隔,判断时间间隔是否大于预设阈值,若果所述时间间隔大于预设阈值,则利用压强仪获取此时开关柜的压强,即第二压强。其中,预设的时间间隔阈值为1-1.5h,设置预设阈值是为了确保气体有足够的时间发生漏气,确保检测精度。例如,在含有氮气的开关中充入C4F7N气体一小时之后,用压强仪测量开关柜中的压强。
步骤S4,判断所述第一压强是否大于第二压强,如果是,则所述开关柜发生漏气。
本步骤中,由于开关柜是密闭的空间,因此,通过比较步骤S2获取的第一压强和步骤S3获取的第二压强,判断所述第一压强是否大于第二压强,如果所述第一压强大于第二压强,也就是说,开关柜中的压强减小了,则证明该开关柜漏气了,即确定所述开关柜发生漏气。反之,如果所述第一压强不大于第二压强,则该开关柜没有发生漏气。
步骤S5,利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位。
可选地,所述利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位的具体方法,包括:
将C4F7N气体检测仪置于所述开关柜的表面各部位,如果所述C4F7N气体检测仪在任一部位检测到C4F7N气体,则确认该部位发生漏气。
其中,所述C4F7N气体检测仪可采用现有的高精度气体检测仪,具体检测方法可采用现有的检测方法,本申请不做具体限定。
本步骤中,在步骤S4之后,也就是在确定开关柜漏气之后,利用C4F7N气体检测仪确定开关柜泄漏的具体部位,以便及时处理;在利用C4F7N气体检测仪检测时,通过将C4F7N气体检测仪探头在开关柜表面、法兰连接处以及管道等不同部位迅速移动,C4F7N气体检测仪在某一部位检测到的C4F7N气体的浓度明显高于其他部分,则确定该部位为漏气部位,并根据泄露浓度的多少确定泄露情况的严重与否,进而确定开关柜的维修方法。
本申请实施例公开一种开关柜的气体检漏方法,所述检漏方法包括:在含有氮气的开关柜中充入C4F7N气体;获取冲有C4F7N的开关柜内的第一压强;判断时间间隔是否大于预设阈值,如果是,则获取开关柜内的第二压强;判断所述第一压强是否大于第二压强,如果是,则所述开关柜发生漏气;利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位。前述的气体检漏方法,利用C4F7N气体作为示踪气体,通过压强的变化判断开关柜是否漏气,最后利用C4F7N气体检测仪确定具体漏气部位,采用前述的检漏方法,不受环境的干扰,检测精度高。
本申请第二实施例公开一种开关柜的检漏方法,该方法中,所述利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位之前还包括:利用C4F7N气体检测仪进一步确定所述开关柜发生漏气。
这种情况下,在确定开关柜中的第一压强大于第二压强之后,也就是在确定开关柜中的压强减小之后,C4F7N气体检测仪检测开关柜周围是否含有C4F7N气体,由于空气中不含C4F7N气体,开关柜周围是否含有C4F7N气体,则确定该开关柜发生漏气,从而提高开关柜检漏的准确度。
第二方面,本申请实施例提供一种开关柜的气体检漏装置,包括:
C4F7N气体充入模块,用于在含有氮气的开关柜中充入C4F7N气体;
第一压强获取模块,用于获取冲有C4F7N气体的开关柜内的第一压强;
第二压强获取模块,判断时间间隔是否大于预设阈值,如果是,则获取开关柜内的第二压强;
判断模块,用于判断所述第一压强是否大于第二压强,如果是,则所述开关柜发生漏气;
漏气部位确定模块,用于利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位。
结合第二方面,在一种实现方式中,所述一种开关柜的气体检漏装置还包括:确定模块;
所述确定模块用于利用C4F7N气体检测仪进一步确定所述开关柜发生漏气。
结合第二方面,在一种实现方式中,所述漏气部位确定模块包括:
将C4F7N气体检测仪置于所述开关柜的表面各部位,如果所述C4F7N气体检测仪在任一部位检测到C4F7N气体,则确认该部位发生漏气。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明,不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本申请精神和范围的情况下,可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种开关柜的气体检漏方法,其特征在于,包括:
在含有氮气的开关柜中充入C4F7N气体;
获取冲有C4F7N气体的开关柜内的第一压强;
判断时间间隔是否大于预设阈值,如果是,则获取开关柜内的第二压强;
判断所述第一压强是否大于第二压强,如果是,则所述开关柜发生漏气;
利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位。
2.根据权利要求1所述的气体检漏方法,其特征在于,所述利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位之前还包括:
利用C4F7N气体检测仪进一步确定所述开关柜发生漏气。
3.根据权利要求1所述的气体检漏方法,其特征在于,所述利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位,包括:
将C4F7N气体检测仪置于所述开关柜的表面各部位,如果所述C4F7N气体检测仪在任一部位检测到C4F7N气体,则确认该部位发生漏气。
4.根据权利要求1所述的气体检漏方法,其特征在于,所述预设阈值为1-1.5h。
5.根据权利要求4所述的检漏方法,其特征在于,所述第一压强和第二压强的获取方法是利用压强仪获取。
6.一种开关柜的气体检漏装置,其特征在于,包括:
C4F7N气体充入模块,用于在含有氮气的开关柜中充入C4F7N气体;
第一压强获取模块,用于获取冲有C4F7N气体的开关柜内的第一压强;
第二压强获取模块,判断时间间隔是否大于预设阈值,如果是,则获取开关柜内的第二压强;
判断模块,用于判断所述第一压强是否大于第二压强,如果是,则所述开关柜发生漏气;
漏气部位确定模块,用于利用C4F7N气体检测仪确定开关柜发生漏气的部位。
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