CN111122327A - 一种钢管的抗压强度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种钢管的抗压强度检测装置，其包括固定座、支撑板、千斤顶及四根锚，所述千斤顶固定在支撑板上，所述固定座固定在千斤顶上，所述四根锚与固定座通过绞线连接，锚上设置底板、底座、两个挡块及两根喷水管，所述底板一端垂直设置有凸起，所述底座上开设有相适配的凹槽，所述底板插设于底座上使凸起镶嵌于凹槽内，所述两个挡块相对设置在底座两侧且与底座铰接，旋转两个挡块可将底板两侧固定，所述两根喷水管固定于挡板两侧，且喷水管与水箱连接，使四根锚能方便拔出。

Description

一种钢管的抗压强度检测装置
技术领域
本发明涉及钢管的抗压强度检测领域，尤其涉及一种钢管的抗压强度检测装置。
背景技术
钢管广泛用于工程建设中，在使用过程中，钢管表面通常也会间接承受一定压力，这就需要钢管具有一定的强度和抗压效果，以避免外力损坏，例如埋于地下的管道上面过往车辆等，因此需要对其抗压强度进行检测。在钢管的抗压强度检测领域，目前市面上所使用的抗压检测设备均为重物下压设备，危险性高，且耗能严重，且检测设备太重而导致搬运麻烦，因此一般采用反作用加力法，即将加压装置上端固定后进行加压使压力作用于钢管上，但如果使用反作用加力法，用于固定的锚很难拔出。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种使锚便于拔出的钢管的抗压强度检测装置。
本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种钢管的抗压强度检测装置，其包括固定座、支撑板及千斤顶，所述千斤顶固定在支撑板上，所述固定座固定在千斤顶上，还包括四根锚、四根立柱、绞线、水泵及水箱，所述锚固定在立柱上，所述四根立柱与固定座均通过绞线连接，所述支撑板上开设有四个第一通孔，所述四根立柱插设在四个第一通孔内且支撑板可相对四根立柱上下滑动，所述水泵出水端与水箱连接，所述锚包括三根锚爪，所述锚爪包括底板、底座、销轴、两个挡块、挡板及两根喷水管，所述底板一端垂直设置有凸起，所述底座上开设有相适配的凹槽，所述底板插设于底座上使凸起镶嵌于凹槽内，所述两个挡块相对设置在底座两侧且与底座铰接，旋转两个挡块可将底板两侧固定，所述挡板及底座上对应开设有第二通孔，所述销轴插设于第二通孔内使挡板与底座铰接，挡板可绕销轴转动，所述两根喷水管固定于挡板两侧，且喷水管与水箱连接，所述三根锚爪的三个底座间相互固定。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述立柱上设置有刻度。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述挡板包括三棱柱、方形块及长方形块，所述三棱柱固定在方形块上，所述方形块固定在长方形块上，所述长方形块的宽度小于方形块的长度，所述长方形块两侧固定有两根喷水管。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述千斤顶为带压力表千斤顶。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述三根锚爪的三个底座间夹角为120°。
本发明的一种钢管的抗压强度检测装置相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过设置底板、底座、两个挡块及两根喷水管，所述底板一端垂直设置有凸起，所述底座上开设有相适配的凹槽，所述底板插设于底座上使凸起镶嵌于凹槽内，所述两个挡块相对设置在底座两侧且与底座铰接，旋转两个挡块可将底板两侧固定，所述两根喷水管固定于挡板两侧，且喷水管与水箱连接，使四根锚能方便拔出；
(2)通过在立柱上设置有刻度，方便对钢管的形变进行观察。
(3)通过将挡板设置为包括三棱柱、方形块及长方形块，所述三棱柱固定在方形块上，所述方形块固定在长方形块上，所述长方形块的宽度小于方形块的长度，所述长方形块两侧固定有两根喷水管，挡板端部设置有三棱柱的尖端，使挡板更容易插入泥土中，同时所述长方形块的宽度小于方形块的长度，使喷水管方便随着长方形块插入泥土中，而不会被泥土阻挡。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种钢管的抗压强度检测装置的立体图；
图2为本发明的一种钢管的抗压强度检测装置的锚的立体图；
图3为本发明的一种钢管的抗压强度检测装置的挡板的立体图；
图4为本发明的一种钢管的抗压强度检测装置的底板的立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，结合图2-4，本发明的一种钢管的抗压强度检测装置，其包括固定座1、支撑板2、千斤顶3、四根锚4、四根立柱5、绞线6、水泵7及水箱8。
固定座1用于固定千斤顶3。具体的，所述千斤顶3固定在支撑板2上，所述固定座1固定在千斤顶3上。
支撑板2下方放置有待测钢管，设置支撑板2可使待测钢管受力均匀，防止待测钢管受力面的面积太小导致测量出现误差。
千斤顶3用于提供压力，对待测钢管进行检测。具体的，所述千斤顶3为带压力表千斤顶，方便确认千斤顶3提供的压力大小，使钢管的抗压强度的抵抗压力的数值能明确，使钢管的抗压强度检测装置能提供不同的压力对不同型号的钢管的抗压能力进行检测。
四根锚4用于与地面固定，具体的，所述锚4包括三根锚爪41，所述锚爪41包括底板411、底座412、销轴413、两个挡块414、挡板415及两根喷水管416，所述挡板415及底座412上对应开设有第二通孔，所述销轴413插设于第二通孔内使挡板415与底座412铰接，挡板415可绕销轴413转动，所述两根喷水管416固定于挡板415两侧，且喷水管416与水箱8连接，所述三根锚爪41的三个底座412间相互固定。如此，在对待测钢管进行检测时，先在待测钢管附件开挖四个锚坑，开挖锚坑的直径略大于锚4的直径，然后将锚4放入挖好的锚坑中，通过立柱5上的绞线6向上拉动锚4并进行晃动，则每个锚4上的三个挡板415在晃动时会因为重力作用绕销轴413向外转动，从而与锚坑的侧壁抵触，此时由于锚4仍然被向上拉动，因此锚4的尖端三棱柱100会插入锚坑侧壁的泥土中，由于锚4一直在被向上拉动，则挡板415会不断绕销轴413向外转动并不断深入锚坑侧壁的泥土中，当挡板415绕销轴413转动到水平位置，会与底板411相抵触而无法在转动，此时由于泥土的重力和阻力，使锚4无法在向上拉动，则锚4被固定在泥土中，最终使四根锚4与地面固定。
具体的，所述底板411一端垂直设置有凸起，所述底座412上开设有相适配的凹槽，所述底板411插设于底座412上使凸起镶嵌于凹槽内，所述两个挡块414相对设置在底座412两侧且与底座412铰接，旋转两个挡块414可将底板411两侧固定。如此，在对待测钢管检测完成后，可旋转两个挡块414，使两个挡块414远离底板411，然后向下按压立柱5，则可将底板411从底座412的侧面取出，再通过立柱5上的绞线6向上拉动锚4，此时挡板415没有了底板411的阻挡，会绕销轴413向下转动，最终离开泥土，此时即可将锚4取出。
具体的，所述两个挡块414用于固定底板411，防止其从垂直于底座412的方向滑出。
具体的，所述底板411一端垂直设置有凸起，用于固定底板411，防止底板411从底座412的长度方向滑出。
具体的，所述两根喷水管416固定于挡板415两侧，且喷水管416与水箱8连接，水箱8与水泵7连接，在需要将锚4取出时，打开水泵7，使喷水管416喷水，将挡板415四周的泥土软化，便于挡板415绕销轴413向下转动，最终离开泥土。
具体的，所述挡板415包括三棱柱100、方形块101及长方形块102，所述三棱柱100固定在方形块101上，所述方形块101固定在长方形块102上，所述长方形块102的宽度小于方形块101的长度，所述长方形块102两侧固定有两根喷水管416。通过在挡板415端部设置有三棱柱100的尖端，使挡板415更容易插入泥土中，同时所述长方形块102的宽度小于方形块101的长度，使喷水管方便随着长方形块插入泥土中，而不会被泥土阻挡。
具体的，所述三根锚爪41的三个底座412间夹角为120°，使锚4与地面固定时每根锚4上的三个挡板415受力更均匀，防止挡板415被折断。
四根立柱5可以使固定座1、支撑板2及千斤顶3上下移动，使钢管的抗压强度检测装置可对不同型号的钢管进行检测。具体的，所述支撑板2上开设有四个第一通孔，所述四根立柱5插设在四个第一通孔内且支撑板2可相对四根立柱5上下滑动，所述千斤顶3固定在支撑板2上，所述固定座1固定在千斤顶3上。由于对钢管进行检测时需要使支撑板2抵触钢管，如此，固定座1、支撑板2及千斤顶3可相对四根立柱5上下滑动，对不同型号的钢管进行检测时均能保证支撑板2抵触钢管，使钢管的抗压强度检测装置可对不同型号的钢管进行检测。
具体的，所述立柱5上设置有刻度。通过在立柱5上设置有刻度，方便对钢管的形变进行观察。
绞线6用于固定立柱5及固定座1。具体的，所述四根立柱5与固定座1均通过绞线6连接，当四根锚4与地面固定后，将支撑板2放置在待测钢管上，然后将绞线6绑紧在立柱5及固定座1上，使固定座1相对锚4固定。
所述水泵7及水箱8用于给喷水管416在需要时供水。具体的，所述水泵7出水端与水箱8连接，所述两根喷水管416固定于挡板415两侧，且喷水管416与水箱8连接。如此，在取出锚4需要喷水时，打开水泵7，将水变成高压并流入水箱8，最终流入喷水管416，使喷水管416喷水。
本钢管的抗压强度检测装置的工作原理为：
S1、在对待测钢管进行检测时，先对待测钢管进行固定，然后在待测钢管附件开挖四个锚坑，开挖锚坑的直径略大于锚4的直径，然后将锚4放入挖好的锚坑中，通过立柱5上的绞线6向上拉动锚4并进行晃动，则每个锚4上的三个挡板415在晃动时会因为重力作用绕销轴413向外转动，从而与锚坑的侧壁抵触，此时由于锚4仍然被向上拉动，因此锚4的尖端三棱柱100会插入锚坑侧壁的泥土中，由于锚4一直在被向上拉动，则挡板415会不断绕销轴413向外转动并不断深入锚坑侧壁的泥土中，当挡板415绕销轴413转动到水平位置，会与底板411相抵触而无法在转动，此时由于泥土的重力和阻力，使锚4无法在向上拉动，则锚4被固定在泥土中，最终使四根锚4与地面固定。
S2、当四根锚4与地面固定后，将支撑板2放置在待测钢管上，然后将绞线6绑紧在立柱5及固定座1上，使固定座1相对锚4固定，使用带压力表千斤顶3提供压力，观察在没有压力前和在达到指定压力后的支撑板2的位置变化，如果支撑板2在立柱5上的刻度值未发生变化，则证明钢管抗压合格。
S3、在对所有待测钢管检测完成后，可旋转两个挡块414，使两个挡块414远离底板411，然后向下按压立柱5，则可将底板411从底座412的侧面取出，打开水泵7，使喷水管416喷水，将挡板415四周的泥土软化，再通过立柱5上的绞线6向上拉动锚4，此时挡板415没有了底板411的阻挡，会绕销轴413向下转动，最终离开泥土，此时即可将锚4取出。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管的抗压强度检测装置，其包括固定座(1)、支撑板(2)及千斤顶(3)，所述千斤顶(3)固定在支撑板(2)上，所述固定座(1)固定在千斤顶(3)上，其特征在于：还包括四根锚(4)、四根立柱(5)、绞线(6)、水泵(7)及水箱(8)，所述锚(4)固定在立柱(5)上，所述四根立柱(5)与固定座(1)均通过绞线(6)连接，所述支撑板(2)上开设有四个第一通孔，所述四根立柱(5)插设在四个第一通孔内且支撑板(2)可相对四根立柱(5)上下滑动，所述水泵(7)出水端与水箱(8)连接，所述锚(4)包括三根锚爪(41)，所述锚爪(41)包括底板(411)、底座(412)、销轴(413)、两个挡块(414)、挡板(415)及两根喷水管(416)，所述底板(411)一端垂直设置有凸起，所述底座(412)上开设有相适配的凹槽，所述底板(411)插设于底座(412)上使凸起镶嵌于凹槽内，所述两个挡块(414)相对设置在底座(412)两侧且与底座(412)铰接，旋转两个挡块(414)可将底板(411)两侧固定，所述挡板(415)及底座(412)上对应开设有第二通孔，所述销轴(413)插设于第二通孔内使挡板(415)与底座(412)铰接，挡板(415)可绕销轴(413)转动，所述两根喷水管(416)固定于挡板(415)两侧，且喷水管(416)与水箱(8)连接，所述三根锚爪(41)的三个底座(412)间相互固定。
2.如权利要求1所述的一种钢管的抗压强度检测装置，其特征在于：所述立柱(5)上设置有刻度。
3.如权利要求1所述的一种钢管的抗压强度检测装置，其特征在于：所述挡板(415)包括三棱柱(100)、方形块(101)及长方形块(102)，所述三棱柱(100)固定在方形块(101)上，所述方形块(101)固定在长方形块(102)上，所述长方形块(102)的宽度小于方形块(101)的长度，所述长方形块(102)两侧固定有两根喷水管(416)。
4.如权利要求1所述的一种钢管的抗压强度检测装置，其特征在于：所述千斤顶(3)为带压力表千斤顶。
5.如权利要求1所述的一种钢管的抗压强度检测装置，其特征在于：所述三根锚爪(41)的三个底座(412)间夹角为120°。
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