CN111122351A - 一种弹簧垫圈韧性试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弹簧垫圈韧性试验装置，包括基座；相对布置在基座上的第一夹持装置、第二夹持装置，其中至少一个夹持装置转动安装在基座上，且二者之间距离可调；两夹持装置中至少一个的夹口内具有定位件，定位件的位置能够朝向和背离另一夹持装置调整，定位件具有用于与被试验弹簧垫圈抵顶的定位面，通过定位面确定被试验弹簧垫圈在相应夹口内的夹持量。这样的试验装置能够通过调整夹持装置的位置夹持不同直径的被试验弹簧垫圈，并控制两夹持装置对被试验弹簧垫圈夹持的夹持量。

Description

一种弹簧垫圈韧性试验装置

技术领域

本发明涉及一种弹簧垫圈韧性试验装置。

背景技术

弹簧垫圈的试验项目中，有一项试验项目是弹簧垫圈韧性试验。常规的弹簧垫圈韧性试验方法是将被试验的弹簧垫圈夹于扳手和虎钳之间，转动扳手将被试验的弹簧垫圈扭转，转至90°时目测弹簧垫圈表面，然后继续扭转，直至被试验弹簧垫圈被扭断，记录扭转角度。

按照要求，虎钳和扳手之间的距离要保证等于被试验的弹簧垫圈直径的二分之一，并且，被试验弹簧垫圈被虎钳和扳手所夹持的量为其直径四分之一时，试验结果准确性更好。但是在实际操作过程中，很难保证扳手与虎钳之间的距离，且扭转过程中易出现多种扭转动作的叠加，导致试验结果准确度低，可信度差。因此，实际试验时会采用相应的试验装置对弹簧垫圈做韧性试验，如，授权公告号为CN103245572B、授权公告日为2015年06月17日的中国发明专利公开的一种弹簧垫圈扭转试验装置，该试验装置包括固定座和旋转头，被试验的弹簧垫圈安装在固定座和旋转头之间，旋转头相对于固定座转动扭转被试弹簧垫圈。

该装置能够保证试验结果的准确性，但是，由于固定座和旋转头之间的距离固定，无法装夹更大直径的弹簧垫圈，使得该试验装置仅能针对直径尺寸一定的弹簧垫圈进行韧性试验，导致其通用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹簧垫圈韧性试验装置，以解决现有技术中弹簧垫圈韧性试验装置通用性差的技术问题。

本发明中弹簧垫圈韧性试验装置采用如下技术方案：

一种弹簧垫圈韧性试验装置，包括基座；第一夹持装置、第二夹持装置，两者相对布置在所述基座上，且二者中至少一个转动安装在所述基座上，所述第一夹持装置和第二夹持装置之间的距离可调；所述第一夹持装置和第二夹持装置中至少一个的夹口内部具有定位件，所述定位件的位置能够沿朝向和背离另一夹持装置的方向调整移动，所述定位件具有用于与被试验弹簧垫圈抵顶的定位面，通过定位面与被试验弹簧垫圈抵顶确定被试验弹簧垫圈在相应夹口内的夹持量。

有益效果为：两夹持装置之间的距离可调，根据实际被试验的弹簧垫圈直径，适应性地调整两夹持装置之间的距离，使得两夹持装置之间的距离为被试验弹簧垫圈直径的一半，如此使得本发明中弹簧垫圈韧性试验装置可以适用于不同尺寸的被试验弹簧垫圈，提高其通用性。在此基础上，两夹持装置中至少一个的夹口中具有定位件，根据实际被试验弹簧垫圈的直径，通过调整定位件在夹口内的位置，能够控制被试验弹簧垫圈在相应夹口内的夹持量为其直径的四分之一，使得被试验弹簧垫圈在两夹持装置上具有合适的被夹持量，确保弹簧垫圈韧性试验装置试验结果的准确性。

进一步地，所述两夹持装置中至少一个包括两个夹持块，两夹持块通过相对靠近运动夹紧被试验弹簧垫圈，两夹持块之间的空间构成夹持装置的夹口，所述定位件设置在两夹持块之间。

有益效果为：夹持装置通过两夹持块相对靠近运动夹紧被试验弹簧垫圈，两夹持块之间四周敞开的空间构成夹口，保证夹口具有较大的能够容纳被试验弹簧垫圈的容纳空间，同时，也便于定位件的设置，使得弹簧垫圈韧性试验装置便于起来更加方便。

进一步地，所述定位件上固定有调整杆，夹持块上开设有供调整杆伸出的避让长槽或避让长孔，操作人员通过操作调整杆能够调整定位件的位置，所述调整杆伸出夹持块的一端上设置有锁紧螺母，用于在定位件位置调整完成后压紧在夹持块上将所述定位件相对于夹持块固定。

有益效果为：在定位件上固定调整杆，且调整杆相对于夹持块伸出，需要调整定位件的位置时，只需操作调整杆伸出夹持块的端部，使得调整件的位置调整极为方便，同时设置螺母，通过螺母在夹持块上压紧对调整杆的位置进行固定，进而可实现对定位件位置的固定，使得定位件在位置调整后能够稳定地保持在调整后的位置，提高弹簧垫圈韧性试验装置使用的方便性。

进一步地，所述定位件为轴线朝向另一夹持装置延伸的定位圆杆，所述两夹持块相对的侧壁上开设有用于容纳所述定位圆杆的半圆容纳槽。

有益效果为：在两夹持块相对的侧壁上开设半圆容纳槽容纳定位圆杆，通过半圆容纳槽槽壁与定位圆杆周面的配合，使得定位圆杆能够与半圆形容纳槽自对中，保证两夹持块夹紧被试验弹簧垫圈后，定位圆杆处于合适的位置与被试验弹簧垫圈抵顶配合，准确约束被试验弹簧垫圈在夹持装置内的被夹持量，进而保证使用该弹簧垫圈韧性试验装置试试验结果的准确性。

进一步地，第一夹持装置和第二夹持装置上下相对布置，位于下侧的夹持装置的夹口内设置有所述定位件。

有益效果为：两夹持装置上下相对布置，装夹被试验弹簧垫圈时，直接将被试验弹簧垫圈放置在位于下侧的夹持装置的定位件上即可，利用定位面支撑被试验弹簧垫圈，便于放置和夹紧被试验弹簧垫圈，提高弹簧垫圈韧性试验装置使用的方便性。

进一步地，位于上侧的夹持装置上下位置可调地安装在基座上，位于下侧的夹持装置转动安装在基座上。

有益效果为：将位于上侧的夹持装置上下位置可调地安装在基座上，位于下侧的夹持装置转动地安装在基座上，使得弹簧垫圈韧性试验装置夹持装置位置可调功能和转动功能由两个夹持装置分别执行，便于弹簧垫圈韧性试验装置的生产制造，同时，在试验完成后，只需读取一个夹持装置的转动量即可，使得试验结果便于读取，提高弹簧垫圈韧性试验装置使用的方便性。

进一步地，所述试验装置还包括驱动装置，所述驱动装置为转动安装在所述基座上啮合的两个齿轮，其中一个齿轮为从动齿轮，另一个齿轮为驱动齿轮，所述驱动齿轮上安装有转动手柄，其中一个夹持装置安装在所述从动齿轮上。

有益效果为：设置啮合的齿轮作为驱动装置，并在驱动齿轮上安装操作手柄，需要驱动夹持装置转动时，只需操作操作手柄使驱动齿轮转动即可，便于控制驱动装置的启停，提高弹簧垫圈韧性试验装置使用的方便性。

进一步地，所述驱动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。

有益效果为：驱动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，增大驱动齿轮与传动齿轮之间的传动比，驱动齿轮转动相对较小的角度即可驱动从动齿轮转动更大的角度并将试验弹簧垫圈扭断，提高弹簧垫圈韧性试验装置使用的方便性。

附图说明

图1为本发明中弹簧垫圈韧性试验装置实施例1的结构示意图；

图2为本发明中弹簧垫圈韧性试验装置实施例1的前夹持块的主视图；

图3为图2中前夹持块沿A-A的剖视图；

图4为本发明中弹簧垫圈韧性试验装置实施例1的后夹持块的俯视图；

图5为图4中的后夹持块沿B-B的剖视图；

图6为本发明中弹簧垫圈韧性试验装置实施例1的第一夹持装置的俯视图；

图7为本发明中弹簧垫圈韧性试验装置实施例1的第一连接块的俯视图；

图8为本发明中弹簧垫圈韧性试验装置实施例1的定位圆杆与调整杆和锁紧螺母的装配图；

图中：1-基座；2-第一夹持装置；3-第二夹持装置；4-驱动装置；5-底座；6-立柱；7-横梁；8-前夹持块；9-后夹持块；10-前半圆容纳槽；11-前连接通孔；12-后半圆容纳槽；13-后连接通孔；14-夹口；15-被试验弹簧垫圈；16-调整柱；17-锁紧块；18-第一连接块；19-夹持装置安装孔；20-第一齿轮；21-第二连接块；22-第二齿轮；23-定位圆杆；24-调整杆；25-避让长孔；26-锁紧螺母；27-手柄；28-第一连接孔。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。

本申请的弹簧垫圈韧性试验装置的具体实施例1：如图1所示，包括基座1、第一夹持装置2、第二夹持装置3和驱动装置4。

其中，基座1包括底座5、立柱6和横梁7，底座5用于在使用该试验装置时放置在相应的操作台或地面上，立柱6下端固定在底座5上，横梁7固定在立柱6的上端。

关于第一、二夹持装置的结构，第一夹持装置2和第二夹持装置3具有用于夹持被试验弹簧垫圈的夹口，装夹被试验弹簧垫圈15时，将被试验弹簧垫圈装夹在两夹持装置的夹口内，实现被试验弹簧垫圈15在试验装置上的装夹。

本实施例中，第一夹持装置2和第二夹持装置3的结构相同，均包括前夹持块8和后夹持块9。其中，前夹持块8的结构如图3所示，前夹持块8为后端面上开设有沿上下方向贯通的前半圆容纳槽10的矩形块，如图2所示，前夹持块8上还开设有两个沿前后方向贯通的前连接通孔11。

与前夹持块8相对应地，如图4和图5所示，后夹持块9也为矩形块，其前端面上开设有后半圆容纳槽12，同时，后夹持块9上还开设有两个沿前后方向贯通的后连接通孔13。

装配时，如图6所示，将前夹持块8和后加持块9相对布置，使前夹持块8的前连接通孔11与后夹持块9的后连接通孔13对应，在前连接通孔11和后连接通孔13内穿装螺栓螺母组件将前夹持块8和后夹持块9组装在一起，两夹持块之间的空间作为夹持装置的夹口14，以装夹被试验弹簧垫圈15。待被试验弹簧垫圈15在夹口内放置好之后，将螺栓螺母组件拧紧，使前夹持块8和后夹持块9相对靠近运动，将被试验弹簧垫圈15夹紧。

第一夹持装置2上下位置可调地安装在基座1上。具体的，如图1所示，基座1的横梁7上开设有沿上下方向贯通的光孔，光孔的孔壁上加工有键，光孔内穿装有调整柱16，调整柱16外周面上开设有与光孔壁上键槽配合的键，实现调整柱16上下位置可调且周向止转地安装在横梁7上，为了在调整柱16位置调整后锁定其位置，调整柱16上还安装有锁紧块17，锁紧块17为两个半环，两半环之间螺栓连接锁紧在调整柱16上，调整柱16通过锁紧块17沿上下方向与横梁7挡止配合。

调整柱16下端固定连接有第一连接块18，如图7所示，第一连接块18上开设有沿上下方向贯通的第一连接孔28，对应地，如图4所示，为了将第一夹持装置2安装在第一连接块18上，后夹持块8上还开设有夹持装置安装孔19，夹持装置安装孔19为轴线沿上下方向延伸的螺纹沉孔。组装试验装置时，在第一连接孔内穿装螺钉与夹持装置安装孔19螺纹配合，将后夹持块8固定在第一连接块2上，从而实现第一夹持装置2在第一连接块2上的固定。

第二夹持装置3可转动地安装在基座1上。具体的，如图1所示，底座5上转动轴线沿上下方向延伸地安装有第一齿轮20，第一齿轮20上可拆安装有第二连接块21，第二连接块21上具有用于安装第二夹持装置3的后加持块8的沉孔和用于将第二连接块21安装在第一齿轮20上的连接块安装孔。装配时，由下向上在第二连接块21上用于安装第二夹持装置3的后加持块8的安装孔内穿装螺钉，将第二夹持装置3的后加持块8固定在第二连接块21上侧，然后将第二连接块21安装在第一齿轮20上，由此实现第二夹持装置3在基座上的可转动安装。

为了使第二夹持装置3在试验时带动被试验弹簧垫圈15扭转，底座5上还转动安装有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮20啮合传动，第二齿轮22上安装有供操作人员操作的手柄27，通过操作手柄27驱动第二齿轮22转动，第二齿轮22作为驱动齿轮又驱动第一齿轮20转动，第一齿轮20作为从动齿轮被驱动转动，第二夹紧装置3随第一齿轮20一起相对于第一夹紧装置2转动。第一齿轮20和第二齿轮22构成了本发明中弹簧垫圈韧性试验装置的驱动装置。进一步地，为了便于操作人员操作驱动装置动作，本实施例中，作为驱动齿轮的第二齿轮22直径大于作为从动齿轮第一齿轮20的直径。

具体试验时，依据被试验弹簧垫圈15的直径，调整调整柱16的上下位置，实现第一夹持装置2上下位置的调整，将第一夹持装置2和第二夹持装置3之间的距离调整为实际被试验弹簧直径的一半。为了便于将第一夹持装置2调整至合适位置，可以在调整柱16上设置刻度，供操作人员根据刻度调整第一夹持装置2的高度。

另外，为了控制被试验弹簧垫圈15在夹持装置夹口内的夹持量，第一夹持装置2和第二夹持装置3的夹口内还设置有定位件，本实施例中，定位件的结构如图8所示，定位件5为定位圆杆23，装配时，定位圆杆23与前、后夹持块相对端面上开设的半圆容纳槽配合设置在前、后夹持块之间，使得定位圆杆23能够沿前半圆容纳槽10和后半圆容纳槽12上下导向滑动调整位置。定位圆杆23容纳在前半圆容纳槽10和后半圆容纳槽12内，避免定位圆杆23对前、后加持块对被试验弹簧垫圈15的的夹紧力造成影响。

为了便于操作人员对定位圆杆23的位置进行调整，定位圆杆23上还固定有一个调整杆24，如图8所示，调整杆24与定位圆杆23成T型布置，为了使调整杆24能够伸至便于操作人员操作的位置，如图2所示，夹持装置的前夹持块8上开设有长度沿上下方向延伸的避让长孔25，调整杆24背向定位圆杆23的一端从避让长孔25内伸出，操作人员通过操作调整杆可以方便地调整调整杆24的位置。为了使定位圆杆23能够稳定地保持在调整后的位置，调整杆24伸出前夹持块8的一端上转配有锁紧螺母26，通过锁紧螺母26压紧在前夹持块8上将定位圆杆23相对于前夹持块8固定。需要调整定位圆杆23的位置时，只需旋松锁紧螺母26即可。在其他实施例中，还可以在前夹持块上开设长度沿上下方向延伸的避让长槽来供定位圆杆伸出。

具体操作时，依据被试验弹簧垫圈15的直径，调整两夹持装置内定位圆杆23的位置，使得第一夹持装置内定位圆杆23的下端面与该夹持装置的前、后夹持块下端面之间的距离为被试验弹簧垫圈直径的四分之一，并拧紧锁紧螺母26，同样，将第二夹持装置内定位圆杆23的上端面调至与该夹持装置前、后夹持块上端面之间的距离为被试验弹簧垫圈直径的四分之一，并拧紧锁紧螺母26。

第一夹持装置2内定位圆杆23的下端面作为定位面，控制被试验弹簧15在第一夹持装置2夹口内的夹持量，第二夹持装置3内定位圆杆23的上端面作为定位面，控制被试验弹簧15在第一夹持装置3夹口内的夹持量。然后将被试验弹簧垫圈15放置在第二夹持装置夹口内定位圆杆23的上端面上，并使第二夹持装置3夹紧被试验弹簧垫圈15，然后调整第一夹持装置2的位置，使得被试验弹簧垫圈15抵靠第一夹持装置2夹口内定位圆杆23的下端面上，并使第一夹持装置2夹紧被试验弹簧垫圈15，然后操作驱动装置，使第二夹持装置3相对于第一夹持装置2转动，进行试验。为了便于将定位件调整至合适位置，可以在避让长孔25的孔沿处设置刻度，供操作人员根据刻度调整定位件的位置。

由于预先设置好被试验弹簧垫圈在第一、二夹持装置夹口内的夹持量均为其直径的四分之一，因此，在被试验弹簧垫圈15与第一、二夹持装置内定位圆杆23的定位面抵紧后，第一、二夹持装置之间的距离自然为被试验弹簧垫圈直径的二分之一，保证第一、二夹持装置之间的距离符合弹簧垫圈韧性试验要求的同时，使得被试验弹簧垫圈被夹持装置夹持的量在第一、二夹持装置内的均匀分配，均为被试验弹簧垫圈直径的四分之一，保证试验结果的精确度。

本发明中弹簧垫圈韧性试验装置的实施例2，与实施例1不同的是，实施例1中，两夹持装置的夹口内均具有定位件，本实施例中，为简化试验装置的结构，仅在第二夹持装置的夹口内设置定位件。装夹被试验弹簧垫圈时，依据被试验弹簧垫圈的直径尺寸，调整定位件上端面的高度，使其与第二夹持装置前后夹持块的上端面之间的距离为被试验弹簧垫圈直径的四分之一，然后将第一、二夹持装置之间的距离调整至被试验弹簧垫圈直径的二分之一再装夹被试验弹簧垫圈，使被试验弹簧垫圈抵靠在定位件的上端面上，装夹完成后，被试验弹簧垫圈在第一夹持装置内的夹持量也自然为被试验弹簧垫圈直径的四分之一。

当然，也可以仅在第一夹持装置的夹口内设置定位件，装夹被试验弹簧垫圈时，依据被试验弹簧垫圈的直径尺寸，调整定位件下端面的高度，使其与第一夹持装置前后夹持块的下端面之间的距离为被试验弹簧垫圈直径的四分之一，然后将第一、二夹持装置之间的距离调整至被试验弹簧垫圈直径的二分之一再装夹被试验弹簧垫圈，使被试验弹簧垫圈抵靠在定位件的下端面上，装夹完成后，被试验弹簧垫圈在第二夹持装置内的夹持量也自然为被试验弹簧垫圈直径的四分之一。

本发明中弹簧垫圈韧性试验装置的实施例3，与实施例1不同的是，实施例1中，第一夹持装置和第二夹持装置上下相对布置。本实施例中，在基座的底板上沿水平方向上间隔固定两个支撑板，两夹持装置分别安装在两支撑板上，第一夹持装置在对应支撑板上的安装方式与其在实施例1中横梁上的安装方式相同，第二夹持装置在对应支撑板上的安装方式与其在实施例1中底板上的安装方式相同，由此使得第一夹持装置和第二夹持装置沿水平方向相对布置在基座上。其中，用于安装第二夹持装置的支撑板可以位置可调地安装在底板上，从而使得两夹持装置的位置均可调。

本发明中弹簧垫圈韧性试验装置的实施例4，与实施例1不同的是，实施例1中，上夹紧装置通过调整柱上下位置可调地安装在横梁上，本实施例中，将横梁上下位置可调地安装在立柱上，具体的，采用螺杆作为立柱，横梁端部开口套装在螺杆上，并在螺杆上于横梁的上侧和下侧旋装螺母调整，通过调整调整螺母的位置调整横梁在立柱上的安装位置，而第一夹持装置则可直接固定在横梁上。

本发明中弹簧垫圈韧性试验装置的实施例5，与实施例1不同的是，实施例1中，仅第二夹持装置可相对于基座转动，本实施例中，将实施例1中的横梁替换为固定在立柱上的安装板，将第一夹紧装置采用与第二夹紧装置地底板上的安装方式相同的安装方式安装在安装板上，试验时，可使第一夹持装置和第二夹持装置转动方向相反地扭转被试验弹簧垫圈，试验结束后，记录两夹持装置各自的转动角度，两角度值之和即为被试验弹簧垫圈的扭转角度。

本发明中弹簧垫圈韧性试验装置的实施例6，与实施例1不同的是，实施例1中，通过在前夹持块的前连接通孔和后夹持块的后连接通孔内穿装螺栓螺母组件将前夹持块和后夹持块组装在一起，并通过螺栓螺母组件的拧紧为夹持装置提供夹紧力，本实施例中，在基座上对应各前夹持块和后夹持块设置相应的伸缩缸，通过伸缩缸的驱动使前、后夹持块相向运动夹紧被试验弹簧垫圈。其中，用于驱动第一夹持装置的两加持块夹紧的伸缩缸安装在第一连接块上，用于驱动第二夹持装置的两加持块夹紧的伸缩缸安装在第二连接块上。

本发明中弹簧垫圈韧性试验装置的实施例7，与实施例1不同的是，实施例1中，第一、二夹持装置的结构相同，均包括分体的前、后夹持块，夹持装置的设置，旨在能够夹持被试验弹簧，且其夹口内能够设置限位件，基于该构思之下，夹紧装置还可以为其他结构，本实施例中，各夹持装置为一个整体的块，块状夹持装置的夹口为开设在朝向另一夹持装置的端面上的凹槽，凹槽的侧壁上开设螺纹通孔，螺纹通孔内装配压紧螺栓，在被试验弹簧垫圈在夹口内放置好之后，通过旋入压紧螺栓将被试验弹簧垫圈夹紧在夹口内。在块状夹持装置上开设轴线沿两夹持装置并列布置的方向延伸的螺纹通孔，该螺纹通孔与凹槽连通，在螺纹通孔内装配限位螺栓，限位螺栓开设螺纹的一端伸入凹槽内，作为限位件用于与被试验弹簧抵顶接触。当然，两夹紧装置可以结构不同，如，其中一个夹紧装置为实施例1中的夹紧装置，另外一个夹紧装置为本实施例中的夹紧装置。

本发明中弹簧垫圈韧性试验装置的实施例8，与实施例1不同的是，实施例1中，定位件为定位圆杆，定位件的设置，旨在为夹持装置提供一个位置可调的定位面，基于该构思之下，定位件还可以为其他结构，只要能够在夹紧装置的夹口内位置可调，并能够与被试验弹簧垫圈抵顶接触即可，本实施例中，在前夹持块的后端面上开设燕尾槽，在燕尾槽内设置滑块作为定位件，滑块部分向后悬伸用于与被试验弹簧抵顶接触，滑块的后端面上开设螺纹通孔，螺纹通孔内安装顶丝用于在滑块位置调整后对滑块的位置进行固定，对应，在后夹块的前端面上开设避让滑块的避让槽。当然，也可以在滑块上连接调整杆，以便于操作人员通过操作调整杆调整滑块的位置。

本发明中弹簧垫圈韧性试验装置的实施例9，与实施例1不同的是，实施例1中，试验装置驱动装置，本实施例中，不设置驱动装置，直接将加紧装置转动安装在底座上，试验时，通过相应手动操作工具驱动夹持装置转动，工具可采用扳手、钳子等。也可以在夹持装置上开设工具插装孔，试验时，通过在插装孔内插装杆状工具手动驱动夹紧装置转动。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，本申请的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种弹簧垫圈韧性试验装置，包括：

基座；

第一夹持装置、第二夹持装置，两者相对布置在所述基座上，且二者中至少一个转动安装在所述基座上，

其特征是：

所述第一夹持装置和第二夹持装置之间的距离可调；

所述第一夹持装置和第二夹持装置中至少一个的夹口内部具有定位件，所述定位件的位置能够朝向和背离另一夹持装置调整，所述定位件具有用于与被试验弹簧垫圈抵顶的定位面，通过定位面与被试验弹簧垫圈抵顶确定被试验弹簧垫圈在相应夹口内的夹持量。

2.根据权利要求1所述的弹簧垫圈韧性试验装置，其特征是，所述两夹持装置中至少一个包括两个夹持块，两夹持块通过相对靠近运动夹紧被试验弹簧垫圈，两夹持块之间的空间构成夹持装置的夹口，所述定位件设置在两夹持块之间。

3.根据权利要求2所述的弹簧垫圈韧性试验装置，其特征是，所述定位件上固定有调整杆，夹持块上开设有供调整杆伸出的避让长槽或避让长孔，操作人员通过操作调整杆能够调整定位件的位置，所述调整杆伸出夹持块的一端上设置有锁紧螺母，用于在定位件位置调整完成后压紧在夹持块上将所述定位件相对于夹持块固定。

4.根据权利要求2或3所述的弹簧垫圈韧性试验装置，其特征是，所述定位件为轴线朝向另一夹持装置延伸的定位圆杆，所述两夹持块相对的侧壁上开设有用于容纳所述定位圆杆的半圆容纳槽。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的弹簧垫圈韧性试验装置，其特征是，第一夹持装置和第二夹持装置上下相对布置，位于下侧的夹持装置的夹口内设置有所述定位件。

6.根据权利要求5所述的弹簧垫圈韧性试验装置，其特征是，位于上侧的夹持装置上下位置可调地安装在基座上，位于下侧的夹持装置转动安装在基座上。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的弹簧垫圈韧性试验装置，其特征是，所述试验装置还包括驱动装置，所述驱动装置为转动安装在所述基座上啮合的两个齿轮，其中一个齿轮为从动齿轮，另一个齿轮为驱动齿轮，所述驱动齿轮上安装有转动手柄，其中一个夹持装置安装在所述从动齿轮上。

8.根据权利要求7所述的弹簧垫圈韧性试验装置，其特征是，所述驱动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。

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