CN111141160A - 一种高压循环气体冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高压循环气体冷却器,该冷却器可以兼顾体积小和冷却效果好。其包括冷却管道,冷却管道包括内管、外管,冷却管道一端开有高压气体入口、冷却水出口,另一端开有高压气体出口、冷却水入口,高压气体入口、高压气体出口分别与内管连通;冷却水出口、冷却水入口分别与外管连通;冷却管道为S形。
Description
技术领域
本发明属于冷却领域,具体的涉及一种高压循环气体冷却器。
背景技术
工业发展对高压气体的冷却要求也越来越高,不仅要求将高压气体的温度降至要求的温度,为了提高生产效率,还要求降温时间大幅缩短。然而现有的冷却器换热面积小,换热效率低,为了达到理想的冷却效果,往往需要再增大冷却器的整体体积。
发明内容
为了解决现有冷却器无法同时兼顾体积小和冷却效果好的问题,本发明提供了一种高压循环气体冷却器,该冷却器可以兼顾体积小和冷却效果好。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高压循环气体冷却器,其包括冷却管道,其特征在于:所述冷却管道包括内管、外管,所述冷却管道一端开有高压气体入口、冷却水出口,另一端开有高压气体出口、冷却水入口,所述高压气体入口、所述高压气体出口分别与所述内管连通;所述冷却水出口、所述冷却水入口分别与所述外管连通;所述冷却管道为S形。
其进一步特征在于:
所述冷却管道有两个以上,包括第一冷却管道、第二冷却管道,所述第一冷却管道的所述高压气体出口与所述第二冷却管道的所述高压气体入口连通;
所述内管端部的S弯为弧形弯管,所述外管端部的S弯为直管。
本发明的有益效果为:通过高压气体和冷却水逆流的布局,极大的提高了冷却效率,S形的形状布置减小了冷却器的整体体积,因此该冷却器可以兼顾体积小和冷却效果好;两个以上冷却管道避免了单一冷却管道一段时间内容热过大,降低冷却效果的影响,进一步提高了冷却器的冷却效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明冷却管道一端的放大图;
图中: 1冷却管道;11第一冷却管道;12第二冷却管道;2内管;21高压气体入口;22高压气体出口;3外管;31冷却水入口;32冷却水出口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
一种高压循环气体冷却器,其包括冷却管1道,冷却管道1包括内管2、外管3,冷却管道1一端开有高压气体入口21、冷却水出口32,另一端开有高压气体出22口、冷却水入口31,高压气体入口21、高压气体出口22分别与内管2连通;冷却水出口32、冷却水入口31分别与外管3连通;冷却管道1为S形。冷却管道1有两个以上,包括第一冷却管道11、第二冷却管道12,第一冷却管道11的高压气体出口22与第二冷却管道12的高压气体入口21连通。内管2端部的S弯为弧形弯管,外管端部的S弯为直管。
本发明的有益效果为:通过高压气体和冷却水逆流的布局,极大的提高了冷却效率,S形的形状布置减小了冷却器的整体体积,因此该冷却器可以兼顾体积小和冷却效果好;两个以上冷却管道1避免了单一冷却管道1一段时间内容热过大,降低冷却效果的影响,进一步提高了冷却器的冷却效率。
Claims (3)
1.一种高压循环气体冷却器,其包括冷却管道,其特征在于:所述冷却管道包括内管、外管,所述冷却管道一端开有高压气体入口、冷却水出口,另一端开有高压气体出口、冷却水入口,所述高压气体入口、所述高压气体出口分别与所述内管连通;所述冷却水出口、所述冷却水入口分别与所述外管连通;所述冷却管道为S形。
2.根据权利要求1所述的一种高压循环气体冷却器,其特征在于:所述冷却管道有两个以上,包括第一冷却管道、第二冷却管道,所述第一冷却管道的所述高压气体出口与所述第二冷却管道的所述高压气体入口连通。
3.根据权利要求1所述的一种高压循环气体冷却器,其特征在于:所述内管端部的S弯为弧形弯管,所述外管端部的S弯为直管。
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