CN1111337A

CN1111337A - 除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备及其方法

Info

Publication number: CN1111337A
Application number: CN 94104161
Authority: CN
Inventors: 小唐纳德·H·斯托
Original assignee: Dravo Lime Co
Current assignee: Dravo Lime Co
Priority date: 1994-05-05
Filing date: 1994-05-05
Publication date: 1995-11-08

Abstract

水平湿式洗涤设备具有通过热烟气的水平配置箱和至少一个液体喷射管，该喷射管垂直配置在箱中并伸到靠近箱的下壁的位置，该喷射管平行于气体流动方向喷射水成洗涤介质，该设备还具有靠近喷射管并位于其下游的气流偏转件。水成洗涤介质被收集在箱下壁上的容池中并再循环到喷射管。该法保证在平行于烟气流的方向喷射水成洗涤介质，并在喷射之后用填料或缓冲装置使气流偏转，从而使洗涤介质与气流密切接触。

Description

本发明涉及除去烟气中二氧化硫的设备以及在水平洗涤装置中用湿式洗涤法除去气流中二氧化硫的方法。

由于对排放到大气中的某些气体例如二氧化硫，环境监控不断加强，所以为从烟气中除去这些气体，开发更有效和更经济的装置的工作一直继续着。特别是在燃煤发电厂中，施加了不少限制，这些限制总是要求提高烟气中除二氧化硫的效能。

二氧化硫除去系统一般分为（a）干式洗涤系统和（b）湿式洗涤系统，干式洗涤系统中，试剂的溶液或浆液被喷撒在热烟气中，使其水分被蒸发，然后收集相当干的有利于处理的副产品;在湿式洗涤系统中，使试剂例如碱试剂或碱土试剂的溶液或浆液与气体接触，然后收集和处理湿淤泥。

干式洗涤系统一般又分为两类。一类是干式喷射装置或垂直反应器，在这种装置中吸附剂被喷撒在含二氧化硫的烟气流中，在接触之前可选择地除去飞灰。另一类是干吸附剂喷射法，其中，可能含有催化剂的吸附剂被喷射在穿过气体的水平输送管道中，然后在排放大气之前除去气体中的干的固体反应物和过量的吸附剂。垂直反应器型的干式系统主要适合于用在二氧化硫含量低的气体，可以得到较高的二氧化硫除去百分数，而用干吸附剂喷射型的干式系统，一般从气体中除去二氧化硫的百分数比较低。

湿式洗涤系统也演变成两种主要类型，即用垂直塔的系统和用水平接触器的系统。在垂直塔洗涤系统中，气体通常从塔的下部进入塔内，然后在塔内向上流，与对流的喷撒的水成洗涤溶液或浆液接触。在塔内隔一定距离装有塔盘，以便使洗涤介质和气体达到更好的接触，而在靠近垂直洗涤装置的顶部装有除雾器或除去液体的装置，以便在净化气流放入大气之前除去气流中的液体。使用这种垂直洗涤装置固有的困难包括气流同下落的水成洗涤介质接触不充分或接触时有时无、当气流流过时洗涤装置中的压降增加，而且需要保证在从垂直洗涤装置的上部区域排出之前要除去气体中的所有液体。为了保证在排出气体之前完全除去液体，气体通过洗涤装置的容积和流量都受到限制。

为了避免有关垂直洗涤装置的问题，已经提出了水平接触器或水平洗涤装置。作为这种水平洗涤装置的例子，可以参考Weir的美国专利No.3948608，上述专利的内容作为参考包括在本文中。在上述专利中，叙述了一个湿法洗涤气体的设备，该设备应用一个细长的室，该室形成基本上水平延伸的待清洗气体的流道，该流道沿其长度具有基本上不受限制的横截流面积，因而可在箱的入口和出口之间避免压降。设置液体试剂喷雾器，使得横穿室的喷雾试剂基本上垂直于气体的流道，从而用雾滴除去气体中的二氧化硫，废试剂收集在箱的底部并从该底部排出。收集的废试剂形成浆液收集在桶中。在Weir的以后的专利例如美国专利No.4102 982和No.4 369 167中，叙述了对这种初期系统的改进，而方法的进一步改进在Edwards和Huang的美国专利No.4 269 812中进行了说明。这种先有技术的水平洗涤装置尽管二氧化硫的除去率高，但受到可被调节的气体速度的限制。由于水平洗涤装置产生这些限制，因此在现在，所有已知在工业上生产的烟气除硫湿法洗涤系统都是垂直塔型的。

本发明的目的是提供除烟气中二氧化硫的水平洗涤装置和方法，尽管通过该洗涤装置的烟气速度很高，但该洗涤装置至少可以除去90%的二氧化硫。

本发明提供了除气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备和方法，该设备包括具有第一横截面积的水平配置箱、具有小于水平配置箱第一横截面积的第二横截面积的气体入口和气体出口。至少一个液体喷射管垂直配置在水平配置箱的气体和液体接触区中，该液体喷射管从箱的上壁延伸到靠近箱下壁的位置，该液体喷射管具有许多液体喷咀，该喷咀在平行于流过箱的气流流动方向喷射水成洗涤介质。在靠近液体喷射管并位于其下游的位置，至少一个气流偏转件例如填料或人字形缓冲板整个横穿水平配置箱的气体和液体接触区。导管通过喷射管注入含有洗涤化合物的水成介质，并从喷咀向外喷出，收集器收集在箱下壁上的液体并从箱中排出收集的液体。通过入口将气体送入箱中使其流过该箱，在靠近箱的出口处设置除去液体的装置，以便在气体排出之前除去气体中的液体。

按照本方法，这样除去热气流中的二氧化硫，使气流从具有较小横截面积的入口引入，使其通过具有第一横截面积的水平配置箱，同时在平行于气流的方向使水成洗涤介质喷射到气流中，从而使一定量的这种水成介质基本上横穿水平配置箱的横截面积。在进行喷射之后，气流的流动被偏转，从而使洗涤介质与气流密切接触。气流的流动被偏转之后，除去气体中的水成介质，然后使气体从水平配置箱中排出。

下面结合附图详细说明所示实施例，由此可以更清楚地理解本发明。这些附图是：

图1是本发明设备的横截面示意图;

图2是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线截取的截面图;

图3是沿图1的Ⅲ-Ⅲ线截取的截面图;

图4是本发明设备的另一个实施例的横截面示意图。

本发明提供了清除气流中二氧化硫的设备，该设备包括使气体和液体接触的水平配置箱，还提供了用水平配置箱清除烟气中二氧化硫的方法。

在图1和图2中示出了用于清除气流中二氧化硫的水平湿法洗涤设备1的优化实施例，该设备具有水平配置箱3、气体入口5和气体出口7。水平配置箱3最好成形为具有上壁9、下壁11和两个相对侧壁13和15的长方形箱。水平配置箱3的气体和液体接触区17具有上游区域19和下游区域21，含二氧化硫的热气流通过气体入口5引入到上游区域19，已洗涤气体通过气体出口7从下游区域21排出，如图1和2中的箭头所示。含二氧化硫的热气流从入口管23穿过气体入口5，该气体入口5具有第二横截面积a₂，该横截面积小于水平配置箱3的第一横截面积a₁。通过气体出口7排出的气体穿过出口导管25，该导管的横截面积最好小于水平配置箱3的横截面积a₁

在水平配置箱3中至少安装一个，最好安装许多个垂直配置的间隔开的液体喷射管27，27′，每个喷射管上有许多液体喷射喷头29。液体喷射管27、27′沿水平配置管3的气体和液体接触区17彼此间隔开，该喷射管从上壁9伸到靠近下壁11的位置。液体喷射喷头29被配置成使水成介质沿平行于穿过水平配置箱3的气流方向喷射，从而使上述水成介质基本上穿过箱的第一横截面a₁。

在靠近液体喷射管27、27′并分别位于其下游的地方整个穿越水平配置箱的气体和液体接触区17的是气流偏转件31、31′，配置该偏转件是为了采用例如改变气流方向的方法来阻挡气体流过气体和液体接触区，这导致进入气体入口5的气体和离开水平配置箱3的气体出口7的气体之间的压降增大，并在从液体喷射喷头排出的液体洗涤介质和穿过水平配置箱3的气流之间形成额外的气体和液体的接触。流体偏转件31、31′可以是一定量的塑料填料，例如由Munters公司卖的PN Fill，或由KIMRE公司出售的B-GON，或者是一种人字形的缓冲装置，该偏转件整个穿越水平配置箱的横截面a₁，从而改变穿过其中的气体流量和防止气体傍通气流偏转件31、31′。除去液体的装置，例如除雾装置33在邻接出口处也横穿上述水平配置箱3，从而在气体排出气体出口7进入出口导管25之前除去流过水平配置箱3的气流中的水滴。

用于收集在水平配置箱3下壁11上的水成洗涤介质的最好装置是在下壁11上的气流偏转件31的紧前方形成的容池35，这样形成容池，例如至少在液体喷射管27和气流偏转件31之间在底壁11上形成向下倾斜的部分37以及向上伸展到气流偏转件31的位置的密封壁39，如图所示。这种配置可以收集水成洗涤介质，而且还可以防止气体傍通气流偏转件而通过水平配置箱3。对于另一个液体喷射管27′和另一个气流偏转个31′，也形成另一个容池35′，该容池具有向下倾斜部分37′和向上延伸的封闭壁。在靠近去雾装置33处还形成最后一个容池41，该容池最好也具有向下倾斜的底壁43和向上延伸的密封壁45，该容池收集从去雾装置33气体中除去的水成介质。

新的水成洗涤介质由水成洗涤介质池51分别通过管道49、49′引至水平配置箱3的侧壁13上的注入口47、47′，然后通过这些注入口注入到箱3中的容池35、35′中。收集在容池35中的水成洗涤介质通过管线53再循环，回到液体喷射管27，而收集在容池35′中的水成洗涤介质则通过管线55再循环，回到液体喷射管27′，从去雾装置33流出的收集在容池41中的液体通过管线57再循环，流入管线59，然后根据需要或者回到液体喷射管27，或者回到液体喷射管27′。从循环管线53、55和57流出的液流可以分别流入管道61、63和65，这些管道通到颗粒物清除装置上或处理装置67上。

图4所示的实施例与图1的实施例相似，相同的编号表示相同的部件，在图4的实施例中，除开容器35、35′和41外还设置保持桶69，以便为反应物提供额外的保持时间。如图4所示，保持桶69通过管线71向导管73和75输送水成洗涤介质，该导管73和75再分别输送到液体喷射管27和27′。在保持桶69上装有再循环管线77和泵79，以便使桶中水成介质再循环。从管线71流出的液体流可通过管线81引入到另一个桶83，在该桶中可将生成的固体颗粒从系统中除去。新配的水成洗涤介质从源桶87通过管线85送到保持桶69。水成洗涤介质在同热的含SO₂气体接触以后被收集在水平配置箱3下壁11上的容池35、35′和41中，然后分别通过排放管线89、91和93返回保持桶69。

本法和本设备适合于除去热烟气中的二氧化硫，其中烟气中的二氧化硫量约为500-5000ppm，至少可以除去约90%的二氧化硫。

通常从发电厂烧矿物燃料的锅炉出来的烟气其速度约为40-60英尺/S。这种烟气通常含固体颗粒例如飞灰，利用静电除尘器或袋式装置可将固体颗粒从烟气中除去。按照本法，这些温度约在250-350°F的热烟气通过入口5被送入水平配置箱3。在水平配置箱3中，气流膨胀，并且又由于与较冷的喷出的水成洗涤介质接触，气体的温度降到约120-130°F之间，气流速度因而也降到约20-30英尺/S。穿过水平配置箱的气体压差通常小于约10英寸水柱高。为了在水平的湿式洗涤设备中达到这种条件并除去烟气中90%的二氧化硫，循环并平行于气流方向喷入气流的水成洗涤介质的量对于1000有效立方英尺每分（ACFM）的气体流量约在20-60加仑之间，而在水成洗涤介质中的悬浮固体粒子最大约5%。另外，在下壁11上的收集的水成介质的滞留时间应当保持在约小于10min，最好约小于3min。此滞留时间足可以溶解用于水成洗涤介质中的亚硫酸镁或者氢氧化镁。如果容池35、35′和41在容量上不足以提供该滞留时间，则应当应用图4的装有保持桶69的实施例。是否需要这种保持桶依赖于许多因素，例如包括在循环的水成洗涤介质的量、起主要作用的碱性化合物（亚硫酸镁或氢氧化镁）、溶解碱性化合物所需要的时间以及在热烟气流中所含二氧化硫的量。例如用亚硫酸镁时，一分钟或更少的滞留时间就足够了，而应用氢氧化镁时，则要使滞留时间在约3-10min之间。

在本法中，水成洗涤介质可以是含有有效量镁离子的石灰水浆液，因而可以同气体中的二氧化硫反应生成亚硫酸镁，如在美国专利No.3 919 393和No.3 919 394中所述。上述两个专利的内容已作为参考包含在本文中。或者，洗涤介质可以是氢氧化镁水成悬浮液，氢氧化镁与气体中的二氧化硫反应生成亚硫酸镁，如在美国专利No.4 996 032或No.5 039 499中所述，上述两个专利的内容作为参考包含在本文中。水成洗涤介质通过其中穿过气体的水平洗涤装置再循环，从洗涤装置中流出的洗涤介质经处理，除去在气体与洗涤介质中的组分发生反应期间生成的亚硫酸盐或硫酸盐，然后净化液再返回到水平洗涤装置。

水成洗涤介质至少应包含约3000ppm的有效镁离子。在这种技术中众所周知，在这种洗涤介质中的镁离子有效量是超过在洗涤装置中的水成介质中氯离子量的量。因为氯离子往往会干扰洗涤溶液中镁离子的作用。只有超过在洗涤装置中形成氯化镁所需量的那些镁离子才被认为是除去烟气中二氧化硫的“有效”镁离子。例如，有效镁[Mg（有效）]可应用以下公式计算（单位为ppm）：

Mg（有效）＝Mg（总量）-[Cl^-/2.92]

另外，洗涤介质在喷入水平配置箱时的PH应在5.5至7.5。

在湿式洗涤热烟气期间，有氧存在，氧一般会将亚硫酸镁氧化成硫酸镁，硫酸镁对除去烟气中的二氧化硫是无效的。因此总是希望尽快地从洗涤装置中除去富含亚硫酸盐的液体，减少这种氧化反应。然而已经发现，应用如本法提供的气流偏转件时，增加了洗涤液在水平配置箱中的保持时间，但实际上却使氧化量低于不使用这种气流偏转件时的氧化量。例如如表1所示，表中应用水平配置箱来除去烟气中的二氧化硫，其中试验1-15使用了两个隔一定距离的喷射喷咀，在其后是两个隔一定距离的气流偏转部件，在每个喷射喷咀后面跟着一个气流偏转部件，而实验16-26仅用了两个隔一定距离的喷射喷咀，没有用气流偏转部件。

将实验1-15与实验16-26比较可以看到，在存在气流偏转件时，尽管使水成洗涤介质在水平配置洗涤器中的保持时间增长，但SO₂的除去百分数一般地都增加了，而且在入口处的SO₂浓度（ppm值）相差不大的情况下，亚硫酸盐被氧化成硫酸盐的百分数降低了。

另外，一般认为，洗涤介质同高流率的穿过水平配置箱的含二氧化硫烟气的接触会降低二氧化硫的除去。然而已经发现，在装有气流偏转件的本发明配置箱中，穿过具有喷射咀的水平洗涤箱的烟气速度的增加并不显著降低从烟气中除去二氧化硫的百分数。例如，将实验9、10a与10b比较表明，虽然烟气速度（在三个实验中）从19.4升到25.3，再升到30.5，但除去的SO₂为76.8%，77.0%和77.0%，实际上保持不变;比较实11、12a和12b表明，虽然烟气速度从19.2升到25.3，再升到30.7，但除去的SO₂为81.9%，79.9%和79.7%，实际上也保持常数;再比较实验13、14和15表明，虽然烟气速度从19.1升到25.2，然后升到30.3，但除去的SO₂为81.7%，80.5%和82.4%，实际上仍保持常数。相反，在不存在流动偏转件时，比较实验16、17和18表明，烟气流速从19.2升到25.2，然后再升到30.5时，除去的SO₂相应从70.5%降到57.6%，再降至52.4%。

应当注意到，表Ⅰ的结果是用一个尺寸仅为8英寸×8英寸×10英尺的试验性洗涤装置得到的，这种装置导致相当的壁浸湿和壁效应，这种壁效应造成除去的SO₂低于90%。然而根据以前的经验，可以预料，在与典型的发电厂燃烧废气流结合使用的足尺寸的水平洗涤装置中，除去的SO₂至少可以达到90%，可以高到99%。

本法与现有的典型的湿式和干式洗涤方法的优点的总的比较列于表2。

在同现有的温式和干式二氧化硫洗涤方比较时可以看到，本法可以用在由含硫量范围（1-5%）大的煤产生的烟气上，对于吸附剂与二氧化硫之比可以工作在较低的化学计量（1.03-1.05），可以配合中高级的烟气流速（20-30英尺/S）使用，而且除去的SO₂仍然比较高（90-99%）。因此对于从烟气中除去的SO₂，本法将先有洗涤方法的最好的特性集中到一个单一的装置上。

Claims

1、一种从气流中除去SO₂的水平湿式洗涤设备，该设备包括：

水平配置箱，该箱具有第一横截面积、具有上下壁的气体和液体接触区，和上游区域与下游区域；

气体入口，该入口具有第二横截面面积，该面积小于在上述水平配置箱的上述上游区域上的上述第一横截面积；

气体出口，该出口位于上述水平配置箱的上述下游区域；

至少一个液体喷射管，该喷射管垂直配置在上述水平配置箱的上述气体和液体接触区中，并从上述上壁延伸到靠近上述下壁的位置，上述喷射管具有许多液体喷咀，该喷咀沿平行于通过上述箱的气流的方向喷射水成洗涤介质；

气流偏转件，该偏转件横过上述气体和液体接触区，上述气流偏转件靠近上述喷射管并位于其下游；

注入水成洗涤介质使其通过上述喷射管并从上述喷咀喷出的装置，该水成洗涤介质含有从亚硫酸镁和氢氧化镁中选出的洗涤化合物；

将液体收集在上述箱的上述下壁上的装置和使总的收集液从其中排出的装置；

用于除去将从上述箱排出的气体中的液体的装置，该装置在上述水平配置箱的上述气体和液体接触区中，靠近上述气体出口。

2、一种如权利要求1所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，在上述气体和液体接触区中设置许多彼此隔开的上述液体喷射管，在靠近上述每上液体喷射管并在其下游处设置上述气流偏转件。

3、一种如权利要求2所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，用于将液体收集在上述下壁上的上述装置包括一个容器，该容器位于上述气流偏转件的紧前方。

4、一种如权利要求3所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，上述容池包括在上述底壁上的向下倾斜部分和向上延伸的密封壁，该壁向上延伸到上述气流偏转件的位置。

5、一种如权利要求2所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，该设备包括最后一个容池，该容池靠近用于除去流出上述箱的气流中的液体的装置。

6、一种如权利要求5所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，上述最后一个容池包括在上述底壁上的向下倾斜的部分和向上伸展的密封壁。

7、一种如权利要求1所述的用于除去气流中的二氧化硫的水平湿式洗涤设备，该设备包括使箱中排出的收集液体返回到上述液体喷射管的装置。

8、一种如权利要求3所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，该设备包括将新配水成洗涤介质注入到上述容池的装置。

9、一种如权利要求3所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，该设备包括保持桶和使收集的水成介质从上述每个容池排到上述保持桶的装置。

10、一种如权利要求9所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，该设备包括将新配水成洗涤介质注入到保持桶的装置和使收集的水成洗涤介质从上述保持桶再循环到上述喷射管的装置。

11、一种用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，该设备包括：

水平配置箱，该箱具有第一横截面积、具有上下壁的气体和液体接触区，和上游区域与下游区域;

气体入口，该入口具有第二横截面积，该横截面面积小于上述水平配置箱的上述上游区域的上述第一横截面积;

在上述水平配置箱的上述下游区域中的气体出口;

许多隔开的液体喷射管，该喷射管垂直配置在上述水平配置箱的上述气体和液体接触区中，从上述上壁伸到靠近上述下壁的位置，上述喷射管具有许多液体喷射喷咀，使水成洗涤介质沿平行于流过上述箱的气流方向喷射;

气流偏转件，该偏转件横越上述气体和液体接触区，靠近上述液体喷射管并位于其下游;

注入水成洗涤介质使其通过上述喷射管并从上述喷咀喷出的装置，该水成洗涤介质含有从亚硫酸镁和氢氧化镁中选出的洗涤化合物;

容池，位于每个上述气流偏转件的紧前方，用于收集上述箱的上述下壁上的液体并从其中排出所收集的液体;

用于除去流出上述箱的气流中液体的装置，该装置在上述水平配置箱的上述气体和液体接触区中，邻接上述气体出口。

12、一种如权利要求11所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，该设备包括最后一个容池，该容池靠近上述用于除去流出上述箱的气流中液体的装置。

13、一种如权利要求12所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，上述最后一个容池包括上述底壁上的向下倾斜部分，和向上延伸的密封壁，其延伸至所述气流偏转件位置。

14、一种如权利要求11所述的用于除去气流中二氧化硫的水平湿式洗涤设备，其特征在于，该设备包括保持桶、使收集的水成洗涤介质从上述每个容池排到上述保持桶的装置和使收集的水成洗涤介质从上述保持桶再循环到上述喷射管的装置。

15、一种使热气流同水成洗涤介质接触而除去热气流中二氧化硫的方法，其特征在于，该水成洗涤介质含有从亚硫酸镁和氢氧化镁中选出的洗涤化合物，该方法包括下述过程：

使上述气流从入口进入水平配置洗涤箱，该箱具有第一横截面积，该入口具有小于上述第一横截面积的第二横截面积;

使上述气流穿过上述水平配置洗涤箱，同时将上述水成洗涤介质喷射到上述气流中，喷射沿平行于气流的方向喷射，从而使一定量的上述水成洗涤介质基本上穿过上述第一横截面积;

在紧邻喷射上述水成介质的位置并在其下游处偏转上述气流的流动，使上述水成介质和上述气流密切接触;

在气流经过上述偏转后，除去上述气流中的水成介质;

从上述水平配置洗涤箱中放出上述气流。

16、一种如权利要求15所述的使热气流与水成洗涤介质接触而除去热气流中二氧化硫的方法，其特征在于，在沿上述水平配置洗涤箱的许多位置使上述水成洗涤介质喷射到上述气流中，在紧靠每个上述喷射的位置使上述气流的流动偏转。

17、一种如权利要求15所述的使热气流与水成洗涤介质接触而除去热气流中二氧化硫的方法，其特征在于，上述热气流在进入上述水平配置洗涤箱时的温度约为250-350°F，由于在流出上述箱之前喷射上述水成洗涤介质，因而在上述箱中，该气流的温度降到120-130°F。

18、一种如权利要求15所述的使热气流与水成洗涤介质接触而除去热气流中二氧化硫的方法，其特征在于，上述热气流在引入到上述水平配置箱时所含二氧化硫约为500-5000ppm，其特征还在于，在气流从上述箱流出之前，在上述箱中至少除去约90%的上述二氧化硫。

19、一种如权利要求15所述的使热气流与水成洗涤介质接触而除去热气流中二氧化硫的方法，其特征在于，上述热气流以约40-60英尺/S的速度通过上述入口被引入，上述速度在气流从上述水平配置箱中流出之前在该箱中降到约20-30英尺/S。

20、一种如权利要求15所述的使热气流与水成洗涤介质接触而除去热气流中二氧化硫的方法，其特征在于，上述水成洗涤介质含有亚硫酸镁。

21、一种如权利要求15所述的使热气流与水成洗涤介质接触而除去热气流中二氧化硫的方法，其特征在于，上述水成洗涤介质含有氢氧化镁。

22、一种使热气流与水成洗涤介质接触而除去热气中二氧化硫的方法，上述水成洗涤介质含有从亚硫酸镁和氢氧化镁中选出的洗涤化合物，该法包括下述过程：

使温度约在250-350°F之间，速度约在40-60英尺/S的上述气流从入口引入到水平配置洗涤箱中，该洗涤箱具有第一横截面积，该入口具有小于上面第一横截面积的第二横截面积;

使上述气流穿过上述水平配置洗涤箱，同时在沿上述水平配置洗涤箱的许多隔开的位置处将上述水成洗涤介质喷射到上述气流中，喷射沿平行于气流流动的方向进行喷射，因而使一定量的上述水成洗涤介质基本上穿过上述第一横截面积;

在紧邻上述喷射水成介质的每个位置的地方并在其下游处使上述气流的流动偏转，从而使上述水成洗涤介质和上述气流密切接触;

在使上述气流流动偏转之后，除去上述气流中的水成介质;

使上述气流从上述水平配置洗涤箱中排出，其温度约为120-130°F，速度约为20-30英尺/S。

23、一种如权利要求22所述的使热气流与水成洗涤介质接触而除去热气流中二氧化硫的方法，其特征在于，上述热气流在引入到上述水平配置箱时所含二氧化硫量为500-5000ppm，其特征还在于，在气流流出上述箱之前，至少有90%的上述二氧化硫在该箱中被除去。