CN111121053A - 一种用于废料焚烧的节能装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于废料焚烧的节能装置，包括外壳体，所述外壳体上端面固定安装设有进料体，所述进料体下方设有传动腔，所述传动腔开口向上，所述进料体内设有与所述传动腔相连通的下落腔，所述传动腔内设有传动组件，所述传动腔左下方设有金属回收箱，所述金属回收箱内设有开口向上并与所述传动腔相连通的金属回收腔，此装置在焚烧前会对废料分类，把漏分类的金属分离出来，从而防止金属的浪费同时也节约燃烧热能，同时把废料在进入焚烧箱前进行了粉碎，从而大大提高了焚烧效率，此装置还设有热能回收装置，利用焚烧产生的热气，经过过滤后推动扇叶转动从而进行发电来给电机提供动力，并且此装置结构简单，自动化程度高。

Description

一种用于废料焚烧的节能装置
技术领域
本发明涉及废料焚烧技术领域，具体地说是一种用于废料焚烧的节能装置。
背景技术
我国是能源消耗大国，但同时我国的能源利用率相较于发达国家差距很大，特别是焚烧炉的热利用率普遍低于70%，造成了严重的资源浪费，同时也对环境造成了热污染，并且焚烧效果差效率低。
从而需要一台结构简单，投资成本低，同时能有效利用燃烧热能的高效焚烧装置来应对我国大量的废料垃圾焚烧的处理，在焚烧大量废料的同时节约能量做到能量的最合理化使用。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于废料焚烧的节能装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种用于废料焚烧的节能装置，包括外壳体，所述外壳体上端面固定安装设有进料体，所述进料体下方设有传动腔，所述传动腔开口向上，所述进料体内设有与所述传动腔相连通的下落腔，所述传动腔内设有传动组件，所述传动腔左下方设有金属回收箱，所述金属回收箱内设有开口向上并与所述传动腔相连通的金属回收腔；
所述传动腔的右下方设有破碎箱，所述破碎箱后侧固定安装设有前传动箱，所述前传动箱向上延伸至所述传动腔后侧，所述前传动箱内设有前传动腔，所述破碎箱前侧固定安装设有后传动箱，所述后传动箱内设有后传动腔，所述破碎箱内设有破碎腔，所述破碎腔开口向上并与所述传动腔相连通，所述破碎腔内设有粉碎组件，所述金属回收箱与所述破碎箱之间设有位于所述外壳体内的转动箱，所述转动箱内设有转动腔，所述转动箱前侧固定安装设有前转动箱；
所述前转动箱内设有前转动腔，所述转动腔内设有发电组件，所述转动箱下方设有焚烧箱，所述焚烧箱内设有焚毁腔，所述焚毁腔左右端壁内固定安装设有废灰过滤板，所述废灰过滤板上方设有位于所述焚毁腔内并固定安装在所述焚毁腔左右端壁内的过滤板，所述过滤板上方设气体腔，所述气体腔上方延伸至所述转动腔内并连接设有喷气管，所述焚毁腔内设有焚烧组件，所述焚烧箱右侧固定安装设有废料箱，所述废料箱内设有废料腔，所述废料箱右侧固定安装设有拉绳箱，所述拉绳箱内设有拉绳腔，所述拉绳腔内设有刮灰组件。
优选地，所述传动组件包括转动安装在所述传动腔前后端壁内的第一轴，所述第一轴上固定安装设有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮由第一皮带连接，所述第一皮带之间设有固定安装在所述传动腔前后端壁内的磁铁，所述第二皮带轮固定安装在第二轴上，所述第二轴前端转动安装在所述传动腔的前端壁内，所述第二轴后端转动安装在所述传动腔与所述前传动腔之间，所述第二皮带轮后侧设有位于所述前传动腔内并固定安装在所述第二轴上的第三皮带轮，所述下方设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮由第二皮带连接，所述第四皮带轮固定安装在第三轴上，所述第三轴转动安装在所述前传动腔与所述第五皮带轮之间并穿过所述破碎腔。
优选地，所述粉碎组件包括位于所述破碎腔内并固定安装在所述第三轴上的左破碎轮，所述左破碎轮前侧设有位于所述后传动腔内并固定安装在所述第三轴上的第六皮带轮，所述第六皮带轮前侧设有固定安装在第三轴上的第五皮带轮，所述第六皮带轮右侧设有第七皮带轮，所述第七皮带轮与所述第六皮带轮由第三皮带连接，所述第七皮带轮固定安装在第四轴上，所述第四轴转动安装在所述破碎腔与所述后传动腔之间，所述第七皮带轮后侧设有位于所述破碎腔内并固定安装在所述第四轴上的右破碎轮，所述破碎腔下方设有与之连通的落料腔，所述落料腔下方延伸所述焚毁腔内。
优选地，所述焚烧组件包括固定安装在所述过滤板下端面上的弹簧，所述弹簧右端固定安装在盖板上，所述盖板通过转轴转动安装在所述焚毁腔右端壁内并封住了所述落料腔与所述焚毁腔相连通的接口处，所述废灰过滤板下方设有固定安装在所述焚毁腔左右端壁内的落灰板，所述落灰板上方滑动安装设有刮灰块，所述刮灰块左侧固定安装设有两个拉伸弹簧，所述两个拉伸弹簧左侧固定安装在所述焚毁腔左端壁上，所述刮灰块右侧固定安装设有钢丝绳，所述刮料腔左侧设有高温喷射装置，所述高温喷射装置内设有高温喷射腔，所述高温喷射腔上方连接设有传输管，所述传输管连接设有上喷火枪口与下喷火枪口，所述上喷火枪口与所述下喷火枪口延伸至所述焚毁腔内。
优选地，所述发电组件包括转动安装在所述转动腔后端壁内的第五轴，所述转动腔前端壁内固定安装设有发电机，所述发电机前端动力连接与所述发电机上，所述第五轴上固定安装有风扇，所述前转动腔后端壁内固定安装设有电机，所述电机后端与所述发电机电力连接，所述电机前端动力安装设有第六轴，所述第六轴前端转动安装在所述前转动腔前端壁内，所述第六轴上固定安装设有第八皮带轮，所述第八皮带轮与所述第五皮带轮由第四皮带连接，所述第八皮带轮前侧设有固定安装在第六轴上的第九皮带轮。
优选地，所述刮灰组件包括转动安装在所述拉绳腔前后端壁内的第七轴，所述第七轴上固定安装设有绳轮，所述绳轮上绕有钢丝绳，所述绳轮后侧设有固定安装在第七轴上的第十齿轮，所述第十齿轮上方啮合连接设有上半圆齿轮，所述上半圆齿轮固定安装在第八轴上，所述第八轴前后端转动安装在所述拉绳腔的前后端壁内，所述上半圆齿轮后侧设有固定安装在所述第八轴上的第十一齿轮，所述第十一齿轮后侧设有固定安装在所述第八轴上的第十二皮带轮，所述第十二皮带轮与所述第九皮带轮由第五皮带连接，所述第十一齿轮下方啮合连接设有第十三齿轮，所述第十三齿轮固定安装在第九轴上，所述第九轴前后端转动安装在所述拉绳腔的前后端壁内，所述第十三齿轮前侧设有固定安装在所述第九轴上的下半圆齿轮，所述下半圆齿轮与所述第十齿轮啮合连接。
有益效果为：此装置在焚烧前会对废料分类，把漏分类的金属分离出来，从而防止金属的浪费同时也节约燃烧热能，同时把废料在进入焚烧箱前进行了粉碎，从而大大提高了焚烧效率，此装置还设有热能回收装置，利用焚烧产生的热气，经过过滤后推动扇叶转动从而进行发电来给电机提供动力，并且此装置结构简单，自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种用于废料焚烧的节能装置，包括外壳体50，所述外壳体50上端面固定安装设有进料体10，所述进料体10下方设有传动腔16，所述传动腔16开口向上，所述进料体10内设有与所述传动腔16相连通的下落腔65，所述传动腔16内设有传动组件，所述传动腔16左下方设有金属回收箱57，所述金属回收箱57内设有开口向上并与所述传动腔16相连通的金属回收腔59，所述传动腔16的右下方设有破碎箱25，所述破碎箱25后侧固定安装设有前传动箱68，所述前传动箱68向上延伸至所述传动腔16后侧，所述前传动箱68内设有前传动腔69，所述破碎箱25前侧固定安装设有后传动箱76，所述后传动箱76内设有后传动腔74，所述破碎箱25内设有破碎腔24，所述破碎腔24开口向上并与所述传动腔16相连通，所述破碎腔24内设有粉碎组件，所述金属回收箱57与所述破碎箱25之间设有位于所述外壳体50内的转动箱60，所述转动箱60内设有转动腔61，所述转动箱60前侧固定安装设有前转动箱84，所述前转动箱84内设有前转动腔85，所述转动腔61内设有发电组件，所述转动箱60下方设有焚烧箱47，所述焚烧箱47内设有焚毁腔29，所述焚毁腔29左右端壁内固定安装设有废灰过滤板71，所述废灰过滤板71上方设有位于所述焚毁腔29内并固定安装在所述焚毁腔29左右端壁内的过滤板55，所述过滤板55上方设气体腔56，所述气体腔56上方延伸至所述转动腔61内并连接设有喷气管58，所述焚毁腔29内设有焚烧组件，所述焚烧箱47右侧固定安装设有废料箱40，所述废料箱40内设有废料腔44，所述废料箱40右侧固定安装设有拉绳箱35，所述拉绳箱35内设有拉绳腔36，所述拉绳腔36内设有刮灰组件。
有益地，所述传动组件包括转动安装在所述传动腔16前后端壁内的第一轴64，所述第一轴64上固定安装设有第一皮带轮63，所述第一皮带轮63右侧设有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15与所述第一皮带轮63由第一皮带11连接，所述第一皮带11之间设有固定安装在所述传动腔16前后端壁内的磁铁12，所述第二皮带轮15固定安装在第二轴14上，所述第二轴14前端转动安装在所述传动腔16的前端壁内，所述第二轴14后端转动安装在所述传动腔16与所述前传动腔69之间，所述第二皮带轮15后侧设有位于所述前传动腔69内并固定安装在所述第二轴14上的第三皮带轮13，所述下方设有第四皮带轮67，所述第四皮带轮67与所述第三皮带轮13由第二皮带17连接，所述第四皮带轮67固定安装在第三轴70上，所述第三轴70转动安装在所述前传动腔69与所述第五皮带轮77之间并穿过所述破碎腔24。
有益地，所述粉碎组件包括位于所述破碎腔24内并固定安装在所述第三轴70上的左破碎轮19，所述左破碎轮19前侧设有位于所述后传动腔74内并固定安装在所述第三轴70上的第六皮带轮18，所述第六皮带轮18前侧设有固定安装在第三轴70上的第五皮带轮77，所述第六皮带轮18右侧设有第七皮带轮21，所述第七皮带轮21与所述第六皮带轮18由第三皮带20连接，所述第七皮带轮21固定安装在第四轴22上，所述第四轴22转动安装在所述破碎腔24与所述后传动腔74之间，所述第七皮带轮21后侧设有位于所述破碎腔24内并固定安装在所述第四轴22上的右破碎轮23，所述破碎腔24下方设有与之连通的落料腔28，所述落料腔28下方延伸所述焚毁腔29内。
有益地，所述焚烧组件包括固定安装在所述过滤板55下端面上的弹簧26，所述弹簧26右端固定安装在盖板27上，所述盖板27通过转轴转动安装在所述焚毁腔29右端壁内并封住了所述落料腔28与所述焚毁腔29相连通的接口处，所述废灰过滤板71下方设有固定安装在所述焚毁腔29左右端壁内的落灰板90，所述落灰板90上方滑动安装设有刮灰块87，所述刮灰块87左侧固定安装设有两个拉伸弹簧86，所述两个拉伸弹簧86左侧固定安装在所述焚毁腔29左端壁上，所述刮灰块87右侧固定安装设有钢丝绳88，所述刮料腔46左侧设有高温喷射装置49，所述高温喷射装置49内设有高温喷射腔51，所述高温喷射腔51上方连接设有传输管54，所述传输管54连接设有上喷火枪口53与下喷火枪口52，所述上喷火枪口53与所述下喷火枪口52延伸至所述焚毁腔29内。
有益地，所述发电组件包括转动安装在所述转动腔61后端壁内的第五轴78，所述转动腔61前端壁内固定安装设有发电机79，所述发电机79前端动力连接与所述发电机79上，所述第五轴78上固定安装有风扇62，所述前转动腔85后端壁内固定安装设有电机80，所述电机80后端与所述发电机79电力连接，所述电机80前端动力安装设有第六轴72，所述第六轴72前端转动安装在所述前转动腔85前端壁内，所述第六轴72上固定安装设有第八皮带轮81，所述第八皮带轮81与所述第五皮带轮77由第四皮带66连接，所述第八皮带轮81前侧设有固定安装在第六轴72上的第九皮带轮83。
有益地，所述刮灰组件包括转动安装在所述拉绳腔36前后端壁内的第七轴41，所述第七轴41上固定安装设有绳轮42，所述绳轮42上绕有钢丝绳88，所述绳轮42后侧设有固定安装在第七轴41上的第十齿轮43，所述第十齿轮43上方啮合连接设有上半圆齿轮31，所述上半圆齿轮31固定安装在第八轴34上，所述第八轴34前后端转动安装在所述拉绳腔36的前后端壁内，所述上半圆齿轮31后侧设有固定安装在所述第八轴34上的第十一齿轮32，所述第十一齿轮32后侧设有固定安装在所述第八轴34上的第十二皮带轮33，所述第十二皮带轮33与所述第九皮带轮83由第五皮带30连接，所述第十一齿轮32下方啮合连接设有第十三齿轮39，所述第十三齿轮39固定安装在第九轴37上，所述第九轴37前后端转动安装在所述拉绳腔36的前后端壁内，所述第十三齿轮39前侧设有固定安装在所述第九轴37上的下半圆齿轮38，所述下半圆齿轮38与所述第十齿轮43啮合连接。
开始工作时：
1. 把需要进行焚烧处理的废料扔入所述进料体10内的，废料通过所述下落腔65落到所述第一皮带11上方，然后通过外电源带动所述电机80启动，同时启动所述高温喷射装置49，使所述上喷火枪口53与所述下喷火枪口52喷射高温火焰，所述电机80转动从而带动所述第六轴72转动，所述第六轴72转动从而带动所述第八皮带轮81与所述第九皮带轮83转动，所述第八皮带轮81转通过所述第四皮带66从而带动所述第五皮带轮77转动，所述第五皮带轮77转动从而带动所述第三轴70转动，所述第三轴70转动从而带动所述左破碎轮19转动，同时所述第三轴70转动会带动所述第六皮带轮18，所述第六皮带轮18转动通过所述第三皮带20从而带动所述第七皮带轮21转动，所述第七皮带轮21转动从而带动所述第四轴22转动，所述第四轴22转动从而带动所述右破碎轮23转动，所述右破碎轮23与所述左破碎轮19转动会把落入所述破碎腔24内的废料粉碎方便更快的焚烧。
2. 同时所述第三轴70转动还会带动所述第四皮带轮67转动，所述第四皮带轮67转动通过所述第二皮带17从而带动所述第三皮带轮13转动，所述第三皮带轮13转动从而带动所述第二轴14转动，所述第二轴14转动从而带动所述第二皮带轮15转动，所述所述第二皮带轮15转动通过所述第一皮带11从而带动所述第一皮带轮63转动，从而使落至所述第一皮带11上的废料跟着所述第一皮带11向右移动，由于所述第一皮带11内设有磁铁12，从而废料中的带有磁性的金属会被吸附在所述磁铁12跟着所述第一皮带11移动，当移动到最右端时，废料会通过所述传动腔16进入所述破碎腔24内。然后被所述左破碎轮19与所述右破碎轮23粉碎，而金属会被所述第一皮带11继续带着在所述第二皮带轮15与所述第一皮带轮63下方向左移动，直至移动至所述金属回收腔59上方时，失去所述磁铁12的磁力，从而从而第一皮带11上落至所述金属回收腔59内。
3. 而被所述左破碎轮19与所述右破碎轮23粉碎的废料会进入所述落料腔28内，当积攒到一定重量时会推动所述盖板27向左转动并压缩所述弹簧26从而使废料进入所述焚毁腔29内，当废料进入所述焚毁腔29内后所述盖板27受到所述弹簧26的弹力再次封闭所述焚毁腔29与所述落料腔28的连接通口，进入所述焚毁腔29内的废料会被所述上喷火枪口53与所述下喷火枪口52喷射的高温火焰焚烧成粉末，然后通过所述废灰过滤板71落至所述落灰板90上。
4. 同时所述第九皮带轮83转动时会通过所述第五皮带30从而带动所述第十二皮带轮33转动，所述第十二皮带轮33转动从而带动所述第八轴34转动，所述第八轴34转动从而带动所述上半圆齿轮31与所述第十一齿轮32转动，所述第十一齿轮32转动从而带动所述第十三齿轮39转动，所述第十三齿轮39转动从而带动所述第九轴37转动，所述第九轴37转动从而带动所述下半圆齿轮38转动，所述下半圆齿轮38与所述上半圆齿轮31转动从而带动所述第十齿轮43做左右的往复转动，所述第十齿轮43做左右的往复转动从而带动所述第七轴41左右往复转动，所述第七轴41左右往复转动从而带动所述绳轮42左右往复转动，所述绳轮42左右往复转动通过所述钢丝绳88从而拉动所述刮灰块87向右移动并拉伸所述拉伸弹簧86，，所述刮灰块87向右移动从而推动所述落灰板90上的焚烧灰向右移动，当移动至最右端是会推动所述焚烧箱47向右移动并压缩所述焚烧箱47，同时使焚烧灰进入所述废料腔44内，然后所述钢丝绳88放松时，所述刮灰块87受到所述拉伸弹簧86的拉力从而向左移动，从而所述封块45受到所述复位弹簧48的弹力向左移动回到初始位置,。
5. 同时所述焚毁腔29内焚烧产生的气体会通过所述过滤板55过滤后进入所述气体腔56内，然后通过所述喷气管58喷射至所述风扇62上，从而带动所述风扇62转动，所述风扇62转动从而带动所述第五轴78转动，所述第五轴78转动从而带动所述发电机79发电，所述发电机79产生电力从而给所述电机80提供电力从而降低装置的电力损耗，当焚烧结束后关闭电机80与高温喷射装置49，装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于废料焚烧的节能装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体上端面固定安装设有进料体，所述进料体下方设有传动腔，所述传动腔开口向上，所述进料体内设有与所述传动腔相连通的下落腔，所述传动腔内设有传动组件，所述传动腔左下方设有金属回收箱，所述金属回收箱内设有开口向上并与所述传动腔相连通的金属回收腔；
所述传动腔的右下方设有破碎箱，所述破碎箱后侧固定安装设有前传动箱，所述前传动箱向上延伸至所述传动腔后侧，所述前传动箱内设有前传动腔，所述破碎箱前侧固定安装设有后传动箱，所述后传动箱内设有后传动腔，所述破碎箱内设有破碎腔，所述破碎腔开口向上并与所述传动腔相连通，所述破碎腔内设有粉碎组件，所述金属回收箱与所述破碎箱之间设有位于所述外壳体内的转动箱，所述转动箱内设有转动腔，所述转动箱前侧固定安装设有前转动箱；
所述前转动箱内设有前转动腔，所述转动腔内设有发电组件，所述转动箱下方设有焚烧箱，所述焚烧箱内设有焚毁腔，所述焚毁腔左右端壁内固定安装设有废灰过滤板，所述废灰过滤板上方设有位于所述焚毁腔内并固定安装在所述焚毁腔左右端壁内的过滤板，所述过滤板上方设气体腔，所述气体腔上方延伸至所述转动腔内并连接设有喷气管，所述焚毁腔内设有焚烧组件，所述焚烧箱右侧固定安装设有废料箱，所述废料箱内设有废料腔，所述废料箱右侧固定安装设有拉绳箱，所述拉绳箱内设有拉绳腔，所述拉绳腔内设有刮灰组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于废料焚烧的节能装置，其特征在于：所述传动组件包括转动安装在所述传动腔前后端壁内的第一轴，所述第一轴上固定安装设有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮由第一皮带连接，所述第一皮带之间设有固定安装在所述传动腔前后端壁内的磁铁，所述第二皮带轮固定安装在第二轴上，所述第二轴前端转动安装在所述传动腔的前端壁内，所述第二轴后端转动安装在所述传动腔与所述前传动腔之间，所述第二皮带轮后侧设有位于所述前传动腔内并固定安装在所述第二轴上的第三皮带轮，所述下方设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮由第二皮带连接，所述第四皮带轮固定安装在第三轴上，所述第三轴转动安装在所述前传动腔与所述第五皮带轮之间并穿过所述破碎腔。
3.根据权利要求1所述的一种用于废料焚烧的节能装置，其特征在于：所述粉碎组件包括位于所述破碎腔内并固定安装在所述第三轴上的左破碎轮，所述左破碎轮前侧设有位于所述后传动腔内并固定安装在所述第三轴上的第六皮带轮，所述第六皮带轮前侧设有固定安装在第三轴上的第五皮带轮，所述第六皮带轮右侧设有第七皮带轮，所述第七皮带轮与所述第六皮带轮由第三皮带连接，所述第七皮带轮固定安装在第四轴上，所述第四轴转动安装在所述破碎腔与所述后传动腔之间，所述第七皮带轮后侧设有位于所述破碎腔内并固定安装在所述第四轴上的右破碎轮，所述破碎腔下方设有与之连通的落料腔，所述落料腔下方延伸所述焚毁腔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于废料焚烧的节能装置，其特征在于：所述焚烧组件包括固定安装在所述过滤板下端面上的弹簧，所述弹簧右端固定安装在盖板上，所述盖板通过转轴转动安装在所述焚毁腔右端壁内并封住了所述落料腔与所述焚毁腔相连通的接口处，所述废灰过滤板下方设有固定安装在所述焚毁腔左右端壁内的落灰板，所述落灰板上方滑动安装设有刮灰块，所述刮灰块左侧固定安装设有两个拉伸弹簧，所述两个拉伸弹簧左侧固定安装在所述焚毁腔左端壁上，所述刮灰块右侧固定安装设有钢丝绳，所述刮料腔左侧设有高温喷射装置，所述高温喷射装置内设有高温喷射腔，所述高温喷射腔上方连接设有传输管，所述传输管连接设有上喷火枪口与下喷火枪口，所述上喷火枪口与所述下喷火枪口延伸至所述焚毁腔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于废料焚烧的节能装置，其特征在于：所述发电组件包括转动安装在所述转动腔后端壁内的第五轴，所述转动腔前端壁内固定安装设有发电机，所述发电机前端动力连接与所述发电机上，所述第五轴上固定安装有风扇，所述前转动腔后端壁内固定安装设有电机，所述电机后端与所述发电机电力连接，所述电机前端动力安装设有第六轴，所述第六轴前端转动安装在所述前转动腔前端壁内，所述第六轴上固定安装设有第八皮带轮，所述第八皮带轮与所述第五皮带轮由第四皮带连接，所述第八皮带轮前侧设有固定安装在第六轴上的第九皮带轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于废料焚烧的节能装置，其特征在于：所述刮灰组件包括转动安装在所述拉绳腔前后端壁内的第七轴，所述第七轴上固定安装设有绳轮，所述绳轮上绕有钢丝绳，所述绳轮后侧设有固定安装在第七轴上的第十齿轮，所述第十齿轮上方啮合连接设有上半圆齿轮，所述上半圆齿轮固定安装在第八轴上，所述第八轴前后端转动安装在所述拉绳腔的前后端壁内，所述上半圆齿轮后侧设有固定安装在所述第八轴上的第十一齿轮，所述第十一齿轮后侧设有固定安装在所述第八轴上的第十二皮带轮，所述第十二皮带轮与所述第九皮带轮由第五皮带连接，所述第十一齿轮下方啮合连接设有第十三齿轮，所述第十三齿轮固定安装在第九轴上，所述第九轴前后端转动安装在所述拉绳腔的前后端壁内，所述第十三齿轮前侧设有固定安装在所述第九轴上的下半圆齿轮，所述下半圆齿轮与所述第十齿轮啮合连接。
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