CN111119176A - 一种地锚换向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及码头配套设备设施技术领域，具体涉及一种地锚换向装置，包括预埋固定座、滑车以及换向连接架，预埋固定座预埋在码头基础中，且设置有多个；滑车用于缠绕换向绳索；换向连接架包括连接架本体和设置在连接架本体上的铰接耳板，所述铰接耳板上设有铰接孔；其中，所述连接架本体与所述预埋固定座可拆卸固定连接，所述铰接耳板通过铰接孔与所述滑车铰接连接。本装置拆装方便快捷，可以在多个预埋固定座之间切换，可以重复利用，节省后续制造的成本和时间等，相较于水箱类换向装置，占用空间小，对码头空间要求低，重量轻，不需要加水、放水，节省成本。

Description

一种地锚换向装置

技术领域

本发明涉及码头配套设备设施技术领域，具体涉及一种地锚换向装置。

背景技术

重型装备从船上滚装到码头上是一项非常危险且艰难任务，其最关键的受力点在于固定岸上换向滑车的装置，如其固定不牢固将对整个滚装作业形成严重的危险。

为了克服以上困难、降低危险并减少作业时间、节约成本，将固定岸上换向滑车的装置固定牢固并形成相应的标准模式将是一种趋势，以前换向滑车的装置固定方式大多是用移动水箱放置在码头上然后安装滑车，依靠水箱与码头面的摩擦力来提供固定点，在重型装备滚装上岸时，如其发生移动后果将非常严重，用水箱占用的空间很大还需要大量水源，且加水、放水都需要很长时间，运输也不方便。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种地锚换向装置，换向连接架与预埋固定座可拆卸固定连接，拆装方便快捷，可以在多个预埋固定座之间切换，可以重复利用，节省后续制造的成本和时间等，相较于水箱类换向装置，占用空间小，对码头空间要求低，重量轻，节省运输、时间、费用成本。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种地锚换向装置，包括预埋固定座、滑车以及换向连接架，预埋固定座预埋在码头基础中，且设置有多个；滑车用于缠绕换向绳索；换向连接架包括连接架本体和设置在连接架本体上的铰接耳板，所述铰接耳板上设有铰接孔；其中，所述连接架本体与所述预埋固定座可拆卸固定连接，所述铰接耳板通过铰接孔与所述滑车铰接连接。

进一步地，在上述的一种地锚换向装置中，所述连接架本体为H型梁，所述H型梁的第一端和第二端两侧的下部翼缘板上均设有栓接孔；所述预埋固定座包括与所述H型梁的第一端和第二端下部对应的两块预埋板，每块预埋板上固定穿设有与所述栓接孔对应的预埋螺杆，所述预埋螺杆穿过所述H型梁上的栓接孔通过螺接在其上的连接螺母将所述H型梁固定。

进一步地，在上述的一种地锚换向装置中，所述铰接耳板垂直于H型梁的长度方向焊接连接在H型梁的中部。

进一步地，在上述的一种地锚换向装置中，所述铰接耳板上设有与所述H型梁的翼缘板厚度相匹配的条形缺口，所述条形缺口的上部边沿焊接连接在所述H型梁的上端，位于所述条形缺口下部的铰接耳板部分与所述H型梁的腹板及H型梁的腹板第一侧的上部翼缘板和下部翼缘板均焊接连接。

进一步地，在上述的一种地锚换向装置中，所述H型梁的腹板及H型梁的腹板第二侧的上部翼缘板和下部翼缘板之间焊接连接有与所述铰接耳板对应的加强竖板。

进一步地，在上述的一种地锚换向装置中，所述H型梁上在H型梁的腹板和铰接耳板之间焊接连接有横筋。

进一步地，在上述的一种地锚换向装置中，所述H型梁的第一端和第二端的腹板和翼缘板之间均焊接连接有竖筋，所述竖筋设置在所述H型梁的第一端或第二端的多个栓接孔的中部。

进一步地，在上述的一种地锚换向装置中，所述竖筋的上部与所述H型梁的上部翼缘板平齐，下部超出所述H型梁的下部翼缘板，所述竖筋的下部和所述H型梁的下部翼缘板侧边之间焊接连接有加强底板。

进一步地，在上述的一种地锚换向装置中，所述H型梁的腹板上连接有储件螺杆。

进一步地，在上述的一种地锚换向装置中，所述栓接孔为长条孔。

本发明的一种地锚换向装置的有益效果：

1、本发明的一种地锚换向装置，换向连接架与预埋固定座可拆卸固定连接，拆装方便快捷，可以在多个预埋固定座之间切换，可以重复利用，节省后续制造的成本和时间等，相较于水箱类换向装置，占用空间小，对码头空间要求低，重量轻，不需要加水、放水，节省成本；

2、本发明的一种地锚换向装置中，预埋固定座包括固定连接在一起的预埋板和预埋螺杆，设置预埋板方便与H型梁配合连接，预埋板和预埋螺栓的结合使预埋固定座的结构强度更好，预埋固定座包括与H型梁的第一端和第二端下部对应的两块预埋板，从两端将H型梁进行固定，固定效果好；

3、本发明的一种地锚换向装置中，条形缺口的上部边沿焊接连接在H型梁的上端，位于条形缺口下部的铰接耳板部分与H型梁的腹板及H型梁的腹板第一侧的上部翼缘板和下部翼缘板均焊接连，使铰接耳板与H型梁的焊接位置尽可能多，连接更牢固，另外H型梁的腹板及H型梁的腹板第二侧的上部翼缘板和下部翼缘板之间焊接连接有与铰接耳板对应的加强竖板，能够使连接铰接耳板位置处的H型梁两侧强度整体加强，也使铰接耳板与H型梁的连接强度更高；

4、本发明的一种地锚换向装置中，H型梁上在H型梁的腹板和铰接耳板之间焊接连接有横筋，能够进一步加强铰接耳板与H型梁的连接强度；

5、本发明的一种地锚换向装置中，竖筋设置在H型梁的第一端或第二端的多个栓接孔的中部，能够使H型梁与预埋固定座连接位置处强度更高，刚度更好，能够间接提高H型梁与预埋固定座的连接强度；

6、本发明的一种地锚换向装置中，竖筋的下部和H型梁的下部翼缘板侧边之间焊接连接有加强底板，能够增大H型梁与地面的接触面积，从而进一步增强H型梁与预埋固定座的连接强度；

7、本发明的一种地锚换向装置中，H型梁的腹板上连接有储件螺杆，当换向连接架在其中一个预埋固定座上使用完后，将连接螺母松开取下并将其安装在储件螺杆上，能够防止连接螺母丢失。

附图说明

图1是根据本发明实施例的一种地锚换向装置（不含滑车）的主视结构示意图。

图2是根据本发明实施例的一种地锚换向装置的左室结构示意图。

图3是根据本发明实施例的一种地锚换向装置的仰视结构示意图。

图4是根据本发明实施例的铰接耳板的结构示意图。

图中：1是H型梁，2是铰接耳板，3是横筋，4是竖筋，5是连接螺母，6是预埋板，7是预埋螺杆，8是储件螺杆，9是滑车，10是加强竖板，11是加强底板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的一种地锚换向装置做更加详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1-图4，本实施例公开了一种地锚换向装置，一般由两个配合使用，主要应用在重型装备滚装到码头所用的钢丝绳缠绕定滑轮固定领域，包括预埋固定座、滑车以及换向连接架，预埋固定座预埋在码头基础中，且设置有多个；滑车用于缠绕换向绳索；换向连接架包括连接架本体和焊接连接在连接架本体上的铰接耳板，铰接耳板上设有铰接孔；其中，连接架本体与预埋固定座可拆卸固定连接，不需要焊接，拆装方便快捷，使用方便，可以在多个预埋固定座之间切换，可以重复利用，节省后续制造的成本和时间等，相较于水箱类换向装置，占用空间小，对码头空间要求低，重量轻，方便运输，不需要加水、放水，节省时间成本，铰接耳板通过铰接孔与滑车铰接连接，另外换向连接架和预埋固定座都可以标准化、模块化，使其加工制作方便。

本实施例中，优选地，连接架本体为H型梁，H型梁的第一端和第二端两侧的下部翼缘板上均设有两个栓接孔；预埋固定座包括与H型梁的第一端和第二端下部对应的两块预埋板，每块预埋板上固定穿设有与栓接孔对应的预埋螺杆，设置预埋板方便与H型梁配合连接，预埋板和预埋螺栓的结合使预埋固定座的结构强度更好，预埋螺杆穿过H型梁上的栓接孔通过螺接在其上的连接螺母将H型梁固定锁紧固定防止H型梁脱出，从H型梁的两端将H型梁进行固定，固定效果好。

本实施例中，具体地，铰接耳板垂直于H型梁的长度方向焊接连接在H型梁的中部。优选地，铰接耳板上设有与H型梁的翼缘板厚度相匹配的条形缺口，条形缺口的上部边沿焊接连接在H型梁的上端，位于条形缺口下部的铰接耳板部分与H型梁的腹板及H型梁的腹板第一侧的上部翼缘板和下部翼缘板均焊接连接。这样使铰接耳板与H型梁的焊接边数尽可能多，连接更牢固。

本实施例中，更优选地，H型梁的腹板及H型梁的腹板第二侧的上部翼缘板和下部翼缘板之间焊接连接有与铰接耳板对应的加强竖板，能够使连接铰接耳板位置处的H型梁两侧强度整体加强，也使铰接耳板与H型梁的连接强度更高。

本实施例中，优选地，H型梁上在H型梁的腹板和铰接耳板之间焊接连接有横筋，横筋平行于H型梁的翼缘板，垂直于铰接耳板，在铰接耳板的两侧各设置一个横筋，能够进一步加强铰接耳板与H型梁的连接强度。

本实施例中，优选地，H型梁的第一端和第二端的腹板和翼缘板之间均焊接连接有竖筋，竖筋设置在H型梁的第一端或第二端的四个栓接孔的中部，能够使H型梁与预埋固定座连接位置处强度更高，刚度更好，能够间接提高H型梁与预埋固定座的连接强度。

本实施例中，具体地，竖筋的上部与H型梁的上部翼缘板平齐，下部超出H型梁的下部翼缘板，竖筋的下部和H型梁的下部翼缘板侧边之间焊接连接有加强底板，相当于增大了部分翼缘板的宽度，能够增大H型梁与地面的接触面积，从而进一步增强H型梁与预埋固定座的连接强度。

本实施例中，优选地，H型梁的腹板上连接有储件螺杆，当锚换向装置使用完后，能够将件连接螺母松开取下并将其安装在储件螺杆上防止其丢失。

本实施例中，优选地，栓接孔为长条孔，允许安装换向连接架的两块预埋板上的预埋螺杆的间距离有一定偏差。

本实施例中的一种地锚换向装置的制作使用方法如下：

1）事先将多个预埋板和预埋螺杆提前预埋在码头的基础里；

2）先将H型梁与铰接耳板、横筋、竖筋、储件螺杆焊接在一起，组成地锚换向装置主体；

3）再将H型梁下表面的板钻出栓接孔；

4）将制作好的地锚换向装置主体安装在预埋螺杆上，再用连接螺母对其进行锁紧固定防止其脱出；

5）之后在铰接耳板安装上件滑车，即组合成为一种地锚换向装置；

6）当地锚换向装置主体在一处使用完后，将连接螺母松开取下并将其安装在储件螺杆上防止其丢失，最后将滑车和制作好的地锚换向装置主体拆除转移保存，可以重复使用；

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种地锚换向装置，其特征在于，包括：

预埋固定座，其预埋在码头基础中，且设置有多个；

滑车，其用于缠绕换向绳索；以及

换向连接架，其包括连接架本体和设置在连接架本体上的铰接耳板，所述铰接耳板上设有铰接孔；

其中，所述连接架本体与所述预埋固定座可拆卸固定连接，所述铰接耳板通过铰接孔与所述滑车铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种地锚换向装置，其特征在于，所述连接架本体为H型梁，所述H型梁的第一端和第二端两侧的下部翼缘板上均设有栓接孔；所述预埋固定座包括与所述H型梁的第一端和第二端下部对应的两块预埋板，每块预埋板上固定穿设有与所述栓接孔对应的预埋螺杆，所述预埋螺杆穿过所述H型梁上的栓接孔通过螺接在其上的连接螺母将所述H型梁固定。

3.根据权利要求2所述的一种地锚换向装置，其特征在于，所述铰接耳板垂直于H型梁的长度方向焊接连接在H型梁的中部。

4.根据权利要求3所述的一种地锚换向装置，其特征在于，所述铰接耳板上设有与所述H型梁的翼缘板厚度相匹配的条形缺口，所述条形缺口的上部边沿焊接连接在所述H型梁的上端，位于所述条形缺口下部的铰接耳板部分与所述H型梁的腹板及H型梁的腹板第一侧的上部翼缘板和下部翼缘板均焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种地锚换向装置，其特征在于，所述H型梁的腹板及H型梁的腹板第二侧的上部翼缘板和下部翼缘板之间焊接连接有与所述铰接耳板对应的加强竖板。

6.根据权利要求3所述的一种地锚换向装置，其特征在于，所述H型梁上在H型梁的腹板和铰接耳板之间焊接连接有横筋。

7.根据权利要求2所述的一种地锚换向装置，其特征在于，所述H型梁的第一端和第二端的腹板和翼缘板之间均焊接连接有竖筋，所述竖筋设置在所述H型梁的第一端或第二端的多个栓接孔的中部。

8.根据权利要求7所述的一种地锚换向装置，其特征在于，所述竖筋的上部与所述H型梁的上部翼缘板平齐，下部超出所述H型梁的下部翼缘板，所述竖筋的下部和所述H型梁的下部翼缘板侧边之间焊接连接有加强底板。

9.根据权利要求2所述的一种地锚换向装置，其特征在于，所述H型梁的腹板上连接有储件螺杆。

10.根据权利要求2所述的一种地锚换向装置，其特征在于，所述栓接孔为长条孔。

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