CN111140787A - 一种全反射led聚光灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全反射LED聚光灯，包括LED光源、散热器、反射镜和滑动调节组件，所述散热器包括光源承热柱、传热管模组和散热鳍片组，所述传热管模组包括若干根传热管，所述传热管包括第一弯折段、第二平直段和第三弯折段，所述第二平直段的两端分别连接所述第一弯折段和所述第三弯折段，所述第一弯折段用于固定在所述光源承热柱的侧壁上，所述散热鳍片组包括若干个均匀间隔安装在所述第三弯折段上的散热鳍片；至少一组所述传热管模组通过所述传热管的所述第一弯折段固定在所述光源承热柱的侧壁上；所述LED光源安装在所述光源承热柱的一端上，所述光源承热柱、传热管模组和散热鳍片组之间形成镂空部。

Description

一种全反射LED聚光灯
技术领域
本发明涉及LED照明设备技术领域，具体涉及一种全反射LED聚光灯。
背景技术
LED灯具发光二极管灯具亦称LED灯具，是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件。发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。
由于传统的舞台灯大多采用数百瓦的钨丝灯泡、水银灯、碘钨灯、高压钠灯等光源制作，近年来随着节能减碳的议题受到广泛的重视，具有省电、寿命长及环保无污染等多项优点的LED灯已逐渐取代传统灯泡成为照明光源的主要趋势，也逐步应用到舞台灯领域。然而，由于LED芯片发光过程中会产生热量，尤其对于大功率的LED灯具，在发光过程中会使得LED芯片内部温度上升过快，产生大量的热量。为解决散热问题，目前，市场上的舞台灯多采用正射光源结构，正射光源结构的LED灯一般采用聚光透镜组件来聚光并调节光斑的大小，但是这种结构LED灯其只能对LED光源的背面进行散热，LED灯出光口的散热问题无法得到有效解决，而且现有的聚焦式LED灯具在的LED光源在经过聚光镜透镜组件时会出现损耗，光的损耗较大，现有的LED灯具效率一般在45～55％之间，因此目前市场上急需出现一种在LED灯的出光口设置散热装置的LED灯具，且能提高灯具效率的LED聚光灯。
申请号为CN201711165302.4的专利申请公开了一种用于LED舞台灯具的光学系统，它包括依次设置的LED光源组件、聚光透镜组件、成像透镜组件；LED光源组件包括基板和LED灯珠，LED灯珠在基板平面上呈正六边形阵列分布，使光源发出的光线更均匀，减少光线损失，提升集光效率；聚光透镜组件能够将LED光源组件发射出的光束聚光成准直均匀光束，改善单束光束的均匀度，同时提升光斑均匀度；该聚合后的均匀光束穿过合光透镜后，把多束准直光束聚焦到合光透镜的焦点处，光线经过成像镜组后进行投影，得到高光效，光斑质量高的清晰图案。该LED舞台灯通过聚光透镜组件进行聚光，灯具的效率经过聚光透镜组件后会出现损耗，且光线经过聚光透镜组件聚焦后会在出光口发热，该舞台灯无法解决出光口平面散热问题。
申请号为CN201510147233.9的专利申请公开了一种超大功率LED舞台灯，自上而下主要由挂环、风扇组件、电源组件、散热器组件以及发光组件构成，所述电源组件包括多个电源，所述散热器组件包括散热器，所述电源均布于所述散热器的外侧，所述散热器整体呈中空圆柱状，由传热性能良好的金属材料制成，其外圆周均布有放射状的散热翅片，底部上表面设有多个尺度微小的凹槽，底部下表面与LED光源紧密接触；所述凹槽的横截面形状为矩形，所述发光组件主要包括LED光源、反光杯外壳、反光杯、钢化玻璃片以及玻璃固定外壳；所述反光杯外壳的顶面设有反光杯外壳防水圈，所述反光杯呈上小下大的圆台结构，并设于所述反光杯外壳的内部，所述LED光源设于反光杯的顶面并与所述散热器的底部下表面紧密接触，所述钢化玻璃片通过玻璃压片、玻璃防水垫以及玻璃固定外壳固定于所述反光杯的底面。该专利中只是在LED光源的背面设置了散热器组件和风扇组件来对LED光源进行散热，当LED光源经过发光组件发出光线后，光线并不经过散热器组件，散热器组件无法对出光口平面进行散热。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种全反射LED聚光灯，其散热器通过传热管模组和散热鳍片组形成镂空部，LED光源固定在所述散热器的中心，所述LED光源发出的光线经过反射镜形成的反射光刚好从所述镂空部射出。
为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：
一种全反射LED聚光灯，包括LED光源、散热器、反射镜和滑动调节组件，所述反射镜正对所述LED光源的一面为凹面，所述LED光源发出的光线经过所述反射镜形成反射光，所述散热器包括光源承热柱、传热管模组和散热鳍片组，所述传热管模组包括若干根传热管，所述传热管包括第一弯折段、第二平直段和第三弯折段，所述第二平直段的两端分别连接所述第一弯折段和所述第三弯折段，所述第一弯折段用于固定在所述光源承热柱的侧壁上，所述散热鳍片组包括若干个均匀间隔安装在所述第三弯折段上的散热鳍片；至少一组所述传热管模组通过所述传热管的所述第一弯折段固定在所述光源承热柱的侧壁上；其中，所述光源承热柱位于所述散热器的平面中心，所述LED光源安装在所述光源承热柱的一端上，所述光源承热柱、传热管模组和散热鳍片组之间形成镂空部。散热鳍片用于吸收传热管上的热量，同时将热量散发出去，由于散热鳍片为平面结构，其散热面积比传热管大，因此可以保证LED光源的热量最终通过散热鳍片进行散发。
优选地，所述光源承热柱的一端面上设置用于安装LED灯源的安装槽，所述安装槽由所述光源承热柱的端面向内凹陷形成。所述LED灯源为单颗大功率LED灯或多个均匀分布的LED灯组成。
优选地，所述光源承热柱为实心柱状结构，所述光源承热部为圆柱体或棱柱体结构。实心结构便于将LED光源的热量传递至整个光源承热柱上，从而进一步将热量传递从光源承热柱传递至传热管上。
优选地，所述光源承热柱为空心结构，所述光源承热柱的空腔中填充水，所述光源承热柱远离LED光源安装位置的一端设置注水口，所述注水口处设置可密封注水口的密封结构，该密封结构可以随时拆卸用于将水从注水口灌进所述光源承热柱的空腔中。带空腔结构的光源承热柱重量会减轻，因此可以减少散热器的整体重量。
优选地，所述第一弯折段和所述第二平直段之间为圆弧过渡，所述第二平直段和所述第三弯折段之间为圆弧过渡，所述散热器的相邻传热管模组的第二平直段之间形成供LED反射光穿过的镂空部。
优选地，每组所述传热管模组包括至少两根沿所述光源承热柱的高度方向均匀间隔设置的传热管，每组所述传热管模组上固定至少两个沿周向均匀间隔设置的散热鳍片，每个散热鳍片均沿着所述光源承热柱的高度方向延伸设置，每组所述传热管模组中的每根传热管均穿过每个散热鳍片。
优选地，相邻两组所述传热管模组中的传热管的第一弯折段与所述光源承热柱接触的面积均相等，沿周向在所述光源承热柱的侧壁上相邻两组所述传热管模组中的传热管的第一弯折段之间均间隔相同的距离，每个所述传热管中的第一弯折段和第三弯折段的弯折方向相同，且均以所述光源承热柱的中心为圆心。
优选地，所述光源承热柱为实心圆柱体，所述传热管的第一弯折段和第三弯折段为圆弧段，所述第一弯折段的外侧壁紧贴所述光源承热柱的外壁固定设置，所述第二平直段沿所述光源承热柱的径向分布，所述第三弯折段与所述第一弯折段的圆心均位于所述光源承热柱的中心。
优选地，所述第一弯折段和所述第二平直段之间为圆弧过渡，所述第二平直段和所述第三弯折段之间为圆弧过渡，所述散热器的相邻传热管模组的第二平直段之间形成供LED反射光穿过的镂空部。
优选地，其特征在于，每组所述传热管模组包括至少两根沿所述光源承热柱的高度方向均匀间隔设置的传热管，每组所述传热管模组上固定至少两个沿周向均匀间隔设置的散热鳍片，即沿第三弯折段一端至另一端的方向，均匀间隔设置至少两个散热鳍片，每个散热鳍片均沿着所述光源承热柱的高度方向延伸设置，每组所述传热管模组中的每根传热管均穿过每个散热鳍片。
优选地，所述传热管为空心结构，所述传热管的空腔中填充液态传热介质。空心结构的传热管可以节省传热管的材料，节省制造成本，同时传热管内腔中填充的液态传热介质可以将热量传递至第三弯折段上的散热鳍片，保证散热器的散热。
更优选地，所述传热管的空腔中填充的液态传热介质为水。
优选地，所述传热管为实心结构。
优选地，所述传热管为铜管。
优选地，所述第一弯折段和所述第二弯折段的圆心角相等。
优选地，每组散热鳍片组上的首端散热鳍片至末端散热鳍片之间形成的弧长小于传热管第三弯折段的弧长，所述首端散热鳍片靠近所述第二平直段，所述末端散热鳍片远离所述第二平直段靠近所述第三弯折段的末端。
优选地，每个所述散热鳍片包括至少一个垂直散热面，所述垂直散热面沿所述光源承热柱的高度方向设置，所述传热管的第三弯折段垂直穿过所述垂直散热面。
更优选地，所述散热鳍片还包括位于所述垂直散热面两端的水平散热面，所述水平散热面与所述垂直散热面之间垂直设置，所述水平散热面与所述传热管平行设置。
优选地，相邻所述传热管模组中的第三弯折段的半径均相等。
优选地，所述传热管模组的数量为三组，三组传热管模组的结构相同，三组传热管模组中的传热管均数量相同，且三组传热管模中传热管的第三弯折段的圆心和半径均相等，且沿周向方向，相邻两个传热管的第一弯折段之间间隔相同的弧长距离，相邻两个传热管的第三弯折段之间间隔相同的弧长距离。
优选地，还包括传热管安装架，所述传热管安装架包括与所述传热管模组数量相同的传热管安装型材，每两个所述传热管模组之间设置一个所述传热管安装型材，所述传热管安装型材包括与所述传热管的第一弯折段接触的弯折段安装板和位于安装板两端的平直段安装板，所述弯折段安装板和所述平直段安装板均为平直板，所有所述弯折段安装板之间形成包裹所述传热管的第一弯折段的安装区域，每两个相邻的传热管安装型材的平直段安装板之间形成用于安装传热管的第二平直段的安装区域，所述第二平直段与所述平直段安装板通过焊接或螺纹件连接；所述弯折段安装板与所述第一弯折段或光源承热柱通过焊接或螺纹件连接。
优选地，所述滑动调节组件包括滑杆组件和调焦丝杆组件；所述滑杆组件包括滑杆和滑套，所述滑套套设在所述滑杆上，所述滑套与所述反射镜固定连接；所述调焦丝杆组件包括调焦丝杆和套设在所述调焦丝杆上的丝杠螺母，所述丝杠螺母的外侧连接所述反射镜，所述反射镜通过丝杠螺母在所述调焦丝杆上做直线运动，所述滑动调节组件还包括同步轮组件，所述同步轮组件包括设置在所述调焦丝杆上的同步轮和设置在所述聚光灯的灯壳上的步进电机，所述步进电机上的主动轮与所述调焦丝杆上的同步轮通过同步带连接，通过所述步进电机上的主动轮带动所述调焦丝杆上的同步轮进行转动，从而使调焦丝杆转动。调焦丝杆在转动过程中，所述反射镜通过丝杠螺母在所述调焦丝杆上做直线运动来调整所述反射镜与所述LED光源之间的距离。调整所述反射镜与所述LED光源之间的距离变可调节从全反射LED聚光灯射出的光斑大小，当反射镜与所述LED光源之间的距离越小，从全反射LED聚光灯射出的光斑越大，当反射镜与所述LED光源之间的距离越大，从全反射LED聚光灯射出的光斑越小。
优选地，所述滑杆组件的数量为三组，三组滑杆组件呈等边三角形分布在所述反射镜的外周壁上，三个滑套与所述散热器之间的距离均相等，三个滑套在运行过程中保持同步运动。
优选地，所述滑套为直线轴承，具体的丝杠螺母可以直接固定在反射镜上与反射镜的凹面相对的另一侧面，也可以通过连接部件与反射镜的凹面相对的另一侧面固定连接。
优选地，所述反射镜的凹面的曲率半径R为265～315mm。
优选地，还包括灯壳、隔热灯罩、所述散热器和所述反射镜均设置在所述灯壳中，所述灯壳包括两个开口，其中靠近所述散热器上的LED光源背侧的为出光口，与出光口相对的另一端开口为散热口，在散热器的散热鳍片组外侧设置散热风机，散热风机固定在灯壳内部，散热风机对散热器上的热量进行散热，散热器收集的热量通过散热口导出。
优选地，所述调焦丝杆组件还包括调焦旋钮，所述调焦旋钮设置在所述灯壳外侧，所述调焦旋钮与所述调焦丝杆的一端固定连接，通过旋转调焦旋钮使调焦丝杆转动，从而使调焦丝杆上的丝杠螺母和与丝杠螺母固定的反射镜一起做直线运动。
优选地，全反射LED聚光灯还包括灯壳、隔热灯罩、X轴转向调节电机、Y轴转向调节电机，所述散热器和所述反射镜均设置在所述灯壳中，所述灯壳包括两个开口，其中靠近所述散热器上的LED光源背侧的为出光口，与出光口相对的另一端开口为散热口，在散热器的散热鳍片组外侧设置散热风机，散热风机固定在灯壳内部，散热风机对散热器上的热量进行散热，散热器收集的热量通过散热口导出。LED光源背侧为散热器上与安装所述LED光源相对的另一端。所述出光口处设置所述隔热灯罩，所述隔热灯罩为透明玻璃或透明亚克力板，所述隔热灯罩用于防止外界物体和水分进行灯壳中，并能隔绝一定的热量。其中X轴转向调节电机用于驱动所述全反射LED聚光灯在水平面上做转动调节，即水平方向上的左右调节，X轴转向调节电机用于驱动所述全反射LED聚光灯在与水平面垂直的垂直面上做转动调节，即俯仰调节。灯壳上设置挽手，所述挽手包括两个与所述灯壳两个相对的外壁连接的侧臂和至于两个所述侧臂之间的中间臂，所述中间臂与所述灯壳间隔设置，中间臂与所述灯壳之间存在间隙。
所述出光口设置向灯壳内部弯折的散热器固定部，所述散热器固定部为中空环形结构，所述散热器固定部中心设置供所述传热管安装架安装的安装腔，所述传热管安装架的平直段安装板的末端与所述散热器固定部的内壁固定连接。
所述X轴转向调节电机设置挽手的中间臂上方，所述Y轴转向调节电机设置在所述挽手的侧臂上，所述X轴转向电机包括X轴蜗杆、X轴蜗轮和与所述X轴蜗轮固定连接的旋转轴，所述旋转轴的一端与所述挽手的中间臂固定连接，所述X轴蜗轮与所述挽手的中间臂平行设置，所述旋转轴与所述X轴蜗轮垂直固定连接，通过X轴蜗杆驱动所述X轴蜗轮转动，所述X轴蜗轮驱动旋转轴、与旋转轴固定连接的挽手发生转动，从而使全反射LED聚光灯在水平方向上进行左右转动调节。所述Y轴转向调节电机设置挽手的侧臂的外侧，所述Y轴转向电机包括Y轴蜗杆、Y轴蜗轮和与所述X轴蜗轮固定连接的旋转轴或连接件，所述旋转轴或连接件的一端与所述挽手侧臂所在的灯壳外壁固定连接，所述Y轴蜗轮与所述挽手的侧臂平行设置，所述旋转轴或连接件与所述Y轴蜗轮垂直固定连接，所述侧臂与所述灯壳外壁转动连接，通过Y轴蜗杆驱动所述Y轴蜗轮转动，由于侧臂与所述灯壳外壁转动连接，所述Y轴蜗轮驱动旋转轴、与旋转轴固定连接的灯壳外壁发生转动，灯壳外壁会绕着所述挽手的侧臂进行转动调节，从而使全反射LED聚光灯在垂直方向上进行上下俯仰转动调节。
本发明公开的全反射LED聚光灯采用机械传动+电子控制实现灯具远程控制；由无线控制器发出信号传送到LED聚光灯上的电控系统来后可自由调节灯具光斑大小、X轴转向(左右转动方向)和Y轴转向(上下转动方向)。挽手的中间臂上设置X轴电机盒，所述X轴电机盒中集成有电控系统，X轴转向调节电机设置在X轴电机盒底板上，X轴转向调节电机和Y轴转向调节电机为直流电机。内部传动调节步骤包括：1、由聚光灯的外壳上的步进电机上的主步轮带动凹面反射镜在滑杆上进行直线运动来调整凹面反射镜与所述LED光源之间的距离，从而调整从全反射LED聚光灯射出的光斑大小；2、X轴转向由安装在X轴电机盒底板上的X轴蜗杆带动蜗轮和与X轴蜗轮连接的旋转轴转动，旋转轴带动挽手转动便可实现灯壳的左右旋转；3、Y轴转向由安装在挽手侧臂上的Y轴转向调节电机中的Y轴蜗杆带动与灯壳连接的Y轴蜗轮进行转动，Y轴蜗轮带动灯壳转动从而实现可实现灯体的上下转动调节。
相对于现有技术，本发明取得了有益的技术效果：
1、本发明公开的全反射LED聚光灯的散热器通过传热管模组和散热鳍片组形成镂空部，LED光源发光产生的热量传递给光源承热柱，热量经过光源承热柱传递至传热管模组，传热管模组再将LED光源产生的热量传递给散热鳍片组进行散热，同时LED光源的光线能够穿过镂空部射出，这样可以使散热鳍片组能够吸收LED聚光灯出光口平面处产生的热量；该散热器结构科学，可以使LED光源的得到充分散热，增加LED光源的寿命，避免屡次更换LED光源。
2、本发明公开的全反射LED聚光灯通过在LED光源发光的一侧设置可调节与LED光源距离的凹面反射镜，使LED光源发出的光线经过凹面反射镜发射后经过传热管模组和散热鳍片组形成镂空部射出，从而保证散热器对LED聚光灯出光口的散热，同时调节凹面反射镜和LED光源的距离可以调整经凹面反射镜反射后的反射光束的直径，同时可以调整反射光束经过散热器后的通过率，使散热器上的传热管的第二平直段和第三弯折段对反射光束影响减小，防止发射光束形成的光斑出现黑斑和黑影效果。
3、本发明公开的全反射LED聚光灯的聚光效率更高，经过凹面反射镜全反射后的反射光没有损耗环节，反射光的光通率接近90％，光通率为反射光通过散热器的比率，从而使得反射光束强度得到提高，投光更远，光照度更强，光束感更突显，光斑更均匀。同时，在获得相同照度的情况下，本发明比常规的LED聚光灯的功率更低，使用过程更加节能。
附图说明
图1为本发明一种用于LED聚光灯的散热器的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于LED聚光灯的散热器的主意图；
图3为本发明一种全反射LED聚光灯的结构示意图；
图4为本发明一种全反射LED聚光灯的主视图；
图5为本发明一种全反射LED聚光灯的局部结构示意图；
图6为本发明一种全反射LED聚光灯的内部结构示意图；
图7为本发明第14实施例的一种全反射LED聚光灯的结构示意图；
图8为本发明第14实施例的一种全反射LED聚光灯的内部结构示意图；
附图标记：
1、散热器；10、散热风机；11、镂空部；2、光源承热柱；3、传热管模组；31、第一弯折段；32、第二平直段；33、第三弯折段；4、散热鳍片组；41、垂直散热面；42、水平散热面；5、灯壳；51、出光口；52、散热口；53、散热器固定部；54、挽手；541、侧臂；542、中间臂；55、传热管安装架；551、弯折段安装板、552、平直段安装板，5511、中心安装区域；6、反射镜；7、X轴转向调节电机；71、X轴蜗杆；72、X轴蜗轮；73、旋转轴；8、Y轴转向调节电机；81、Y轴蜗杆；82、Y轴蜗轮；9、滑动调节组件；91、步进电机；92、主动轮；93、同步带；94、调焦丝杆；95、直线轴承；96、滑杆；97、调焦旋钮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
实施例1
本实施例公开了一种全反射LED聚光灯，包括LED光源、散热器1、反射镜6和滑动调节组件9，所述反射镜6正对所述LED光源的一面为凹面，所述LED光源发出的光线经过所述反射镜6形成反射光，所述散热器1包括光源承热柱2、传热管模组3和散热鳍片组4，所述传热管模组3包括若干根传热管，所述传热管包括第一弯折段31、第二平直段32和第三弯折段33，所述第二平直段32的两端分别连接所述第一弯折段31和所述第三弯折段33，所述第一弯折段31用于固定在所述光源承热柱2的侧壁上，所述散热鳍片组4包括若干个均匀间隔安装在所述第三弯折段33上的散热鳍片；至少一组所述传热管模组3通过所述传热管的所述第一弯折段31固定在所述光源承热柱2的侧壁上；其中，所述光源承热柱2位于所述散热器1的平面中心，所述LED光源安装在所述光源承热柱2的一端上，所述光源承热柱2、传热管模组3和散热鳍片组4之间形成镂空部11。
每组所述传热管模组3包括至少两根沿所述光源承热柱2的高度方向均匀间隔设置的传热管，每组所述传热管模组3上固定至少两个沿周向均匀间隔设置的散热鳍片，每个散热鳍片均沿着所述光源承热柱2的高度方向延伸设置，每组所述传热管模组3中的每根传热管均穿过每个散热鳍片。
相邻两组所述传热管模组3中的传热管的第一弯折段31与所述光源承热柱2接触的面积均相等，沿周向在所述光源承热柱2的侧壁上相邻两组所述传热管模组3中的传热管的第一弯折段31之间均间隔相同的距离，每个所述传热管中的第一弯折段31和第三弯折段33的弯折方向相同，且均以所述光源承热柱2的中心为圆心。
所述光源承热柱2为实心圆柱体，所述传热管的第一弯折段31和第三弯折段33为圆弧段，所述第一弯折段31的外侧壁紧贴所述光源承热柱2的外壁固定设置，所述第二平直段32沿所述光源承热柱2的径向分布，所述第三弯折段33与所述第一弯折段31的圆心均位于所述光源承热柱2的中心。
所述第一弯折段31和所述第二平直段32之间为圆弧过渡，所述第二平直段32和所述第三弯折段33之间为圆弧过渡，所述散热器1的相邻传热管模组3的第二平直段32之间形成供LED反射光穿过的镂空部11。
每组所述传热管模组3包括至少两根沿所述光源承热柱2的高度方向均匀间隔设置的传热管，每组所述传热管模组3上固定至少两个沿周向均匀间隔设置的散热鳍片，即沿第三弯折段33一端至另一端的方向，均匀间隔设置至少两个散热鳍片，每个散热鳍片均沿着所述光源承热柱2的高度方向延伸设置，每组所述传热管模组3中的每根传热管均穿过每个散热鳍片。
所述滑动调节组件9包括滑杆组件和调焦丝杆组件；所述滑杆组件包括滑杆96和滑套，所述滑套套设在所述滑杆96上，所述滑套与所述反射镜6固定连接；所述调焦丝杆组件包括调焦丝杆94和套设在所述调焦丝杆94上的丝杠螺母，所述丝杠螺母的外侧连接所述反射镜6，所述反射镜6通过丝杠螺母在所述调焦丝杆94上做直线运动，所述滑动调节组件9还包括同步轮组件，所述同步轮组件包括设置在所述调焦丝杆94上的同步轮和设置在所述聚光灯的灯壳5上的步进电机91，所述步进电机91上的主动轮92与所述调焦丝杆94上的同步轮通过同步带93连接，通过所述步进电机91上的主动轮92带动所述调焦丝杆94上的同步轮进行转动，从而使调焦丝杆94转动。
所述滑杆组件的数量为三组，三组滑杆组件呈等边三角形分布在所述反射镜6的外周壁上，三个滑套与所述散热器1之间的距离均相等，三个滑套在运行过程中保持同步运动。
所述反射镜6的凹面的曲率半径R为265～315mm。
还包括灯壳5、隔热灯罩，所述散热,1和所述反射镜6均设置在所述灯壳5中，所述灯壳5包括两个开口，其中靠近所述散热器1上的LED光源背侧的为出光口51，与出光口51相对的另一端开口为散热口52，在散热器1的散热鳍片组外侧设置散热风机10，散热风机固定在灯壳5内部，散热风机10对散热器1上的热量进行散热，散热器1收集的热量通过散热口52导出。
所述散热器和所述LED聚光灯的更多技术特征展示在实施例2-14中。
实施例2
如图1和2所示，一种用于LED聚光灯的散热器1，包括：光源承热柱2，所述光源承热柱2用于为LED光源提供安装位置，所述LED光源安装在所述光源承热柱2的一端；
传热管模组3，所述传热管模组3包括若干根传热管，所述传热管包括第一弯折段31、第二平直段32和第三弯折段33，所述第二平直段32的两端分别连接所述第一弯折段31和所述第三弯折段33，所述第一弯折段31用于固定在所述光源承热柱2的侧壁上；具体的，所述传热管的第一弯折段31的外壁焊接在所述光源承热柱的侧壁上，所述传热管为一体弯折成型或焊接拼接形成。所述第一弯折段31和所述第二平直段32之间为圆弧过渡，所述第二平直段32和所述第三弯折段33之间为圆弧过渡，所述散热器1的相邻传热管模组3的第二平直段32之间形成供LED反射光穿过的镂空部11。
散热鳍片组4，所述散热鳍片组4包括若干个均匀间隔安装在所述第三弯折段33上的散热鳍片；散热鳍片用于吸收传热管上的热量，同时将热量散发出去，由于散热鳍片为平面结构，其散热面积比传热管大，因此可以保证LED光源的热量最终通过散热鳍片进行散发。
所述光源承热柱2的侧壁至少固定一组传热管模组3，每组所述传热管模组3上均安装一组所述散热鳍片组4。所述传热管模组3和所述散热鳍片组4的数量相同。所述光源承热柱2为实心柱状结构，所述光源承热部为圆柱体或棱柱体结构。实心结构便于将LED光源的热量传递至整个光源承热柱2上，从而进一步将热量传递从光源承热柱2传递至传热管上。
每组所述传热管模组3包括至少两根沿所述光源承热柱2的高度方向均匀间隔设置的传热管，每组所述传热管模组3上固定至少两个沿周向均匀间隔设置的散热鳍片，即沿第三弯折段33一端至另一端的方向，均匀间隔设置至少两个散热鳍片，每个散热鳍片均沿着所述光源承热柱2的高度方向延伸设置，每组所述传热管模组3中的每根传热管均穿过每个散热鳍片。
相邻两组所述传热管模组3中的传热管的第一弯折段31与所述光源承热柱2接触的面积均相等，沿周向在所述光源承热柱2的侧壁上相邻两组所述传热管模组3中的传热管的第一弯折段31之间均间隔相同的距离，每个所述传热管中的第一弯折段31和第二弯折段的弯折方向相同，且均以所述光源承热柱2的中心为圆心。
相邻所述传热管模组3中的传热管数量相同，且沿所述光源承热柱2的高度方向，相邻两个所述传热管模组3中的传热管均位于同一高度。
所述传热管为金属材料制成，且选取导热系数高的金属，例如银、铜、铝、铝合金、锌合金等，本实施例优选地，所述传热管为铜管。由于铜的导热系数仅次于银，且价格便宜，选取该材料成本性价比最高，所述传热管为空心结构，所述传热管的空腔中填充液态传热介质。空心结构的传热管可以节省传热管的材料，节省制造成本，同时传热管内腔中填充的液态传热介质可以将热量传递至第三弯折段33上的散热鳍片，保证散热器1的散热。本实施例优选地，所述传热管的空腔中填充的液态传热介质为水。
优选地，所述光源承热柱2为实心圆柱体，所述传热管的第一弯折段31和第三弯折段33均为圆弧段，所述第一弯折段31的外侧壁紧贴所述光源承热柱2的外壁固定设置，所述第二平直段32沿所述光源承热柱2的径向分布，即所述第二平直段32与所述第一弯折段31连接的一端的延长线经过所述光源承热柱2的中心。所述第三弯折段33与所述第一弯折段31的圆心均位于所述光源承热柱2的中心。所述第一弯折段31和所述第二弯折段的圆心角相等。相邻所述传热管模组3中的传热管的第一弯折段31的半径均相等、第三弯折段33的半径均相等，相邻所述传热管模组3中的传热管的第二平直段32的长度均相等。这样可以保证不同组的传热管模组3的传热效果一致，保证均匀散热。
每组散热鳍片组4上的首端散热鳍片至末端散热鳍片之间形成的弧长小于传热管第三弯折段33的弧长，所述首端散热鳍片靠近所述第二平直段32，所述末端散热鳍片远离所述第二平直段32靠近所述第三弯折段33的末端。每个所述散热鳍片包括至少一个垂直散热面41，所述垂直散热面41沿所述光源承热柱2的高度方向设置，所述传热管的第三弯折段33垂直穿过所述垂直散热面41。
本实施例中优选地，所述传热管模组3的数量为三组，三组传热管模组3的结构相同，三组传热管模组3中的传热管均数量相同，且三组传热管模中传热管的第三弯折段33的圆心和半径均相等，且沿周向方向，相邻两个传热管的第一弯折段31之间间隔相同的弧长距离，相邻两个传热管的第三弯折段33之间间隔相同的弧长距离。
本发明用于LED聚光灯的散热器1通过传热管模组3和散热鳍片组4形成镂空部11，LED光源发光产生的热量传递给光源承热柱2，热量经过光源承热柱2传递至传热管模组3，传热管模组3再将LED光源产生的热量传递给散热鳍片组4进行散热，同时LED光源的光线能够穿过镂空部11射出，这样可以使散热鳍片组4能够吸收LED聚光灯出光口51平面处产生的热量；该散热器1结构科学，可以使LED光源的得到充分散热，增加LED光源的寿命，避免屡次更换LED光源。
实施例3
本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述光源承热柱2的沿高度方向的一端面上设置用于安装LED灯源的安装槽，所述安装槽由所述光源承热柱2的端面向内凹陷形成。所述LED灯源为单颗大功率LED灯或多个均匀分布的LED灯组成。
实施例4
本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述光源承热柱2为空心结构，所述光源承热柱2的空腔中填充水，所述光源承热柱2远离LED光源安装位置的一端设置注水口，所述注水口处设置可密封注水口的密封结构，该密封结构可以随时拆卸用于将水从注水口灌进所述光源承热柱2的空腔中。带空腔结构的光源承热柱2重量会减轻，因此可以减少散热器1的整体重量。
实施例5
本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述传热管模组3的数量为四组，四组传热管模组3的结构相同，每组传热管模组3中的传热管均数量相同，且每组传热管模中传热管的第三弯折段33的圆心和半径均相等，且沿周向方向，相邻两个传热管的第一弯折段31之间间隔相同的弧长距离，相邻两个传热管的第三弯折段33之间间隔相同的弧长距离。四组传热管模组3中传热管的第三弯折段33的中心线位于同一个圆中。
实施例6
本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述传热管为实心结构。
实施例7
本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述光源承热柱2为棱柱体，所述传热管的第一弯折段31为平直段，所述第一弯折段31的外侧壁紧贴所述光源承热柱2的外壁固定设置，保证第一弯折段31的一侧壁全部和光源承热柱2的一个侧面贴合，所述第二平直段32沿所述光源承热柱2的径向分布，即所述第二平直段32与所述第一弯折段31连接的一端的延长线经过所述光源承热柱2的中心。所述第三弯折段33为圆弧段，第三弯折段33的圆心位于所述光源承热柱2的中心。
实施例8
本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述散热鳍片还包括位于所述垂直散热面41两端的水平散热面42，所述水平散热面42与所述垂直散热面41之间垂直设置，所述水平散热面42与所述传热管平行设置。
实施例9
本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，相邻所述传热管模组3中的传热管的第一弯折段31的弧长并不相同，且呈现逐渐递增的趋势分布，相邻所述传热管模组3中的传热管的第三弯折段33的弧长并不相同，且呈现逐渐递增的趋势分布，相邻所述传热管模组3中的传热管的第二平直段32的长度相同。
如图3所示，一种全反射LED聚光灯，该全反射LED聚光灯包括反射镜6、LED光源和散热器1，所述LED灯源为单颗大功率LED灯或多个均匀分布的LED灯组成，所述散热器1为上述实施例中的用于LED聚光灯的散热器1，所述LED光源安装在所述光源承热柱2的一端，所述反射镜6安装在所述LED光源发光的一侧，所述反射镜6正对所述LED光源的一面为凹面，所述LED光源发出的光线经过所述反射镜6形成反射光，所述反射光穿过所述传热管模组3中传热管的第二平直段32形成的镂空部11后射出。所述LED光源发出的光经过反射镜6后形成平行反射光，反射光经过散热器1上的镂空部11后形成聚集光斑。所述反射镜6中凹面的曲率半径R为200～350mm。反射镜6为凹面反射镜，反射镜6中与凹面对应的另一面可以为平面也可以为凸面，本实施优选地，所述凹面反射镜的曲率半径R为265～315mm。
如图4所示，灯壳5上设置挽手54，所述挽手54包括两个与所述灯壳5两个相对的外壁连接的侧臂541和至于两个所述侧臂541之间的中间臂542，所述中间臂542与所述灯壳5间隔设置，中间臂542与所述灯壳5之间存在间隙。
所述LED光源通过粘着剂粘结在所述光源承热柱2的一端，或者通过螺纹连接在所述光源承热柱2的一端、或通过扣接件固定在所述光源承热柱2的一端。
如图6所示，所述LED光源安装在所述光源承热柱2的中轴线上，所述反射镜6的中心与所述光源承热柱2的中轴线处于同一直线上，所述反射镜6通过滑动调节组件9与所述散热器1滑动连接，所述反射镜6与所述LED光源之间的距离可通过所述滑动调节组件9进行调节。
所述滑动调节组件9包括滑杆组件和调焦丝杆组件；
所述滑杆组件包括滑杆96和滑套，所述滑杆96的一端固定在所述散热器1上，所述滑杆96平行于所述光源承热柱2的中轴线，所述滑套套设在所述滑杆96上，所述滑套与所述反射镜6固定连接，所述反射镜6通过滑套在所述滑杆96上的滑动来调节所述反射镜6与所述LED光源之间的距离；本实施例优选地，所述滑套为直线轴承95。
所述调焦丝杆94组件包括调焦丝杆94和套设在所述调焦丝杆94上的丝杠螺母，所述丝杠螺母的外侧连接所述反射镜6，所述反射镜6通过丝杠螺母在所述调焦丝杆94上做直线运动。具体的丝杠螺母可以直接固定在反射镜6上与反射镜6的凹面相对的另一侧面，也可以通过连接部件与反射镜6的凹面相对的另一侧面固定连接。
通过滑杆组件为反射镜6提供安装位置，通过旋转所述调焦丝杆94使调焦丝杆94转动，从而使调焦丝杆94上的丝杠螺母和与丝杠螺母固定的反射镜6一起做直线运动，反射镜6在做直线运动过程中，与反射镜6连接的滑套在所述滑杆96上运动，进一步保证了反射镜6在运动过程中的稳定性，确保反射镜6的平稳运动并且不会发生抖动和偏移。
所述滑杆组件的数量至少为两组，所述滑杆组件均匀间隔分布在所述反射镜6的外周壁周围，不同位置的所述滑杆组件中的滑套均位于同一水平面上。这样设置的目的是为了保证反射镜6通过滑套在滑杆96上滑动时，每个滑套保持同步运动，使反射镜6不会发生倾斜，使反射镜6的中心始终沿着光源承热柱2的中轴线运动。
全反射LED聚光灯还包括灯壳5、隔热灯罩、所述散热器1和所述反射镜均设置在所述灯壳5中，所述灯壳5包括两个开口，其中靠近所述散热器1上的LED光源背侧的为出光口51，与出光口51相对的另一端开口为散热口52，散热器1收集的热量通过散热口52导出。LED光源背侧为散热器1上与安装所述LED光源相对的另一端。所述出光口51处设置所述隔热灯罩，所述隔热灯罩为透明玻璃或透明亚克力板，所述隔热灯罩用于防止外界物体和水分进行灯壳5中，并能隔绝一定的热量。灯壳5上设置挽手54，所述挽手54包括两个与所述灯壳5两个相对的外壁连接的侧臂541和至于两个所述侧臂541之间的中间臂542，所述中间臂542与所述灯壳5间隔设置，中间臂542与所述灯壳5之间存在间隙。
如图5所示，该全反射LED聚光灯还包括传热管安装架55，所述传热管安装架55包括与所述传热管模组3数量相同的传热管安装型材，每两个所述传热管模组3之间设置一个所述传热管安装型材，所述传热管安装型材包括与所述传热管的第一弯折段31接触的弯折段安装板551和位于安装板两端的平直段安装板552，传热管安装型材为一体弯折成型，所述弯折段安装板551和所述平直段安装板552均为平直板，所有所述弯折段安装板551之间形成包裹所述传热管的第一弯折段31的中心安装区域5511，每两个相邻的传热管安装型材的平直段安装板552之间形成用于安装传热管的第二平直段32的安装区域，所述第二平直段32与所述平直段安装板552通过焊接或螺纹件连接；所述弯折段安装板551与所述第一弯折段31或光源承热柱2通过焊接或螺纹件连接。所述出光口51设置向灯壳5内部弯折的散热器固定部53，所述散热器固定部53为中空环形结构，所述散热器固定部53中心设置供所述传热管安装架55安装的安装腔，所述传热管安装架55的平直段安装板552的末端与所述散热器固定部53的内壁固定连接。
本发明的全反射LED聚光灯通过在LED光源发光的一侧设置可调节与LED光源距离的凹面反射镜，使LED光源发出的光线经过凹面反射镜发射后经过传热管模组3和散热鳍片组4形成镂空部11射出，从而保证散热器对LED聚光灯出光口51的散热，同时调节凹面反射镜和LED光源的距离可以调整经凹面反射镜反射后的反射光束的直径，同时可以调整反射光束经过散热器1后的通过率，使散热器1上的传热管的第二平直段32和第三弯折段33对反射光束影响减小，防止发射光束形成的光斑出现黑斑和黑影效果。本发明反射LED聚光灯的聚光效率更高，经过凹面反射镜全反射后的反射光没有损耗环节，使反射光的光通率接近90％，光通率为反射光通过散热器1的比率，从而使得反射光束强度得到提高，投光更远，光照度更强，光束感更突显，光斑更均匀。
实施例10
本实施例仅描述与上述实施例9不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述滑杆组件的数量为量三组，三组滑杆组件呈等边三角形分布在所述反射镜6的外周壁上，三个滑套与所述散热器1之间的距离均相等，三个滑套在运行过程中保持同步运动。
实施例11
如图6所示，本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述调焦丝杆94组件还包括调焦旋钮97，所述调焦旋钮97设置在所述灯壳5外侧，所述调焦旋钮97与所述调焦丝杆94的一端固定连接，通过手动旋转调焦旋钮97使调焦丝杆94转动，从而使调焦丝杆94上的丝杠螺母和与丝杠螺母固定的反射镜6一起做直线运动。
实施例12
本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，所述滑动调节组件9还包括同步轮组件，所述同步轮组件包括设置在所述调焦丝杆94上的同步轮和设置在所述聚光灯的灯壳5上的步进电机91，所述步进电机91上的主动轮92与所述调焦丝杆94上的同步轮通过同步带93连接，通过所述步进电机91上的主步轮带动所述调焦丝杆94上的同步轮进行转动，从而使调焦丝杆94转动。调焦丝杆94在转动过程中，所述反射镜6通过丝杠螺母在所述调焦丝杆94上做直线运动来调整所述反射镜6与所述LED光源之间的距离。调整所述反射镜6与所述LED光源之间的距离变可调节从全反射LED聚光灯射出的光斑大小，当反射镜6与所述LED光源之间的距离越小，从全反射LED聚光灯射出的光斑越大，当反射镜6与所述LED光源之间的距离越大，从全反射LED聚光灯射出的光斑越小。
实施例13
本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，在散热器1的散热鳍片组4外侧设置散热风机10，散热风机10固定在灯壳5内部，散热风机10对散热器1上的热量进行散热，散热器1收集的热量通过散热口52导出。
实施例14
如图7和8所示，本实施例仅描述与上述实施例不同之处，其余技术特征与上述实施例相同，在本实施例中，全反射LED聚光灯还包括X轴转向调节电机7、Y轴转向调节电机8。其中X轴转向调节电机7用于驱动所述全反射LED聚光灯在水平面上做转动调节，即水平方向上的左右调节，X轴转向调节电机7用于驱动所述全反射LED聚光灯在于水平面垂直的垂直面上做转动调节，即俯仰调节。
所述X轴转向调节电机7设置挽手54的中间臂542上方，所述Y轴转向调节电机8设置在所述挽手54的侧臂541上，所述X轴转向电机包括X轴蜗杆71、X轴蜗轮72和与所述X轴蜗轮72固定连接的旋转轴73，所述旋转轴73的一端与所述挽手54的中间臂542固定连接，所述X轴蜗轮72与所述挽手54的中间臂542平行设置，所述旋转轴73与所述X轴蜗轮72垂直固定连接，通过X轴蜗杆71驱动所述X轴蜗轮72转动，所述X轴蜗轮72驱动旋转轴73、与旋转轴73固定连接的挽手54发生转动，从而使全反射LED聚光灯在水平方向上进行左右转动调节。所述Y轴转向调节电机8设置挽手54的侧臂541的外侧，所述Y轴转向电机包括Y轴蜗杆81、Y轴蜗轮82和与所述X轴蜗轮72固定连接的旋转轴73或连接件，所述旋转轴73或连接件的一端与所述挽手54侧臂541所在的灯壳5外壁固定连接，所述Y轴蜗轮82与所述挽手54的侧臂541平行设置，所述旋转轴73或连接件与所述Y轴蜗轮82垂直固定连接，所述侧臂541与所述灯壳5外壁转动连接，通过Y轴蜗杆81驱动所述Y轴蜗轮82转动，由于侧臂541与所述灯壳5外壁转动连接，所述Y轴蜗轮82驱动旋转轴73、与旋转轴73固定连接的灯壳5外壁发生转动，灯壳5外壁会绕着所述挽手54的侧臂541进行转动调节，从而使全反射LED聚光灯在垂直方向上进行上下俯仰转动调节。
本实施例公开的全反射LED聚光灯采用机械传动和电子控制实现灯具远程控制；由无线控制器发出信号传送到LED聚光灯上的电控系统来后可自由调节灯具光斑大小、X轴转向(左右转动方向)和Y轴转向(上下转动方向)。挽手54的中间臂542上设置X轴电机盒，所述X轴电机盒中集成有电控系统，X轴转向调节电机7设置在X轴电机盒底板上，X轴转向调节电机7和Y轴转向调节电机8为直流电机。内部传动调节步骤包括：1、由聚光灯的外壳上的步进电机91上的主步轮带动凹面反射镜在滑杆96上进行直线运动来调整凹面反射镜与所述LED光源之间的距离，从而调整从全反射LED聚光灯射出的光斑大小；2、X轴转向由安装在X轴电机盒底板上的X轴蜗杆71带动蜗轮和与X轴蜗轮72连接的旋转轴73转动，旋转轴73带动挽手54转动便可实现灯壳5的左右旋转；3、Y轴转向由安装在挽手54侧臂541上的Y轴转向调节电机8中的Y轴蜗杆81带动与灯壳5连接的Y轴蜗轮82进行转动，Y轴蜗轮82带动灯壳5转动从而实现可实现灯体的上下转动调节。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种全反射LED聚光灯，其特征在于，所述LED聚光灯包括LED光源、散热器、反射镜和滑动调节组件，所述反射镜正对所述LED光源的一面为凹面，所述LED光源发出的光线经过所述反射镜形成反射光，所述散热器包括光源承热柱、传热管模组和散热鳍片组，所述传热管模组包括若干根传热管，所述传热管包括第一弯折段、第二平直段和第三弯折段，所述第二平直段的两端分别连接所述第一弯折段和所述第三弯折段，所述第一弯折段用于固定在所述光源承热柱的侧壁上，所述散热鳍片组包括若干个均匀间隔安装在所述第三弯折段上的散热鳍片；至少一组所述传热管模组通过所述传热管的所述第一弯折段固定在所述光源承热柱的侧壁上；其中，所述光源承热柱位于所述散热器的平面中心，所述LED光源安装在所述光源承热柱的一端上，所述光源承热柱、传热管模组和散热鳍片组之间形成镂空部。
2.如权利要求1所述的全反射LED聚光灯，其特征在于，每组所述传热管模组包括至少两根沿所述光源承热柱的高度方向均匀间隔设置的传热管，每组所述传热管模组上固定至少两个沿周向均匀间隔设置的散热鳍片，每个散热鳍片均沿着所述光源承热柱的高度方向延伸设置，每组所述传热管模组中的每根传热管均穿过每个散热鳍片。
3.如权利要求2所述的全反射LED聚光灯，其特征在于，相邻两组所述传热管模组中的传热管的第一弯折段与所述光源承热柱接触的面积均相等，沿周向在所述光源承热柱的侧壁上相邻两组所述传热管模组中的传热管的第一弯折段之间均间隔相同的距离，每个所述传热管中的第一弯折段和第三弯折段的弯折方向相同，且均以所述光源承热柱的中心为圆心。
4.如权利要求3所述的全反射LED聚光灯，其特征在于，所述光源承热柱为实心圆柱体，所述传热管的第一弯折段和第三弯折段为圆弧段，所述第一弯折段的外侧壁紧贴所述光源承热柱的外壁固定设置，所述第二平直段沿所述光源承热柱的径向分布，所述第三弯折段与所述第一弯折段的圆心均位于所述光源承热柱的中心。
5.如权利要求1所述的全反射LED聚光灯，其特征在于，所述第一弯折段和所述第二平直段之间为圆弧过渡，所述第二平直段和所述第三弯折段之间为圆弧过渡，所述散热器的相邻传热管模组的第二平直段之间形成供LED反射光穿过的镂空部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的LED聚光灯散热器，其特征在于，每组所述传热管模组包括至少两根沿所述光源承热柱的高度方向均匀间隔设置的传热管，每组所述传热管模组上固定至少两个沿周向均匀间隔设置的散热鳍片，即沿第三弯折段一端至另一端的方向，均匀间隔设置至少两个散热鳍片，每个散热鳍片均沿着所述光源承热柱的高度方向延伸设置，每组所述传热管模组中的每根传热管均穿过每个散热鳍片。
7.如权利要求6所述的全反射LED聚光灯，其特征在于，所述滑动调节组件包括所述滑杆组件和调焦丝杆组件；所述滑杆组件包括所述滑杆和滑套，所述滑套套设在所述滑杆上，所述滑套与所述反射镜固定连接；所述调焦丝杆组件包括调焦丝杆和套设在所述调焦丝杆上的丝杠螺母，所述丝杠螺母的外侧连接所述反射镜，所述反射镜通过丝杠螺母在所述调焦丝杆上做直线运动，所述滑动调节组件还包括同步轮组件，所述同步轮组件包括设置在所述调焦丝杆上的同步轮和设置在所述聚光灯的灯壳上的步进电机，所述步进电机上的主动轮与所述调焦丝杆上的同步轮通过同步带连接，通过所述步进电机上的主动轮带动所述调焦丝杆上的同步轮进行转动，从而使调焦丝杆转动。
8.如权利要求7所述的全反射LED聚光灯，其特征在于，所述滑杆组件的数量为三组，三组滑杆组件呈等边三角形分布在所述反射镜的外周壁上，三个滑套与所述散热器之间的距离均相等，三个滑套在运行过程中保持同步运动。
9.如权利要求8所述的全反射LED聚光灯，其特征在于，所述反射镜的凹面的曲率半径R为265～315mm。
10.如权利要求9所述的全反射LED聚光灯，其特征在于，还包括所述灯壳、隔热灯罩、所述散热器和所述反射镜均设置在所述灯壳中，所述灯壳包括两个开口，其中靠近所述散热器上的LED光源背侧的为出光口，与出光口相对的另一端开口为散热口，在散热器的散热鳍片组外侧设置散热风机，散热风机固定在灯壳内部，散热风机对散热器上的热量进行散热，散热器收集的热量通过散热口导出。
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