CN111120885A - 一种散热型高透光率的led灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种散热型高透光率的LED灯,包括灯头、中间体、灯管、防护灯罩、散热机构和冷风转向机构,所述中间体可拆卸式安装在灯头的底部,所述灯管可拆卸式安装在中间体的底部,所述防护灯罩套装在灯头的外圈,所述散热机构设置在防护灯罩的内腔,所述冷风转向机构设置安装在防护灯罩的底部,该散热型高透光率的LED灯,采用螺旋状散热翅的设计,配合着螺旋状的冷风通道,不间断式且无遗漏的对LED灯进行进行热量交换,虽然也是利用风力来进行散热,但是能够做到百分百的冷风利用率,在降温的同时还可以避免由于风力利用率不高从而影响LED整体平衡的问题,LED灯每次开启的时候均是一次对LED灯进行清洁的过程。

Description

一种散热型高透光率的LED灯
技术领域
本发明涉及照明设备技术领域,具体为一种散热型高透光率的LED灯。
背景技术
LED即半导体电光源,发光二极管,也称为半导体灯,是一种无灯丝的电光源,直接把电能转化为光能,主要作为一种照明器具来使用,LED灯具有节能、使用寿命长、可处于高速运动状态以及环保等诸多优点,虽说LED灯优点颇多,但是其一切缺陷还是不可忽视的,例如散热性能不佳的话会大幅缩短寿命、初期购买成本相对较高以及光源方向性很强等。
考虑到LED灯由于其成本较高,为了能够更长时间的使用即效益最大化,为其进行散热就是一项非常重要的工作,同时其为了增大光线覆盖面积,往往会有一些灯罩等零部件来辅助使用,这样便会增加LED灯散热的难度,为LED灯进散热的方式也相对较多,如中国专利公开了“一种LED灯散热器”(专利号:CN103512012B),该专利包括第一压盖、散热鳍片及设置有若干安装槽的定位模块,该技术方案主要是通过散热翅的接触来直接进行热量的传递,虽说散热翅的接触式散热能够进行散热,但是处于长时间使用的LED灯,一直处于发热状态,散热翅接触式散热容易存储热量难以持续性对灯具进行散热,再如中国专利公开了“一种LED灯散热器”(专利号:CN104633623B),该专利包括散热器本体、与散热器本体一端连接的风扇、与散热器本体另一端连接的电机、与散热器本体内壁紧贴设置的挡片以及设于散热器本体内的控制器,上述的技术方案为内置状态的,虽说在不工作的时候能够关闭进行防尘,但是在工作的时候空气流动还是会带入大量的水汽和尘土,这是无法避免的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种散热型高透光率的LED灯,解决了LED灯考虑到光源方向性造成散热性能影响其使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种散热型高透光率的LED灯,包括灯头、中间体、灯管、防护灯罩、散热机构和冷风转向机构,所述中间体可拆卸式安装在灯头的底部,所述灯管可拆卸式安装在中间体的底部,所述防护灯罩套装在灯头的外圈,所述散热机构设置在防护灯罩的内腔,所述冷风转向机构设置安装在防护灯罩的底部。
优选的,所述中间体为空心筒状,所述中间体外圈的底部固定焊接有保护盒,所述保护盒的外壁与中间体的外壁上均开设有走线槽,所述走线槽的内腔活动卡接有电线,所述电线的顶部与底部均固定焊接有导电片,设置保护盒的主要作用在于方便为灯管供电进行布线,同时也是为了防止有颗粒物被吸入直接撞击内部的元器件。
优选的,所述灯头的底部开设有空心腔,所述空心腔的内壁上等距离开设有螺纹槽,所述螺纹槽的顶部设置有接触弹片,空心腔的主要作用在为了让中间体连同灯管能够方便进行拆装,接触弹片则是与灯头内部的导线连接,安装使用的时候可以为灯管进行供电。
优选的,所述散热机构包括散热翅、导风条、吸风口、散热马达、小轴承、散热扇叶和装配条,所述散热翅的内壁与灯头的外壁固定焊接,所述导风条的外壁与防护灯罩的内壁固定焊接,所述吸风口等距离开设在保护盒的顶部,所述散热马达通过支架可拆卸式安装在中间体内腔的顶部,所述小轴承的外壁与中间体内壁的底部通过胶水固定粘接,所述散热扇叶安装在散热马达输出轴的外圈上,所述装配条的背面与导风条的底部固定焊接,在保护盒的顶部开设出来的吸风口一方面是为了控制避免有颗粒物被吸入影响安全,另一方面是为了增大对外界空气的吸引力,增加空气流速,提高冷风流动量,提高散热效果。
优选的,所述散热翅为螺旋状缠绕在灯头的外壁上,所述导风条为螺旋条,所述装配条为半空心状态,所述装配条的厚度与两个散热翅之间的间距相等,所述装配条的厚度为导风条厚度的两倍,导风条与两个散热翅之间存在距离差,主要是为了方便冷空气的流动,而装配条则是为了很好的将导风条安装在散热翅之间避免冷风流动时候晃动。
优选的,所述冷风导向机构包括吹风口、排风管、驱虫环、分割片、平行降温孔和垂直驱虫孔,所述吹风口等距离开设在保护盒内壁的底部,所述排风管的顶部对接安装在吹风口的底部,所述驱虫环外壁与排风管的底部贯穿式安装,所述分隔片的内圈与驱虫环的内壁固定焊接,所述平行降温孔等距离开设在驱虫环内壁的顶部,所述垂直驱虫孔等距离开设在驱虫环的底部,分隔片的底部是呈弧形状的,使得向下吹动的风束能够沿着灯管向下运动,将附着在灯管上的蚊虫进行驱赶。
(三)有益效果
本发明提供了一种散热型高透光率的LED灯。具备以下有益效果:
(1)、该散热型高透光率的LED灯,采用螺旋状散热翅的设计,配合着螺旋状的冷风通道,不间断式且无遗漏的对LED灯进行进行热量交换,虽然也是利用风力来进行散热,但是能够做到百分百的冷风利用率,在降温的同时还可以避免由于风力利用率不高从而影响LED整体平衡的问题。
(2)、该散热型高透光率的LED灯,所设计的散热机构,随时从外界环境中吸引冷风来进行散热,但是由于每次冷风的轨迹均是相同的,因此并不会存在容易积累灰尘影响灯具使用的问题,反而每次开启的时候均是一次对LED灯进行清洁的过程。
(3)、该散热型高透光率的LED灯,散热机构不仅仅可以对灯头处进行及时的散热,还可以利用热量未饱和的冷风对灯管进行降温,沿着灯管流动的风束还可以驱散聚拢在灯上蚊虫,达到驱虫的目的。
(4)、该散热型高透光率的LED灯,散热机构采用单向且自主流动的方式来进行降温散热,解决了热量回流以及气流扰动干扰灯具的使用。
(5)、该散热型高透光率的LED灯,驱虫环主要是作为夹固和安装灯具用,驱虫环也是作为重要的排气装置,控制单向流动的热空气的流向,同时配合着其内腔的分隔片等结构,对未饱和的冷空气进行二次利用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明灯头正面剖视图;
图3为本发明灯头处结构示意图;
图4为本发明中间体正面剖视图;
图5为本发明防护灯罩正面剖视图。
图中:1灯头、101空心腔、102螺纹槽、103接触弹片、2中间体、201保护盒、202走线槽、203电线、204导电片、3灯管、4防护灯罩、5散热机构、501散热翅、502导风条、503吸风口、504散热马达、505小轴承、506散热叶片、507装配条、6冷风转向机构、601吹风口、602排风管、603驱虫环、604分隔片、605平行降温孔、606垂直驱虫孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种散热型高透光率的LED灯,包括灯头1、中间体2、灯管3、防护灯罩4、散热机构5和冷风转向机构6,中间体1可拆卸式安装在灯头1的底部,灯管3可拆卸式安装在中间体2的底部,防护灯罩4套装在灯头1的外圈,散热机构5设置在防护灯罩4的内腔,冷风转向机构6设置安装在防护灯罩4的底部,中间体2为空心筒状,中间体2外圈的底部固定焊接有保护盒201,保护盒201的外壁与中间体2的外壁上均开设有走线槽202,走线槽202的内腔活动卡接有电线203,电线203的顶部与底部均固定焊接有导电片204,设置保护盒201的主要作用在于方便为灯管3供电进行布线,同时也是为了防止有颗粒物被吸入直接撞击内部的元器件,灯头1的底部开设有空心腔101,空心腔101的内壁上等距离开设有螺纹槽102,螺纹槽102的顶部设置有接触弹片103,空心腔101的主要作用在为了让中间体2连同灯管3能够方便进行拆装,接触弹片103则是与灯头内部的导线连接,安装使用的时候可以为灯管3进行供电,散热机构5包括散热翅501、导风条502、吸风口503、散热马达504、小轴承505、散热扇叶506和装配条507,散热翅501的内壁与灯头1的外壁固定焊接,导风条502的外壁与防护灯罩4的内壁固定焊接,吸风口503等距离开设在保护盒201的顶部,散热马达504通过支架可拆卸式安装在中间体2内腔的顶部,小轴承505的外壁与中间体2内壁的底部通过胶水固定粘接,散热扇叶506安装在散热马达504输出轴的外圈上,装配条507的背面与导风条502的底部固定焊接,在保护盒201的顶部开设出来的吸风口503一方面是为了控制避免有颗粒物被吸入影响安全,另一方面是为了增大对外界空气的吸引力,增加空气流速,提高冷风流动量,提高散热效果,散热翅501为螺旋状缠绕在灯头1的外壁上,导风条502为螺旋条,装配条507为半空心状态,装配条507的厚度与两个散热翅之间的间距相等,装配条507的厚度为导风条502厚度的两倍,导风条502与两个散热翅501之间存在距离差,主要是为了方便冷空气的流动,而装配条507则是为了很好的将导风条502安装在散热翅之间避免冷风流动时候晃动,冷风导向机构6包括吹风口601、排风管602、驱虫环603、分割片604、平行降温孔605和垂直驱虫孔606,吹风口601等距离开设在保护盒201内壁的底部,排风管602的顶部对接安装在吹风口601的底部,驱虫环603外壁与排风管602的底部贯穿式安装,分隔片604的内圈与驱虫环603的内壁固定焊接,平行降温孔605等距离开设在驱虫环603内壁的顶部,垂直驱虫孔606等距离开设在驱虫环603的底部,分隔片604的底部是呈弧形状的,使得向下吹动的风束能够沿着灯管3向下运动,将附着在灯管3上的蚊虫进行驱赶。
该散热型高透光率的LED灯使用时,当LED等接通电源的时候,灯管3通电发光,散热马达504通电进行转动,通电马达504的输出轴带动其上安装的散热叶片506转动,将保护灯罩4空腔内的空气排出,然后产生的吸引力便会从外界环境中抽取冷空气进入,冷空气从保护灯罩4的顶部进入,由于保护灯罩4与灯头1之间只有导风条502和散热翅501之间有空气,因此,冷空气便只能沿着两者之间的空隙呈螺旋状向下运动,冷空气充斥着导风条502和散热翅501之间的空隙,散热翅吸收了LED等照明时产生的热量会直接被流动的冷风所带,并且在照明时间段内是持续不间断的进行冷风灌入,吸收热量的冷风直接从装配条507的空心部分流出来,由吸风口503进入到保护盒201的内腔,然后再经过吹风口601和排风管602进入到驱虫环603的内腔,当风束经过分隔片604的时候,一部分沿着片平行降温孔605吹向灯管3的顶部为其进行降温,一部分沿着垂直驱虫孔606沿着灯管3向下吹动,把附着在灯管3上的蚊虫驱赶掉。
综上所述,该散热型高透光率的LED灯,采用螺旋状散热翅的设计,配合着螺旋状的冷风通道,不间断式且无遗漏的对LED灯进行进行热量交换,虽然也是利用风力来进行散热,但是能够做到百分百的冷风利用率,在降温的同时还可以避免由于风力利用率不高从而影响LED整体平衡的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热型高透光率的LED灯,其特征在于:包括灯头(1)、中间体(2)、灯管(3)、防护灯罩(4)、散热机构(5)和冷风转向机构(6),所述中间体(1)可拆卸式安装在灯头(1)的底部,所述灯管(3)可拆卸式安装在中间体(2)的底部,所述防护灯罩(4)套装在灯头(1)的外圈,所述散热机构(5)设置在防护灯罩(4)的内腔,所述冷风转向机构(6)设置安装在防护灯罩(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种散热型高透光率的LED灯,其特征在于:所述中间体(2)为空心筒状,所述中间体(2)外圈的底部固定焊接有保护盒(201),所述保护盒(201)的外壁与中间体(2)的外壁上均开设有走线槽(202),所述走线槽(202)的内腔活动卡接有电线(203),所述电线(203)的顶部与底部均固定焊接有导电片(204)。
3.根据权利要求1所述的一种散热型高透光率的LED灯,其特征在于:所述灯头(1)的底部开设有空心腔(101),所述空心腔(101)的内壁上等距离开设有螺纹槽(102),所述螺纹槽(102)的顶部设置有接触弹片(103)。
4.根据权利要求1所述的一种散热型高透光率的LED灯,其特征在于:所述散热机构(5)包括散热翅(501)、导风条(502)、吸风口(503)、散热马达(504)、小轴承(505)、散热扇叶(506)和装配条(507),所述散热翅(501)的内壁与灯头(1)的外壁固定焊接,所述导风条(502)的外壁与防护灯罩(4)的内壁固定焊接,所述吸风口(503)等距离开设在保护盒(201)的顶部,所述散热马达(504)通过支架可拆卸式安装在中间体(2)内腔的顶部,所述小轴承(505)的外壁与中间体(2)内壁的底部通过胶水固定粘接,所述散热扇叶(506)安装在散热马达(504)输出轴的外圈上,所述装配条(507)的背面与导风条(502)的底部固定焊接。
5.根据权利要求4所述的一种散热型高透光率的LED灯,其特征在于:所述散热翅(501)为螺旋状缠绕在灯头(1)的外壁上,所述导风条(502)为螺旋条,所述装配条(507)为半空心状态,所述装配条(507)的厚度与两个散热翅之间的间距相等,所述装配条(507)的厚度为导风条(502)厚度的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种散热型高透光率的LED灯,其特征在于:所述冷风导向机构(6)包括吹风口(601)、排风管(602)、驱虫环(603)、分割片(604)、平行降温孔(605)和垂直驱虫孔(606),所述吹风口(601)等距离开设在保护盒(201)内壁的底部,所述排风管(602)的顶部对接安装在吹风口(601)的底部,所述驱虫环(603)外壁与排风管(602)的底部贯穿式安装,所述分隔片(604)的内圈与驱虫环(603)的内壁固定焊接,所述平行降温孔(605)等距离开设在驱虫环(603)内壁的顶部,所述垂直驱虫孔(606)等距离开设在驱虫环(603)的底部。
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