CN111136701A - 一种用于pvc地板生产用的定长切割设备 - Google Patents

Abstract

一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，包括架体、夹持装置、供给装置、切割装置和定长装置，架体包括台面、支架杆、底板和对齐框，夹持装置包括滑座、螺纹杆、固定套圈、滑动套圈和紧固螺母，供给装置包括转轴、轴杆、伺服电机、第一导向辊、第一拉绳、第二导向辊和第二拉绳，切割装置包括轨道杆、方座和切割电机，定长装置包括滑板、后板和顶进螺杆，本发明所公开的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，通过夹持装置进行板材的夹持，供给装置进行板材的供给，切割装置进行切割，定长装置进行切割长度的确定，结构简单，使用方便，具有极大的推广性的实用性。

Description

一种用于PVC地板生产用的定长切割设备

技术领域

本发明涉及PVC板材加工设备技术领域，具体涉及一种用于PVC地板生产用的定长切割设备。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体(vinyl chloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。

PVC板材加工成PVC地板需要使用到切割装置，传统的定长切割装置，结构复杂，使用和维修不便，定长长度的调节比较麻烦，而且切割成型的地板也不便于收纳。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，包括架体、夹持装置、供给装置、切割装置和定长装置；

所述架体包括台面、支架杆、底板和对齐框，所述台面上表面两侧对称固接有侧板，所述侧板上设有通槽，台面的下表面左侧对称固接有第一支腿，所述支架杆对称固接在台面的右侧，所述底板固接在支架板的右侧下部，底板的左端与台面的右端之间存在间隙，底板的下表面右侧对称固接有第二支腿，所述对齐框固接在底板与台面之间的间隙内，对齐框的右侧上部设有滑道；

所述夹持装置包括滑座、螺纹杆、固定套圈、滑动套圈和紧固螺母，所述滑座滑动连接在通槽内，滑座的上下对称固接有第一滑块，所述通槽的上下设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽，滑座相互远离的一侧对称固接有绳座，所述螺纹杆固接在滑座之间，螺纹杆的后端圆周均匀设有导向槽，所述固定套圈与螺纹杆套合固定并位于螺纹杆的前端，所述滑动套圈与螺纹杆套合并滑动连接，滑动套圈的内径固接有与导向槽滑动连接的导向块，固定套圈和滑动套圈的右侧均固接有夹板，所述紧固螺母啮合在螺纹杆上并位于滑动套圈的后侧；

所述供给装置包括转轴、轴杆、伺服电机、第一导向辊、第一拉绳、第二导向辊、第二拉绳，所述转轴设有两处，两个转轴均与第二支腿转动连接，转轴的两端均伸出到第二支腿外并固接有从动轮，上方所述转轴的头部还固接有第一线轮，下方所述转轴的头部还固接有第二线轮，所述轴杆与第二支腿转动连接并位于转轴的下方，轴杆的两端均伸出到第二支腿外并固接有主动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带联动，所述伺服电机通过座板与前侧所述第二支腿固接，伺服电机驱动轴杆转动，所述第一导向辊固接在侧板的右端外侧，所述第一拉绳的头部固接在绳座上，第一拉绳的另一端经第一导向辊导向后固接缠绕在第一线轮上，所述第二导向辊固接在侧板左端外侧，所述第二拉绳的头部固接在绳座上，第二拉绳的另一端经第二导向辊导向后固接缠绕在第二线轮上，第一拉绳和第二拉绳的绕向相反；

所述切割装置包括轨道杆、方座和切割电机，所述轨道杆通过其两端设置的支撑杆与架体固接，轨道杆的前端固接有耳座，所述方座套合在轨道杆上并与其滑动连接，所述切割电机固接在方座的左侧，切割电机的输出轴固接有切割刀片，切割电机通过外部电源供电，所述切割电机的外科前侧还估计有推杆，所述推杆还与耳座滑动连接；

所述定长装置包括滑板、后板和顶进螺杆，所述滑板滑动连接在底板上并位于两个支架杆之间，滑板的底部固接有T形滑块，底板上表面设有与T形滑块相应的T形滑槽，所述滑板的左端固接有挡板，滑板的右端固接有连接座，所述后板固接在底板的右端，所述顶紧螺杆的头部与连接座转动连接，螺杆还与后板啮合并伸出到后板外。

进一步地，还包括制动机构，所述制动机构包括设置在挡板左侧面上的凹槽和滑动连接在凹槽内的移动块，所述凹槽的右侧固接有横杆，所述横杆的头部固接有金属块，凹槽和移动块之间固接有弹簧，所述弹簧处于自然状态时，移动块伸出挡板外侧长度等于金属块的长度，移动块的右侧设有与金属块和横杆相应的孔槽，空槽的右端设有与金属块宽度的金属环。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在滑板上表面，所述伺服电机通过外部交流电源供电，所述控制开关接入伺服电机的回路中，控制开关可控制伺服电机停启和正反转，伺服电机回路中的接线断开一处，该端口处的两个接线端口分别电性连接金属块和金属环。

进一步地，还包括测量机构，所述测量机构包括刻度线和指针，所述刻度线位于支架杆上，刻度线的零刻度与切割刀片的右侧平齐，刻度线沿从左向右方向递加数值，所述指针位于滑板上，指针与挡板的左侧面平齐。

进一步地，还包括传送带，所述传送带置于对齐框的正下方，对齐框竖直方向的投影落在传送带的范围内。

进一步地，所述台面上设有放置槽，所述放置槽内密布有滚珠。

进一步地，所述支架杆位于切割刀片正下方的位置设有切割槽。

进一步地，所述绳座的两侧均固接有绳环。

进一步地，所述夹板的内侧固接有橡胶垫层。

进一步地，所述顶进螺杆的右端圆周均匀固接有转杆。

本发明所公开的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，通过夹持装置进行板材的夹持，供给装置进行板材的供给，切割装置进行切割，定长装置进行切割长度的确定，结构简单，使用方便，具有极大的推广性的实用性。

夹持装置方便对板材进行夹持，夹持简单牢靠，既能提高生产效率而且也能避免板材跳动而造成切割失败，而且也能减少工伤的产生，供给机构能进行板材的移动和供给，使用方便，操作简单，定长装置进行板槽切割宽度的调整，调整方式反馈明显，操作简单，而且本设备还便于切割后板材的堆垛。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种用于PVC地板生产用的定长切割设备轴测图；

图2：本发明所述一种用于PVC地板生产用的定长切割设备俯视图；

图3：图2所示A-A方向的剖视图；

图4：本发明所述夹持装置的结构示意图；

图5：本发明所述滑板和底板的连接示意图；

图6：本发明所述制动机构的结构示意图；

图7：本发明所述伺服电机的电路连接示意图。

附图标记如下：

1、架体，101、台面，102、支架杆，103、底板，104、对齐框，1041、滑道，105、侧板，106、通槽，107、第一支腿，108、第二支腿，109、滚珠，

2、夹持装置，201、滑座，202、螺纹杆，203、固定套圈，204、滑动套圈，205、紧固螺母，206、第一滑槽，207、绳座，2071、绳环，208、导向槽，209、导向块，210、夹板，

3、供给装置，301、转轴，302、轴杆，303、伺服电机，304、第一导向辊，305、第一拉绳，306、第二导向辊，307、第二拉绳，308、从动轮，309、第一线轮，310、第二线轮，311、主动轮，312、皮带，313、座板，

4、切割装置，401、轨道杆，402、方座，403、切割电机，404、支撑杆，405、耳座，406、切割刀片，407、推杆，408、切割槽，

5、定长装置，501、滑板，502、后板，503、顶进螺杆，5031、转杆，504、T形滑块，505、T形滑槽，506、挡板，5061、凹槽，5062、移动块，5063、横杆，5064、金属块，5065、弹簧，5066、孔槽，5067、金属环，507、连接座，

6、控制开关，

7、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，包括架体1、夹持装置2、供给装置3、切割装置4和定长装置5；

架体1包括台面101、支架杆102、底板103和对齐框104，台面101上表面两侧对称固接有侧板105，侧板105上设有通槽106，台面101的下表面左侧对称固接有第一支腿107，支架杆102对称固接在台面101的右侧，底板103固接在支架板的右侧下部，底板103的左端与台面101的右端之间存在间隙，底板103的下表面右侧对称固接有第二支腿108，对齐框104固接在底板103与台面101之间的间隙内，对齐框104的右侧上部设有滑道1041；

夹持装置2包括滑座201、螺纹杆202、固定套圈203、滑动套圈204和紧固螺母205，滑座201滑动连接在通槽106内，滑座201的上下对称固接有第一滑块(图中未标示)，通槽106的上下设有与第一滑块(图中未标示)滑动连接的第一滑槽206，滑座201相互远离的一侧对称固接有绳座207，螺纹杆202固接在滑座201之间，螺纹杆202的后端圆周均匀设有导向槽208，固定套圈203与螺纹杆202套合固定并位于螺纹杆202的前端，滑动套圈204与螺纹杆202套合并滑动连接，滑动套圈204的内径固接有与导向槽208滑动连接的导向块209，固定套圈203和滑动套圈204的右侧均固接有夹板210，紧固螺母205啮合在螺纹杆202上并位于滑动套圈204的后侧；

供给装置3包括转轴301、轴杆302、伺服电机303、第一导向辊304、第一拉绳305、第二导向辊306、第二拉绳307，转轴301设有两处，两个转轴301均与第二支腿108转动连接，转轴301的两端均伸出到第二支腿108外并固接有从动轮308，上方转轴301的头部还固接有第一线轮309，下方转轴301的头部还固接有第二线轮310，轴杆302与第二支腿108转动连接并位于转轴301的下方，轴杆302的两端均伸出到第二支腿108外并固接有主动轮311，主动轮311和从动轮308之间通过皮带312联动，伺服电机303通过座板313与前侧第二支腿108固接，伺服电机303驱动轴杆302转动，第一导向辊304固接在侧板105的右端外侧，第一拉绳305的头部固接在绳座207上，第一拉绳305的另一端经第一导向辊304导向后固接缠绕在第一线轮309上，第二导向辊306固接在侧板105左端外侧，第二拉绳307的头部固接在绳座207上，第二拉绳307的另一端经第二导向辊306导向后固接缠绕在第二线轮310上，第一拉绳305和第二拉绳307的绕向相反；

切割装置4包括轨道杆401、方座402和切割电机403，轨道杆401通过其两端设置的支撑杆404与架体1固接，轨道杆401的前端固接有耳座405，方座402套合在轨道杆401上并与其滑动连接，切割电机403固接在方座402的左侧，切割电机403的输出轴固接有切割刀片406，切割电机403通过外部电源供电，切割电机403的外科前侧还固接有推杆407，推杆407还与耳座405滑动连接；

定长装置5包括滑板501、后板502和顶进螺杆503，滑板501滑动连接在底板103上并位于两个支架杆102之间，滑板501的底部固接有T形滑块504，底板103上表面设有与T形滑块504相应的T形滑槽505，滑板501的左端固接有挡板506，滑板501的右端固接有连接座507，后板502固接在底板103的右端，顶紧螺杆的头部与连接座507转动连接，螺杆还与后板502啮合并伸出到后板502外。

优选的，台面101上设有放置槽，放置槽内密布有滚珠109。

优选的，支架杆102位于切割刀片406正下方的位置设有切割槽408。

优选的，绳座207的两侧均固接有绳环2071。

优选的，夹板210的内侧固接有橡胶垫层。

优选的，顶进螺杆503的右端圆周均匀固接有转杆5031。

使用时，将待切割的PVC板材放置在台面101上，拧动紧固螺母205使板材在两个夹板210之间夹紧，转动顶进螺杆503可以调整滑板501和挡板506的位置，根据所要加工的板材宽度调整挡板506的位置。

伺服电机303工作时可以通过第一拉绳305拉动夹持装置2移动，当PVC板材的头部接触挡板506左侧面时，停止伺服电机303，启动切割电机403带动切割刀片406转动，通过推杆407推动切割电机403和切割刀片406同步移动，可以对板材进行切割，切割后的板材经对齐框104落下并堆放整齐。

实施例2

如图1-7所示，与实施例1不同的地方在于:

优选的，还包括制动机构，制动机构包括设置在挡板506左侧面上的凹槽5061和滑动连接在凹槽5061内的移动块5062，凹槽5061的右侧固接有横杆5063，横杆5063的头部固接有金属块5064，凹槽5061和移动块5062之间固接有弹簧5065，弹簧5065处于自然状态时，移动块5062伸出挡板506外侧长度等于金属块5064的长度，移动块5062的右侧设有与金属块5064和横杆5063相应的孔槽5066，空槽的右端设有与金属块5064宽度的金属环5067。

优选的，还包括控制开关6，控制开关6固接在滑板501上表面，伺服电机303通过外部交流电源供电，控制开关6接入伺服电机303的回路中，控制开关6可控制伺服电机303停启和正反转，伺服电机303回路中的接线断开一处，该端口处的两个接线端口分别电性连接金属块5064和金属环5067。

控制开关6可以控制伺服电机303正反转，从而带动夹持装置2左移或者右移，当夹持装置2带动板材右移使板材的右端与推动移动块5062进入凹槽5061时，金属块5064与金属环5067脱离，此时伺服电机303的电路被断开，当切割后侧板105材在对齐框104内滑下时，在弹簧5065的作用下，移动块5062左移，金属块5064和金属环5067接触，板材继续右移，从而实现了板材的自动供给和制动。

实施例3

如图1-7所示，与实施例2不同的地方在于:

优选的，还包括测量机构，测量机构包括刻度线和指针，刻度线位于支架杆102上，刻度线的零刻度与切割刀片406的右侧平齐，刻度线沿从左向右方向递加数值，指针位于滑板501上，指针与挡板506的左侧面平齐。

测量机构便于根据所要加工板材的宽度来调整挡板506的位置。

实施例4

如图1-7所示，与实施例3不同的地方在于:

优选的，还包括传送带7，传送带7置于对齐框104的正下方，对齐框104竖直方向的投影落在传送带7的范围内。

传送带7可以将对方整齐的切割后板502材进行输送。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：包括架体、夹持装置、供给装置、切割装置和定长装置；

所述架体包括台面、支架杆、底板和对齐框，所述台面上表面两侧对称固接有侧板，所述侧板上设有通槽，台面的下表面左侧对称固接有第一支腿，所述支架杆对称固接在台面的右侧，所述底板固接在支架板的右侧下部，底板的左端与台面的右端之间存在间隙，底板的下表面右侧对称固接有第二支腿，所述对齐框固接在底板与台面之间的间隙内，对齐框的右侧上部设有滑道；

所述夹持装置包括滑座、螺纹杆、固定套圈、滑动套圈和紧固螺母，所述滑座滑动连接在通槽内，滑座的上下对称固接有第一滑块，所述通槽的上下设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽，滑座相互远离的一侧对称固接有绳座，所述螺纹杆固接在滑座之间，螺纹杆的后端圆周均匀设有导向槽，所述固定套圈与螺纹杆套合固定并位于螺纹杆的前端，所述滑动套圈与螺纹杆套合并滑动连接，滑动套圈的内径固接有与导向槽滑动连接的导向块，固定套圈和滑动套圈的右侧均固接有夹板，所述紧固螺母啮合在螺纹杆上并位于滑动套圈的后侧；

所述供给装置包括转轴、轴杆、伺服电机、第一导向辊、第一拉绳、第二导向辊和第二拉绳，所述转轴设有两处，两个转轴均与第二支腿转动连接，转轴的两端均伸出到第二支腿外并固接有从动轮，上方所述转轴的头部还固接有第一线轮，下方所述转轴的头部还固接有第二线轮，所述轴杆与第二支腿转动连接并位于转轴的下方，轴杆的两端均伸出到第二支腿外并固接有主动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带联动，所述伺服电机通过座板与前侧所述第二支腿固接，伺服电机驱动轴杆转动，所述第一导向辊固接在侧板的右端外侧，所述第一拉绳的头部固接在绳座上，第一拉绳的另一端经第一导向辊导向后固接缠绕在第一线轮上，所述第二导向辊固接在侧板左端外侧，所述第二拉绳的头部固接在绳座上，第二拉绳的另一端经第二导向辊导向后固接缠绕在第二线轮上，第一拉绳和第二拉绳的绕向相反；

所述切割装置包括轨道杆、方座和切割电机，所述轨道杆通过其两端设置的支撑杆与架体固接，轨道杆的前端固接有耳座，所述方座套合在轨道杆上并与其滑动连接，所述切割电机固接在方座的左侧，切割电机的输出轴固接有切割刀片，切割电机通过外部电源供电，所述切割电机的外科前侧还固接有推杆，所述推杆还与耳座滑动连接；

所述定长装置包括滑板、后板和顶进螺杆，所述滑板滑动连接在底板上并位于两个支架杆之间，滑板的底部固接有T形滑块，底板上表面设有与T形滑块相应的T形滑槽，所述滑板的左端固接有挡板，滑板的右端固接有连接座，所述后板固接在底板的右端，所述顶紧螺杆的头部与连接座转动连接，螺杆还与后板啮合并伸出到后板外。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：还包括制动机构，所述制动机构包括设置在挡板左侧面上的凹槽和滑动连接在凹槽内的移动块，所述凹槽的右侧固接有横杆，所述横杆的头部固接有金属块，凹槽和移动块之间固接有弹簧，所述弹簧处于自然状态时，移动块伸出挡板外侧长度等于金属块的长度，移动块的右侧设有与金属块和横杆相应的孔槽，空槽的右端设有与金属块宽度的金属环。

3.根据权利要求2所述的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关固接在滑板上表面，所述伺服电机通过外部交流电源供电，所述控制开关接入伺服电机的回路中，控制开关可控制伺服电机停启和正反转，伺服电机回路中的接线断开一处，该端口处的两个接线端口分别电性连接金属块和金属环。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：还包括测量机构，所述测量机构包括刻度线和指针，所述刻度线位于支架杆上，刻度线的零刻度与切割刀片的右侧平齐，刻度线沿从左向右方向递加数值，所述指针位于滑板上，指针与挡板的左侧面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：还包括传送带，所述传送带置于对齐框的正下方，对齐框竖直方向的投影落在传送带的范围内。

6.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：所述台面上设有放置槽，所述放置槽内密布有滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：所述支架杆位于切割刀片正下方的位置设有切割槽。

8.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：所述绳座的两侧均固接有绳环。

9.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：所述夹板的内侧固接有橡胶垫层。

10.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产用的定长切割设备，其特征在于：所述顶进螺杆的右端圆周均匀固接有转杆。

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