CN111130248A - 一种电动机的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动机的安装结构，包括机架和支撑脚，本发明通过支撑脚下端设置了夹片固定机构，通过夹片固定机构上端的夹片和夹杆对卡位板的侧端和防滑垫进行上表面进行抵触，形成环扣按压，将卡位框机构上的支撑脚与夹片固定机构下端的底座进行牢固的紧密贴合，起到提高机架与底座之间安装牢固性的作用，通过夹片下端设置了夹杆复位机构，通过按压挤压按钮可以使得夹杆复位机构上的夹杆带动夹片进行平稳移动，使得夹杆和夹片与卡位板之间进行分离，快速的将机架与底座进行分离，提高拆卸的效率，反之加快安装的效率。

Description

一种电动机的安装结构

技术领域

本发明涉及电动机安装相关领域，具体是一种电动机的安装结构。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机的安装结构是将电动机进行安装固定的结构。

现有的一般的将机架通过螺杆直接固定安装在底座上，由于电动机在进行工作的过程中会产生一定的震动幅度，导致螺杆与底座内部发生松动，造成机架与底座之间的安装牢固性降低，并且采用多个螺杆进行固定，这样的固定安装方法，造成在安装与拆卸的过程中较为不便，降低安装与拆卸的效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种电动机的安装结构。

本发明是这样实现的，构造一种电动机的安装结构，该装置包括机架、支撑脚和夹片固定机构，所述机架前端内部嵌有电动机轴，所述支撑脚位于底座上端，所述夹片固定机构固定安装在底座内部，所述夹片固定机构包括挤压按钮、推移杆、连动杆、固定框、铰接轴、夹杆复位机构和夹片，所述挤压按钮位于底座外表面，所述挤压按钮与推移杆首端相固定，所述推移杆采用间隙配合贯穿于底座内部，所述推移杆与连动杆首端相铰接，所述连动杆末端安装在固定框内部并且通过铰接轴相铰接，所述固定框固定安装在夹杆复位机构侧面，所述夹杆复位机构上端与夹片相固定。

优选的，所述机架下端固定安装有支撑脚，所述支撑脚下端固定安装有卡位框机构。

优选的，所述夹杆复位机构包括夹杆、固定光杆、复位弹簧和限位块，所述夹杆下端表面与固定框相固定，所述固定光杆固定安装在底座内部，并且固定光杆采用间隙配合贯穿于夹杆内部，所述固定光杆贯穿于复位弹簧内部，并且复位弹簧首端与夹杆侧面相固定，所述复位弹簧末端与限位块相固定，并且限位块固定安装在固定光杆末端。

优选的，所述卡位框机构包括外框、卡位板、防滑垫、滑槽和锁定机构，所述外框上表面固定安装在支撑脚下端，所述外框内部固定安装有卡位板，所述卡位板上表面与防滑垫下表面紧密贴合，所述防滑垫上表面与夹片下表面相抵触，所述卡位板侧端与夹杆侧面相抵触，所述滑槽设在外框内部，所述夹杆采用间隙配合安装在滑槽内部，所述锁定机构固定安装在外框侧面，所述锁定机构末端采用间隙配合安装在夹片内部。

优选的，所述锁定机构包括固定外壳、转钮、连接转杆、驱动齿轮、移动齿条、导向杆、卡位杆和海绵垫，所述固定外壳固定安装在外框侧面，所述固定外壳前表面固定安装有转钮，所述转钮与连接转杆首端相固定，所述连接转杆采用间隙配合贯穿于固定外壳内部，所述连接转杆贯穿于驱动齿轮内部并且相固定，所述驱动齿轮位于固定外壳内部，并且驱动齿轮下端与移动齿条相啮合，所述移动齿条采用间隙配合贯穿于固定外壳侧端内部，所述导向杆采用间隙配合安装在移动齿条内部，并且导向杆固定安装在固定外壳内部，所述移动齿条末端固定安装有卡位杆，所述卡位杆外表面与海绵垫紧密贴合，所述卡位杆和海绵垫均采用间隙配合安装在夹片内部。

优选的，所述连动杆、固定框、铰接轴、夹杆复位机构和夹片均设有两个，分别位于底座的前后左右两端，并且两个连动杆的首端分别与推移杆的左右两侧采用铰接的方式进行安装。

优选的，所述固定光杆呈圆柱体结构，复位弹簧的弹力为六牛，并且复位弹簧的弹力大于和夹杆和夹片的重量之和。

优选的，所述卡位板和防滑垫均呈长方体结构，并且设在外框内部中端，夹杆和夹片位于卡位板的两侧。

优选的，所述锁定机构共设有两个，分别安装在外框的前后两侧表面，并且两个锁定机构的末端分别与两个夹片的内部进行抵触。

优选的，所述移动齿条呈长方条结构，移动齿条右端内部设有圆柱体凹槽，并且移动齿条内部凹槽的直径与导向杆的直径相匹配。

优选的，所述防滑垫为聚氨酯材质，其具有耐磨性能优良的优点。

优选的，所述移动齿条为42CrMo齿轮钢材质，其具有强度高的优点。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种电动机的安装结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种电动机的安装结构，通过支撑脚下端设置了夹片固定机构，通过夹片固定机构上端的夹片和夹杆对卡位板的侧端和防滑垫进行上表面进行抵触，形成环扣按压，将卡位框机构上的支撑脚与夹片固定机构下端的底座进行牢固的紧密贴合，起到提高机架与底座之间安装牢固性的作用。

优点2：本发明所述一种电动机的安装结构，通过夹片下端设置了夹杆复位机构，通过按压挤压按钮可以使得夹杆复位机构上的夹杆带动夹片进行平稳移动，使得夹杆和夹片与卡位板之间进行分离，快速的将机架与底座进行分离，提高拆卸的效率，反之加快安装的效率。

优点3：本发明所述一种电动机的安装结构，卡位框机构侧面设置了锁定机构，通过锁定机构可以对夹片对夹紧后的位置上进行锁定，同时通过海绵垫减少电动机运行带来的震动，使得卡位杆与夹片进行牢固的卡位固定，确保夹片与卡位板之间进行有效的抵触固定，确保夹片与卡位板之间的牢固性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明夹片固定机构的立体结构示意图；

图3是本发明夹片夹杆复位机构的立体结构示意图；

图4是本发明夹片固定机构的内部结构示意图；

图5是本发明卡位框机构的内部立体结构示意图；

图6是本发明锁定机构的立体结构示意图；

图7是本发明锁定机构的内部结构示意图。

其中：机架-1、电动机轴-2、支撑脚-3、底座-4、夹片固定机构-5、卡位框机构-6、挤压按钮-51、推移杆-52、连动杆-53、固定框-54、铰接轴-55、夹杆复位机构-56、夹片-57、夹杆-561、固定光杆-562、复位弹簧-563、限位块-564、外框-61、卡位板-62、防滑垫-63、滑槽-64、锁定机构-65、固定外壳-651、转钮-652、连接转杆-653、驱动齿轮-654、移动齿条-655、导向杆-656、卡位杆-657、海绵垫-658。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种电动机的安装结构，包括机架1、支撑脚3和夹片固定机构5，机架1前端内部嵌有电动机轴2，支撑脚3位于底座4上端，机架1下端固定安装有支撑脚3，支撑脚3下端固定安装有卡位框机构6。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明通过改进在此提供一种电动机的安装结构，夹片固定机构5固定安装在底座4内部，夹片固定机构5包括挤压按钮51、推移杆52、连动杆53、固定框54、铰接轴55、夹杆复位机构56和夹片57，挤压按钮51位于底座4外表面，挤压按钮51与推移杆52首端相固定，推移杆52采用间隙配合贯穿于底座4内部，推移杆52与连动杆53首端相铰接，利于起到推移杆52带动连动杆53进行连动的作用，连动杆53末端安装在固定框54内部并且通过铰接轴55相铰接，利于起到连动杆53末端绕着铰接轴55进行转动连动的作用，固定框54固定安装在夹杆复位机构56侧面，夹杆复位机构56上端与夹片57相固定，连动杆53、固定框54、铰接轴55、夹杆复位机构56和夹片57均设有两个，分别位于底座4的前后左右两端，并且两个连动杆53的首端分别与推移杆52的左右两侧采用铰接的方式进行安装，利于起到推移杆52带动两个连动杆53同时进行连动工作的作用。

请参阅图3、图4和图5，本发明通过改进在此提供一种电动机的安装结构，夹杆复位机构56包括夹杆561、固定光杆562、复位弹簧563和限位块564，夹杆561下端表面与固定框54相固定，固定光杆562固定安装在底座4内部，并且固定光杆562采用间隙配合贯穿于夹杆561内部，利于起到夹杆561在固定光杆562上进行平稳移动的作用，固定光杆562贯穿于复位弹簧563内部，并且复位弹簧563首端与夹杆561侧面相固定，利于起到复位弹簧563带动夹杆561进行自动复位的作用，复位弹簧563末端与限位块564相固定，并且限位块564固定安装在固定光杆562末端，固定光杆562呈圆柱体结构，复位弹簧563的弹力为六牛，并且复位弹簧563的弹力大于和夹杆561和夹片57的重量之和，利于起到复位弹簧563带动夹杆561和夹片57往中部进行顶开的作用。

请参阅图1和图5，本发明通过改进在此提供一种电动机的安装结构，卡位框机构6包括外框61、卡位板62、防滑垫63、滑槽64和锁定机构65，外框61上表面固定安装在支撑脚3下端，外框61内部固定安装有卡位板62，卡位板62上表面与防滑垫63下表面紧密贴合，防滑垫63上表面与夹片57下表面相抵触，利于起到提高夹片57固定后的防滑程度的作用，卡位板62侧端与夹杆561侧面相抵触，利于起到夹杆561对卡位板62进行夹紧卡位的作用，滑槽64设在外框61内部，夹杆561采用间隙配合安装在滑槽64内部，利于起到夹杆561在滑槽64内部进行平稳滑动的作用，锁定机构65固定安装在外框61侧面，锁定机构65末端采用间隙配合安装在夹片57内部，利于起到对夹片57进行锁定的作用，卡位板62和防滑垫63均呈长方体结构，并且设在外框61内部中端，夹杆561和夹片57位于卡位板62的两侧，利于起到提高两个夹杆561和夹片57对卡位板62的两侧进行贴合夹紧提高固定能力的作用，锁定机构65共设有两个，分别安装在外框61的前后两侧表面，并且两个锁定机构65的末端分别与两个夹片57的内部进行抵触，利于起到分别对两个夹片57进行锁定的作用。

请参阅图5、图6和图7，本发明通过改进在此提供一种电动机的安装结构，锁定机构65包括固定外壳651、转钮652、连接转杆653、驱动齿轮654、移动齿条655、导向杆656、卡位杆657和海绵垫658，固定外壳651固定安装在外框61侧面，固定外壳651前表面固定安装有转钮652，转钮652与连接转杆653首端相固定，连接转杆653采用间隙配合贯穿于固定外壳651内部，连接转杆653贯穿于驱动齿轮654内部并且相固定，驱动齿轮654位于固定外壳651内部，并且驱动齿轮654下端与移动齿条655相啮合，利于起到驱动齿轮654与移动齿条655进行啮合传动的作用，移动齿条655采用间隙配合贯穿于固定外壳651侧端内部，利于起到移动齿条655在固定外壳651内部进行伸缩的作用，导向杆656采用间隙配合安装在移动齿条655内部，利于起到移动齿条655在导向杆656上进行移动的作用，并且导向杆656固定安装在固定外壳651内部，移动齿条655末端固定安装有卡位杆657，卡位杆657外表面与海绵垫658紧密贴合，卡位杆657和海绵垫658均采用间隙配合安装在夹片57内部，利于起到通过海绵垫658提高与夹片57进行锁定牢固性的作用，移动齿条655呈长方条结构，移动齿条655右端内部设有圆柱体凹槽，并且移动齿条655内部凹槽的直径与导向杆656的直径相匹配，利于起到移动齿条655在导向杆656上进行平稳移动的作用。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种电动机的安装结构，夹杆561和夹片57形成直角7字型结构，利于起到通过直角7字型结构，对卡位板62的侧面和上表面进行贴合夹紧，防止卡位板62与底座4之间发生松动的作用，限位块564呈圆盘型结构，限位块564与固定光杆562垂直安装，并且位于同一圆心上，利于起到限制夹杆561移动距离的作用。

本发明通过改进提供一种电动机的安装结构，按照如下方式运行；

第一，在使用前，首先将电动机的机架1进行水平放置，通过底部的卡位框机构6的外框61进行水平支撑；

第二，在使用时，通过按下挤压按钮51使得推移杆52往底座4内部进行挤压，推移杆52挤压的过程中带动了两侧的两个连动杆53同时进行偏移，通过固定框54和铰接轴55的作用，使得两个连动杆53推动了夹杆复位机构56上的夹杆561进行移动，同时带动了夹片57进行移动，这时再将卡位框机构6上的外框61对准底座4上端，进行放置，接着松开挤压按钮51，使得夹杆复位机构56上的复位弹簧563进行弹性复位，推动了夹杆561在固定光杆562上进行平稳的复位移动，使得夹杆561对外框61内部的卡位板62侧端进行抵触，同时夹片57下表面对防滑垫63上表面进行抵触，形成环扣按压的方式，将卡位框机构上6的支撑脚3与夹片固定机构5下端的底座4进行牢固的紧密贴合，起到提高机架1与底座4之间安装牢固性的作用；

第三，固定安装完成后，通过转动转钮652，使得连接转杆653带动驱动齿轮654进行转动，与驱动齿轮654相啮合的移动齿条655开始进行移动，移动齿条655在导向杆656上进行平稳的移动，推动了卡位杆657和海绵垫658进行移动，将卡位杆657和海绵垫658插入夹片57内部，对夹片57的位置进行锁定，这样电动机在进行工作的过程中，产生的震动，就不会对夹片57与卡位板62之间发生松动，确保夹片57与卡位板62进行有效的卡位固定；

第四，反之，需要将机架1与底座4进行拆分的过程中，只需要转动转钮652使得卡位杆657和海绵垫658与夹片57内部进行分离，接着按下挤压按钮51，使得连动杆53推动夹杆561在固定光杆562上进行平稳移动，使得固定光杆562和夹片57与卡位板62之间进行分离，接着将机架1从底座4上端取出即可，快速的将机架1与底座4进行分离，提高拆卸的效率。

本发明通过改进提供一种电动机的安装结构，通过按下挤压按钮51使得推移杆52往底座4内部进行挤压，推移杆52挤压的过程中带动了两侧的两个连动杆53同时进行偏移，通过固定框54和铰接轴55的作用，使得两个连动杆53推动了夹杆复位机构56上的夹杆561进行移动，同时带动了夹片57进行移动，这时再将卡位框机构6上的外框61对准底座4上端，进行放置，接着松开挤压按钮51，使得夹杆复位机构56上的复位弹簧563进行弹性复位，推动了夹杆561在固定光杆562上进行平稳的复位移动，使得夹杆561对外框61内部的卡位板62侧端进行抵触，同时夹片57下表面对防滑垫63上表面进行抵触，形成环扣按压的方式，将卡位框机构上6的支撑脚3与夹片固定机构5下端的底座4进行牢固的紧密贴合，起到提高机架1与底座4之间安装牢固性的作用；固定安装完成后，通过转动转钮652，使得连接转杆653带动驱动齿轮654进行转动，与驱动齿轮654相啮合的移动齿条655开始进行移动，移动齿条655在导向杆656上进行平稳的移动，推动了卡位杆657和海绵垫658进行移动，将卡位杆657和海绵垫658插入夹片57内部，对夹片57的位置进行锁定，这样电动机在进行工作的过程中，产生的震动，就不会对夹片57与卡位板62之间发生松动，确保夹片57与卡位板62进行有效的卡位固定；需要将机架1与底座4进行拆分的过程中，只需要转动转钮652使得卡位杆657和海绵垫658与夹片57内部进行分离，接着按下挤压按钮51，使得连动杆53推动夹杆561在固定光杆562上进行平稳移动，使得固定光杆562和夹片57与卡位板62之间进行分离，接着将机架1从底座4上端取出即可，快速的将机架1与底座4进行分离，提高拆卸的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电动机的安装结构，包括机架(1)和支撑脚(3)，所述机架(1)前端内部嵌有电动机轴(2)，所述支撑脚(3)位于底座(4)上端；

其特征在于：还包括夹片固定机构(5)，所述夹片固定机构(5)固定安装在底座(4)内部，所述夹片固定机构(5)包括挤压按钮(51)、推移杆(52)、连动杆(53)、固定框(54)、铰接轴(55)、夹杆复位机构(56)和夹片(57)，所述挤压按钮(51)位于底座(4)外表面，所述挤压按钮(51)与推移杆(52)首端相固定，所述推移杆(52)采用间隙配合贯穿于底座(4)内部，所述推移杆(52)与连动杆(53)首端相铰接，所述连动杆(53)末端安装在固定框(54)内部并且通过铰接轴(55)相铰接，所述固定框(54)固定安装在夹杆复位机构(56)侧面，所述夹杆复位机构(56)上端与夹片(57)相固定。

2.根据权利要求1所述一种电动机的安装结构，其特征在于：所述机架(1)下端固定安装有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)下端固定安装有卡位框机构(6)。

3.根据权利要求1所述一种电动机的安装结构，其特征在于：所述夹杆复位机构(56)包括夹杆(561)、固定光杆(562)、复位弹簧(563)和限位块(564)，所述夹杆(561)下端表面与固定框(54)相固定，所述固定光杆(562)固定安装在底座(4)内部，并且固定光杆(562)采用间隙配合贯穿于夹杆(561)内部，所述固定光杆(562)贯穿于复位弹簧(563)内部，并且复位弹簧(563)首端与夹杆(561)侧面相固定，所述复位弹簧(563)末端与限位块(564)相固定，并且限位块(564)固定安装在固定光杆(562)末端。

4.根据权利要求2所述一种电动机的安装结构，其特征在于：所述卡位框机构(6)包括外框(61)、卡位板(62)、防滑垫(63)、滑槽(64)和锁定机构(65)，所述外框(61)上表面固定安装在支撑脚(3)下端，所述外框(61)内部固定安装有卡位板(62)，所述卡位板(62)上表面与防滑垫(63)下表面紧密贴合，所述防滑垫(63)上表面与夹片(57)下表面相抵触，所述卡位板(62)侧端与夹杆(561)侧面相抵触，所述滑槽(64)设在外框(61)内部，所述夹杆(561)采用间隙配合安装在滑槽(64)内部，所述锁定机构(65)固定安装在外框(61)侧面，所述锁定机构(65)末端采用间隙配合安装在夹片(57)内部。

5.根据权利要求4所述一种电动机的安装结构，其特征在于：所述锁定机构(65)包括固定外壳(651)、转钮(652)、连接转杆(653)、驱动齿轮(654)、移动齿条(655)、导向杆(656)、卡位杆(657)和海绵垫(658)，所述固定外壳(651)固定安装在外框(61)侧面，所述固定外壳(651)前表面固定安装有转钮(652)，所述转钮(652)与连接转杆(653)首端相固定，所述连接转杆(653)采用间隙配合贯穿于固定外壳(651)内部，所述连接转杆(653)贯穿于驱动齿轮(654)内部并且相固定，所述驱动齿轮(654)位于固定外壳(651)内部，并且驱动齿轮(654)下端与移动齿条(655)相啮合，所述移动齿条(655)采用间隙配合贯穿于固定外壳(651)侧端内部，所述导向杆(656)采用间隙配合安装在移动齿条(655)内部，并且导向杆(656)固定安装在固定外壳(651)内部，所述移动齿条(655)末端固定安装有卡位杆(657)，所述卡位杆(657)外表面与海绵垫(658)紧密贴合，所述卡位杆(657)和海绵垫(658)均采用间隙配合安装在夹片(57)内部。

6.根据权利要求1所述一种电动机的安装结构，其特征在于：所述连动杆(53)、固定框(54)、铰接轴(55)、夹杆复位机构(56)和夹片(57)均设有两个，分别位于底座(4)的前后左右两端，并且两个连动杆(53)的首端分别与推移杆(52)的左右两侧采用铰接的方式进行安装。

7.根据权利要求3所述一种电动机的安装结构，其特征在于：所述固定光杆(562)呈圆柱体结构，复位弹簧(563)的弹力为六牛，并且复位弹簧(563)的弹力大于和夹杆(561)和夹片(57)的重量之和。

8.根据权利要求4所述一种电动机的安装结构，其特征在于：所述卡位板(62)和防滑垫(63)均呈长方体结构，并且设在外框(61)内部中端，夹杆(561)和夹片(57)位于卡位板(62)的两侧。

9.根据权利要求4所述一种电动机的安装结构，其特征在于：所述锁定机构(65)共设有两个，分别安装在外框(61)的前后两侧表面，并且两个锁定机构(65)的末端分别与两个夹片(57)的内部进行抵触。

10.根据权利要求5所述一种电动机的安装结构，其特征在于：所述移动齿条(655)呈长方条结构，移动齿条(655)右端内部设有圆柱体凹槽，并且移动齿条(655)内部凹槽的直径与导向杆(656)的直径相匹配。

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