CN111135990A - 一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置 - Google Patents

一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置 Download PDF

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Abstract

本发明公布了一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，包括进气口、燃烧器、风机、第一电机和第二电机，所述进气口的右端固定安装有燃烧器，且燃烧器的右端与通风室相连通，所述通风室的左端顶端固定安装有进风管，且进风管的右侧固定安装有分流管，所述分流管的右端固定安装有储料箱，所述储料箱的背面固定安装有第三支撑座，且第三支撑座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转杆。本发明设置有通风室和分流管，可以对储料箱的内部的涂料进行预热，使涂料在喷涂时的效果更好，搅拌叶可以使涂料之间混合的更加均匀，螺纹杆可以使置放座进行移动，方便置放座上的滑轨取出，使用方便。

Description

一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置
技术领域
本发明涉及涂装装置技术领域，具体为一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置。
背景技术
涂装是现代工艺中非常重要的一个环节，他可以对被涂装物品的表面进行防锈、防腐蚀，具有良好的使用性和美观性，生活当中的抽屉滑轨因为长期处于无阳光地区，所以抽屉滑轨容易受到潮湿进而使抽屉滑轨上锈，因此需要对抽屉滑轨进行涂装，来对抽屉滑轨进行保护。
但是现有的抽屉滑轨涂装装置在使用时，且涂料本身的温度较低，而固化室的温度较高，从而在固化室喷涂后，会导致抽屉滑轨的喷涂效果较差，使用不便，抽屉滑轨自身的体积较小，在固化室涂装完成后，取出时较为麻烦，需要先降低固化室的温度，随后取出，不利于再次涂装，使用不便，因此亟需一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，以解决上述背景技术中提出的涂料本身的温度较低，在固化室喷涂后，会导致喷涂的效果较差，涂装完成后的取出较为麻烦等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，包括进气口、燃烧器、风机、第一电机和第二电机，所述进气口的右端固定安装有燃烧器，且燃烧器的右端与通风室相连通，所述通风室的左端顶端固定安装有进风管，且进风管的右侧固定安装有分流管，所述分流管的右端固定安装有储料箱，所述储料箱的背面固定安装有第三支撑座，且第三支撑座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转杆，且转杆的外壁固定安装有搅拌叶，所述进风管的顶端固定安装有固化室，且固化室的右端固定安装有出风管，所述出风管的内壁设置有风机。
优选的，所述进风管的两端分别与固化室和通风室相连通，所述分流管的两端与进风管和储料箱相连通，所述出风管的两端与固化室和通风室相连通。
优选的，所述固化室的内部插设有滑杆和螺纹杆，所述滑杆和螺纹杆的外壁套接有置放座，且置放座的顶端开设有置放槽，所述固化室的左端开设有开口，所述固化室的两侧设置分别设置有第一支撑座和第二支撑座，且第二支撑座的顶端固定安装有第一电机。
优选的，所述螺纹杆的外壁设置有外螺纹，所述置放座的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆与置放座组成螺纹式连接。
优选的，所述螺纹杆的左侧设置有光滑块，且光滑块的外壁套接有挡板，所述挡板的内壁设置有内螺纹，所述挡板与螺纹杆螺纹连接，所述挡板与光滑块组成转动式结构。
优选的，所述第一电机的输出端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆和滑杆远离第二支撑座的一端贯穿固化室的侧壁延伸至第一支撑座的内部。
优选的，所述开口的直径小于挡板的直径大小，所述开口插设在挡板的内部，所述挡板与开口组成嵌入式结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置设置有通风室和分流管，可以对储料箱的内部的涂料进行预热，使涂料在喷涂时的效果更好，搅拌叶可以使涂料之间混合的更加均匀，螺纹杆可以使置放座进行移动，方便置放座上的滑轨取出，使用方便。
(1)该装置设置有通风室和分流管，天然气通过进气口进入到燃烧器的内部开始燃烧，产生的热量进入到通风室的内部，随后热量通过进风管进入到固化室的内部对固化室的内部进行加温，进风管内部的热量一部分通过分流管进入到储料箱的内部，从而对储料箱内部的涂料进行预热，使涂料在喷涂时的效果更好，随后固化室内部的热量在风机的作用下通过出风管返回到通风室的内部形成循环，使固化室内部的温度始终如一，增加喷涂的效果。
(2)该装置设置有搅拌叶，储料箱内部的温度得到升高，从而使储料箱内部涂料的温度得到升高，随后第二电机进行工作，第二电机带动转杆进行转动，转杆带动搅拌叶进行转动，从而使搅拌叶对涂料进行搅拌混合，使涂料之间混合的效果更好，避免涂料发生固化的状态，使涂料在喷涂时的效果更好。
(3)该装置设置有置放座，第一电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹结构可以使置放座在螺纹杆上移动，随后置放座对挡板进行挤压，使挡板发生移动，随后挡板与螺纹杆啮合，随后螺纹杆的转动带动挡板和置放座同时移动，进而使挡板脱离开口的内部，随后置放座通过开口移动到外界，将滑轨放入到置放座上的置放槽内部，第一电机开始反转，通过螺纹结构可以使挡板和置放座同时移动，随后置放座进入到固化室的内部进行喷涂工序，挡板滑动至光滑块位置处，挡板内部的螺纹与螺纹杆脱离，进而使挡板无法移动，随后挡板嵌入到开口的内部，对固化室进行密封，避免固化室内部的温度流失，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的仰视剖面结构示意图；
图4为本发明固化室和螺纹杆的仰视剖面结构示意图；
图5为本发明图4中A处的放大结构示意图。
图中：1、进气口；2、燃烧器；3、通风室；4、进风管；5、分流管；6、储料箱；7、转杆；8、搅拌叶；9、固化室；10、出风管；11、风机；12、滑杆；13、螺纹杆；14、置放座；15、置放槽；16、第一支撑座；17、第二支撑座；18、第一电机；19、光滑块；20、挡板；21、开口；22、第三支撑座；23、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，包括进气口1、燃烧器2、风机11、第一电机18和第二电机23，该燃烧器2的型号可以为LT-QE1.5-ULN2T，该风机11的型号可以为 Y5-47-12.4D，该第一电机18的型号可以为Y90S-2，该第二电机23的型号可以为IHSS57-36-20，进气口1的右端固定安装有燃烧器2，且燃烧器2的右端与通风室3相连通，通风室3的左端顶端固定安装有进风管4，且进风管4 的右侧固定安装有分流管5，分流管5的右端固定安装有储料箱6，储料箱6 的背面固定安装有第三支撑座22，且第三支撑座22的内部固定安装有第二电机23，第二电机23的输出端固定安装有转杆7，且转杆7的外壁固定安装有搅拌叶8，进风管4的顶端固定安装有固化室9，固化室9的内部插设有滑杆 12和螺纹杆13，滑杆12和螺纹杆13的外壁套接有置放座14，述螺纹杆13 的外壁设置有外螺纹，置放座14的内壁设置有内螺纹，螺纹杆13与置放座 14组成螺纹式连接，螺纹杆13转动可以通过螺纹结构使置放座14在螺纹杆 13上发生移动，进而使置放座14带动抽屉滑轨完成涂装工序，使用方便。
螺纹杆13的左侧设置有光滑块19，且光滑块19的外壁套接有挡板20，挡板20的内壁设置有内螺纹，挡板20与螺纹杆13螺纹连接，挡板20与光滑块19组成转动式结构，在置放座14移动时，使置放座14对挡板20进行挤压，随后使挡板20与螺纹杆13进行接触啮合，进而使螺纹杆13可以通过螺纹结构带动挡板20进行移动，可以使螺纹杆13带动挡板20脱离开口21 的内部，使固化室9处于打开状态，进而使置放座14可以脱离固化室9的内部，随后螺纹杆13开始反转，带动挡板20进入到开口21的内部，随后挡板 20与螺纹杆13脱离，进而使挡板20对开口21进行密封，避免固化室9内部的温度流失，不用直接接触，增加了安全性，使用方便。
置放座14的顶端开设有置放槽15，固化室9的左端开设有开口21，固化室9的两侧设置分别设置有第一支撑座16和第二支撑座17，且第二支撑座 17的顶端固定安装有第一电机18，第一支撑座16和第二支撑座17可以对滑杆12和螺纹杆13进行支撑，从而使置放座14可以处于悬置状态，随后可以使置放座14在螺纹杆13上进行移动，从而使置放座14带动滑轨完成涂装工序，使用方便。
开口21的直径小于挡板20的直径大小，开口21插设在挡板20的内部，挡板20与开口21组成嵌入式结构，挡板20可以脱离开口21的内部，进而使开口21处于打开状态，随后置放座14可以通过开口21脱离固化室9的内部，进而完成滑轨的脱离，挡板20嵌入到开口21的内部时，可以使固化室9 处于密封状态，避免固化室9内部的温度流失，使固化室9内部的涂装效果更好，使用方便。
第一电机18的输出端与螺纹杆13相连接，螺纹杆13和滑杆12远离第二支撑座17的一端贯穿固化室9的侧壁延伸至第一支撑座16的内部，第一电机18可以带动螺纹杆13进行转动，随后螺纹杆13转动可以带动置放座14 进行移动，随后置放座14移动时可以带动滑轨在固化室9的内部进行移动，使滑轨完成涂装工序，操作简单，使用方便。
固化室9的右端固定安装有出风管10，出风管10的内壁设置有风机11，进风管4的两端分别与固化室9和通风室3相连通，分流管5的两端与进风管4和储料箱6相连通，出风管10的两端与固化室9和通风室3相连通，天然气通过进气口1进入到燃烧器2的内部开始燃烧，产生的热量进入到通风室3的内部，随后热量通过进风管4进入到固化室9的内部对固化室9的内部进行加温，进风管4内部的热量一部分通过分流管5进入到储料箱6的内部，从而对储料箱6内部的涂料进行预热，使涂料在喷涂时的效果更好，随后固化室9内部的热量在风机11的作用下通过出风管10返回到通风室3的内部形成循环，使固化室9内部的温度始终如一，增加喷涂的效果。
工作原理：使用时，天然气通过进气口1进入到燃烧器2的内部开始燃烧，产生的热量进入到通风室3的内部，随后热量通过进风管4进入到固化室9的内部对固化室9的内部进行加温，进风管4内部的热量一部分通过分流管5进入到储料箱6的内部，从而对储料箱6内部的涂料进行预热，使涂料在喷涂时的效果更好，随后固化室9内部的热量在风机11的作用下通过出风管10返回到通风室3的内部形成循环，使固化室9内部的温度始终如一，增加喷涂的效果。
因为储料箱6内部的温度得到升高，从而使储料箱6内部涂料的温度得到升高，随后通过外接电源是第二电机23进行工作，第二电机23带动转杆7 进行转动，转杆7带动搅拌叶8进行转动，从而使搅拌叶8对涂料进行搅拌混合，使涂料之间混合的效果更好，避免涂料发生固化的状态，使涂料在喷涂时的效果更好。
通过外接电源使第一电机18开始工作，第一电机18带动螺纹杆13进行转动，通过螺纹结构可以使置放座14在螺纹杆13上移动，随后置放座14对挡板20进行挤压，使挡板20发生移动，随后挡板20与螺纹杆13啮合，随后螺纹杆13的转动带动挡板20和置放座14同时移动，进而使挡板20脱离开口21的内部，随后置放座14通过开口21移动到外界，将滑轨放入到置放座14上的置放槽15内部，第一电机18开始反转，通过螺纹结构可以使挡板20和置放座14同时移动，随后置放座14进入到固化室9的内部进行喷涂工序，挡板20滑动至光滑块19位置处，挡板20内部的螺纹与螺纹杆13脱离，进而使挡板20无法移动，随后挡板20嵌入到开口21的内部，对固化室9进行密封，避免固化室9内部的温度流失，搅拌叶8再次翻转，使置放座14可以脱离固化室9的内部，从而方便对已经完成涂装工序后的抽屉滑轨进行拆卸，操作简单，使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，包括进气口(1)、燃烧器(2)、风机(11)、第一电机(18)和第二电机(23)，其特征在于：所述进气口(1)的右端固定安装有燃烧器(2)，且燃烧器(2)的右端与通风室(3)相连通，所述通风室(3)的左端顶端固定安装有进风管(4)，且进风管(4)的右侧固定安装有分流管(5)，所述分流管(5)的右端固定安装有储料箱(6)，所述储料箱(6)的背面固定安装有第三支撑座(22)，且第三支撑座(22)的内部固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定安装有转杆(7)，且转杆(7)的外壁固定安装有搅拌叶(8)，所述进风管(4)的顶端固定安装有固化室(9)，且固化室(9)的右端固定安装有出风管(10)，所述出风管(10)的内壁设置有风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，其特征在于：所述进风管(4)的两端分别与固化室(9)和通风室(3)相连通，所述分流管(5)的两端与进风管(4)和储料箱(6)相连通，所述出风管(10)的两端与固化室(9)和通风室(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，其特征在于：所述固化室(9)的内部插设有滑杆(12)和螺纹杆(13)，所述滑杆(12)和螺纹杆(13)的外壁套接有置放座(14)，且置放座(14)的顶端开设有置放槽(15)，所述固化室(9)的左端开设有开口(21)，所述固化室(9)的两侧设置分别设置有第一支撑座(16)和第二支撑座(17)，且第二支撑座(17)的顶端固定安装有第一电机(18)。
4.根据权利要求3所述的一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的外壁设置有外螺纹，所述置放座(14)的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆(13)与置放座(14)组成螺纹式连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的左侧设置有光滑块(19)，且光滑块(19)的外壁套接有挡板(20)，所述挡板(20)的内壁设置有内螺纹，所述挡板(20)与螺纹杆(13)螺纹连接，所述挡板(20)与光滑块(19)组成转动式结构。
6.根据权利要求3所述的一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，其特征在于：所述第一电机(18)的输出端与螺纹杆(13)相连接，所述螺纹杆(13)和滑杆(12)远离第二支撑座(17)的一端贯穿固化室(9)的侧壁延伸至第一支撑座(16)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种基于天然气供能的抽屉滑轨涂装装置，其特征在于：所述开口(21)的直径小于挡板(20)的直径大小，所述开口(21)插设在挡板(20)的内部，所述挡板(20)与开口(21)组成嵌入式结构。
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