CN111139691A - 一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸及其制备工艺，涉及家居装饰材料领域，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：VAE乳液20‑30份、PU乳液10‑20份、邻苯二甲酸二丁酯0.1‑0.5份、聚乙烯醇1‑5份、羟乙基纤维素0.1‑1份、钛白粉10‑15份、纳米负离子复合粉体8‑12份、竹炭5‑10份、消泡剂D‑154 0.1‑0.5份、分散剂50400.1‑0.5份、消泡剂B‑284 0.1‑0.5份、成膜助剂DPNB 0.1‑0.5份、去离子水40‑50份；所述壁纸原纸是将PET负离子纤维、聚乳酸纤维与纸浆混合分散稀释得到复合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作得到，本发明生态壁纸具有优异的物理性能、抗菌性能、负离子释放量高，达到森林环境；而且抗甲醛性能强，可以有效提升室内空气质量。

Description

一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸及其制备工艺
技术领域
本发明涉及家居装饰材料领域，具体涉及一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸及其制备工艺。
背景技术
随着人类文明的发展，特别是第二次工业革命之后，工业化及城市化进程的加快，人类居住环境污染问题日益突出，尤其是随着工业装修装饰材料的普遍应用，大量化学装修材料、化学建材进入室内，家用电器的使用，门窗的紧闭等问题导致室内空气质量变差，容易诱发各种疾病，目前来说，改善城市居住环境中的空气质量，提升居民生活质量已经变的十分迫切了。
空气负离子是指空气中的中性气体分子捕捉电子后所形成的带负电的离子，由于空气中的各种气体分子捕捉电子的能力有强有弱，其中以氧气和二氧化碳的捕捉能力较强，而O2在空气中含量超过20％，CO2空气中含量仅0.03％，空气电离产生的自由电子大部分被O2获得，因此，空气负离子又称空气负氧离子。研究表明，空气负氧离子能有效促进动植物的生长，优化机体微循环，抑制细菌生长，沉降烟雾、粉尘等悬浮粒子，从而净化、清新空气，降解有机污染物等作用，在环境评价中，空气负离子浓度被列为衡量空气质量好坏的一个重要指标，空气负离子含量与空气的洁净程度密切相关。
墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。材质不局限于纸，也包含其他材料，壁纸分为很多类，如覆膜壁纸、涂布壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂。具有一定的强度、韧度、美观的外表和良好的抗水性能，现有的壁纸仅仅具有装饰的作用，功能性较差，负离子壁纸是近些年来新出现的功能性壁纸，其可以有效消除室内装修过程中产生的苯、甲苯、甲醛等有毒有害气体，提升室内空气质量，但是目前的负离子壁纸负离子释放量少，净化空气能力较弱。
中国专利CN 106760281 A公开了一种负离子墙纸，属于功能性特种纸技术领域，包括底层、基材和面层，其特征是，所述底层包括如下重量份的原料制成：锆英石4～6，二氧化锰0.8～1，四氧化三锰0.5～1，氧化钴0.03～0.1，氧化铬0.05～0.15，二氧化钛0.02～0.03，三氧化二铁0.02～0.025，上述原料混合后，在温度为1280～1380℃下烧结，粉碎、研磨成200～300目的粉料，涂覆在基材上，涂覆厚度为30～50μm；所述基材是树脂基复合材料替代纸；所述面层是铁锰酸稀土钙复合涂料层，涂覆厚度为10～30μm。该发明的墙纸能持续向空气中释放负离子，有效消除室内装潢材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体以及日常生活中香烟等引起人体不适的异味，使空气质量得到提升。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸及其制备工艺。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液20-30份、PU乳液10-20份、邻苯二甲酸二丁酯0.1-0.5份、聚乙烯醇1-5份、羟乙基纤维素0.1-1份、钛白粉10-15份、纳米负离子复合粉体8-12份、竹炭5-10份、消泡剂D-154 0.1-0.5份、分散剂5040 0.1-0.5份、消泡剂B-284 0.1-0.5份、成膜助剂DPNB 0.1-0.5份、去离子水40-50份；
所述壁纸原纸是将PET负离子纤维、聚乳酸纤维与纸浆混合分散稀释得到复合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作得到的。
进一步地，纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按一定的质量比例混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨3-5h，取出将其置于离心机中，2000-2500r/min高速离心5-10min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨5-10h后，加入适量甲醇，10000-12000r/min高速离心5-10min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其60-70℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
进一步地，电气石、独居石、酞菁钴的重量比为100-200：50-80：1-5。
进一步地，PET负离子纤维的制备方法为：
(1)将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散10-20min，升温至40-50℃，再加入钛酸酯偶联剂，保温搅拌20-30min，升温至回流，反应3-5h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体；
(2)将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维。
进一步地，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：10-15：100-200。
进一步地，所述纸浆是青檀皮和稻草按一定重量比加工得到的。
进一步地，青檀皮和稻草的重量比为5-8：1-2。
进一步地，所述壁纸原纸的制作方法如下：
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆20-30min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆1-3h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解4-8min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
进一步地，PET负离子纤维、聚乳酸纤维的质量比为15-20：1-3。
上述功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法为：将所述功能型涂料以80-100g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸及其制备工艺，具有以下有益效果：
本发明生态壁纸是由壁纸原纸和功能型涂料组成的，壁纸原纸中添加有PET负离子纤维、聚乳酸纤维，PET负离子纤维是由表面改性纳米负离子复合粉体对PET共混，使这些纳米负离子复合粉体镶嵌在PET纤维的表面，通过这些纳米负离子复合粉体发射的电子，击中纤维周围的氧分子，使之成为带电荷的负氧离子，从而实现负离子释放功能，而且聚乳酸纤维的加入由于其具有一定的黏结性，可以有效改善了壁纸原纸的强度，提升致密性和均匀程度，功能型涂料中也加了纳米负离子复合粉体，其是由电气石、独居石、酞菁钴制成，独居石中富含铈和镧，其与电气石复配相互，提升电子发射能力，酞菁钴的加入，由于其环内空穴中钴的存在，具有良好的电化学活性，可以促进电气石、独居石所激发电子的频率和强度，由实验可知，本发明生态壁纸具有优异的物理性能、抗菌性能、负离子释放量高，达到森林环境；而且抗甲醛性能强，可以有效提升室内空气质量。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液30份、PU乳液12份、邻苯二甲酸二丁酯0.3份、聚乙烯醇2份、羟乙基纤维素0.5份、钛白粉14份、纳米负离子复合粉体10份、竹炭8份、消泡剂D-154 0.2份、分散剂50400.1份、消泡剂B-284 0.1份、成膜助剂DPNB 0.2份、去离子水40份；
纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按质量比200：60：1混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨5h，取出将其置于离心机中，2500r/min高速离心8min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨10h后，加入适量甲醇，12000r/min高速离心10min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其70℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
所述壁纸原纸的制作方法如下：
将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散12min，升温至50℃，再加入钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：12：180，保温搅拌30min，升温至回流，反应5h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体，将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维；
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维按质量比18：3混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆30min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆2h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解5min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
上述功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法为：将所述功能型涂料以80g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
实施例2：
一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液30份、PU乳液20份、邻苯二甲酸二丁酯0.2份、聚乙烯醇5份、羟乙基纤维素0.1份、钛白粉12份、纳米负离子复合粉体8份、竹炭6份、消泡剂D-154 0.1份、分散剂50400.2份、消泡剂B-2840.3份、成膜助剂DPNB 0.1份、去离子水50份；
纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按质量比150：60：3混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨5h，取出将其置于离心机中，2000r/min高速离心7min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨7h后，加入适量甲醇，11000r/min高速离心10min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其65℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
所述壁纸原纸的制作方法如下：
将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散20min，升温至45℃，再加入钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：13：160，保温搅拌30min，升温至回流，反应4h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体，将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维；
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维按质量比18：2混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆30min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆2h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解8min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
上述功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法为：将所述功能型涂料以100g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
实施例3：
一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液28份、PU乳液20份、邻苯二甲酸二丁酯0.2份、聚乙烯醇4份、羟乙基纤维素0.2份、钛白粉13份、纳米负离子复合粉体10份、竹炭6份、消泡剂D-154 0.1份、分散剂50400.3份、消泡剂B-284 0.2份、成膜助剂DPNB 0.4份、去离子水50份；
纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按质量比200：70：1混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨3h，取出将其置于离心机中，2100r/min高速离心10min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨8h后，加入适量甲醇，11000r/min高速离心8min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其70℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
所述壁纸原纸的制作方法如下：
将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散20min，升温至45℃，再加入钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：12：120，保温搅拌30min，升温至回流，反应4.5h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体，将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维；
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维按质量比17：2混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆30min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆3h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解5min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
上述功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法为：将所述功能型涂料以90g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
实施例4：
一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液20份、PU乳液15份、邻苯二甲酸二丁酯0.4份、聚乙烯醇2.5份、羟乙基纤维素0.1份、钛白粉11份、纳米负离子复合粉体10份、竹炭7份、消泡剂D-154 0.3份、分散剂5040 0.1份、消泡剂B-284 0.4份、成膜助剂DPNB 0.2份、去离子水48份；
纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按质量比180：70：4混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨5h，取出将其置于离心机中，2200r/min高速离心10min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨10h后，加入适量甲醇，12000r/min高速离心8min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其65℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
所述壁纸原纸的制作方法如下：
将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散10min，升温至50℃，再加入钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：10：150，保温搅拌30min，升温至回流，反应3h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体，将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维；
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维按质量比16：3混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆30min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆2h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解5min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
上述功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法为：将所述功能型涂料以100g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
实施例5：
一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液20份、PU乳液10份、邻苯二甲酸二丁酯0.1份、聚乙烯醇1份、羟乙基纤维素0.1份、钛白粉10份、纳米负离子复合粉体8份、竹炭5份、消泡剂D-154 0.1份、分散剂50400.1份、消泡剂B-284 0.1份、成膜助剂DPNB 0.1份、去离子水40份；
纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按质量比100：50：1混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨3h，取出将其置于离心机中，2000r/min高速离心5min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨5h后，加入适量甲醇，10000r/min高速离心5min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其60℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
所述壁纸原纸的制作方法如下：
将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散10min，升温至40℃，再加入钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：10：100，保温搅拌20min，升温至回流，反应3h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体，将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维；
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维按质量比15：1混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆20min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆1h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解4min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
上述功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法为：将所述功能型涂料以80g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
实施例6：
一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液30份、PU乳液20份、邻苯二甲酸二丁酯0.5份、聚乙烯醇5份、羟乙基纤维素1份、钛白粉15份、纳米负离子复合粉体12份、竹炭10份、消泡剂D-154 0.5份、分散剂50400.5份、消泡剂B-284 0.5份、成膜助剂DPNB 0.5份、去离子水50份；
纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按质量比200：80：5混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨5h，取出将其置于离心机中，2500r/min高速离心10min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨10h后，加入适量甲醇，12000r/min高速离心10min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其70℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
所述壁纸原纸的制作方法如下：
将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散20min，升温至50℃，再加入钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：15：200，保温搅拌30min，升温至回流，反应5h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体，将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维；
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维按质量比20：3混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆30min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆3h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解8min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
上述功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法为：将所述功能型涂料以100g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
实施例7：
一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液20份、PU乳液20份、邻苯二甲酸二丁酯0.1份、聚乙烯醇5份、羟乙基纤维素0.1份、钛白粉15份、纳米负离子复合粉体8份、竹炭10份、消泡剂D-154 0.1份、分散剂50400.5份、消泡剂B-284 0.1份、成膜助剂DPNB 0.5份、去离子水40份；
纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按质量比200：50：5混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨3h，取出将其置于离心机中，2500r/min高速离心5min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨10h后，加入适量甲醇，10000r/min高速离心10min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其60℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
所述壁纸原纸的制作方法如下：
将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散20min，升温至40℃，再加入钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：15：100，保温搅拌30min，升温至回流，反应3h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体，将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维；
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维按质量比20：1混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆30min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆1h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解8min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
上述功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法为：将所述功能型涂料以80g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
实施例8：
一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液30份、PU乳液10份、邻苯二甲酸二丁酯0.5份、聚乙烯醇1份、羟乙基纤维素1份、钛白粉10份、纳米负离子复合粉体12份、竹炭5份、消泡剂D-154 0.5份、分散剂50400.1份、消泡剂B-284 0.5份、成膜助剂DPNB 0.1份、去离子水50份；
纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按质量比100：80：1混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨5h，取出将其置于离心机中，2000r/min高速离心10min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨5h后，加入适量甲醇，12000r/min高速离心5min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其70℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
所述壁纸原纸的制作方法如下：
将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散10min，升温至50℃，再加入钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：10：200，保温搅拌20min，升温至回流，反应5h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体，将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维；
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维按质量比15：3混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆20min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆3h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解4min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
上述功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法为：将所述功能型涂料以100g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
性能测试：
下表1为本发明实施例1-3生态壁纸的物理性能测试结果：
表1：
Figure BDA0002332813900000141
下表2为本发明实施例1-3生态壁纸的抗菌性能测试结果：
表2：
Figure BDA0002332813900000142
Figure BDA0002332813900000151
下表3为本发明实施例1-3生态壁纸的负离子释放量随天数的测试结果(单位：个·cm-3)：
表3：
Figure BDA0002332813900000152
下表4为本发明实施例1-3生态壁纸的抗甲醛性能测试结果：
参考对比文件中国专利CN 106760281A的测试方法，在3个测试袋中分别放入实施例1-3生态壁纸再充入50cm3含有12ppm甲醛的空气，每2小时测试一次；
表4：
Figure BDA0002332813900000153
由上表1可知，本发明生态壁纸具有优异的物理性能；
由上表2可知，本发明生态壁纸具有优异的抗菌性能；
由上表3可知，本发明生态壁纸负离子释放量高，达到森林环境；
由上表4可知，本发明生态壁纸具有优异的抗甲醛性能，而且优于对比文件。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种功能型负离子抗甲醛生态壁纸，其特征在于，包括壁纸原纸和均匀涂覆在所述壁纸原纸表面的功能型涂料；
所述功能型涂料以重量份数计包括以下组分：
VAE乳液20-30份、PU乳液10-20份、邻苯二甲酸二丁酯0.1-0.5份、聚乙烯醇1-5份、羟乙基纤维素0.1-1份、钛白粉10-15份、纳米负离子复合粉体8-12份、竹炭5-10份、消泡剂D-1540.1-0.5份、分散剂5040 0.1-0.5份、消泡剂B-284 0.1-0.5份、成膜助剂DPNB 0.1-0.5份、去离子水40-50份；
所述壁纸原纸是将PET负离子纤维、聚乳酸纤维与纸浆混合分散稀释得到复合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作得到的。
2.如权利要求1所述的功能型负离子抗甲醛生态壁纸，其特征在于，纳米负离子复合粉体的制备方法为：
将电气石、独居石、酞菁钴按一定的质量比例混合粉碎至80目以下，再加入一定量的三聚磷酸钠和去离子水，湿法球磨3-5h，取出将其置于离心机中，2000-2500r/min高速离心5-10min，分离得到粒径≤1μm的固液混合物，继续球磨湿法球磨5-10h后，加入适量甲醇，10000-12000r/min高速离心5-10min，固液分离即可得到纳米级超细颗粒，将其60-70℃烘干即可得到所述纳米负离子复合粉体。
3.如权利要求2所述的功能型负离子抗甲醛生态壁纸，其特征在于，电气石、独居石、酞菁钴的重量比为100-200：50-80：1-5。
4.如权利要求1所述的功能型负离子抗甲醛生态壁纸，其特征在于，PET负离子纤维的制备方法为：
(1)将纳米负离子复合粉体加入到乙醇中，超声震荡分散10-20min，升温至40-50℃，再加入钛酸酯偶联剂，保温搅拌20-30min，升温至回流，反应3-5h，冷却后，减压蒸干溶剂，烘干，得到表面改性纳米负离子复合粉体；
(2)将表面改性纳米负离子复合粉体与干燥PET按一定比例加入到双螺杆挤出机中，共混、挤出、造粒，在于熔融纺丝机上纺丝，再经拉伸后即可得到所述PET负离子纤维。
5.如权利要求4所述的功能型负离子抗甲醛生态壁纸，其特征在于，钛酸酯偶联剂、纳米负离子复合粉体、乙醇的重量比为1：10-15：100-200。
6.如权利要求1所述的功能型负离子抗甲醛生态壁纸，其特征在于，所述纸浆是青檀皮和稻草按一定重量比加工得到的。
7.如权利要求6所述的功能型负离子抗甲醛生态壁纸，其特征在于，青檀皮和稻草的重量比为5-8：1-2。
8.如权利要求6所述的功能型负离子抗甲醛生态壁纸，其特征在于，所述壁纸原纸的制作方法如下：
将PET负离子纤维、聚乳酸纤维混合加入到去离子水中用打浆机中加重砣打浆20-30min，使纤维切短至5mm以下，取出挤干水分备用，将纸浆加入打浆机中打浆1-3h，再与上述混合纤维、乙烯基双硬脂酰胺混合加入到纤维疏解机疏解4-8min，得到分散均匀的混合纤维浆液，然后按照壁纸的一般工艺制作即可得到所述壁纸原纸。
9.如权利要求8所述的功能型负离子抗甲醛生态壁纸，其特征在于，PET负离子纤维、聚乳酸纤维的质量比为15-20：1-3。
10.如权利要求1-9中任一项所述的功能型负离子抗甲醛生态壁纸的制备方法，其特征在于，将所述功能型涂料以80-100g/m2的涂覆密度均匀涂覆在所述壁纸原纸表面，避光阴干即可。
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