CN111112771A - 钎焊金刚石线锯的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钎焊金刚石线锯的制作方法，包括如下步骤：将粉末状Ni‑Cr‑B‑Si钎料与绿色环保液体胶混合均匀成浆液；钎料浆液厚度适中且均匀粘附固定在金属线表面；金刚石磨料均匀喷洒镶嵌于金属线表面的钎料浆表层；Ar气体保护氛围中加热升温至钎料熔化，冷却后金刚石磨料钎焊固定于金属线表面。本发明提高金刚石磨料的结合强度，磨料不易脱落，线锯寿命长。

Description

钎焊金刚石线锯的制作方法
技术领域
本发明涉及金刚石线锯的制作方法，具体涉及一种钎焊金刚石线锯的制作方法。
背景技术
传统金刚石线锯是在细金属丝的表面通过电沉积镍或热固化树脂来固定 一层金刚石磨料，用于材料的精密切割。由于磨料只是被机械地包埋镶嵌在镀层或树脂结合剂中，磨料易脱落，线锯寿命短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钎焊金刚石线锯的制作方法，提高金刚石磨料的结合强度，磨料不易脱落，线锯寿命长。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：钎焊金刚石线锯的制作方法，包括如下步骤：
1）将粉末状Ni-Cr-B-Si钎料与绿色环保液体胶混合均匀成浆液；
2）钎料浆液厚度适中且均匀粘附固定在金属线表面；
3）金刚石磨料均匀喷洒镶嵌于金属线表面的钎料浆表层；
4）Ar气体保护氛围中加热升温至钎料熔化，冷却后金刚石磨料钎焊固定于金属线表面。
进一步地，所述的绿色环保液体胶包括如下重量份的组分：磷酸三苯酯3-8份、聚酯50-60份、三羟甲基丙烷20-40份、丁二醇丙烯酸酯20-30份、丙酮10-12份、聚异丁酯15-25份、聚酰亚胺10-20份、邻苯二甲酸二丁酯8-18份、酚醛树脂25-35份。
进一步地，金属线表面粘附钎料浆液的厚度0.015mm-0.020mm的。
进一步地，金刚石磨料的粒径为15-20μm。
进一步地，加热升温的速率为1-2℃/s。
进一步地，步骤4）升温至780-850℃。
本发明的有益效果：
1）磨料、钎料和基体三者之间能实现化学冶金结合，从而提高了结合强度 ，工具使用寿命长。
2）磨粒的出露高度大，容屑空间大，不易堵塞，磨料的利用更加充分；
3）磨削力、功率消耗和磨削温度低；
4）本发明的方法更加环保。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本发明的钎焊金刚石线锯的制作方法，包括如下步骤：
1）将粉末状Ni-Cr-B-Si钎料与绿色环保液体胶混合均匀成浆液；绿色环保液体胶包括如下重量份的组分：磷酸三苯酯3份、聚酯50份、三羟甲基丙烷20份、丁二醇丙烯酸酯20份、丙酮10份、聚异丁酯15份、聚酰亚胺10份、邻苯二甲酸二丁酯8份、酚醛树脂25份。
2）钎料浆液厚度适中且均匀粘附固定在金属线表面，金属线表面粘附钎料浆液的厚度0.015mm的。
3）金刚石磨料均匀喷洒镶嵌于金属线表面的钎料浆表层，金刚石磨料的粒径为15μm。
4）Ar气体保护氛围中加热升温至钎料熔化，加热升温的速率为1℃/s，升温至780℃，冷却后金刚石磨料钎焊固定于金属线表面。
实施例2
本发明的钎焊金刚石线锯的制作方法，包括如下步骤：
1）将粉末状Ni-Cr-B-Si钎料与绿色环保液体胶混合均匀成浆液；绿色环保液体胶包括如下重量份的组分：磷酸三苯酯8份、聚酯60份、三羟甲基丙烷40份、丁二醇丙烯酸酯30份、丙酮12份、聚异丁酯25份、聚酰亚胺20份、邻苯二甲酸二丁酯18份、酚醛树脂35份。
2）钎料浆液厚度适中且均匀粘附固定在金属线表面，金属线表面粘附钎料浆液的厚度0.020mm的。
3）金刚石磨料均匀喷洒镶嵌于金属线表面的钎料浆表层，金刚石磨料的粒径为20μm。
4）Ar气体保护氛围中加热升温至钎料熔化，加热升温的速率为2℃/s，升温至850℃，冷却后金刚石磨料钎焊固定于金属线表面。
实施例3
本发明的钎焊金刚石线锯的制作方法，包括如下步骤：
1）将粉末状Ni-Cr-B-Si钎料与绿色环保液体胶混合均匀成浆液；绿色环保液体胶包括如下重量份的组分：磷酸三苯酯5份、聚酯55份、三羟甲基丙烷30份、丁二醇丙烯酸酯25份、丙酮11份、聚异丁酯18份、聚酰亚胺16份、邻苯二甲酸二丁酯12份、酚醛树脂30份。
2）钎料浆液厚度适中且均匀粘附固定在金属线表面，金属线表面粘附钎料浆液的厚度0.018mm的。
3）金刚石磨料均匀喷洒镶嵌于金属线表面的钎料浆表层，金刚石磨料的粒径为18μm。
4）Ar气体保护氛围中加热升温至钎料熔化，加热升温的速率为1.5℃/s，升温至820℃，冷却后金刚石磨料钎焊固定于金属线表面。
本发明金刚石与钎料反应生成Cr7C3。Cr7C3的线膨胀系数介于金刚石与钎料之间，具有缓解金刚石和钎料层的线膨胀系数不同所可能产生的应力作用；实现液态钎料对金刚石的良好 浸润爬升，在Ar气氛下，液态Ni对Cr7C3的浸润角可达到0。这样Ni基钎料通过Cr7C3层的中介作用，对金刚石电就有了良好的浸润性，大大提高了结合强度。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (6)

1.钎焊金刚石线锯的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)将粉末状Ni-Cr-B-Si钎料与绿色环保液体胶混合均匀成浆液；
2)钎料浆液厚度适中且均匀粘附固定在金属线表面；
3)金刚石磨料均匀喷洒镶嵌于金属线表面的钎料浆表层；
4)Ar气体保护氛围中加热升温至钎料熔化，冷却后金刚石磨料钎焊固定于金属线表面。
2.根据权利要求1所述的钎焊金刚石线锯的制作方法，其特征在于：所述的绿色环保液体胶包括如下重量份的组分：磷酸三苯酯3-8份、聚酯50-60份、三羟甲基丙烷20-40份、丁二醇丙烯酸酯20-30份、丙酮10-12份、聚异丁酯15-25份、聚酰亚胺10-20份、邻苯二甲酸二丁酯8-18份、酚醛树脂25-35份。
3.根据权利要求1所述的钎焊金刚石线锯的制作方法，其特征在于：金属线表面粘附钎料浆液的厚度0.015mm-0.020mm的。
4.根据权利要求1所述的钎焊金刚石线锯的制作方法，其特征在于：金刚石磨料的粒径为15-20μm。
5.根据权利要求1所述的钎焊金刚石线锯的制作方法，其特征在于：加热升温的速率为1-2℃/s。
6.根据权利要求1所述的钎焊金刚石线锯的制作方法，其特征在于：步骤4）升温至780-850℃。
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