CN111130027A - 一种硬芯电缆断点检测修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬芯电缆断点检测修复装置，通过设置壳体、移动机构和检测修复机构，并在检测修复机构中设置检测部、切割部、备用部和收纳部，当移动机构带动壳体和检测修复机构沿电缆轴向移动时，可对电缆的断线情况进行检测，找出短线点，之后通过旋转检测修复机构，将切割部旋转至顶部，对断线电缆进行切割，使切断的电缆落入收纳部中，继续旋转检测修复机构，可将备用部中的备用电缆放置到切断处，再通过压接机构对备用电缆和待检测电缆进行压接，将待检测电缆的断线处进行修复，本发明体型较小，可适用于电缆安装狭窄的场合，且本发明可对断线的电缆进行自动修复，无需人工更换，节约材料和人力，提高工作效率。

Description

一种硬芯电缆断点检测修复装置

技术领域

本发明涉及领域电缆检测技术领域，特别是指一种硬芯电缆断点检测修复装置。

背景技术

电缆在使用的过程中难免会发生老化、损伤等意外现象，造成电缆出现断线，而由于电缆铺设距离往往较长，不便对整个线路上的电缆进行更换，这就需要检测出电缆的断线点；

现有技术中主要采用测声法、电桥法、电容电流测定法等方式对断线点进行检测，但只能检测出断线点的大致位置，仍需要人工找到断线点，并手动对断线处的电缆进行重新连接或更换等处理；

现有技术中虽然也提出了一种找到断线点后切断更换局部电缆的装置，但装置普通结构复杂占空间较大，由于实际应用中线缆可能铺设在狭窄处，现有技术中的装置并不实用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种硬芯电缆断点检测修复装置，对硬芯电缆进行自动检测和修复。

基于上述目的本发明提供的一种硬芯电缆断点检测修复装置，包括：

壳体，可套接在待检测电缆外部；

移动机构，可带动壳体沿电缆轴向移动；

检测修复机构，设置在壳体内部，与壳体构成可旋转结构，检测修复机构包括检测部、切割部、备用部和收纳部，其中切割部与收纳部位置相对设置，检测修复机构旋转时，检测部、备用部和收纳部旋转至不同位置；

检测部用于检测电缆局部是否存在断线；

切割部用于切断存在断线的电缆；

备用部用于存放备用电缆，并可将备用电缆放置到断线处；

收纳部，用于收纳切断的电缆；

压接机构，连接在壳体一侧，压接机构用于将备用电缆与待检测电缆压接。

优选地，壳体和检测修复机构均为圆环形。

优选地，检测部、切割部、备用部和收纳部均为弧形，并连接成圆环形。

优选地，切割部包括设置在两端的剥线刀，剥线刀用于将断线电缆的绝缘层剥去，两端的剥线刀之间设置有两只对称的切割刀，切割刀用于将断线电缆的中部切断。

优选地，备用电缆两端为已经剥去绝缘层的线芯，备用电缆的长度大于两只切割刀之间的距离。

优选地，备用部包括腔体和腔盖，腔盖可打开或封闭腔体，腔体内放置有备用电缆。

优选地，收纳部包括槽体和可将槽体打开或封闭的槽盖。

优选地，压接机构包括压接管，压接管与壳体构成可拆卸连接，压接管上设置有紧固螺栓，压接管外部设置有紧固件，紧固件用于将紧固螺栓紧固，紧固件与壳体连接。

优选地，压接管两端套有热缩管，紧固件一侧还连接有加热部，加热部用于对热缩管进行加热。

从上面所述可以看出，本发明提供的硬芯电缆断点检测修复装置，通过设置壳体、移动机构和检测修复机构，并在检测修复机构中设置检测部、切割部、备用部和收纳部，当移动机构带动壳体和检测修复机构沿电缆轴向移动时，可对电缆的断线情况进行检测，找出短线点，之后通过旋转检测修复机构，将切割部旋转至顶部，对断线电缆进行切割，使切断的电缆落入收纳部中，继续旋转检测修复机构，可将备用部中的备用电缆放置到切断处，再通过压接机构对备用电缆和待检测电缆进行压接，将待检测电缆的断线处进行修复，本发明体型较小，可适用于电缆安装狭窄的场合，且本发明可对断线的电缆进行自动修复，无需人工更换，节约材料和人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的侧面剖视示意图；

图3为本发明实施例的另一个方向的侧面剖视示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

一种硬芯电缆断点检测修复装置，包括壳体1和移动机构，壳体1可套接在待检测电缆101外部，移动机构可带动壳体1沿电缆轴向移动，举例来说，移动机构可以为行走小车，壳体1中部设置有检测修复机构2，检测修复机构2与壳体1构成可旋转结构，即检测修复机构2可在壳体1内旋转，举例来说，可通过微型电机带动齿轮的方式进行旋转，检测修复机构2包括检测部21、切割部22、备用部24和收纳部23，其中切割部22与收纳部23的位置相对设置，检测修复机构2旋转时，检测部21、备用部24和收纳部23旋转至不同位置；

其中，检测部21用于检测电缆局部是否存在断线，切割部22用于切断存在断线的电缆，即将断线电缆切下，备用部24用于存放备用电缆241，并可将备用电缆241放置到断线处，收纳部23用于收纳切断的电缆，壳体1的一侧还连接有压接机构3，压接机构3用于将备用电缆241与待检测电缆101压接。

本发明通过设置壳体1、移动机构和检测修复机构2，并在检测修复机构2中设置检测部21、切割部22、备用部24和收纳部23，当移动机构带动壳体1和检测修复机构2沿电缆轴向移动时，可对电缆的断线情况进行检测，找出短线点，之后通过旋转检测修复机构2，将切割部22旋转至顶部，对断线电缆进行切割，使切断的电缆落入收纳部23中，继续旋转检测修复机构2，可将备用部24中的备用电缆241放置到切断处，再通过压接机构3对备用电缆241和待检测电缆101进行压接，将待检测电缆101的断线处进行修复，本发明体型较小，可适用于电缆安装狭窄的场合，且本发明可对断线的电缆进行自动修复，无需人工更换，节约材料和人力，提高工作效率。

作为一种实施方式，壳体1和检测修复机构2均为圆环形，可以在旋转时更大程度上节约空间。

作为一种实施方式，检测部21、切割部22、备用部24和收纳部23均为弧形，并连接成圆环形，举例来说，弧形的角度均为90°，整个检测修复机构2旋转时，可将不同的部件旋转至待检测电缆101的顶部。

作为一种实施方式，切割部22包括设置在两端的剥线刀221，剥线刀221用于将断线电缆的绝缘层剥去，两端的剥线刀221之间设置有两只对称的切割刀222，切割刀222用于将断线电缆的中部切断，通过剥线刀221和切割刀222，可将断线处的电缆切断，并在断线点两侧留出一段长度的线芯，方便后续压接，使压接更可靠。

作为一种实施方式，备用电缆241两端为已经剥去绝缘层的线芯，备用电缆241的长度大于两只切割刀222之间的距离，能够保证当备用电缆241放置在断线处时，备用电缆241两端的线芯能够与原待检测电缆101的断点处两侧留出的线芯接触。

作为一种实施方式，备用部24包括腔体和腔盖242，腔盖242可打开或封闭腔体，腔体内放置有备用电缆241，腔盖242用于防止在旋转时备用电缆241掉落，可控制备用电缆241的放置。

作为一种实施方式，收纳部23包括槽体和可将槽体打开或封闭的槽盖231，当切断的电缆落入槽体后，可将槽盖231关闭。

作为一种实施方式，压接机构3包括压接管31，压接管31与壳体1构成可拆卸连接，压接管31上设置有紧固螺栓32，压接管31外部设置有紧固件33，紧固件33用于将紧固螺栓32紧固，紧固件33与壳体1连接。压接管31可在每次使用后进行更换，紧固螺栓32和紧固件33可将备用电缆241的线芯和待检测电缆101的线芯紧固在压接管31中。

作为一种实施方式，压接管31与壳体1之间通过锁扣连接，锁扣打开时，压接管31从壳体1上脱落。

作为一种实施方式，压接管31两端套有热缩管，紧固件33一侧还连接有加热部4，加热部4用于对热缩管进行加热，可以对压接后的电缆接口进行更好的防护。

在使用本发明实施例公开的硬芯电缆断点检测修复装置时，首先将壳体1和检测修复机构2套接在待检测电缆101上，移动机构带动壳体1和检测修复机构2沿电缆轴向移动，检测部21检测待监测电缆的断点，当检测到断点时，移动机构停止移动，检测修复机构2旋转至切割部22位于待检测电缆101顶部，此时收纳部23位于待检测电缆101底部，切割部22对断线处进行切割，将断线处的电缆割断，割断的电缆落入收纳部23中，切割完成后，收纳部23中的槽盖231关闭，检测修复机构2旋转至备用部24位于待检测电缆101顶部，打开备用部24中的腔盖242，将备用电缆241放置到断线处，备用电缆241两端的线芯会与待检测电缆101断线处两侧留出的线芯接触，之后移动机构继续移动，将压接管31移动到断线处，紧固件33对压接管31上的紧固螺栓32进行紧固，通过紧固螺栓32将接触的线芯压紧，野队压接管31起到固定作用，之后移动机构继续移动，启动加热部4对热缩管进行加热，对压接管31进行防护。

上述控制流程可通过控制器实现，具体控制方法为现有技术，本发明实施例中不再赘述。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种硬芯电缆断点检测修复装置，其特征在于，包括：

壳体，可套接在待检测电缆外部；

移动机构，可带动所述壳体沿电缆轴向移动；

检测修复机构，设置在所述壳体内部，与所述壳体构成可旋转结构，所述检测修复机构包括检测部、切割部、备用部和收纳部，其中所述切割部与所述收纳部位置相对设置，所述检测修复机构旋转时，所述检测部、备用部和收纳部旋转至不同位置；

所述检测部用于检测电缆局部是否存在断线；

所述切割部用于切断存在断线的电缆；

所述备用部用于存放备用电缆，并可将备用电缆放置到断线处；

所述收纳部，用于收纳切断的电缆；

压接机构，连接在所述壳体一侧，所述压接机构用于将备用电缆与待检测电缆压接。

2.根据权利要求1所述的硬芯电缆断点检测修复装置，其特征在于，所述壳体和所述检测修复机构均为圆环形。

3.根据权利要求2所述的硬芯电缆断点检测修复装置，其特征在于，所述检测部、切割部、备用部和收纳部均为弧形，并连接成圆环形。

4.根据权利要求1所述的硬芯电缆断点检测修复装置，其特征在于，所述切割部包括设置在两端的剥线刀，所述剥线刀用于将断线电缆的绝缘层剥去，两端的所述剥线刀之间设置有两只对称的切割刀，所述切割刀用于将断线电缆的中部切断。

5.根据权利要求4所述的硬芯电缆断点检测修复装置，其特征在于，所述备用电缆两端为已经剥去绝缘层的线芯，所述备用电缆的长度大于两只所述切割刀之间的距离。

6.根据权利要求1所述的硬芯电缆断点检测修复装置，其特征在于，所述备用部包括腔体和腔盖，所述腔盖可打开或封闭所述腔体，所述腔体内放置有备用电缆。

7.根据权利要求1所述的硬芯电缆断点检测修复装置，其特征在于，所述收纳部包括槽体和可将所述槽体打开或封闭的槽盖。

8.根据权利要求1所述的硬芯电缆断点检测修复装置，其特征在于，所述压接机构包括压接管，所述压接管与所述壳体构成可拆卸连接，所述压接管上设置有紧固螺栓，所述压接管外部设置有紧固件，所述紧固件用于将所述紧固螺栓紧固，所述紧固件与所述壳体连接。

9.根据权利要求8所述的硬芯电缆断点检测修复装置，其特征在于，所述压接管两端套有热缩管，所述紧固件一侧还连接有加热部，所述加热部用于对热缩管进行加热。

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