CN111115940A - 一种工业废水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废水处理系统，所述系统包括：废水输入管道：与外界连接，用于将废水收集后输入系统；预处理模块：与所述废水输入管道连接，用于将送入的废水进行预处理；催化模块：与所述预处理模块连接，在预处理后的废水中加入催化剂进行催化反应；催化加速模块：设于所述催化模块中，在进行催化反应时，用于加快催化反应速率；分离模块：与所述净化模块连接，用于将净化后的废水进行分离；输出管道：与所述分离模块连接，用于将分离后的水体进行输出存储；该系统能够加快废水的处理效率，对混合度很高废水进行处理，并将得到的净水分层排出。

Description

一种工业废水处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水处理系统。
背景技术：
当今世界，人类面临着水资源紧缺并且水污染日益严重的问题。因此，水处理技术，尤其是废水处理技术，正变得越来越重要。在目前的废水处理技术中，垃圾渗滤液的处理技术非常重要。而且，对垃圾渗滤液的高效处理一直是一个难题。垃圾渗滤液具有污染物浓度高、成分复杂和有毒有害等特性，同时对处理技术要求高和处理成本费用高也是其突出特点。正因为以上特性，多次出现了治理企业为节约成本偷排和偷倒等恶劣的环保事件。因此需要一种废水处理系统对废水进行处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水处理系统，以解决现有技术中不能对混合性质较高的废水进行处理的缺陷。
一种工业废水处理系统，所述系统包括：
废水输入管道：与外界连接，用于将废水收集后输入系统；
预处理模块：与所述废水输入管道连接，用于将送入的废水进行预处理；
催化模块：与所述预处理模块连接，在预处理后的废水中加入催化剂进行催化反应；
催化加速模块：设于所述催化模块中，在进行催化反应时，用于加快催化反应速率；
分离模块：与所述净化模块连接，用于将净化后的废水进行分离；
输出管道：与所述分离模块连接，用于将分离后的水体进行输出存储；
控制模块：分别与废水输入管道、预处理模块、催化模块、催化加速模块、分离模块以及输出管道电性连接，用于协调控制各个模块的运行。
进一步的，所述废水输入管道包括与所述废水输入管道连接的真空泵。
进一步的，所述预处理模块包括过滤池，所述过滤池中设有若干过滤网；所述过滤池底部设有电磁铁。
进一步的，所述催化模块包括反应池，所述反应池包括碱性反应池以及设于所述碱性反应池下方的酸性反应池；
所述碱性反应池与所述酸性反应池的底部均连接有过滤池。
进一步的，所述催化剂包括碱性催化剂和酸性催化剂，所述碱性催化剂包括烧碱、纯碱以及复合碱中的一种或多种，
所述酸性催化剂包括硫酸、硝酸以及碳酸中的一种或多种。
进一步的，所述催化加速模块包括设于反应池底部的加热组件以及设于反应池内部的搅拌组件；
所述加热组件包括加热板、加热丝以及加热棒中的一种或多种。
进一步的，所述分离模块包括若干竖向排列连接的净化池，所述净化池中分级连接有若干所述输出管道。
进一步的，所述输出管道中设有止水阀。
进一步的，所述搅拌组件包括搅拌桨。
本发明的优点在于：该种废水处理系统，通过预处理模块能够对废水中的大颗粒物质进行去除，通过催化模块能够去除废水中的碱性物质、酸性物质以及重金属物质，并让其形成沉淀后通过过滤池进行去除，最后将净水进行分层排出，该系统能够加快废水的处理效率，对混合度很高废水进行处理，并将得到的净水分层排出。
附图说明
图1为本发明的模块示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种工业废水处理系统，所述系统包括：
废水输入管道：与外界连接，用于将废水收集后输入系统；
预处理模块：与所述废水输入管道连接，用于将送入的废水进行预处理；
催化模块：与所述预处理模块连接，在预处理后的废水中加入催化剂进行催化反应；
催化加速模块：设于所述催化模块中，在进行催化反应时，用于加快催化反应速率；
分离模块：与所述净化模块连接，用于将净化后的废水进行分离；
输出管道：与所述分离模块连接，用于将分离后的水体进行输出存储；
控制模块：分别与废水输入管道、预处理模块、催化模块、催化加速模块、分离模块以及输出管道电性连接，用于协调控制各个模块的运行。
在本实施例中，所述废水输入管道包括与所述废水输入管道连接的真空泵，通过真空泵将废水收集起来进行处理。
在本实施例中，所述预处理模块包括过滤池，所述过滤池中设有若干过滤网；所述过滤池底部设有电磁铁，过滤网能够过滤颗粒物质，电磁铁能够将废水中能够被吸引的物质吸收去除。
在本实施例中，所述催化模块包括反应池，所述反应池包括碱性反应池以及设于所述碱性反应池下方的酸性反应池，分别用于去除废水中的碱性物质或酸性物质；
所述碱性反应池与所述酸性反应池的底部均连接有过滤池，用于将废水中与碱性催化剂和酸性催化剂反应得到的沉底物过滤去除。
在本实施例中，所述催化剂包括碱性催化剂和酸性催化剂，所述碱性催化剂包括烧碱、纯碱以及复合碱中的一种或多种，
所述酸性催化剂包括硫酸、硝酸以及碳酸中的一种或多种。
在本实施例中，所述催化加速模块包括设于反应池底部的加热组件以及设于反应池内部的搅拌组件，加热组件可以对废水进行加热，从而加快反应的速率，搅拌组件能够对加入的催化剂进行搅拌从而加速催化剂与废水的融合速率才，从而加快反应的效率；
所述加热组件包括加热板、加热丝以及加热棒中的一种或多种，根据需要对废水进行加热。
在本实施例中，所述分离模块包括若干竖向排列连接的净化池，所述净化池中分级连接有若干所述输出管道，将净化后的水体进行静置，然后将水体分层排出用于不同的地方。
在本实施例中，所述输出管道中设有止水阀，用于控制水的流速。
在本实施例中，所述搅拌组件包括搅拌桨，用于实现搅拌。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (9)

1.一种工业废水处理系统，其特征在于，所述系统包括：
废水输入管道：与外界连接，用于将废水收集后输入系统；
预处理模块：与所述废水输入管道连接，用于将送入的废水进行预处理；
催化模块：与所述预处理模块连接，在预处理后的废水中加入催化剂进行催化反应；
催化加速模块：设于所述催化模块中，在进行催化反应时，用于加快催化反应速率；
分离模块：与所述催化模块连接，用于将催化后的废水进行分离；
输出管道：与所述分离模块连接，用于将分离后的水体进行输出存储；
控制模块：分别与废水输入管道、预处理模块、催化模块、催化加速模块、分离模块以及输出管道电性连接，用于协调控制各个模块的运行。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述废水输入管道包括与所述废水输入管道连接的真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述预处理模块包括过滤池，所述过滤池中设有若干过滤网；所述过滤池底部设有电磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述催化模块包括反应池，所述反应池包括碱性反应池以及设于所述碱性反应池下方的酸性反应池；
所述碱性反应池与所述酸性反应池的底部均连接有过滤池。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述催化剂包括碱性催化剂和酸性催化剂，所述碱性催化剂包括烧碱、纯碱以及复合碱中的一种或多种，
所述酸性催化剂包括硫酸、硝酸以及碳酸中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述催化加速模块包括设于反应池底部的加热组件以及设于反应池内部的搅拌组件；
所述加热组件包括加热板、加热丝以及加热棒中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述分离模块包括若干竖向排列连接的净化池，所述净化池中分级连接有若干所述输出管道。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述输出管道中设有止水阀。
9.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌桨。
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