CN111135994A

CN111135994A - 一种新型拉丝uv灯固化装置

Info

Publication number: CN111135994A
Application number: CN202010063219.1A
Authority: CN
Inventors: 邹根; 仇明星; 李红军
Original assignee: Nanjing Wasin Fujikura Optical Communication Ltd
Current assignee: Nanjing Wasin Fujikura Optical Communication Ltd
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-05-12

Abstract

本发明公开了一种新型拉丝UV灯固化装置，连装支架固定在塔架上，六个固化炉每三个为一组分别滑动连接在连装支架上，两根石英管分别贯穿于所述每组的三个固化炉，在每个石英管的顶端安装连接器和开闭器，升降机设于连装支架的一侧。本发明将UV灯固化炉由独立安装变为连装，不仅方便安装调节，还将石英管整体化，增强了密封性，节省了氮气用量；UV灯固化炉采用反射板在活动端、石英管在固定端的结构，取代以往反射板在固定端、石英管在活动端的结构，可在线更换反射板，提高维修效率；在UV灯固化炉位置加装升降平台，便于操作和维修。

Description

一种新型拉丝UV灯固化装置

技术领域：

本发明涉及一种新型拉丝UV灯固化装置。

背景技术：

光纤拉丝设备包括送棒装置、测径系统、冷却系统、涂覆系统、固化装置、张力收线系统等，固化系统作为涂覆后的工艺，用于快速将光纤的涂覆层吹干。如今固化装置综合考虑起来主要有如下问题：1）安装、使用和保养不方便；2）不可在线维修，影响稼动率；3）氮气流量不可调节，且氮气用量大，增加生产成本。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新型拉丝UV灯固化装置。

本发明所采用的技术方案有：

一种新型拉丝UV灯固化装置，包括塔架、连装支架、连接器、开闭器、固化炉、石英管和升降机，所述连装支架固定在塔架上，六个固化炉每三个为一组分别滑动连接在连装支架上，两根石英管分别贯穿于所述每组的三个固化炉，在每个石英管的顶端安装连接器和开闭器，所述升降机设于连装支架的一侧。

进一步地，所述连装支架包括底座板、导轨、调整板、磁铁和滑板，三根所述导轨分层设置并形成一组，两组导轨固定连接在底座板上，两块滑板分别滑动连接在两组的所述三根导轨上，在每块滑板上分层固定六个调整板，相邻的两个调整板之间固定一个固化炉，在底座板上且位于每组导轨的一侧设有第一固定点和第二固定点，磁铁通过螺钉固定在第一固定点或者第二固定点上，固化炉吸附在磁铁上。

进一步地，所述第一固定点为光纤拉丝作业固定点，第二固定点为装置非工作固定点。

进一步地，相邻地两调整板之间通过调整螺栓固定连接，调整螺栓垂直于调整板，在调整螺栓上且位于每块调整板的上下两侧螺纹连接有调节螺栓，相邻两固化炉之间的距离通过调整螺栓调节。

进一步地，所述调整板上设有腰型孔，螺钉穿过所述腰型孔并螺纹连接在固化炉上，固化炉与调整板之间的位置通过所述腰型孔调节。

进一步地，所述固化炉包括固化炉活动端、固化炉固定端、搭扣和反射板，所述固化炉固定端的一侧端面上开口，固化炉活动端通过铰链铰接在固化炉固定端，且固化炉活动端与固化炉固定端之间通过搭扣固定连接，固化炉活动端将固化炉固定端的开口端封闭，石英管贯穿于固化炉固定端，反射板固定于固化炉活动端的内壁上，且反射板设于石英管的一侧。

进一步地，所述反射板为圆弧结构，反射板的内圆弧面朝着石英管设置，反射板的轴线与石英管的轴线相平行。

进一步地，每组三个固化炉之间设置一个挡光卡扣，挡光卡扣包裹在每组固化炉中裸露的石英管的外壁上。

进一步地，所述连接器包括连接器底板、抱箍卡扣和进气筒，所述连接器底板固定连接在最顶端的固化炉上端面上，进气筒通过抱箍卡扣固定连接在连接器底板上，进气筒与石英管相连通；所述开闭器固定连接在进气筒上，开闭器的上端口呈喇叭状。

进一步地，所述升降机为丝杠升降机。

本发明具有如下有益效果：

1、将UV灯固化炉由独立安装变为连装，不仅方便安装调节，还将石英管整体化，增强了密封性，节省了氮气用量；

2、UV灯固化炉采用反射板在活动端、石英管在固定端的结构，取代以往反射板在固定端、石英管在活动端的结构，可在线更换反射板，提高维修效率；

3、在UV灯固化炉位置加装升降平台，便于操作和维修；

4、连接器采用卡扣式安装，取代以往的螺纹式，方便拆卸；

5、开闭器采用螺纹安装式，取代以往的摆放式，不会脱落，且开闭器上口采用喇叭口，在减少气体流失的同时，方便穿纤。

附图说明：

图 1 为本发明结构图。

图 2 为本发明中固化炉在连装支架上的安装结构图。

图 3 为本发明中固化炉的结构图。

图 4 为本发明中连接器和开闭器的结构图。

图 5 为本发明的应用结构图。

图中：

1、塔架；2、连装支架；4、固化炉；5、建筑体；6、升降机；21、底座板；22、导轨；23、调整板；24、调整螺栓；25、磁铁；26、滑板；31、连接器底板；32、抱箍卡扣；33、进气筒；34、开闭器底座；35、开闭器左开合端；36、开闭器右开合端；41、固化炉活动端；42、固化炉固定端；43、搭扣；44、石英管；45、反射板；46、挡光卡扣。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5，本发明一种新型拉丝UV灯固化装置，包括塔架1、连装支架2、连接器、开闭器、固化炉4、石英管44和升降机6，连装支架2固定在塔架1上，六个固化炉4每三个为一组分别滑动连接在连装支架2上，两组固化炉上下分层设置，两根石英管44分别贯穿于所述每组的三个固化炉4，在每个石英管44的顶端安装连接器和开闭器，升降机6设于连装支架2的一侧，且升降机6置于固化炉4的正面位置。

本发明中的连装支架2包括底座板21、导轨22、调整板23、磁铁25和滑板26，三根导轨22分层设置并形成一组，两组导轨22固定连接在底座板21上，两块滑板26分别滑动连接在两组的所述三根导轨22上，滑板26竖直设置，在每块滑板26上分层固定六个调整板23，相邻的两个调整板23之间固定一个固化炉4，在底座板21上且位于每组导轨22的一侧设有第一固定点和第二固定点，磁铁25通过螺钉固定在第一固定点或者第二固定点上，固化炉4吸附在磁铁25上。

在相邻地两调整板23之间通过调整螺栓24固定连接，调整螺栓24垂直于调整板23，在调整螺栓24上且位于每块调整板23的上下两侧螺纹连接有调节螺栓，相邻两固化炉4之间的距离通过调整螺栓24调节。

在调整板23上设有腰型孔，螺钉穿过腰型孔并螺纹连接在固化炉4上，固化炉4与调整板23之间的位置通过所述腰型孔调节。

在连装支架2上固化炉4可以进行上下前后左右调整，调整好中心后固定。固化炉4通过导轨22进行左右方向调整，通过调整板23进行前后方向调整，通过调整螺栓24进行竖直方向调整。

磁铁25根据需要固定两个固定点，其中第一固定点为光纤拉丝作业固定点，第二固定点为装置非工作固定点。

在光纤拉丝时，将磁铁25固定在光纤拉丝作业固定点，固化炉4吸附在磁铁25上，保证光纤在固化炉的中心。

在维修或者固化炉4非工作状态时，将磁铁25固定在装置非工作固定点，此时固化炉4原离固化炉的中心，方便操作。

本发明将三个固化炉分为一组，每组共用一根石英管44，减少了石英管44数量，增强了密封，也降低了氮气用量。

本发明中的固化炉4包括固化炉活动端41、固化炉固定端42、搭扣43和反射板45，固化炉固定端42的一侧端面上开口，固化炉活动端41通过铰链铰接在固化炉固定端42，且固化炉活动端41与固化炉固定端42之间通过搭扣43固定连接，固化炉活动端41将固化炉固定端42的开口端封闭，石英管44竖直贯穿于固化炉固定端42，反射板45固定于固化炉活动端41的内壁上，且反射板45设于石英管44的一侧。

本发明中的反射板45为圆弧结构，反射板45的内圆弧面朝着石英管44设置，反射板45的轴线与石英管44的轴线相平行。

使用过程中在需要更换反射板45的时候，松开搭扣43即可，可以在生产过程中进行更换，提高稼动率。

每组三个固化炉4之间设置一个挡光卡扣46，挡光卡扣46包裹在每组固化炉4中裸露的石英管44的外壁上。挡光卡扣46安装在两个固化炉4之间，包裹在石英管44外侧，用于挡光。

连接器包括连接器底板31、抱箍卡扣32和进气筒33，连接器底板31固定连接在最顶端的固化炉4上端面上，进气筒33通过抱箍卡扣32固定连接在连接器底板31上，进气筒33与石英管44相连通。通过抱箍卡扣32固定连接，方便拆卸。连接器和开闭器3安装在固化炉4的顶端，连接器用于通入氮气，氮气是通过质量流量计控制的。

本发明中的开闭器的结构为现有结构，开闭器是为了防止氧气过多进入造成固化炉内氧化。开闭器中的开闭器底座34通过螺丝固定在进气筒33的上表面，开闭器中的开闭器左开合端35和右开合端36固定在开闭器底座上，可以自由打开，且不会脱落，开闭器左、右开合端上口呈喇叭口，便于穿纤。

升降机6为丝杠升降机，升降机6固定连接在建筑体5上，且安装在固化炉4的正面位置，方便操作人员站在上面，对固化炉4进行穿纤和维护等动作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：包括塔架（1）、连装支架（2）、连接器、开闭器、固化炉（4）、石英管（44）和升降机（6），所述连装支架（2）固定在塔架（1）上，六个固化炉（4）每三个为一组分别滑动连接在连装支架（2）上，两根石英管（44）分别贯穿于所述每组的三个固化炉（4），在每个石英管（44）的顶端安装连接器和开闭器，所述升降机（6）设于连装支架（2）的一侧。

2.如权利要求1所述的新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：所述连装支架（2）包括底座板（21）、导轨（22）、调整板（23）、磁铁（25）和滑板（26），三根所述导轨（22）分层设置并形成一组，两组导轨（22）固定连接在底座板（21）上，两块滑板（26）分别滑动连接在两组的所述三根导轨（22）上，在每块滑板（26）上分层固定六个调整板（23），相邻的两个调整板（23）之间固定一个固化炉（4），在底座板（21）上且位于每组导轨（22）的一侧设有第一固定点和第二固定点，磁铁（25）通过螺钉固定在第一固定点或者第二固定点上，固化炉（4）吸附在磁铁（25）上。

3.如权利要求2所述的新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：所述第一固定点为光纤拉丝作业固定点，第二固定点为装置非工作固定点。

4.如权利要求2所述的新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：相邻地两调整板（23）之间通过调整螺栓（24）固定连接，调整螺栓（24）垂直于调整板（23），在调整螺栓（24）上且位于每块调整板（23）的上下两侧螺纹连接有调节螺栓，相邻两固化炉（4）之间的距离通过调整螺栓（24）调节。

5.如权利要求4所述的新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：所述调整板（23）上设有腰型孔，螺钉穿过所述腰型孔并螺纹连接在固化炉（4）上，固化炉（4）与调整板（23）之间的位置通过所述腰型孔调节。

6.如权利要求1所述的新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：所述固化炉（4）包括固化炉活动端（41）、固化炉固定端（42）、搭扣（43）和反射板（45），所述固化炉固定端（42）的一侧端面上开口，固化炉活动端（41）通过铰链铰接在固化炉固定端（42），且固化炉活动端（41）与固化炉固定端（42）之间通过搭扣（43）固定连接，固化炉活动端（41）将固化炉固定端（42）的开口端封闭，石英管（44）贯穿于固化炉固定端（42），反射板（45）固定于固化炉活动端（41）的内壁上，且反射板（45）设于石英管（44）的一侧。

7.如权利要求6所述的新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：所述反射板（45）为圆弧结构，反射板（45）的内圆弧面朝着石英管（44）设置，反射板（45）的轴线与石英管（44）的轴线相平行。

8.如权利要求1所述的新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：每组三个固化炉（4）之间设置一个挡光卡扣（46），挡光卡扣（46）包裹在每组固化炉（4）中裸露的石英管（44）的外壁上。

9.如权利要求1所述的新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：所述连接器包括连接器底板（31）、抱箍卡扣（32）和进气筒（33），所述连接器底板（31）固定连接在最顶端的固化炉（4）上端面上，进气筒（33）通过抱箍卡扣（32）固定连接在连接器底板（31）上，进气筒（33）与石英管（44）相连通；所述开闭器固定连接在进气筒（33）上，开闭器的上端口呈喇叭状。

10.如权利要求1所述的新型拉丝UV灯固化装置，其特征在于：所述升降机（6）为丝杠升降机。