CN111141018A - 空调器的导风叶片、导风组件、面板组件以及空调器 - Google Patents

空调器的导风叶片、导风组件、面板组件以及空调器 Download PDF

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王鹏
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Abstract

本发明公开了一种空调器的导风叶片、导风组件、面板组件以及空调器。导风叶片包括叶片本体和装配部，叶片本体的至少一个端部设有第一枢转部，第一枢转部适于可转动地设在面板上以使叶片本体绕旋转中心轴线转动，装配部设在叶片本体上，装配部上设有第二枢转部，在叶片本体的厚度方向上，第二枢转部和叶片本体间隔设置，第二枢转部适于可转动地设在驱动连杆上，驱动连杆移动以带动叶片本体相对面板转动。本发明的导风叶片，当驱动连杆移动时，通过驱动连杆与第二枢转部的转动配合以带动叶片本体转动，从而避免叶片本体在转动时与驱动连杆发生干涉现象，以使叶片本体的转动更可靠，从而使导风角度的调节更可靠。

Description

空调器的导风叶片、导风组件、面板组件以及空调器
技术领域
本发明涉及制冷领域，尤其是涉及一种空调器的导风叶片、导风组件、面板组件以及具有其的空调器。
背景技术
在相关技术中，空调器的面板上设有通风通道，通风通道内设有导风叶片，通过驱动连杆移动以驱动导风叶片的转动，从而达到改变气流方向的目的。
但是，在驱动连杆带动导风叶片转动至一定角度时，驱动连杆会与导风叶片发生干涉，进而导致导风叶片无法继续转动，从而影响导风角度的调节。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明提出一种空调器的导风叶片，以避免导风叶片转动时与驱动连杆发生干涉，从而使导风角度的调节更可靠。
本发明还提出一种具有上述导风叶片的导风组件。
本发明还提出一种具有上述导风组件的面板组件。
本发明还提出一种具有上述面板组件的空调器。
根据本发明实施例的空调器的导风叶片，所述空调器包括面板和驱动连杆，所述面板上设有通风通道，所述驱动连杆可移动地设在所述通风通道内，所述导风叶片可转动地设在所述通风通道内，所述导风叶片包括：
叶片本体和装配部，所述叶片本体的至少一个端部设有第一枢转部，所述第一枢转部适于可转动地设在所述面板上以使所述叶片本体绕旋转中心轴线转动，所述装配部设在所述叶片本体上，所述装配部上设有第二枢转部，在所述叶片本体的厚度方向上，所述第二枢转部和所述叶片本体间隔设置，所述第二枢转部适于可转动地设在所述驱动连杆上，所述驱动连杆移动以带动所述叶片本体相对所述面板转动。
根据本发明实施例的空调器的导风叶片，通过使第二枢转部与叶片本体在叶片本体的厚度方向上间隔设置，进而当驱动连杆移动时，通过驱动连杆与第二枢转部的转动配合以带动叶片本体转动，从而避免叶片本体在转动时与驱动连杆发生干涉现象，以使叶片本体的转动更可靠，从而使导风角度的调节更可靠。
在本发明的一些实施例中，所述装配部包括两个间隔设置的装配板体，每个所述装配板体设在所述叶片本体上，所述第二枢转部的两端与两个所述装配板体相连。
在本发明的一些实施例中，所述装配板体和所述叶片本体为一体成型件。
在本发明的一些实施例中，在第一轴线的延伸方向上，所述叶片本体的侧壁上设有与所述装配部间隔设置的避让槽，其中所述第一轴线与所述旋转中心轴线垂直设置。
在本发明的一些实施例中，在所述旋转中心轴线的延伸方向上，所述第二枢转部位于所述叶片本体的中部。
在本发明的一些实施例中，所述叶片本体上设有多个间隔设置的散风孔。
根据本发明实施例的空调器的导风组件，所述空调器包括面板，所述面板上设有通风通道，所述导风组件设在所述通风通道内，所述导风组件包括：驱动连杆和多个导风叶片，所述驱动连杆可移动地设在所述通风通道内，所述多个导风叶片在所述驱动连杆的长度方向上间隔设置，每个所述导风叶片为根据本发明上述实施例所述的导风叶片，每个所述导风叶片的所述第二枢转部可转动地设在所述驱动连杆上。
根据本发明实施例的空调器的导风组件，通过使第二枢转部与叶片本体在叶片本体的厚度方向上间隔设置，进而当驱动连杆移动时，通过驱动连杆与第二枢转部的转动配合以带动叶片本体转动，从而避免叶片本体在转动时与驱动连杆发生干涉现象，以使叶片本体的转动更可靠，提高导风组件的自动化程度。
在本发明的一些实施例中，所述驱动连杆上设有多个配合部，多个所述配合部和多个所述导风叶片一一对应设置，每个所述配合部伸入相应的所述装配部内，每个所述第二枢转部可转动地设在相应的所述配合部上。
在本发明的一些实施例中，所述导风组件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述导风叶片转动至所述驱动连杆垂直设置；
在所述第二状态，所述导风叶片转动至与所述驱动连杆平行设置。
在本发明的一些实施例中，导风组件还包括驱动件，所述驱动件与所述驱动连杆相连以驱动所述驱动连杆移动。
在本发明的一些实施例中，所述装配部位于所述叶片本体的远离所述驱动件的一侧。
在本发明的一些实施例中，所述驱动件包括：电机和曲柄连杆，所述曲柄连杆转动连接在所述驱动连杆上，所述电机与所述曲柄连杆相连驱动所述曲柄连杆摆动以带动所述驱动连杆移动。
根据本发明实施例的空调器的面板组件，包括；面板和导风组件，所述面板上设有通风通道，所述导风组件包括本发明上述实施例所述的导风组件，所述导风组件设在所述通风通道内。
根据本发明实施例的空调器的面板组件，通过使第二枢转部与叶片本体在叶片本体的厚度方向上间隔设置，进而当驱动连杆移动时，通过驱动连杆与第二枢转部的转动配合以带动叶片本体转动，从而避免叶片本体在转动时与驱动连杆发生干涉现象，以使叶片本体的转动更可靠，从而提高面板组件的自动化程度。
在本发明的一些实施例中，所述通风通道的内表面上设有支撑件，所述第一枢转部与所述支撑件转动配合以使所述导风叶片绕所述旋转中心轴线转动。
根据本发明实施例的空调器，包括本发明上述实施例所述的面板组件。
根据本发明实施例的空调器，通过使第二枢转部与叶片本体在叶片本体的厚度方向上间隔设置，进而当驱动连杆移动时，通过驱动连杆与第二枢转部的转动配合以带动叶片本体转动，从而避免叶片本体在转动时与驱动连杆发生干涉现象，以使叶片本体的转动更可靠，从而提高空调器的自动化程度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本发明实施例的面板组件的示意图；
图2为根据本发明实施例的导风叶片的立体结构示意图；
图3为根据本发明实施例的导风组件的立体结构示意图；
图4为根据本发明实施例的导风组件为第一状态的示意图；
图5为图4所述的导风组件的局部示意图；
图6为根据本发明实施例的导风组件为第二状态的示意图；
图7为图6所述的导风组件的局部示意图；
图8为根据本发明实施例的面板组件的剖面图。
附图标记：
100、面板组件；
200、导风组件；
300、导风叶片；
1、面板；11、通风通道；111、支撑件；1111、第一配合凸起；1112、第一配合凹槽；
2、驱动连杆；21、配合部；211、轴孔；
3、叶片本体；31、第一枢转部；311、第二配合凸起；312、第二配合凹槽；32、避让槽；33、散风孔；
4、装配部；41、第二枢转部；42、装配板体；43、避让间隙；
5、驱动件；51、电机；52、曲柄连杆；
X、旋转中心轴线；Y、第一轴线；Z、第一连线；H、驱动连杆的移动方向。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的空调器的导风叶片300，空调器包括面板1和驱动连杆2，面板1上设有通风通道11，驱动连杆2可移动地设在通风通道11内，导风叶片300可转动地设在通风通道11内。
可以理解的是，该通风通道11可以是空调器的出风通道，当需要调节出风方向时，通过驱动连杆2的移动以带动导风叶片300在通风通道11内转动，进而改变导风叶片300的导风方向，以使空调器的出风方向的调节更简单可靠。
根据本发明实施例的空调器的导风叶片300，包括：叶片本体3和装配部4，叶片本体3的至少一个端部设有第一枢转部31，第一枢转部31适于可转动地设在面板1上以使叶片本体3绕旋转中心轴线转动。
可以理解的是，叶片本体3通过端部的第一枢转部31与面板1转动配合，进而当驱动连杆2移动时，驱动连杆2带动叶片本体3绕旋转中心轴线转动，从而使得叶片本体3的转动更平稳，以使导风方向的调节更可靠。
装配部4设在叶片本体3上，装配部4上设有第二枢转部41，在叶片本体3的厚度方向上，第二枢转部41和叶片本体3间隔设置，第二枢转部41适于可转动地设在驱动连杆2上，驱动连杆2移动以带动叶片本体3相对面板1转动。
也就是说，通过使第二枢转部41与叶片本体3在叶片本体3的厚度方向上间隔设置，并使第二枢转部41与驱动连杆2转动连接，进而当驱动连杆2移动时，通过驱动连杆2与第二枢转部41的转动配合以带动叶片本体3转动，从而避免叶片本体3在转动时与驱动连杆2发生干涉现象，以使叶片本体3的转动更可靠，从而使导风角度的调节更可靠。
需要说明的是，由于第二枢转部41与叶片本体3在叶片本体3的厚度方向上间隔设置，进而在叶片本体3的厚度方向上，第二枢转部41和叶片本体3不在同一平面上，第二枢转部41可以作为叶片本体3的旋转力臂，从而避免叶片本体3在转动时与驱动连杆2发生干涉现象。
可以理解的是，如图5所示，叶片本体3具有第一轴线，第一轴线与旋转中心轴线垂直设置，在叶片本体3的同一横截面上，第一轴线的正投影和旋转中心轴线的正投影之间具有第一交点，第二枢转部41的中轴线的正投影为第一投影点，第一交点和第一投影点之间的连线为第一连线，该第一连线与第一轴线的正投影之间具有夹角a，通过改变夹角a的角度的大小进而改变第二枢转部41与叶片本体3在叶片本体3的厚度方向上的距离，从而进一步避免叶片本体3在转动时与驱动连杆2发生干涉现象。需要进行说明的是，上述横截面平行于第一轴线且与旋转中心轴线垂直设置。
如图4至图7所示，该夹角a的取值范围可以在0°-90°之间。需要说明的是，该夹角a的大小可根据实际使用情况进行限定，只要避免叶片本体3在转动时与驱动连杆2发生干涉现象即可，在此对夹角a的大小不做限制。
根据本发明实施例的空调器的导风叶片300，通过使第二枢转部41与叶片本体3在叶片本体3的厚度方向上间隔设置，进而当驱动连杆2移动时，通过驱动连杆2与第二枢转部41的转动配合以带动叶片本体3转动，从而避免叶片本体3在转动时与驱动连杆2发生干涉现象，以使叶片本体3的转动更可靠，从而使导风角度的调节更可靠，保证了导风叶片300的导风效果。
如图1和图8所示，在本发明的一些实施例中，导风叶片300可以是垂直叶片，该旋转中心轴线为上下方向，进而可使垂直叶片在通风通道11内绕旋转中心轴线转动，以达到调节出风方向的目的。
如图2所示，在本发明的一些实施例中，装配部4包括两个间隔设置的装配板体42，每个装配板体42设在叶片本体3上，第二枢转部41的两端与两个装配板体42相连。可以理解的是，该第二枢转部41位于两个装配板体42之间，第二枢转部41的两端分别与两个装配板体42相连，并使两个装配板体42均连接在叶片本体3上，从而使得第二枢转部41通过两个装配板体42连接在叶片本体3上，以使第二枢转部41与叶片本体3之间的连接结构更简单可靠。
在本发明的一些实施例中，装配板体42和叶片本体3为一体成型件。可以理解的是，通过将装配板体42和叶片本体3设置成一体成型件，进而使得导风叶片300的结构更稳固。
如图2和图3所示，在本发明的一些实施例中，在第一轴线的延伸方向上，叶片本体3的侧壁上设有与装配部4间隔设置的避让槽32，其中第一轴线与旋转中心轴线垂直设置。可以理解的是，由于装配部4与驱动连杆2转动配合，在第一轴线的延伸方向上，将避让槽32和装配部4分别设置在叶片本体3的相对两侧，从而使得叶片本体3在转动时，避让槽32能避让驱动连杆2，以进一步避免叶片本体3与驱动连杆2发生干涉现象，使导风叶片300的转动更可靠。
如图2和图3所示，在本发明的一些实施例中，在旋转中心轴线的延伸方向上，第二枢转部41位于叶片本体3的中部。可以理解的是，在旋转中心轴线的延伸方向上，通过将第二枢转部41设置在叶片本体3的中部，进而当驱动连杆2带动叶片本体3绕旋转中心轴线转动时，第二枢转部41两侧的叶片本体3的受力大致相同，进而使得叶片本体3的转动更平稳可靠。
如图1至图8所示，在本发明的一些实施例中，叶片本体3上设有多个间隔设置的散风孔33。可以理解的是，通过在叶片本体3上设置多个散风孔33，使气流能通过多个散风孔33中流过，气流分成多股小气流分别从多个散风孔33中流出，进而减小叶片本体3对气流的阻力，使气流的流动更顺畅。
在本发明的一些具体实施例中，每个叶片本体3上设有多个间隔设置的散风孔33，从而当叶片本体3转动至一定角度时，通风通道11内吹出的风大部分通过多个叶片本体3上的散风孔33吹出，从而使导风组件200可以实现无风感效果。
如图1至图8所示，根据本发明实施例的空调器的导风组件200，空调器包括面板1，面板1上设有通风通道11，导风组件200设在通风通道11内，导风组件200包括：驱动连杆2和多个导风叶片300，驱动连杆2可移动地设在通风通道11内，多个导风叶片300在驱动连杆2的长度方向上间隔设置，每个导风叶片300为根据本发明上述实施例的导风叶片300，每个导风叶片300的第二枢转部41可转动地设在驱动连杆2上。
可以理解的是，通过将多个导风叶片300间隔设置在通风通道11内，并使多个导风叶片300在驱动连杆2的长度方向上间隔设置，进而当驱动连杆2移动时，驱动连杆2能带动多个叶片本体3绕各自的旋转中心轴线转动，从而实现多个叶片本体3的同步转动，以更好的引导气流的流动方向。
根据本发明实施例的空调器的导风组件200，通过使第二枢转部41与叶片本体3在叶片本体3的厚度方向上间隔设置，进而当驱动连杆2移动时，通过驱动连杆2与第二枢转部41的转动配合以带动叶片本体3转动，从而避免叶片本体3在转动时与驱动连杆2发生干涉现象，以使叶片本体3的转动更可靠，从而使导风角度的调节更可靠。
如图3至图7所示，在本发明的一些实施例中，驱动连杆2上设有多个配合部21，多个配合部21和多个导风叶片300一一对应设置。可以理解的是，使每个导风叶片300均与相应的配合部21转动配合，从而当驱动连杆2移动时，驱动连杆2能带动多个导风叶片300同时转动，以使多个导风叶片300的导风角度相同，进而使得空调器的导风角度更容易调节。
每个配合部21伸入相应的装配部4内，每个第二枢转部41可转动地设在相应的配合部21上。可以理解的是，每个装配部4内均形成避让间隙43，通过使每个配合部21均伸入到相应的装配部4的避让间隙43，并使每个第二枢转部41与相应的配合部21转动配合，进而当导风叶片300相对于驱动连杆2转动时，驱动连杆2的配合部21能在避让间隙43移动，以避免导风叶片300在转动时与配合部21发生干涉现象，从而使导风叶片300的转动更平稳可靠。
如图3所示，在本发明的一些实施例中，第二枢转部41可以是转轴，配合部21上设有轴孔211，第二枢转部41转动设置在轴孔211内，进而使得装配部4和配合部21之间的转动结构更简单，以使叶片本体3的转动更平稳，从而使导风角度的调节更可靠。
如图4至图7所示，在本发明的一些实施例中，导风组件200具有第一状态和第二状态，在第一状态，导风叶片300转动至驱动连杆2垂直设置，在第二状态，导风叶片300转动至与驱动连杆2平行设置。可以理解的是，第一状态可以是垂直状态，即当叶片本体3的第一轴线的延伸方向与驱动连杆2的移动方向垂直，从而尽量减小叶片本体3对气流的阻碍，以使气流的流动更顺畅，该第一状态下的气流的风力和流量较大。
第二状态可以是摆平状态，即当叶片本体3的第一轴线的延伸方向与驱动连杆2的移动方向平行，从而使得叶片本体3尽量阻挡气流的流动，以减小出风量，该第二状态下的气流的风力和流量较小。
在本发明的一些具体实施例中，每个叶片本体3上设有多个间隔设置的散风孔33，从而在第二状态下，通风通道11内吹出的风大部分通过多个叶片本体3上的散风孔33吹出，导风组件200可以实现无风感效果。
简言之，通过驱动连杆2的移动可带动导风组件200在第一状态的位置和第二状态的位置之间转动，从而使进入室内的风向的调节的范围更大，进而提高用户的体验效果。
在本发明的一些实施例中，导风组件200还包括驱动件5，驱动件5与驱动连杆2相连以驱动驱动连杆2移动。可以理解的是，通过使驱动件5与驱动连杆2相连接，进而使得驱动件5能带动驱动连杆2在通风通道11内移动，以驱动连杆2的移动结构更简单可靠，提高导风组件200的自动化程度。
如图3至图7所示，在本发明的一些实施例中，装配部4位于叶片本体3的远离驱动件5的一侧。可以理解的是，通过将装配部4设置在叶片本体3的远离驱动件5的一侧，一方面避免驱动件5影响装配部4和配合部21的装配，从而使装配部4和配合部21的装配更省时省力。另一方面使装配部4和配合部21在叶片本体3的远离驱动件5的一侧转动配合，避免驱动件5和装配部4发生干涉现象，从而使得叶片本体3的转动更平稳可靠。
如图4和图6所示，在本发明的一些实施例中，驱动件5包括：电机51和曲柄连杆52，曲柄连杆52转动连接在驱动连杆2上，电机51与曲柄连杆52相连驱动曲柄连杆52摆动以带动驱动连杆2移动。可以理解的是，通过电机51与曲柄连杆52相连，曲柄连杆52转动连接在驱动连杆2上，进而通过电机51驱动曲柄连杆52摆动，以使曲柄连杆52带动驱动连杆2移动，从而使驱动连杆2能驱动导风叶片300转动，以使导风叶片300的转动结构更简单可靠。
在本发明的一些实施例中，驱动件5也可以是气缸，气缸的缸体连接在面板1上，气缸的推杆连接于驱动连杆2上，进而可通推杆的伸缩带动驱动连杆2移动，以使驱动件5的结构更简单可靠。需要说明的是，驱动件5的形式可根据实际使用情况进行限定，只要能驱动驱动连杆2移动即可，在此对驱动件5的形式不做限制。
如图1至图8所示，根据本发明实施例的空调器的面板组件100，包括；面板1和导风组件200，面板1上设有通风通道11，导风组件200包括本发明上述实施例的导风组件200，导风组件200设在通风通道11内。
根据本发明实施例的空调器的面板组件100，通过使第二枢转部41与叶片本体3在叶片本体3的厚度方向上间隔设置，进而当驱动连杆2移动时，通过驱动连杆2与第二枢转部41的转动配合以带动叶片本体3转动，从而避免叶片本体3在转动时与驱动连杆2发生干涉现象，以使叶片本体3的转动更可靠，从而提高面板组件100的自动化程度。
如图1和图8所示，在本发明的一些实施例中，通风通道11的内表面上设有支撑件111，第一枢转部31与支撑件111转动配合以使导风叶片300绕旋转中心轴线转动。可以理解的是，通过使导风叶片300的第一枢转部31与面板1上的支撑件111转动配合，进而使得导风叶片300能在通风通道11绕该导风叶片300绕旋转中心轴线转动，从而使得导风叶片300的转动更平稳可靠。
如图2和图3所示，在本发明的一些实施例中，在旋转中心轴线的延伸方向上，导风叶片300的两端均设有第一枢转部31，通风通道11的两个相对设置的内表面上均设有支撑件111，两个第一枢转部31分别与两个支撑件111转动配合，进而使得导风叶片300在通风通道11内的转动更平稳。
如图2和图8所示，在本发明的一些实施例中，支撑件111从通风通道11的内表面朝向通风通道11的中心凸出，支撑件111上设有第一配合凸起1111和第一配合凹槽1112，第一枢转部31上设有第二配合凸起311和第二配合凹槽312，第一配合凸起1111伸入到第二配合凹槽312内且第二配合凸起311伸入到第一配合凹槽1112内以使导风叶片300相对面板1本体可转动。
可以理解的是，通过使第二配合凸起311伸入到第一配合凹槽1112内，一方面，由于第一配合凹槽1112设置在第一配合部21上，从而使第一配合凹槽1112不与室内连通，以避免导风叶片300上的冷凝水通过第一配合凹槽1112流入到室内，另一方面当导风叶片300转动时，第二配合凸起311在第一配合凹槽1112内转动，以使导风叶片300的转动更平稳。
同时，使第一配合凸起1111伸入第二配合凹槽312内，可在第二配合凹槽312放入适量的润滑油，进而当导风叶片300转动时，在润滑油的作用下能减小支撑件111和第一枢转部31之间的摩擦力，以进一步使导风叶片300的转动更平稳。
如图1至图8所示，根据本发明实施例的空调器，包括本发明上述实施例的面板组件100。
根据本发明实施例的空调器，通过使第二枢转部41与叶片本体3在叶片本体3的厚度方向上间隔设置，进而当驱动连杆2移动时，通过驱动连杆2与第二枢转部41的转动配合以带动叶片本体3转动，从而避免叶片本体3在转动时与驱动连杆2发生干涉现象，以使叶片本体3的转动更可靠，从而提高空调器的自动化程度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空调器的导风叶片，其特征在于，所述空调器包括面板和驱动连杆，所述面板上设有通风通道，所述驱动连杆可移动地设在所述通风通道内，所述导风叶片可转动地设在所述通风通道内，所述导风叶片包括：
叶片本体，所述叶片本体的至少一个端部设有第一枢转部，所述第一枢转部适于可转动地设在所述面板上以使所述叶片本体绕旋转中心轴线转动；
装配部，所述装配部设在所述叶片本体上，所述装配部上设有第二枢转部，在所述叶片本体的厚度方向上，所述第二枢转部和所述叶片本体间隔设置，所述第二枢转部适于可转动地设在所述驱动连杆上，所述驱动连杆移动以带动所述叶片本体相对所述面板转动。
2.根据权利要求1所述的空调器的导风叶片，其特征在于，所述装配部包括两个间隔设置的装配板体，每个所述装配板体设在所述叶片本体上，所述第二枢转部的两端与两个所述装配板体相连。
3.根据权利要求2所述的空调器的导风叶片，其特征在于，所述装配板体和所述叶片本体为一体成型件。
4.根据权利要求1所述的空调器的导风叶片，其特征在于，在第一轴线的延伸方向上，所述叶片本体的侧壁上设有与所述装配部间隔设置的避让槽，其中所述第一轴线与所述旋转中心轴线垂直设置。
5.根据权利要求1所述的空调器的导风叶片，其特征在于，在所述旋转中心轴线的延伸方向上，所述第二枢转部位于所述叶片本体的中部。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器的导风叶片，其特征在于，所述叶片本体上设有多个间隔设置的散风孔。
7.一种空调器的导风组件，其特征在于，所述空调器包括面板，所述面板上设有通风通道，所述导风组件设在所述通风通道内，所述导风组件包括：
驱动连杆，所述驱动连杆可移动地设在所述通风通道内；
多个导风叶片，所述多个导风叶片在所述驱动连杆的长度方向上间隔设置，每个所述导风叶片为根据权利要求1-6中任一项所述的导风叶片，每个所述导风叶片的所述第二枢转部可转动地设在所述驱动连杆上。
8.根据权利要求7所述的空调器的导风组件，其特征在于，所述驱动连杆上设有多个配合部，多个所述配合部和多个所述导风叶片一一对应设置，每个所述配合部伸入相应的所述装配部内，每个所述第二枢转部可转动地设在相应的所述配合部上。
9.根据权利要求7所述的空调器的导风组件，其特征在于，所述导风组件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述导风叶片转动至所述驱动连杆垂直设置；
在所述第二状态，所述导风叶片转动至与所述驱动连杆平行设置。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的空调器的导风组件，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件与所述驱动连杆相连以驱动所述驱动连杆移动。
11.根据权利要求10所述的空调器的导风组件，其特征在于，所述装配部位于所述叶片本体的远离所述驱动件的一侧。
12.根据权利要求10所述的空调器的导风组件，其特征在于，所述驱动件包括：电机和曲柄连杆，所述曲柄连杆转动连接在所述驱动连杆上，所述电机与所述曲柄连杆相连驱动所述曲柄连杆摆动以带动所述驱动连杆移动。
13.一种空调器的面板组件，其特征在于，包括；
面板，所述面板上设有通风通道；
导风组件，所述导风组件包括权利要求7至12中任一项所述的导风组件，所述导风组件设在所述通风通道内。
14.根据权利要求13所述的空调器的面板组件，其特征在于，所述通风通道的内表面上设有支撑件，所述第一枢转部与所述支撑件转动配合以使所述导风叶片绕所述旋转中心轴线转动。
15.一种空调器，其特征在于，包括权利要求13或14所述的面板组件。
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