CN111118875A - 一种织布机用废布料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织布机用废布料收集装置,涉及布料收集装置技术领域,为解决现有的织布机用废布料收集装置在使用中容易造成布料堵塞,导致布料裁剪不一致的问题。所述底板的下方设置有支撑板,所述支撑板的下方设置有转向轮,所述底板的一侧设置有左挡板,所述左挡板的内部设置有左滚珠丝杠,所述左挡板的一侧设置有电机,所述电机的顶端设置有主动轮,所述底板的另一侧设置有右挡板,所述右挡板的内部设置有右滚珠丝杠,所述底板的上方设置有调节机构,所述调节机构的上方设置有主动皮带轴,所述主动皮带轴的外部设置有传送带,所述主动皮带轴的一侧设置有小皮带轮。
Description
技术领域
本发明涉及布料收集装置技术领域,具体为一种织布机用废布料收集装置。
背景技术
织布机,织机的俗称。最早的织布机,是席地而坐的踞织机。使用方法是用足踩织机经线木棍,右手持打纬木刀在打紧纬线,左手在作投纬引线的姿态。这种足蹬式腰机没有机架,卷布轴的一端系于腰间,双足蹬住另一端的经轴并张紧织物,用分经棍将经纱按奇偶数分成两层,用提综杆提起经纱形成梭口,以骨针引纬,打纬刀打纬。腰机织造最重要的成就就是采用了提综杆、分经棍和打纬刀。这种织机虽然很简单,但是已经有了上下开启织口、左右引纬、前后打紧等3个方向的运动,它是现代织布机的始祖。古今纺织工艺发展都是因应纺织原料而设计的,因此原料在纺织机中具有重要的地位,但随着织布机的发展,布料的使用量越来越大,同时产生的布料浪费也越来越多,所以越来越多的织布机上安装了废布料收集装置。
目前现有的织布机用废布料收集装置在使用中容易造成布料堵塞,导致布料裁剪不一致的问题;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种织布机用废布料收集装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种织布机用废布料收集装置,以解决上述背景技术中提出现有的织布机用废布料收集装置在使用中容易造成布料堵塞,导致布料裁剪不一致的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种织布机用废布料收集装置,包括底板,所述底板的下方设置有支撑板,所述支撑板的下方设置有转向轮,所述底板的一侧设置有左挡板,所述左挡板的内部设置有左滚珠丝杠,所述左挡板的一侧设置有电机,所述电机的顶端设置有主动轮,所述底板的另一侧设置有右挡板,所述右挡板的内部设置有右滚珠丝杠,所述底板的上方设置有调节机构,所述调节机构的上方设置有主动皮带轴,所述主动皮带轴的外部设置有传送带,所述主动皮带轴的一侧设置有小皮带轮,所述主动皮带轴的前端设置有从动皮带轴,所述从动皮带轴的前端设置有斜滑板,所述主动皮带轴的上方设置有布料板,所述布料板的两侧设置有倾斜面,所述布料板的上方设置有压轮轴,所述压轮轴的一侧设置有压轮,所述压轮轴的另一侧设置有压轮宽度调节把手,所述压轮轴的上方设置有布料张紧轴,所述布料张紧轴的上方设置有刀片轴,所述刀片轴的外部设置有刀片,所述刀片轴的一侧设置有刀片宽度调节把手,所述刀片轴的上方设置有滚筒轴,所述滚筒轴的一侧设置有大皮带轮,所述左挡板的上方设置有刀片高度调节把手,所述右挡板的上方设置有压轮高度调节把手,所述左挡板的外部设置有张紧轮轴,所述张紧轮轴的一侧设置有移动槽,所述张紧轮轴的外部设置有张紧轮。
优选的,所述转向轮设置有四个,且四个转向轮均匀分布在底板的四周。
优选的,所述调节机构的内部有调节杆,所述调节栓的内部设置有调节栓,所述调节杆的外部设置有调节槽。
优选的,所述左滚珠丝杠与刀片轴通过齿轮机构传动连接。
优选的,所述大皮带轮、小皮带轮、主动轮和张紧轮通过皮带传动连接。
优选的,所述左挡板的外壁设置有移动槽,且与张紧轮轴螺纹连接。
优选的,所述调节槽采用半圆结构,且调节槽关于调节栓的垂直中心线对称。
优选的,所述斜滑板与底板焊接连接,且斜滑板的两侧设置有挡板。
优选的,所述挡板设置有两块,且两块挡板关于斜滑板的垂直中心线对称。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置压轮,来实现布料与布料板牢牢的贴合在一起,防止在裁剪的过程中布料发生移动造成布料宽度不一致的结果,同时又能增大与布料的摩擦力,避免布料由于自身弹性特质而产生褶皱影响外观。
2、通过在布料板的两侧设置倾斜面,可以使裁剪过后的废布料能够由于自身的重力滑落到传送带上,从而落入到收集箱内,便于再次利用。
3、通过设置调节把手,可以根据布料的厚度以及材质不同,控制压轮的高度和宽度以及刀片的高度和宽度,使织布机裁剪出来的布料更加的一致均匀,同时也可以使废布料不易缠绕在各个轴上面,避免造成机器损坏。
4、通过设置皮带传动,能够使动力传输的更加的平稳,减少了剪裁布料时的振动,避免了布料在剪裁过程中发生拉扯和断裂现象,进一步提高了布料的使用率。
5、通过设置转向轮结构,可以使该装置能够更好的移动和运输,同时也能减少了与地面的接触,避免了潮湿环境下水分可能对布料的影响,减少了废布料的产生率。
附图说明
图1为本发明的整体主视图;
图2为本发明的整体侧视图;
图3为本发明的A处局部放大示意图;
图4为本发明的布料板俯视图;
图5为本发明的刀片侧视图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、转向轮;4、调节机构;401、调节杆;402、调节栓;403、调节槽;5、布料板;501、倾斜面;6、斜滑板;7、传送带;8、主动皮带轴;9、右挡板;10、电机;11、主动轮;12、小皮带轮;13、压轮轴;14、压轮;15、压轮宽度调节把手;16、布料张紧轴;17、刀片轴;18、刀片;19、刀片宽度调节把手;20、压轮高度调节把手;21、右滚珠丝杠;22、左挡板;23、刀片高度调节把手;24、左滚珠丝杠;25、滚筒轴;26、大皮带轮;27、张紧轮轴;28、张紧轮;29、皮带;30、从动皮带轴;31、移动槽;32、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种织布机用废布料收集装置,包括底板1,底板1的下方设置有支撑板2,支撑板2的下方设置有转向轮3,能够使该装置更好的移动和运输,同时减少移动时的阻力,大大的节省了劳动力,底板1的一侧设置有左挡板22,左挡板22的内部设置有左滚珠丝杠24,能够使高度的调节精度更加精确,左挡板22的一侧设置有电机10,电机10的顶端设置有主动轮11,底板1的另一侧设置有右挡板9,右挡板9的内部设置有右滚珠丝杠21,底板1的上方设置有调节机构4,能够根据布料的厚度和材质调节布料板5的高度,从而使布料的合格率更高,调节机构4的上方设置有主动皮带轴8,主动皮带轴8的外部设置有传送带7,主动皮带轴8的一侧设置有小皮带轮12,主动皮带轴8的前端设置有从动皮带轴30,从动皮带轴30的前端设置有斜滑板6,主动皮带轴8的上方设置有布料板5,布料板5的两侧设置有倾斜面501,能够使废布料更好的滑落到传送带7上,布料板5的上方设置有压轮轴13,压轮轴13的一侧设置有压轮14,能够使布料更好的贴合布料板5,压轮轴13的另一侧设置有压轮宽度调节把手15,压轮轴13的上方设置有布料张紧轴16,布料张紧轴16的上方设置有刀片轴17,刀片轴17的外部设置有刀片18,刀片轴17的一侧设置有刀片宽度调节把手19,刀片轴17的上方设置有滚筒轴25,滚筒轴25的一侧设置有大皮带轮26,左挡板22的上方设置有刀片高度调节把手23,右挡板9的上方设置有压轮高度调节把手20,左挡板22的外部设置有张紧轮轴27,张紧轮轴27的一侧设置有移动槽31,张紧轮轴27的外部设置有张紧轮28,能够使皮带29的张紧更加合理,使动力的传输更加平稳高效。
进一步,转向轮3设置有四个,且四个转向轮3均匀分布在底板1的四周,可以支撑该装置的重力,通过也能够方便移动和搬运,减轻了操作人员的劳动力。
进一步,调节机构4的内部有调节杆401,调节杆401的内部设置有调节栓402,调节栓402的外部设置有调节槽403,可以使操作人员根据布料的厚度调节布料板的高度,从而使裁剪过程更加省力。
进一步,左滚珠丝杠24与刀片轴17通过齿轮机构传动连接,能够让动力传输的更加平稳,使刀片轴17在移动的过程中不易发生偏移,从而使刀片轴17的高度调节更加精确,这样刀片18与布料接触就越充分,裁剪的布料质量也就越高,布料的合格率更高。
进一步,大皮带轮26、小皮带轮12、主动轮11和张紧轮28通过皮带29传动连接,能够使动力传输的过程更加平稳,防止剧烈抖动造成布料撕裂,同时皮带29在传动的过程可以传递较大的动力,使各个带轮之间的转动更加整齐有序,不易发生速度不同步现象。
进一步,左挡板22的外壁设置有移动槽31,且与张紧轮轴27螺纹连接,能够简单的调整张紧轮28的位置,从而使张紧轮28更好的压紧皮带,使皮带29永远处在一个绷紧的状态下,这样动力的传输也就更加高效。
进一步,调节槽403采用半圆结构,且调节槽403关于调节栓402的垂直中心线对称,能够更好的控制布料板5的高度,以便更好的精确控制布料板5与压轮14之间的距离,从而使布料始终处于一个绷直的状态,避免了在裁剪的过程中布料发生褶皱的现象。
进一步,斜滑板6与底板1焊接连接,且斜滑板6的两侧设置有挡板32,能够增强斜滑板6的牢固性,同时也可以防止废布料滑落到两侧从而缠绕住各个轴,造成装置的损坏。
进一步,挡板32设置有两块,且两块挡板32关于斜滑板6的垂直中心线对称,能够更加合理的分散斜滑板6的重力,避免在使用的过程中发生倾斜或者断裂现象。
工作原理:使用时,将原布料穿过布料张紧轴16,然后缠绕在滚筒轴25上,使用压轮高度调节把手20和压轮宽度调节把手15,将布料牢牢的贴附在布料板5上,接着根据布料裁剪的宽度使用刀片高度调节把手23和刀片宽度调节把手19,使刀片18能够裁剪符合宽度的布料,最后接通电源,启动电机10,在皮带29的带动下,大皮带轮26、小皮带轮12、主动轮11和张紧轮28依次转动起来,布料完成裁剪工作和废布料通过倾斜面501滑落到传送带7,直至到达斜滑板6掉落到收集箱内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种织布机用废布料收集装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下方设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的下方设置有转向轮(3),所述底板(1)的一侧设置有左挡板(22),所述左挡板(22)的内部设置有左滚珠丝杠(24),所述左挡板(22)的一侧设置有电机(10),所述电机(10)的顶端设置有主动轮(11),所述底板(1)的另一侧设置有右挡板(9),所述右挡板(9)的内部设置有右滚珠丝杠(21),所述底板(1)的上方设置有调节机构(4),所述调节机构(4)的上方设置有主动皮带轴(8),所述主动皮带轴(8)的外部设置有传送带(7),所述主动皮带轴(8)的一侧设置有小皮带轮(12),所述主动皮带轴(8)的前端设置有从动皮带轴(30),所述从动皮带轴(30)的前端设置有斜滑板(6),所述主动皮带轴(8)的上方设置有布料板(5),所述布料板(5)的两侧设置有倾斜面(501),所述布料板(5)的上方设置有压轮轴(13),所述压轮轴(13)的一侧设置有压轮(14),所述压轮轴(13)的另一侧设置有压轮宽度调节把手(15),所述压轮轴(13)的上方设置有布料张紧轴(16),所述布料张紧轴(16)的上方设置有刀片轴(17),所述刀片轴(17)的外部设置有刀片(18),所述刀片轴(17)的一侧设置有刀片宽度调节把手(19),所述刀片轴(17)的上方设置有滚筒轴(25),所述滚筒轴(25)的一侧设置有大皮带轮(26),所述左挡板(22)的上方设置有刀片高度调节把手(23),所述右挡板(9)的上方设置有压轮高度调节把手(20),所述左挡板(22)的外部设置有张紧轮轴(27),所述张紧轮轴(27)的一侧设置有移动槽(31),所述张紧轮轴(27)的外部设置有张紧轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种织布机用废布料收集装置,其特征在于:所述转向轮(3)设置有四个,且四个转向轮(3)均匀分布在底板(1)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种织布机用废布料收集装置,其特征在于:所述调节机构(4)的内部有调节杆(401),所述调节杆(401)的内部设置有调节栓(402),所述调节栓(402)的外部设置有调节槽(403)。
4.根据权利要求1所述的一种织布机用废布料收集装置,其特征在于:所述左滚珠丝杠(24)与刀片轴(17)通过齿轮机构传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种织布机用废布料收集装置,其特征在于:所述大皮带轮(26)、小皮带轮(12)、主动轮(11)和张紧轮(28)通过皮带(29)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种织布机用废布料收集装置,其特征在于:所述左挡板(22)的外壁设置有移动槽(31),且与张紧轮轴(27)螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种织布机用废布料收集装置,其特征在于;所述调节槽(403)采用半圆结构,且调节槽(403)关于调节栓(402)的垂直中心线对称。
8.根据权利要求1所述的一种织布机用废布料收集装置,其特征在于:所述斜滑板(6)与底板(1)焊接连接,且斜滑板(6)的两侧设置有挡板(32)。
9.根据权利要求8所述的一种织布机用废布料收集装置,其特征在于:所述挡板(32)设置有两块,且两块挡板(32)关于斜滑板(6)的垂直中心线对称。
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