CN111115431B - 一种异形幕墙的吊装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异形幕墙的吊装方法，属于建筑施工技术领域，具有便于异形幕墙高空吊装的优点，其技术方案如下，通过材料准备、一次编制、二次编制、三次编制、幕墙安放、固定环固定、吊装绳固定、吊机起吊、幕墙取出将异形幕墙进行有效的吊装，通过对板条进行编制使板条形成“米”字型壳状骨架用于全面支撑壳状幕墙内部的内部，从而使壳状幕墙固定后能保持稳定，且吊装绳在吊装的过程中能有效的限制壳状幕墙向四周运动，提升吊装时的稳定性，且多根吊装绳全部受到固定环的限制集中在壳状幕墙中心顶部，在吊装的过程中吊装绳蹦紧抵触在壳状幕墙顶部的外壁上，从而进一步提升吊装稳定性，吊装稳定、便捷。

Description

一种异形幕墙的吊装方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种异形幕墙的吊装方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提升，对于精神生活上的追求也越来越高，在城市之中也出现了较多的具有艺术美感的建筑物，但这类建筑外表设计超前，因此较多的使用异形幕墙，而目前市场普通的幕墙基本上是矩形或者三角形等板状结构，因此吊装比较方便，但这类偏重艺术的建筑使用较多的是具有弧度的壳状结构，导致只通过绳索很难进行固定吊装，且吊装过程中边角容易承受整体的压力，容易造成边角破损变形等问题。
目前对于异形幕墙基本使用吊篮的形式，在配合吊装设备，如申请公布号为CN109279522A的中国专利公开了可移动单元体玻璃幕墙悬臂式吊装设备，它包括钢框方管架、工字钢悬臂及配重钢框，工字钢悬臂连接于钢框方管架下方，悬臂支架与工字钢悬臂连接有加强钢丝绳，工字钢悬臂前端有滑轮，工字钢悬臂前半部分有拉杆，卷扬机安装于钢框方管架后半部分，曳引钢丝绳与滑轮连接，配重钢框内设置可抽取封挡栏杆，装置下有支撑升降架和万向轮，在单臂吊后有保险钢绳反拉；这种虽然能将异形幕墙全部放置在吊篮内，但还是目前的吊篮基本上是矩形的，无法较好的适配异形幕墙，切异形幕墙堆积在吊篮上底部依旧是边角支撑，导致边角容易损坏，由于异形结构又不便固定，从而依旧存在边角损坏的问题，因此不便于吊装。
发明内容
本发明的目的是提供一种异形幕墙的吊装方法，其具有便于异形幕墙高空吊装的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种异形幕墙的吊装方法，包括如下步骤：
S1：材料准备：准备板条、绳索、固定环；
S2：一次编制：将若个板条中部位置交叠，并通过绳索进行捆绑形成“米”字型结构；
S3：二次编制：将每个板条两端进行向同一侧进行弯曲至弧形，并将每个板条两端通过绳索进行固定形成“米”字型壳状骨架；
S4：三次编制：绳索连接每个板条两端并向外延伸形成吊装绳；
S5：幕墙安放：将壳状幕墙扣在“米”字型壳状骨架上，对壳状幕墙内部进行支撑；
S6：固定环固定：每个吊装绳反向搭在壳状幕墙延伸至壳状幕墙顶部中心位置，并全部穿过固定环；
S7：吊装绳固定：每个吊装绳穿过固定环后打定位结，吊装绳在固定至吊机上，固定环顶部抵触在定位结位置；
S8：吊机起吊：吊机工作将壳状幕墙起吊至建筑上；
S9：幕墙取出：定位结向固定环中部移动，致定位结与固定环脱离，固定环上移，吊装绳取下，壳状幕墙取出，吊机复位。
通过采用上述技术方案，通过对板条进行编制使板条形成“米”字型壳状骨架用于全面支撑壳状幕墙内部的内部，从而使壳状幕墙固定后能保持稳定，且吊装绳在吊装的过程中能有效的限制壳状幕墙向四周运动，提升吊装时的稳定性，且多根吊装绳全部受到固定环的限制集中在壳状幕墙中心顶部，在吊装的过程中吊装绳蹦紧抵触在壳状幕墙顶部的外壁上，从而进一步提升吊装稳定性，吊装过程中对壳状幕墙进行全面性的支撑，有效减少边角受力受损的问题。
进一步的，S2：一次编制：对板条交叠位置进行刮痕。
通过采用上述技术方案，刮痕能提高板条表面的粗糙度，从而提升板条之间接触的摩擦力，避免产生打滑的现象，且刮痕的刮出方向与交叠上方的板条长度方向相垂直，能更好的提高固定效果。
进一步的，S3：二次编制：每个板条两端切割形成固定槽，绳索连接在固定槽内。
通过采用上述技术方案，固定槽能有效的限制连接的绳索，避免绳索在吊装的过程中产生打滑的现象。
进一步的，S5：幕墙安放：幕墙安放前在“米”字型壳状骨架上铺设防护布。
通过采用上述技术方案，防护布有效的隔离幕墙与板条，从而有效的对幕墙进行保护，避免吊装过程中幕墙产生大量的磨损。
进一步的，S5：幕墙安放：对壳状幕墙边缘进行固定泡沫垫。
通过采用上述技术方案，泡沫垫有效的防护幕墙的边缘，减少吊装绳的抵触摩擦作用。
进一步的，S7：吊装绳固定：对吊装绳与壳状幕墙抵触位置进行套设橡胶套。
通过采用上述技术方案，橡胶套有效的减少吊装绳对幕墙的抵触摩擦作用。
进一步的，所述橡胶套为发泡橡胶套。
通过采用上述技术方案，发泡橡胶套为多孔结构，在抵触的过程中容易产生较大的变形，从而能提高与幕墙的接触面积，提高与幕墙的静摩擦力，减少幕墙吊装时产生打滑。
进一步的，所述板条为毛竹板条。
通过采用上述技术方案，毛竹板条韧性强，便于弯曲。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、幕墙吊装时稳定，不容易产生打滑偏移；
2、幕墙吊装时边沿防护效果强，减少破损与磨损率；
3、吊装操作方便省力。
附图说明
图1是本实施例板条的刮痕结构图；
图2是本实施例板条的弯曲状态图；
图3是本实施例板条的米字型交叠状态图；
图4是本实施例“米”字型壳状骨架的结构图；
图5是本实施例固定环的俯视图；
图6是本实施例的吊装状态图。
图中，1、板条；11、刮痕；12、固定槽；2、绳索；21、吊装绳；22、定位结；3、固定环；31、定位槽；4、防护布；5、泡沫垫；6、橡胶套；7、幕墙。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种异形幕墙的吊装方法，包括如下步骤：
S1：材料准备：如图2、5所示，准备板条1、绳索2、固定环3，固定环3优选强大较大的刚环，且在固定环3内圈侧壁开设多个用于吊装绳21定位的定位槽31，其中各个定位槽31间距相同，其中板条1采用毛竹板条1，在弯曲前浸泡在清水中至少1小时，其中毛竹板条1韧性强，便于弯曲。
S2：一次编制：如图1所示，将若个板条1从清水中取出，再进行擦干，对板条1中部位置采用40-50度的暖风进行风干，风干至表面无水状态，再使用刮刀对板条1中部位置进行刮痕11工序，其刮痕11方向与欲交叠的板条1长度方向垂直，刮痕11过程中，直到毛竹纤维翘起至少5度，并使用毛布对翘起的毛竹纤维进行拨乱，刮痕11能有效提高板条1表面的粗糙度，从而提升板条1之间接触的摩擦力，避免产生打滑的现象，且刮痕11的刮出方向与交叠上方的板条1长度方向相垂直，能更好的提高固定效果。
如图3所示，其中多个板条1交叠后，再通过绳索2进行捆绑形成“米”字型结构，其中各个板条1之间的角度分布均匀，其中板条1数量最优选择长度、宽度、厚度相近的5根，从而能保持各个位置的支撑均匀度。
S3：二次编制：如图2、4所示，将每个板条1两端进行向同一侧进行弯曲至弧形，并将每个板条1两端通过绳索2进行固定形成“米”字型壳状骨架，编制完毕后进行晾干或者使用风机进行风干至少1小时，减少板条1内的含水量，避免弯曲后板条1表面水分过多，提升使用寿命。
如图1所示，其中每个板条1两端均切割形成固定槽12，绳索2连接在固定槽12内，固定槽12能有效的限制连接的绳索2，避免绳索2在吊装的过程中产生打滑的现象。
S4：三次编制：如图4所示，绳索2连接每个板条1两端并向外延伸形成吊装绳21，吊装绳21能直接将“米”字型壳状骨架各个位置与吊机进行连接，保证吊装时的稳定性。
S5：幕墙安放：如图6所示，幕墙7安放前在“米”字型壳状骨架上铺设防护布4，再对壳状幕墙7边缘进行固定泡沫垫5，再将壳状幕墙7扣在“米”字型壳状骨架上，对壳状幕墙7内部进行支撑；
如图6所示，泡沫垫5有效的防护幕墙7的边缘，减少吊装绳21的抵触摩擦作用，防护布4有效的隔离幕墙7与板条1，从而有效的对幕墙7进行保护，避免吊装过程中幕墙7产生大量的磨损。
S6：固定环固定：如图6所示，每个吊装绳21反向搭在壳状幕墙7延伸至壳状幕墙7顶部中心位置，并全部穿过固定环3，穿过固定环3的吊装绳21依次卡在定位槽31内，避免吊装过程中吊装绳21在固定环3内壁打滑或者打结，提高了稳定性。
S7：吊装绳固定：如图6所示，每个吊装绳21穿过固定环3后打定位结22，吊装绳21在固定至吊机上，固定环3顶部抵触在定位结22位置，且结合定位槽31对吊装绳21的定位作用，提升了对吊装绳21的分布位置限定，也避免固定环3上下移动，进一步提升固定效果。
如图6所示，其中对吊装绳21与壳状幕墙7抵触位置进行套设橡胶套6，橡胶套6为发泡橡胶套6，发泡橡胶套6为多孔结构，在抵触的过程中容易产生较大的变形，从而能提高与幕墙7的接触面积，提高与幕墙7的静摩擦力，减少幕墙7吊装时产生打滑。
S8：吊机起吊：如图6所示，吊机工作将壳状幕墙7起吊至建筑上；
S9：幕墙取出：如图6所示，定位结22向固定环3中部移动，致定位结22与固定环3脱离，固定环3上移，吊装绳21取下，壳状幕墙7取出，吊机复位。
因此本方法是通过对板条1进行编制，使板条1形成“米”字型壳状骨架用于全面支撑壳状幕墙7内部的内部，从而使壳状幕墙7固定后能保持稳定，且吊装绳21在吊装的过程中，吊装绳21向上弯折，从而吊装绳21与板条1形成U状结构，能有效的限制壳状幕墙7向四周运动，提升吊装时的稳定性，且多根吊装绳21全部受到固定环3的限制集中在壳状幕墙7中心顶部，在吊装的过程中吊装绳21蹦紧抵触在壳状幕墙7顶部的外壁上，从而进一步提升吊装稳定性，吊装过程中对壳状幕墙7进行全面性的支撑，有效减少边角受力受损的问题。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种异形幕墙的吊装方法，其特征是：包括如下步骤：
S1：材料准备：准备板条(1)、绳索(2)、固定环(3)；
S2：一次编制：将若个板条(1)中部位置交叠，并通过绳索(2)进行捆绑形成“米”字型结构；
S3：二次编制：将每个板条(1)两端进行向同一侧进行弯曲至弧形，并将每个板条(1)两端通过绳索(2)进行固定形成“米”字型壳状骨架；
S4：三次编制：绳索(2)连接每个板条(1)两端并向外延伸形成吊装绳(21)；
S5：幕墙安放：将壳状幕墙(7)扣在“米”字型壳状骨架上，对壳状幕墙(7)内部进行支撑；
S6：固定环固定：每个吊装绳(21)反向搭在壳状幕墙(7)延伸至壳状幕墙(7)顶部中心位置，并全部穿过固定环(3)；
S7：吊装绳固定：每个吊装绳(21)穿过固定环(3)后打定位结(22)，吊装绳(21)在固定至吊机上，固定环(3)顶部抵触在定位结(22)位置；
S8：吊机起吊：吊机工作将壳状幕墙(7)起吊至建筑上；
S9：幕墙取出：定位结(22)向固定环(3)中部移动，致定位结(22)与固定环(3)脱离，固定环(3)上移，吊装绳(21)取下，壳状幕墙(7)取出，吊机复位。
2.根据权利要求1所述的一种异形幕墙的吊装方法，其特征是：S2：一次编制：对板条(1)交叠位置进行刮痕(11)。
3.根据权利要求1所述的一种异形幕墙的吊装方法，其特征是：S3：二次编制：每个板条(1)两端切割形成固定槽(12)，绳索(2)连接在固定槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种异形幕墙的吊装方法，其特征是：S5：幕墙安放：幕墙(7)安放前在“米”字型壳状骨架上铺设防护布(4)。
5.根据权利要求1所述的一种异形幕墙的吊装方法，其特征是：S5：幕墙安放：对壳状幕墙(7)边缘进行固定泡沫垫(5)。
6.根据权利要求1所述的一种异形幕墙的吊装方法，其特征是：S7：吊装绳固定：对吊装绳(21)与壳状幕墙(7)抵触位置进行套设橡胶套(6)。
7.根据权利要求6所述的一种异形幕墙的吊装方法，其特征是：所述橡胶套(6)为发泡橡胶套(6)。
8.根据权利要求1所述的一种异形幕墙的吊装方法，其特征是：所述板条(1)为毛竹板条(1)。
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