CN111113782A - 一种塑料部件的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于连接塑料部件的结构，包括第一塑料件和第二塑料件，所述第一塑料件和所述第二塑料件的连接面之间相互卡接且两者之间形成连接缝，所述连接缝利用第三塑料件进行填充来连接所述第一塑料件和所述第二塑料件。本发明通过将第一和第二塑料件分别注塑成型后，将两者先进行卡位后再利用低压注塑的第三塑料件来填充两者的连接缝，进而将第一和第二塑料件连接，该种方式能够有效避免溢料问题，降低溢料对产品性能效果的影响，而且能够降低会连接塑料件的平整度要求，进而获得良好的连接外观效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料部件的连接结构。
背景技术
现有塑料部件连接主要采用塑料焊接的方法，是通过加热、摩擦、振动等方式，使两个部件接触面同时熔融，通过压力，将两个部件结合成整体的连接方法。
塑料焊接已广泛应用，但仍存在一些局限：
1.焊接会不可避免的产生溢料，会影响产品的一些使用功能，如花洒产品中，受产品空间限制，出水网面板和压盘焊接处离出水口过于接近，焊接的溢料就会堵塞出水口，影响功能和水花效果。
2.对材料有选择性，热板焊用于高熔点或低粘度材料，存在一定局限；超声波焊对材料结晶性有一定要求；激光焊接要求材料可激光穿透性。
3.传统焊接主要是通过设计的焊接面熔融，使两个部件连接在一起，要求焊接面能很好的贴合，若部件不平整，如：存在翘曲，就有可能发生“虚焊”的情况。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种塑料部件的连接结构。
本发明通过以下技术方案来实现：一种用于连接塑料部件的结构，包括第一塑料件和第二塑料件，所述第一塑料件和所述第二塑料件的连接面之间相互卡接且两者之间形成连接缝，所述连接缝利用第三塑料件进行填充来连接所述第一塑料件和所述第二塑料件。
较佳的，所述第三塑料件采用低压注塑成型。
较佳的，所述连接缝利用低粘度或改性的第三塑料件进行填充连接。
较佳的，所述第三塑料件通过加入引发剂来对所述第三塑料件进行改性。
较佳的，所述引发剂为过氧化物类引发剂和偶氮类引发剂。
较佳的，所述过氧化物类引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰(BPO)、1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷(BPMC)、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)、1，3-双(叔丁过氧异丙基)苯(BIPB)的其中一种。
较佳的，所述偶氮类引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈的其中一种。
较佳的，所述第三塑料件与所述过氧化物类引发剂的用量配比为100:0.1～100:1.5。
较佳的，所述第三塑料件与所述过氧化物类引发剂的用量配比为100:0.5～100:1.5。
较佳的，所述第一塑料件和所述第二塑料件分别在局部位置设置有卡槽和卡点，所述卡槽与所述卡点之间相互配合卡位。
本发明通过将第一和第二塑料件分别注塑成型后，将两者先进行卡位后再利用低压注塑的第三塑料件来填充两者的连接缝，进而将第一和第二塑料件连接，该种方式能够有效避免溢料问题，降低溢料对产品性能效果的影响，而且能够降低会连接塑料件的平整度要求，进而获得良好的连接外观效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考说明书附图1，一种塑料部件的连接结构，包括材质相容的第一塑料件1和第二塑料件2，该第一塑料件1和第二塑料件2的连接面之间相互卡接，该第一塑料件1和第二塑料件2分别在局部位置设置有卡槽11和卡点12，该卡槽11与该卡点12之间相互配合卡位，同时也在第一和第二塑料件之间形成连接缝。这种卡位结构设计，既可使各个塑料件彼此之间相互定位，又可提高低压注塑连接后连接线彼此之间的强度。
该连接缝利用第三塑料件3来进行填充连接。该第三塑料件3利用低压注塑成型方式形成于该连接缝内，包覆填充该第一塑料件1和第二塑料件2之间的连接缝，该第三塑料件选用低粘度的热塑性材料且由于其采用低压注塑方式，能够很好的避免两塑料件连接处压塌的风险。进一步的，为了能够提高连接的强度，第一，第二和第三塑料件选用彼此相容或相同的材质来进行连接，例如，该第一塑料件为ABS塑料件，第二塑料件为与其相容的PC塑料件，在选用第三塑料件时，考虑到其与第一和第二塑料件的相容性，可采用ABS或ABS与PC合金材料进行第一和第二塑料件的连接。本发明通过将第一和第二塑料件分别注塑成型后，将两者先进行卡位后再利用低压注塑的第三塑料件来填充两者的连接缝，进而将第一和第二塑料件连接，该种方式能够有效避免溢料问题，降低溢料对产品性能效果的影响，而且能够降低会连接塑料件的平整度要求，进而获得良好的连接外观效果；进一步的，由于利用热板焊连接的方式要求较高的操作温度，而超声波焊接所要求的功率大，本发明的该种连接方式能够避免两者所存在的缺点，进而降低对材料的要求，十分节能。
在另一较佳实施例中，还可以利用改性的塑料件的方法来降低材料的粘度。本发明的塑料件可加入引发剂来降低材料的粘度，该引发剂包括过氧化物类引发剂和偶氮类引发剂，其中，所述偶氮类引发剂例如为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈的其中一种，该过氧化物类引发剂为例如过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰(BPO)、1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷(BPMC)、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)、1，3-双(叔丁过氧异丙基)苯(BIPB)等其他过氧化物，该过氧化物类引发剂或偶氮类引发剂能够打断第三塑料件的分子长链，进而使得分子链缩短而增加塑料件的流动性；塑料件与引发剂的用量配比为100:0.1～100:1.5，其能够使得塑料件的流动性佳，粘度降低，进而能够保证第一和第二塑料件之间的连接，减少溢料问题，降低工艺难度，较佳的，塑料件与引发剂的用量配比为100:0.5～100:1.5时，其流动性最佳。
在一实施例中，参照下表，ABS塑料与过氧化物类引发剂两者添加比例的差异对ABS塑料件的流动性影响如下：
| ABS | S101过氧化物 | 熔融指数(g/10min) | |
| 对照组 | 100 | 0 | 23.9 |
| 实验组1 | 100 | 0.3 | 28.1 |
| 实验组2 | 100 | 0.5 | 31.6 |
| 实验组3 | 100 | 1 | 39.3 |
| 实验组4 | 100 | 1.5 | 49.8 |
其中，表中的S101过氧化物包括DBPMH和碳酸钙，其中，DBPMH在其中所占的比例为50％。参照上表中的对照组和实验组的数据可知，当塑料与S101过氧化物的比例从100:0.3升高至100:1.5时，其熔融指数逐渐升高，当达到100:1.5时，其熔融指数达到49.8g/10min，进而塑料件的流动性好，粘度低，能够使得第一和第二塑料件的连接性能更好，减少溢料问题，降低工艺难度。
在另一实施例中，参照下表，PP塑料与过氧化物类引发剂两者添加比例的差异对PP塑料件的流动性影响如下：
| PP | BIPB | 熔融指数(g/10min) | |
| 对照组 | 100 | 0 | 5 |
| 实验组1 | 100 | 0.1 | 13.4 |
| 实验组2 | 100 | 0.2 | 19.6 |
| 实验组3 | 100 | 0.3 | 27.3 |
| 实验组4 | 100 | 0.4 | 35.5 |
| 实验组5 | 100 | 0.5 | 44.2 |
参照上表中的对照组和实验组的数据可知，当PP塑料与过氧化物的比例从100:0.1升高至100:0.5时，其熔融指数逐渐升高，当达到100:0.5时，其熔融指数达到44.2g/10min，进而塑料件的流动性好，粘度低，能够使得第一和第二塑料件的连接性能更好，减少溢料问题，降低工艺难度。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于连接塑料部件的结构，其特征在于，包括第一塑料件和第二塑料件，所述第一塑料件和所述第二塑料件的连接面之间相互卡接且两者之间形成连接缝，所述连接缝利用第三塑料件进行填充来连接所述第一塑料件和所述第二塑料件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料部件的连接结构，其特征在于，所述第三塑料件采用低压注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于连接塑料部件的成型方法，其特征在于，所述连接缝利用低粘度或改性的第三塑料件进行填充连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于连接塑料部件的成型方法，其特征在于，所述第三塑料件通过加入引发剂来对所述第三塑料件进行改性。
5.根据权利要求4所述的一种塑料部件的连接结构，其特征在于，所述引发剂为过氧化物类引发剂和偶氮类引发剂。
6.根据权利要求5所述的一种塑料部件的连接结构，其特征在于，所述过氧化物类引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰(BPO)、1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷(BPMC)、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷(DBPMH)、1，3-双(叔丁过氧异丙基)苯(BIPB)的其中一种。
7.根据权利要求5所述的一种塑料部件的连接结构，其特征在于，所述偶氮类引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈的其中一种。
8.根据权利要求4所述的一种用于连接塑料部件的成型方法，其特征在于，所述第三塑料件与所述过氧化物类引发剂的用量配比为100:0.1～100:1.5。
9.根据权利要求4所述的一种用于连接塑料部件的成型方法，其特征在于，所述第三塑料件与所述过氧化物类引发剂的用量配比为100:0.5～100:1.5。
10.根据权利要求1所述的一种塑料部件的连接结构，其特征在于，所述第一塑料件和所述第二塑料件分别在局部位置设置有卡槽和卡点，所述卡槽与所述卡点之间相互配合卡位。
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