CN111140903B - 一种卷轴式暖气装置及安装方法 - Google Patents

一种卷轴式暖气装置及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种卷轴式暖气装置及安装方法，其中，卷轴式暖气装置包括装置本体，其包括软体暖气片、两个固定筒以及控制器，两个固定筒分别设置在所述软体暖气片的两端，所述控制器与所述软体暖气片电连接。本发明提供了一种卷轴式暖气装置，装置本体中的软体暖气片为卷轴式的，使用时可以展开，该装置本体的结构简单，方便使用，使得用户很容易改动装置本体的位置；相比电热毯，该装置本体为卷轴状态，体积要小的多，也适合携带。本发明还提供了一种卷轴式暖气装置的安装方法，该安装方法简单高效实用。

Description

一种卷轴式暖气装置及安装方法
技术领域
本发明涉及暖气装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种卷轴式暖气装置及安装方法。
背景技术
冬季燃烧取暖存在着很大的潜在危害。大量的煤灰对人体十分不利，粉尘易导致肺病，燃烧未尽的废煤容易导致煤气中毒及火灾。长期燃煤产生的大量废煤垃圾量大而且难清理，浪费大量的人力、物力。另外电作为一种能源方式，运用于电采暖也是一种安全、清洁、舒适的取暖方式，现在很多用户都在用电锅炉取暖，倡导环保节能新生活方式。但是电锅炉适用于大面积的供暖，需要配套的暖气片或者地暖，一旦暖气片或者地暖安装完成后就无法轻易改动，对于很多用户就显得不方便了。因此，有必要提出一种卷轴式暖气装置，至少部分地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种卷轴式暖气装置，包括：
装置本体，其包括软体暖气片、两个固定筒以及控制器，两个固定筒分别设置在所述软体暖气片的两端，所述控制器与所述软体暖气片电连接。
优选的是，其中，所述软体暖气片包括发热电膜、外表层、内表层，所述外表面设置在所述发热电膜外表面，所述外表层包括设置在所述发热电膜外表面的外护层、设置在所述外护层背向所述发热电膜的表面上的外饰层；
所述内表层设置在所述发热电膜内表面，所述内表层包括设置在所述发热电膜内表面的反射膜、设置在所述反射膜背向所述发热电膜的表面上的内护层；
所述软体暖气片上与所述固定筒垂直的外边缘上设置有封边层。
优选的是，其中，所述固定筒的筒壁上设置有两个第一连接板，两个所述第一连接板分别靠近所述固定筒的两端，所述第一连接板上设置有两个第一连接孔，两个所述第一连接孔分别靠近所述第一连接板的两端。
优选的是，其中，所述固定筒内设置有隔板，所述隔板将所述固定筒内分别第一隔腔、第二隔腔，所述隔板的底部设置有穿线槽，所述固定筒的筒壁沿其长度方向设置有卡接缝口，所述卡接缝口与所述第一隔腔连通，所述卡接缝口贯通所述筒壁，所述软体暖气片的端部连接有卡接杆，所述卡接杆选择性地卡接在所述固定筒内以使得所述软体暖气片穿过所述卡接缝口。
优选的是，其中，所述固定筒的内壁靠近其端部的部位设置有两个连接块，所述连接块位于所述第一连接板与所述固定筒的端部之间，两个所述连接块分别位于所述卡接缝口的两侧，所述连接块上设置有螺纹孔，所述固定筒的筒壁设置有与所述螺纹孔对应的过孔，两个所述连接块通过螺栓连接，所述螺栓通过所述过孔螺接在两个所述螺纹孔内。
优选的是，其中，所述固定筒的筒壁上设置有向内凹陷的凹槽，所述第一连接板通过第一弹簧与所述凹槽的底面连接，使得所述第一连接板选择性容纳在所述凹槽内，所述凹槽的槽口设置有两个相对应的缺口，所述缺口的开口方向与所述固定筒的长度方向垂直，所述第一连接板可卡接在所述缺口内。
优选的是，其中，所述固定筒的端部设置有端盖，所述控制器为温度控制器，所述控制器的连接线通过其中一个所述端盖并延伸至所述固定筒内与所述发热电膜电连接。
优选的是，其中，所述固定筒的筒壁上沿其长度方向设置有导轨槽，所述导轨槽内配设有导向块，所述导轨槽贯通所述固定筒，所述导轨槽内的两个相互平行的内壁上均设置有两个导向夹板，所述导轨槽的内底面设置有多个导向辊，所述导向辊上设置有第一耐磨套；所述导向块包括块体、导向底板、第二连接板、多个第一导向转轮、多个第二导向转轮，多个所述导向底板设置在所述导向夹板与所述导向辊之间并与所述导向辊转动连接，多个所述第一导向转轮分别设置在所述导向底板的两侧并与所述导向夹板转动连接，所述第一导向转轮上设置有第二耐磨套，所述块体设置在所述导向夹板背向所述导向底板的一侧，多个所述第二导向转轮分别设置在两个所述导向夹板之间，所述第二导向转轮与所述块体转动连接，所述块体的侧壁上设置有与所述第二导向转轮对应的转动槽，所述第二导向转轮上设置有第三耐磨套，所述第二连接板与所述块体转动连接并远离所述导向底板，所述第二连接板上靠近其端部的部位设置有第二连接孔。
优选的是，其中，所述控制器包括壳体、设置在所述壳体内的微处理器、设置在所述壳体上的显示屏和按键模块，所述显示屏、所述按键模块均与所述微处理器电连接，所述微处理器通过控制电路与所述发热电膜电连接，所述控制电路包括电阻R1-R7、放大器F1-F3、NPN型双极型晶体管Q1；
电阻R1的一端与电阻R2的一端、放大器F1的反向输入端电连接，电阻R1的另一端与电阻R3的一端、放大器F2的正向输入端电连接，放大器F1的输出端与电阻R2的另一端、电阻R4的一端电连接，电阻R4的另一端与放大器F3的正向输入端、电阻R5的一端电连接，电阻R5的另一端与NPN型双极型晶体管Q1的集电极、发热电膜的输入端电连接，NPN型双极型晶体管Q1的基极与放大器F3的输出端电连接，NPN型双极型晶体管Q1的发射极与发热电磨的输出端、电阻R7的一端电连接，并连接在参考地GND上，电阻R7的另一端与放大器F3的反向输入端、电阻R6的一端电连接，电阻R6的另一端与电阻R3的另一端、放大器F2的输出端电连接。
本发明提供了还一种卷轴式暖气装置的安装方法，包括如下步骤：
1)在墙面上进行划线以确定出安装位置；2)在确定的安装位置上进行打孔作业，以确定安装孔；3)在安装孔内安装膨胀管；4)将卷轴式暖气装置进行组装；5)将组装完成的卷轴式暖气装置展开，将两个固定筒分别固定至安装孔，使得第一连接板上的连接孔对准安装孔；6)将固定螺栓通过连接孔安装至膨胀管内；7)将卷轴式暖气装置中的控制器接通电源调试，无问题后，完成安装工作。
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明所述的卷轴式暖气装置，装置本体中的软体暖气片为卷轴式的，使用时可以展开，该装置本体的结构简单，方便使用，使得用户很容易改动装置本体的位置；相比电热毯，该装置本体为卷轴状态，体积要小的多，也适合携带。
本发明所述的卷轴式暖气装置及安装方法，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述的卷轴式暖气装置的结构示意图。
图2为本发明所述的卷轴式暖气装置中软体暖气片的结构示意图。
图3为本发明所述的卷轴式暖气装置中固定筒的内部结构示意图。
图4为本发明所述的卷轴式暖气装置中固定筒的结构俯视图。
图5为本发明所述的卷轴式暖气装置中第一连接板的结构示意图。
图6为本发明所述的卷轴式暖气装置中第一连接板位于缺口槽内的结构示意图。
图7为本发明所述的卷轴式暖气装置中固定筒的另一结构示意图。
图8为本发明所述的卷轴式暖气装置中块体的结构俯视图。
图9为本发明所述的卷轴式暖气装置中控制器的外部结构示意图。
图10为本发明所述的卷轴式暖气装置中控制电路的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图10所示，本发明提供了一种卷轴式暖气装置，包括：
装置本体100，其包括软体暖气片10、两个固定筒11以及控制器12，两个固定筒11分别设置在所述软体暖气片10的两端，所述控制器12与所述软体暖气片10电连接。
上述技术方案的工作原理：用户在使用装置本体100时，可以在墙壁上根据软体暖气片10的长度打孔，做出安装孔，将装置本体100展开，使得软体暖气片10由卷轴式状态展开至平铺装置，再将固定筒11固定在安装孔上，然后将软体暖气片10的控制器12接通至市电，这样软体暖气片就可以通电发热了；当用户想要更改装置本体100的位置时，将固定筒11从安装孔上拆卸下来，再次的重新选择在墙壁的其他位置或者其他墙壁上打孔，安装上固定筒11即可；或者，当用户(成年人)单独在家，用户在客厅或者卧室均可将装置本体100直接靠在墙壁使用；或者用户在冬季到南方出差，也可以随着携带该装置本体100，相比电热毯，该装置本体100为卷轴状态，体积要小的多，也适合携带。
需要说的是，本实施例中图1是水平设置的装置本体，当然，装置本体也可以竖直地使用。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本发明提供了一种卷轴式暖气装置，装置本体中的软体暖气片为卷轴式的，使用时可以展开，该装置本体的结构简单，方便使用，使得用户很容易改动装置本体的位置；相比电热毯，该装置本体为卷轴状态，体积要小的多，也适合携带。
在一个实施例中，所述软体暖气片10包括发热电膜101、外表层、内表层，所述外表面设置在所述发热电膜101外表面，所述外表层包括设置在所述发热电膜101外表面的外护层102、设置在所述外护层102背向所述发热电膜101的表面上的外饰层103；
所述内表层设置在所述发热电膜101内表面，所述内表层包括设置在所述发热电膜101内表面的反射膜104、设置在所述反射膜104背向所述发热电膜101的表面上的内护层105；
所述软体暖气片10上与所述固定筒11垂直的外边缘上设置有封边层13。
上述技术方案的工作原理：在软体暖气片10上与固定筒11垂直的外边缘上设置有封边层13，封边层13也就是包边层，将软体暖气片10中的发热电膜101、外表层、内表层的上边、下边分别包裹起来，起到防护作用；软体暖气片中包括发热电膜101、外表层、内表层，内表层设置在发热电膜的内表面，也就是朝向墙壁的表面，内表层包括反射膜104、内护层105，发热电膜101向外产热时，通过反射膜避免热量朝向墙壁散失而起到保温作用；内护层为防水防火布层，起到防潮、防火的作用；外表层设置在发热电膜的外表面，也就是朝向室内空间，外表层包括外护层102、外饰层103，外护层102为无纺布层；外饰层103为表面装饰层，这里可以根据用户的选择来定制图案。
需要说明的是，发热电膜101为石墨烯发热电膜、或碳纤维发热电膜；防水防火布层的具体结构不再赘述。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了软体暖气片10的具体结构，通过发热电膜101发热向室内空气产生热量，其中配设的外表层起到美观的作用，内表层起到反射保温以及防水防火的作用。
在一个实施例中，所述固定筒11的筒壁上设置有两个第一连接板14，两个所述第一连接板14分别靠近所述固定筒11的两端，所述第一连接板14上设置有两个第一连接孔15，两个所述第一连接孔15分别靠近所述第一连接板14的两端。
上述技术方案的工作原理：固定筒上设置了第一连接板14，第一连接板14是用于将固定筒固定在墙壁上的，第一连接板上设计了第一连接孔，第一连接孔与墙壁上的安装孔对应。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了第一连接板的具体结构，该结构简单实用，适合将固定筒安装在墙壁上。
在一个实施例中，所述固定筒11内设置有隔板111，所述隔板111将所述固定筒11内分别第一隔腔、第二隔腔，所述隔板111的底部设置有穿线槽112，所述固定筒11的筒壁沿其长度方向设置有卡接缝口16，所述卡接缝口16与所述第一隔腔连通，所述卡接缝口16贯通所述筒壁，所述软体暖气片10的端部连接有卡接杆17，所述卡接杆17选择性地卡接在所述固定筒11内以使得所述软体暖气片10穿过所述卡接缝口16。
上述技术方案的工作原理：这里软体暖气片需要通电发热，发热电膜上安装有正极端子和负极端子，正极端子106的第一连接线108、负极端子107的第二连接线109分别穿过第一隔腔、第二隔腔后与控制器12电连接；在固定筒上开设卡接缝口，安装软体暖气片时可由固定筒的一端将卡接杆和软体暖气片插入，使得软体暖气片从卡接缝口穿入至第一隔腔内，卡接杆被卡接缝口卡住。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了固定筒的内部结构，以及软体暖气片与固定筒的连接方式，方便用户将软体暖气片安装到固定筒上。
在一个实施例中，所述固定筒11的内壁靠近其端部的部位设置有两个连接块18，所述连接块18位于所述第一连接板14与所述固定筒11的端部之间，两个所述连接块18分别位于所述卡接缝口16的两侧，所述连接块18上设置有螺纹孔19，所述固定筒11的筒壁设置有与所述螺纹孔19对应的过孔20，两个所述连接块18通过螺栓21连接，所述螺栓21通过所述过孔20螺接在两个所述螺纹孔19内。
上述技术方案的工作原理：在固定筒11的内壁靠近其端部的部位设置有两个连接块18，当软体暖气片和卡接杆安装到固定筒的第一隔腔后，用户使用螺栓穿过过孔后，再将两个连接块连接起来，这样螺栓连接两个连接块起到限位的作用，避免软体暖气片和卡接杆从固定筒内脱落出来。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了连接块的具体结构，螺栓连接两个连接块起到限位的作用，避免软体暖气片和卡接杆从固定筒内脱落出来。
在一个实施例中，所述固定筒11的筒壁上设置有向内凹陷的凹槽22，所述第一连接板14通过第一弹簧与所述凹槽22的底面连接，使得所述第一连接板14选择性容纳在所述凹槽22内，所述凹槽22的槽口设置有两个相对应的缺口23，所述缺口23的开口方向与所述固定筒11的长度方向垂直，所述第一连接板14可卡接在所述缺口23内。
上述技术方案的工作原理：第一连接板可以容纳在凹槽内，此时固定筒为安装在墙壁上，当需要安装在墙壁上时，用户用手指将第一连接板从凹槽内拉出来然后转动90°后，使得第一连接板卡接在缺口23内，这样第一连接板与固定筒垂直后可以安装在墙壁上。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中在固定筒上设计了凹槽，用于容纳第一连接板，固定筒不使用状态时，第一连接板容纳在凹槽内不会占用固定筒的放置空间。
在一个实施例中，所述固定筒11的端部设置有端盖，所述控制器12为温度控制器，所述控制器12的连接线通过其中一个所述端盖并延伸至所述固定筒11内与所述发热电膜101电连接。
上述技术方案的工作原理：这里，控制器的连接线指的是正极端子的第一连接线和负极端子的第二连接线，在固定筒的端部设置了端盖，可以防止灰尘进入到固定筒内部，在端盖上开设通孔，第一连接线、第二连接线穿过通孔后与控制器电连接。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了端盖，可以防止灰尘进入到固定筒内部，也为第一连接线、第二连接线提供了与控制器连接的通孔。
在一个实施例中，所述固定筒11的筒壁上沿其长度方向设置有导轨槽30，所述导轨槽30内配设有导向块31，所述导轨槽30贯通所述固定筒11，所述导轨槽30内的两个相互平行的内壁上均设置有两个导向夹板32，所述导轨槽30的内底面设置有多个导向辊33，所述导向辊33上设置有第一耐磨套34；所述导向块31包括块体311、导向底板312、第二连接板313、多个第一导向转轮314、多个第二导向转轮315，多个所述导向底板312设置在所述导向夹板32与所述导向辊33之间并与所述导向辊33转动连接，多个所述第一导向转轮314分别设置在所述导向底板312的两侧并与所述导向夹板32转动连接，所述第一导向转轮314上设置有第二耐磨套316，所述块体311设置在所述导向夹板32背向所述导向底板312的一侧，多个所述第二导向转轮315分别设置在两个所述导向夹板32之间，所述第二导向转轮315与所述块体311转动连接，所述块体的侧壁上设置有与所述第二导向转轮315对应的转动槽317，所述第二导向转轮315上设置有第三耐磨套318，所述第二连接板313与所述块体311转动连接并远离所述导向底板312，所述第二连接板313上靠近其端部的部位设置有第二连接孔319。
上述技术方案的工作原理：为了方便固定筒在固定至墙壁上时，固定筒上的第二连接板可以随意调节在固定筒上的位置，这样用户在安装固定筒在墙壁上打孔时，即使打孔的间距有些偏差或者不一样，通过移动第二连接板也可以调节至适合的位置；具体地，导向轨内安装了至少两个导向块，用户将第二连接板从块体上转动至与固定筒垂直，然后根据打孔的位置，将第二连接板带动着块体移动，块体上设置了转动凹槽，块体与第二导向转轮转动连接并在导向夹板中间移动，转动凹槽与第二导向转轮对应起到限位的作用，块体与导向底板连接，为了进一步地块体的移动性，在导向轨内还设置了多个导向辊33，导向底板在导向辊上移动，使得导向辊转动，导向底板的两侧还设置了多个第一导向转轮，第一导向转轮与导向夹板转动连接，第一导向转轮、导向辊相互作用，使得导向底板与导向辊之间较为紧密地接触，避免了块体在导向夹板之间晃动。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中在固定筒内设计了导向块31、导轨槽30等结构，方便了用户调节第二连接板之间的间距；也就是，方便固定筒在固定至墙壁上时，固定筒上的第二连接板可以随意调节在固定筒上的位置，这样用户在安装固定筒在墙壁上打孔时，即使打孔的间距有些偏差或者不一样，通过移动第二连接板也可以调节至适合的位置，提高了固定筒的实用性。
在一个实施例中，所述控制器12包括壳体121、设置在所述壳体121内的微处理器122、设置在所述壳体121上的显示屏123和按键模块124，所述显示屏123、所述按键模块124均与所述微处理器122电连接，所述微处理器122通过控制电路与所述发热电膜101电连接，所述控制电路包括电阻R1-R7、放大器F1-F3、NPN型双极型晶体管Q1；
电阻R1的一端与电阻R2的一端、放大器F1的反向输入端电连接，电阻R1的另一端与电阻R3的一端、放大器F2的正向输入端电连接，放大器F1的输出端与电阻R2的另一端、电阻R4的一端电连接，电阻R4的另一端与放大器F3的正向输入端、电阻R5的一端电连接，电阻R5的另一端与NPN型双极型晶体管Q1的集电极、发热电膜的输入端电连接，NPN型双极型晶体管Q1的基极与放大器F3的输出端电连接，NPN型双极型晶体管Q1的发射极与发热电磨的输出端、电阻R7的一端电连接，并连接在参考地GND上，电阻R7的另一端与放大器F3的反向输入端、电阻R6的一端电连接，电阻R6的另一端与电阻R3的另一端、放大器F2的输出端电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果：用户使用控制器上按键模块可以设定温度，设定的温度通过显示屏显示出来，其中，控制电路能够实现电路的主动的补偿，稳定功率，使得所述发热电膜的工作功率能够稳定，不发生巨变，从而起到保护发热电膜的作用；其中，电阻R1为可以改变阻值的滑动变阻器，调节电阻R1就可以方便快捷实现功率设定，通过电阻R1-R7、放大器F1-F3、NPN型双极型晶体管Q1等少数元器件可以恒定功率，使得适用性极强。
本发明还提供了一种卷轴式暖气装置的安装方法，包括如下步骤：
1)在墙面上进行划线以确定出安装位置；2)在确定的安装位置上进行打孔作业，以确定安装孔；3)在安装孔内安装膨胀管；4)将卷轴式暖气装置进行组装；5)将组装完成的卷轴式暖气装置展开，将两个固定筒分别固定至安装孔，使得第一连接板上的连接孔对准安装孔；6)将固定螺栓通过连接孔安装至膨胀管内；7)将卷轴式暖气装置中的控制器接通电源调试，无问题后，完成安装工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种卷轴式暖气装置，其特征在于，包括：
装置本体(100)，其包括软体暖气片(10)、两个固定筒(11)以及控制器(12)，两个固定筒(11)分别设置在所述软体暖气片(10)的两端，所述控制器(12)与所述软体暖气片(10)电连接；
所述软体暖气片(10)包括发热电膜(101)、外表层、内表层，所述外表面设置在所述发热电膜(101)外表面，所述外表层包括设置在所述发热电膜(101)外表面的外护层(102)、设置在所述外护层(102)背向所述发热电膜(101)的表面上的外饰层(103)；
所述内表层设置在所述发热电膜(101)内表面，所述内表层包括设置在所述发热电膜(101)内表面的反射膜(104)、设置在所述反射膜(104)背向所述发热电膜(101)的表面上的内护层(105)；
所述软体暖气片(10)上与所述固定筒(11)垂直的外边缘上设置有封边层(13)；
所述固定筒(11)的筒壁上沿其长度方向设置有导轨槽(30)，所述导轨槽(30)内配设有导向块(31)，所述导轨槽(30)贯通所述固定筒(11)，所述导轨槽(30)内的两个相互平行的内壁上均设置有两个导向夹板(32)，所述导轨槽(30)的内底面设置有多个导向辊(33)，所述导向辊(33)上设置有第一耐磨套(34)；所述导向块(31)包括块体(311)、导向底板(312)、第二连接板(313)、多个第一导向转轮(314)、多个第二导向转轮(315)，多个所述导向底板(312)设置在所述导向夹板(32)与所述导向辊(33)之间并与所述导向辊(33)转动连接，多个所述第一导向转轮(314)分别设置在所述导向底板(312)的两侧并与所述导向夹板(32)转动连接，所述第一导向转轮(314)上设置有第二耐磨套(316)，所述块体(311)设置在所述导向夹板(32)背向所述导向底板(312)的一侧，多个所述第二导向转轮(315)分别设置在两个所述导向夹板(32)之间，所述第二导向转轮(315)与所述块体(311)转动连接，所述块体的侧壁上设置有与所述第二导向转轮(315)对应的转动槽(317)，所述第二导向转轮(315)上设置有第三耐磨套(318)，所述第二连接板(313)与所述块体(311)转动连接并远离所述导向底板(312)，所述第二连接板(313)上靠近其端部的部位设置有第二连接孔(319)。
2.根据权利要求1所述的卷轴式暖气装置，其特征在于，所述固定筒(11)的筒壁上设置有两个第一连接板(14)，两个所述第一连接板(14)分别靠近所述固定筒(11)的两端，所述第一连接板(14)上设置有两个第一连接孔(15)，两个所述第一连接孔(15)分别靠近所述第一连接板(14)的两端。
3.根据权利要求2所述的卷轴式暖气装置，其特征在于，所述固定筒(11)内设置有隔板(111)，所述隔板(111)将所述固定筒(11)内分别第一隔腔、第二隔腔，所述隔板(111)的底部设置有穿线槽(112)，所述固定筒(11)的筒壁沿其长度方向设置有卡接缝口(16)，所述卡接缝口(16)与所述第一隔腔连通，所述卡接缝口(16)贯通所述筒壁，所述软体暖气片(10)的端部连接有卡接杆(17)，所述卡接杆(17)选择性地卡接在所述固定筒(11)内以使得所述软体暖气片(10)穿过所述卡接缝口(16)。
4.根据权利要求3所述的卷轴式暖气装置，其特征在于，所述固定筒(11)的内壁靠近其端部的部位设置有两个连接块(18)，所述连接块(18)位于所述第一连接板(14)与所述固定筒(11)的端部之间，两个所述连接块(18)分别位于所述卡接缝口(16)的两侧，所述连接块(18)上设置有螺纹孔(19)，所述固定筒(11)的筒壁设置有与所述螺纹孔(19)对应的过孔(20)，两个所述连接块(18)通过螺栓(21)连接，所述螺栓(21)通过所述过孔(20)螺接在两个所述螺纹孔(19)内。
5.根据权利要求2-4任一项所述的卷轴式暖气装置，其特征在于，所述固定筒(11)的筒壁上设置有向内凹陷的凹槽(22)，所述第一连接板(14)通过第一弹簧与所述凹槽(22)的底面连接，使得所述第一连接板(14)选择性容纳在所述凹槽(22)内，所述凹槽(22)的槽口设置有两个相对应的缺口(23)，所述缺口(23)的开口方向与所述固定筒(11)的长度方向垂直，所述第一连接板(14)可卡接在所述缺口(23)内。
6.根据权利要求1所述的卷轴式暖气装置，其特征在于，所述固定筒(11)的端部设置有端盖，所述控制器(12)为温度控制器，所述控制器(12)的连接线通过其中一个所述端盖并延伸至所述固定筒(11)内与所述发热电膜(101)电连接。
7.根据权利要求1或6所述的卷轴式暖气装置，其特征在于，所述控制器(12)包括壳体(121)、设置在所述壳体(121)内的微处理器(122)、设置在所述壳体(121)上的显示屏(123)和按键模块(124)，所述显示屏(123)、所述按键模块(124)均与所述微处理器(122)电连接，所述微处理器(122)通过控制电路与所述发热电膜(101)电连接，所述控制电路包括电阻R1-R7、放大器F1-F3、NPN型双极型晶体管Q1；
电阻R1的一端与电阻R2的一端、放大器F1的反向输入端电连接，电阻R1的另一端与电阻R3的一端、放大器F2的正向输入端电连接，放大器F1的输出端与电阻R2的另一端、电阻R4的一端电连接，电阻R4的另一端与放大器F3的正向输入端、电阻R5的一端电连接，电阻R5的另一端与NPN型双极型晶体管Q1的集电极、发热电膜的输入端电连接，NPN型双极型晶体管Q1的基极与放大器F3的输出端电连接，NPN型双极型晶体管Q1的发射极与发热电磨的输出端、电阻R7的一端电连接，并连接在参考地GND上，电阻R7的另一端与放大器F3的反向输入端、电阻R6的一端电连接，电阻R6的另一端与电阻R3的另一端、放大器F2的输出端电连接。
8.根据权利要求1所述的卷轴式暖气装置，其特征在于，所述卷轴式暖气装置的安装方法包括如下步骤：
1)在墙面上进行划线以确定出安装位置；2)在确定的安装位置上进行打孔作业，以确定安装孔；3)在安装孔内安装膨胀管；4)将卷轴式暖气装置进行组装；5)将组装完成的卷轴式暖气装置展开，将两个固定筒分别固定至安装孔，使得第一连接板上的连接孔对准安装孔；6)将固定螺栓通过连接孔安装至膨胀管内；7)将卷轴式暖气装置中的控制器接通电源调试，无问题后，完成安装工作。
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