CN111120472B - 一种吸油烟机面板粘接工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸油烟机面板粘接工装，包括架体，该架体的顶端为工作台，该工作台的台面上设置有两个粘接工位、工件定位组件、粘接龙门、滑移组件以及龙门定位组件。这样本发明的粘接工装中通过滑移组件能使上述粘接龙门在两个上述粘接工位之间来回滑移并通过龙门定位组件定位。本发明通过粘接龙门的平移解决了大重量的粘接龙门不方便升降的问题，操作方便，并且设置两个粘接工位，避免了粘接龙门平移过程中空间上的浪费，有效利用空间，提高了粘接的效率，并且通过工件定位组件对待粘接吸油烟机面板的框架以及放置在框架上的上述第一玻璃和第二玻璃进行定位，同时通过龙门定位组件对粘接龙门的移动进行定位，进而提高粘接的准确性。

Description

一种吸油烟机面板粘接工装

技术领域

本发明涉及一种将某一部件粘接到另一部件上的粘接工装领域，尤其涉及一种将玻璃粘接到框架组件上的吸油烟机面板粘接工装。

背景技术

目前已公开了很多用于厨房电器的面板粘接工装，如专利号为ZL201510751289.5(授权公告号为CN1054237182A)的中国发明专利公开了一种将玻璃面板粘接到集烟罩上的粘接工装；申请号为201710022291.8(公开号为CN108302105A)的中国发明专利公开了一种将装饰条粘接到玻璃面板上的粘接设备；专利号为ZL201510971700.X(授权公告号为CN105422567B)的中国发明专利公开一种可将多种部件同时粘接到玻璃面板上的粘接工装等。

现有的粘接工装一般通过上升/下降的方式来实现粘接，但是某些电器的面板结构较大(例如本申请人的一款近吸式吸油烟机的面板结构)，使得升降粘接部分的体积也相应较大，采用传统的上升/下降方式不方便操作。

发明内容

本发明所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种适用于大面积的面板结构且操作方便、粘接效率高的吸油烟机面板粘接工装。

本发明所要解决的第二技术问题是针对现有技术而提供一种粘接准确的吸油烟机面板粘接工装。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机面板粘接工装，包括架体，该架体的顶部为工作台，上述吸油烟机面板包括框架、第一玻璃以及第二玻璃，该框架包括间隔平行设置的第一安装板、第二安装板以及分别连接该第一、第二安装板的同侧端的第一、第二连接框边，上述第一、第二玻璃的大小分别与第一、第二安装板的大小相匹配，其特征在于，所述工作台的台面上设置有

粘接工位，用于放置待粘接的上述框架，该粘接工位为两个并左右对称地设置在工作台的台面上；

工件定位组件，分别布设在各粘接工位所在的工作台的台面上，用于定位框架以及放置在框架上的上述第一玻璃和第二玻璃；

粘接龙门，其顶壁上布设有多个压紧气缸，各压紧气缸的活塞杆竖向穿过上述顶壁，且各活塞杆的自由端上分别固定有第一压板和第二压板，该第一压板和第二压板的大小分别与第一玻璃和第二玻璃相匹配，吸油烟机面板放置在粘接工位并定位后，第一压板能将第一玻璃和第一安装板由上至下压紧、粘接，而第二压板能将第二玻璃和第二安装板由上至下压紧、粘接；

滑移组件，用于使上述粘接龙门在两个上述粘接工位之间来回滑移，使得各压板能分别作用于放置在各粘接工位上的待粘接吸油烟机面板；以及

龙门定位组件，用于定位上述粘接龙门，使得该粘接龙门能定位在对应的粘接工位上并使粘接龙门上的各压板能分别将该粘接工位上的第一、第二玻璃与对应的第一安装板、第二安装板压紧、粘接。

为使粘接龙门能在滑移组件驱动下平稳地在两个粘接工位之间滑动，所述滑移组件包括驱动气缸、滑轨组以及滑块，该驱动气缸为一对并分别水平固定在其中一个上述粘接工位的左右两侧，滑轨组包括前、后滑轨，该前、后滑轨分别设置在上述两个粘接工位的左右两侧，上述粘接龙门的左右侧壁的下端分别沿其长度方向固定有水平块，而各水平块的底面分别固定有上述滑块，各滑块能分别沿对应的滑轨来回滑移，各水平块的一端分别固定有连接块，各驱动气缸的活塞杆分别与对应的连接块固定，初始状态下，上述粘接龙门定位在与上述驱动气缸对应的粘接工位上，且各驱动气缸能驱动粘接龙门沿前、后滑轨向另一粘接工位方向移动。

本发明中的粘接龙门的重量较大，则其惯性也较大，为进一步保证龙门定位组件对粘接龙门的准确定位，所述龙门定位组件包括缓冲定位架和磁性感应控制组，所述缓冲定位架为四个并分别设置在两个粘接工位的四个角落处，各缓冲定位架均包括固定在工作台台面上的安装架以及分别沿水平方向安装在该安装架上的缓冲器和限位柱，该缓冲器与限位柱设置在安装架的同一侧，且缓冲器未受力状态下，其沿水平方向外突于上述限位柱，位于两个粘接工位前侧的两个安装架左右相对设置，对应地，位于另一侧的两个安装架也左右相对设置，上述各水平块的另一端以及各连接块分别能与对应的缓冲器相抵，继而止动在对应的限位柱上，所述磁性感应控制组包括磁性元件、与该磁性元件配合的磁性感应器以及设置在工作台上的电磁阀，上述磁性元件和磁性感应器分别设置在各驱动气缸上，且电磁元件安装在对应驱动气缸的活塞杆上，而磁性感应器安装在该驱动气缸的缸体上，磁性感应器能感应电磁元件的位于变化进而获得粘接龙门的位置变化信号并把该信号传递给电磁阀，而该电磁阀能该控制驱动气缸。

为使吸油烟机面板的框架部分能准确的放置在粘接工位的对应处，各所述粘接工位所在的工作台的台面上均设有放置凸台组，各放置凸台组均包括第一凸台、第二凸台以及辅助凸台，第一凸台与第二凸台分别沿工作台台面的前后方向设置，两者之间留有间隙，其中第一凸台与第一安装板相匹配，而第二凸台与第二安装板相匹配，上述辅助凸台为四个并分别设置在第一凸台的左右两端以及第二凸台的左右两端，第一凸台和第二凸台左侧的两个辅助凸台用于放置第一连接框边，而第一凸台和第二凸台右侧的两个辅助凸台用于放置第二连接框边。

进一步，为实现对第一安装板的初定位，所述工件定位组件包括凸设在第一凸台顶面上的三根第一定位柱，各第一定位柱分别插入第一安装板上的第一定位孔中，且上述三根第一定位柱呈三角形布置。

为实现对第一安装板的前后定位，所述第一凸台前侧边的左右两端部分别形成有第一凹槽，所述工件定位组件还包括安装在各第一凹槽中的第一定位气缸，两个第一定位气缸相背设置，且各第一定位气缸的活塞杆上分别固定有第一定位块，各第一定位块能分别与对应的连接框边相抵。

为进一步实现对第一玻璃的左右定位，所述工件定位组件还包括固定在第一凸台的前侧的台面上的第一推紧气缸和第二定位块，该第一推紧气缸的活塞杆上固定有能与第一玻璃的前侧边相抵的第一推紧块，上述第二定位块能与第一玻璃的后侧边相抵并固定在上述间隙处的台面上。

为实现对第二安装板的初定位，所述工件定位组件还包括分别设置在第二凸台的左右两端的第二定位柱，各第二定位柱能分别插入第二安装板上的第二定位孔中。

为实现对第二安装板以及第二玻璃的左右定位，所述第二凸台的前侧边的左右两端部分别形成有第二凹槽，各第二凹槽分别与第二安装板上的两个缺口一一对应，所述工件定位组件还包括水平固定在上述间隙处的工作台台面上并与上述第二凹槽一一对应的两个第二推紧气缸和第二定位气缸，各第二推紧气缸的活塞杆上分别固定有第二推紧块，各第二推紧块能分别插入对应的第二凹槽中并与对应缺口的侧边以及第二玻璃的对应侧边相抵，上述第二定位气缸设置在第二凸台的后侧，该第二定位气缸的活塞杆上固定有第二定位块，该第二定位块能分别与第二安装板以及第二玻璃的对应侧边相抵。

作为优选，所述工件定位组件还包括对中结构，而各所述粘接工位所在的工作台处分别设置有两个上述对中结构，各对中结构与第一、第二凸台一一对应，并且用于第一、第二凸台上放置的对应玻璃的对中，从而能实现第一玻璃和第二玻璃的前后对中及定位。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的粘接工装中设置有两个粘接工位，这样可同时在两个粘接工位上分别放置待粘接的吸油烟机面板，同时设置有滑移组件，该滑移组件能使上述粘接龙门在两个上述粘接工位之间来回滑移并通过龙门定位组件定位，这样粘接龙门能依次作用于放置在各粘接工位上的待粘接吸油烟机面板，使得各压板能分别将对应粘接工位上的第一、第二玻璃与相应的第一安装板、第二安装板压紧、粘接，进而实现吸油烟机面板的粘接操作。本发明通过粘接龙门的平移解决了大重量的粘接龙门不方便升降的问题，操作方便，并且设置两个粘接工位，避免了粘接龙门平移过程中空间上的浪费，有效利用空间，提高了粘接的效率，此外，通过工件定位组件对待粘接吸油烟机面板的框架以及放置在框架上的上述第一玻璃和第二玻璃进行定位，同时通过龙门定位组件对粘接龙门的移动进行定位，进而提高粘接的准确性。

附图说明

图1为本发明实施例中吸油烟机面板粘接工装的结构示意图(放置待粘接吸油烟机面板的状态下)；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图1的再另一方向的局部结构示意图；

图4为本发明实施例中吸油烟机面板粘接工装的局部结构示意图(放置待粘接吸油烟机面板的状态下)；

图5为图4的另一方向的结构示意图；

图6为发明实施例中吸油烟机面板粘接工装的另一局部结构示意图(未放置待粘接吸油烟机面板的状态下)；

图7为图1中Ⅰ部分的放大图；

图8为图1中Ⅱ部分的放大图；

图9为图3中Ⅲ部分的放大图；

图10为本发明实施例中吸油烟机面板的框架的结构示意图；

图11为图10的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～11所示，一种吸油烟机面板粘接工装，上述吸油烟机面板9包括框架、第一玻璃94以及第二玻璃95，该框架包括间隔平行设置的第一安装板91、第二安装板92以及分别连接该第一、第二安装板91，92的同侧端的第一、第二连接框边931，932，上述第一、第二玻璃94，95的大小分别与第一、第二安装板91，92的大小相匹配。

上述粘接工装包括架体1，该架体1的顶端为工作台10，该工作台10的台面100上设置有两个粘接工位11、工件定位组件、粘接龙门2、滑移组件以及龙门定位组件。这样本发明的粘接工装中设置有两个粘接工位11，可同时在两个粘接工位11上分别放置待粘接的吸油烟机面板9，同时设置有滑移组件，该滑移组件能使上述粘接龙门2在两个上述粘接工位11之间来回滑移并通过龙门定位组件定位，这样粘接龙门2能依次作用于放置在各粘接工位11上的待粘接吸油烟机面板9，使得各压板23能分别将对应粘接工位11上的第一、第二玻璃94，95与相应的第一安装板91、第二安装板92压紧、粘接，进而实现吸油烟机面板9的粘接操作。本发明通过粘接龙门2的平移解决了大重量的粘接龙门2不方便升降的问题，操作方便，并且设置两个粘接工位11，避免了粘接龙门2平移过程中空间上的浪费，有效利用空间，提高了粘接的效率，并且通过工件定位组件对待粘接吸油烟机面板9的框架以及放置在框架上的上述第一玻璃94和第二玻璃95进行定位，同时通过龙门定位组件对粘接龙门2的移动进行定位，进而提高粘接的准确性。

进一步，上述粘接工位11用于放置待粘接的上述框架，该粘接工位11为两个并左右对称地设置在工作台10的台面100上。具体地，各上述粘接工位11所在的工作台10的台面100上均设有放置凸台组，各放置凸台组均包括第一凸台71、第二凸台72以及辅助凸台73，第一凸台71与第二凸台72分别沿工作台10台面100的左右方向设置，两者之间留有间隙，其中第一凸台71与第一安装板91相匹配，而第二凸台72与第二安装板92相匹配，上述辅助凸台73为四个并分别设置在第一凸台71的左右两端以及第二凸台72的左右两端，第一凸台71和第二凸台72左侧的两个辅助凸台73用于放置第一连接框边931，而第一凸台71和第二凸台72右侧的两个辅助凸台73用于放置第二连接框边932。

上述工件定位组件包括第一定位柱711、第一定位气缸82、第一推紧气缸81、第二定位块85、第二定位柱721、第二推紧气缸84、第二定位气缸83以及对中结构7。其中，上述第一定位柱711为三根，各第一定位柱711均竖向凸设在第一凸台71的顶面上，各第一定位柱711分别插入第一安装板91上的第一定位孔911中，且上述三根第一定位柱711呈三角形布置，从而能实现第一安装板91的稳固的初定位。上述第一凸台71前侧边的左右两端部分别形成有第一凹槽712，上述第一定位气缸82分别安装在各第一凹槽712中，两个第一定位气缸82相背设置，且各第一定位气缸82的活塞杆上分别固定有第一定位块821，各第一定位块821能分别与对应的连接框边相抵，这样第一定位气缸82驱动第一定位块821分别向两侧的连接框边施加相反的作用力，从而将第一安装板91前后定位。

进一步，上述第一推紧气缸81固定在第一凸台71前侧的台面100上，而第二定位块85固定在上述间隙处的台面100上，该第一推紧气缸81的活塞杆上固定有能与第一玻璃94的前侧边相抵的第一推紧块811，而上述第二定位块85能与第一玻璃94的后侧边相抵，从而实现对第一玻璃94的左右定位。

再进一步，上述第二定位柱721为两根，分别设置在第二凸台72的左右两端，而各第二定位柱721能分别插入第二安装板92上的第二定位孔921中，从而实现对第二安装板92的初定位。上述第二凸台72的前侧边的左右两端部分别形成有第二凹槽722，各第二凹槽722分别与第二安装板92上的两个缺口922一一对应，上述第二推紧气缸84为两个并与上述第二凹槽722一一对应，且各第二推紧气缸84分别固定在上述间隙处的工作台10台面100上，各第二推紧气缸84的活塞杆上分别固定有第二推紧块841，各第二推紧块841能分别插入对应的第二凹槽722中并与对应缺口922的侧边以及第二玻璃95的对应侧边相抵，上述第二定位气缸83设置在第二凸台72的后侧，该第二定位气缸83的活塞杆上固定有第二定位块831，该第二定位块831能分别与第二安装板92以及第二玻璃95的对应侧边相抵。这样通过第二推紧气缸84和第二定位气缸83能实现对第二安装板92以及第二玻璃95的左右定位。为实现第二定位块831对第二安装板92和第二玻璃95的同时定位，第二定位块831的前侧面的上端向后凹陷而形成第三凹槽831a。

再进一步，各上述粘接工位11所在的工作台10处分别设置有两个上述对中结构7，各对中结构7与第一、第二凸台71，72一一对应，并且用于各第一、第二凸台71，72上放置的对应玻璃的对中，从而能实现第一玻璃94和第二玻璃95的前后对中及定位。具体地，各对中结构7均包括对中块74，各对中块74能与对应玻璃的相应端相抵。本实施例中，该对中结构7可参考本申请人在专利号为ZL201610428745.7(授权公告号为CN105927637B)中公开的使公差两边均分的定位装配机构。

上述粘接龙门2包括水平顶壁21和分别固定在该顶壁21两端的竖向侧壁22，其顶壁21上布设有多个压紧气缸3，各压紧气缸3的活塞杆竖向穿过上述顶壁21，且各活塞杆的自由端上分别固定有第一压板23和第二压板23，该第一压板23和第二压板23的大小分别与第一玻璃94和第二玻璃95相匹配，吸油烟机面板9放置在粘接工位11并定位后，第一压板23能将第一玻璃94和第一安装板91由上至下压紧、粘接，而第二压板23能将第二玻璃95和第二安装板92由上至下压紧、粘接。

上述滑移组件用于使上述粘接龙门2在两个上述粘接工位11之间来回滑移，使得各压板23能分别作用于放置在各粘接工位11上的待粘接吸油烟机面板9。本实施例中，上述滑移组件包括驱动气缸4、滑轨组以及滑块52，该驱动气缸4为一对并分别水平固定在其中一个上述粘接工位11的左右两侧，滑轨组包括前、后滑轨511，512，该前、后滑轨511，512分别设置在上述两个粘接工位11的前后两侧，上述粘接龙门2的左右侧壁22的下端分别沿其长度方向固定有水平块24，而各水平块24的底面分别固定有上述滑块52，各滑块52能分别沿对应的滑轨1来回滑移，各水平块24的一端分别固定有连接块25，各驱动气缸4的活塞杆分别与对应的连接块25固定，初始状态下，上述粘接龙门2定位在与上述驱动气缸4对应的粘接工位11上，且各驱动气缸4能驱动粘接龙门2沿前、后滑轨511，512向另一粘接工位11方向移动。通过如上设计，能使粘接龙门2能在滑移组件驱动下平稳地在两个粘接工位11之间滑动。

上述龙门定位组件，用于定位上述粘接龙门2，使得该粘接龙门2能定位在对应的粘接工位11上并使粘接龙门2上的各压板23能分别将该粘接工位11上的第一、第二玻璃94，95与对应的第一安装板91、第二安装板92压紧、粘接。本发明中的粘接龙门2的重量较大，则其惯性也较大，为进一步保证龙门定位组件对粘接龙门2的准确定位，上述龙门定位组件包括缓冲定位架和磁性感应控制组，上述缓冲定位架为四个并分别设置在两个粘接工位11的四个角落处，各缓冲定位架均包括固定在工作台10台面100上的安装架6以及分别沿水平方向安装在该安装架6上的缓冲器61和限位柱62，该缓冲器61与限位柱62设置在安装架6的同一侧，且缓冲器61未受力状态下，其沿水平方向外突于上述限位柱62，位于两个粘接工位11前侧的两个安装架6左右相对设置，对应地，位于另一侧的两个安装架6也左右相对设置，上述各水平块24的另一端以及各连接块分别能与对应的缓冲器61相抵，继而止动在对应的限位柱62上，上述磁性感应控制组包括磁性元件(未示出)、与该磁性元件配合的磁性感应器41以及设置在工作台10上的电磁阀(未示出)，上述磁性元件和磁性感应器41分别设置在各驱动气缸4上，且电磁元件安装在对应驱动气缸4的活塞杆上，而磁性感应器41安装在该驱动气缸4的缸体上，磁性感应器41能感应电磁元件的位于变化进而获得粘接龙门2的位置变化信号并把该信号传递给电磁阀，而该电磁阀能该控制驱动气缸4。这样当粘接龙门2在驱动气缸4驱动下沿轨道移动时，先与缓冲器61接触，通过缓冲器61减缓粘接龙门2的移动速度，同时通过磁性感应器41感应到驱动气缸4的活塞杆达到指定位置后传递信号给电磁阀，通过电磁阀切断驱动气缸4的进气，此时驱动气缸4内的空气仍处于压缩状态，驱动气缸4仍有驱动粘接龙门2沿其移动方向移动的力，此时通过限位柱62将粘接龙门2准确限位，即将粘接龙门2准确地定位在待粘接工件的上方。

本发明中的吸油烟机面板9粘接工装的工作过程如下：

首先，将框架放置在未设置驱动气缸4的粘接工位11上，分别通过第一定位柱711和第二定位柱721对第一安装板91和第二安装板92进行初定位，使得框架的各个部分分别位于粘接工位11的相应处。通过第一定位气缸82、第二推紧气缸84以及第二定位气缸83将框架定位。框架定位完毕后，第二推紧气缸84和第二定位气缸83退回，将第一玻璃94和第二玻璃95分别放置在第一安装板91和第二安装板92上，通过第一推紧气缸81、第二定位块85、第二推紧气缸84、第二定位气缸83以及各对中结构7将第一玻璃94和第二玻璃95定位。

驱动气缸4推动粘接龙门2沿轨道移动至待粘接吸油烟机面板9的上方，通过龙门定位组件定位粘接龙门2的位置。然后，压紧气缸3下压，保压过程中另一粘接工位11上摆放好另一待粘接的吸油烟机面板9，接着压紧气缸3升起，驱动气缸4将粘接龙门2拉回初始位置，完成上述循环。

Claims (10)

1.一种吸油烟机面板粘接工装，包括架体(1)，该架体(1)的顶端为工作台(10)，上述吸油烟机面板(9)包括框架、第一玻璃(94)以及第二玻璃(95)，该框架包括相互间隔并平行设置的第一安装板(91)、第二安装板(92)以及分别连接该第一、第二安装板(91，92)的同侧端的第一、第二连接框(931，932)，上述第一、第二玻璃(94，95)的大小分别与第一、第二安装板(91，92)的大小相匹配，其特征在于，所述工作台(10)的台面(100)上设置有

粘接工位(11)，用于放置待粘接的上述框架，该粘接工位(11)为两个并左右对称地设置在工作台(10)的台面(100)上；

工件定位组件，分别布设在各粘接工位(11)所在的工作台(10)的台面(100)上，用于定位框架以及放置在框架上的上述第一玻璃(94)和第二玻璃(95)；

粘接龙门(2)，其顶壁(21)上布设有多个压紧气缸(3)，各压紧气缸(3)的活塞杆竖向穿过上述顶壁(21)，且各活塞杆的自由端上分别固定有第一压板(23)和第二压板(23)，该第一压板(23)和第二压板(23)的大小分别与第一玻璃(94)和第二玻璃(95)相匹配，吸油烟机面板(9)放置在对应的粘接工位(11)并定位后，第一压板(23)能将第一玻璃(94)和第一安装板(91)由上至下压紧、粘接，而第二压板(23)能将第二玻璃(95)和第二安装板(92)由上至下压紧、粘接；

滑移组件，用于使上述粘接龙门(2)在两个上述粘接工位(11)之间来回滑移，使得压紧气缸(3)能分别作用于放置在各粘接工位(11)上的待粘接吸油烟机面板(9)；以及

龙门定位组件，用于定位上述粘接龙门(2)，使得该粘接龙门(2)能定位在对应的粘接工位(11)上并使粘接龙门(2)上的各压紧气缸(3)能分别将该粘接工位(11)上的第一、第二玻璃(94，95)与对应的第一安装板(91)、第二安装板(92)压紧、粘接。

2.如权利要求1所述的吸油烟机面板粘接工装，其特征在于，所述滑移组件包括驱动气缸(4)、滑轨组以及滑块(52)，该驱动气缸(4)为一对并分别水平固定在其中一个上述粘接工位(11)的左右两侧，滑轨(51)组包括前、后滑轨(511，512)，该前、后滑轨(511，512)分别设置在上述两个粘接工位(11)的前后两侧，

上述粘接龙门(2)的各侧壁(22)的下端分别沿其长度方向固定有水平块(24)，而各水平块(24)的底面分别固定有上述滑块(52)，各滑块(52)能分别沿对应的滑轨(51)来回滑移，各水平块(24)的一端分别固定有连接块(25)，各驱动气缸(4)的活塞杆分别与对应的连接块(25)固定，

初始状态下，上述粘接龙门(2)定位在与上述驱动气缸(4)对应的粘接工位(11)上，且各驱动气缸(4)能驱动粘接龙门(2)沿前、后滑轨(511，512)向另一粘接工位(11)方向移动。

3.如权利要求2所述的吸油烟机面板粘接工装，其特征在于，所述龙门定位组件包括缓冲定位架和磁性感应控制组，所述缓冲定位架为四个并分别设置在两个粘接工位(11)的四个角落处，各缓冲定位架均包括固定在工作台(10)台面(100)上的安装架(6)以及分别沿水平方向安装在该安装架(6)上的缓冲器(61)和限位柱(62)，该缓冲器(61)与限位柱(62)设置在安装架(6)的同一侧，且缓冲器(61)未受力状态下，其沿水平方向外突于上述限位柱(62)，位于两个粘接工位(11)前侧的两个安装架(6)左右相对设置，对应地，位于另一侧的两个安装架(6)也左右相对设置，上述各水平块(24)的另一端以及各连接块(25)分别能与对应的缓冲器(61)相抵，继而止动在对应的限位柱(62)上，

所述磁性感应控制组包括磁性元件、与该磁性元件配合的磁性感应器(41)以及设置在工作台(10)上的电磁阀，上述磁性元件和磁性感应器(41)分别设置在各驱动气缸(4)上，且电磁元件安装在对应驱动气缸(4)的活塞杆上，而磁性感应器(41)安装在该驱动气缸(4)的缸体上，磁性感应器(41)能感应电磁元件的位移变化进而获得粘接龙门(2)的位置变化信号并把该信号传递给电磁阀，而该电磁阀能控制该驱动气缸(4)。

4.如权利要求1～3任一项所述的吸油烟机面板粘接工装，其特征在于，各所述粘接工位(11)所在的工作台(10)的台面(100)上均设有放置凸台组，各放置凸台组均包括第一凸台(71)、第二凸台(72)以及辅助凸台(73)，第一凸台(71)与第二凸台(72)分别沿工作台(10)台面(100)的左右方向设置，两者之间留有间隙，其中第一凸台(71)与第一安装板(91)相匹配，而第二凸台(72)与第二安装板(92)相匹配，上述辅助凸台(73)为四个并分别设置在第一凸台(71)的左右两端以及第二凸台(72)的左右两端，第一凸台(71)和第二凸台(72)左侧的两个辅助凸台(73)用于放置第一连接框边(931)，而第一凸台(71)和第二凸台(72)右侧的两个辅助凸台(73)用于放置第二连接框边(932)。

5.如权利要求4所述的吸油烟机面板粘接工装，其特征在于，所述工件定位组件包括凸设在第一凸台(71)上的三根第一定位柱(711)，各第一定位柱(711)分别插入第一安装板(91)上的第一定位孔(911)中，且上述三根第一定位柱(711)呈三角形布置。

6.如权利要求5所述的吸油烟机面板粘接工装，其特征在于，所述第一凸台(71)前侧边的左右两端部分别形成有第一凹槽(712)，所述工件定位组件还包括安装在各第一凹槽(712)中的第一定位气缸(82)，两个第一定位气缸(82)相背设置，且各第一定位气缸(82)的活塞杆上分别固定有第一定位块(821)，各第一定位块(821)能分别与对应的连接框边相抵。

7.如权利要求6所述的吸油烟机面板粘接工装，其特征在于，所述工件定位组件还包括固定在第一凸台(71)的前侧的台面(100)上的第一推紧气缸(81)和第二定位块(85)，该第一推紧气缸(81)的活塞杆上固定有能与第一玻璃(94)的前侧边相抵的第一推紧块(811)，上述第二定位块(85)能与第一玻璃(94)的后侧边相抵并固定在上述间隙处的台面(100)上。

8.如权利要求4所述的吸油烟机面板粘接工装，其特征在于，所述工件定位组件还包括分别设置在第二凸台(72)的左右两端的第二定位柱(721)，各第二定位柱(721)分别插入第二安装板(92)上的第二定位孔(921)中。

9.如权利要求8所述的吸油烟机面板粘接工装，其特征在于，所述第二凸台(72)的前侧边的左右两端部分别形成有第二凹槽(722)，各第二凹槽(722)分别与第二安装板(92)上的两个缺口(922)一一对应，所述工件定位组件还包括水平固定在上述间隙处的工作台(10)台面(100)上并与上述第二凹槽(722)一一对应的两个第二推紧气缸(84)和第二定位气缸(83)，各第二推紧气缸(84)的活塞杆上分别固定有第二推紧块(841)，各第二推紧块(841)能分别插入对应的第二凹槽(722)中并与对应缺口(922)的侧边以及第二玻璃(95)的对应侧边相抵，上述第二定位气缸(83)设置在第二凸台(72)的后侧，该第二定位气缸(83)的活塞杆上固定有第二定位块(831)，该第二定位块(831)能分别与第二安装板(92)以及第二玻璃(95)的对应侧边相抵。

10.如权利要求4所述的吸油烟机面板粘接工装，其特征在于，所述工件定位组件还包括对中结构(7)，而各所述粘接工位(11)所在的工作台(10)处分别设置有两个上述对中结构(7)，各对中结构(7)与第一、第二凸台(71，72)一一对应，并且用于第一、第二凸台(71，72)上放置的对应玻璃的对中。

Images