CN111112044B - 一种pp/pe/pp锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于隔膜生产技术领域，具体涉及一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，包括筛分桶，所述筛分桶为圆桶形，筛分桶上端设有进料口，且筛分桶中部设有可转动连接的筛分轴，所述筛分轴上设有均匀分布的筛分网，位于筛分网之间的所述筛分轴上均设有筛分孔，位于筛分孔底部的所述筛分轴内部设有出料腔，位于相应筛分孔底部的所述出料腔内设有出料板，所述出料板一端与出料腔侧壁通过活页铰链连接，且出料板另一端设有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆上端与相应的出料腔内壁固定连接，所述筛分桶一侧设有出料管，所述出料管与出料腔连通，方便快捷，提高了筛分的效率。

Description

一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置
技术领域
本发明属于隔膜生产技术领域，具体涉及一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，该项目为新能源汽车暨智能网联汽车新工程项目。
背景技术
在锂离子电池中，隔膜主要用于锂离子的传导，并将电池内部的正负极相互隔开，以防止电池自我放电及两极短路等问题，起到一定的安全保护作用。热稳定性属于隔膜的重要性能指标，隔膜稳定性差会导致电池过热和因隔膜熔化破裂而引起爆炸。电池中隔膜的热稳定性决定于闭孔温度和破膜温度，为了确保电池的热稳定性，隔膜需要较低的闭孔温度和较高的破膜温度。
目前，隔膜主要采用聚烯烃作为加工原料，为了提高产品质量，加工原料在使用前，需要原料颗粒进行清洗筛分，将不同大小的颗粒进行分类，现有的筛分装置，筛分效率低下，影响整体的生产效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，包括筛分桶，所述筛分桶为圆桶形，筛分桶上端设有进料口，且筛分桶中部设有可转动连接的筛分轴，所述筛分轴上设有均匀分布的筛分网，位于筛分网之间的所述筛分轴上均设有筛分孔，位于筛分孔底部的所述筛分轴内部设有出料腔，位于相应筛分孔底部的所述出料腔内设有出料板，所述出料板一端与出料腔侧壁通过活页铰链连接，且出料板另一端设有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆上端与相应的出料腔内壁固定连接，所述筛分桶一侧设有出料管，所述出料管与出料腔连通。
优选的，位于筛分桶内部的所述筛分轴剖面为正多边形，所述筛分网数量与筛分轴的拐角数量相同，且筛分网与筛分轴的拐角连接。
优选的，所述筛分网的网孔孔径顺着筛分轴转动方向依次递减，所述筛分孔的孔径与顺着筛分轴转动方向上游一侧的筛分网网孔孔径相同。
优选的，所述出料管倾斜向下固定在筛分桶一侧，所述筛分桶另一侧设有筛分电机，所述筛分电机输出端设有输出轴，所述输出轴通过链条与筛分桶另一侧的筛分轴连接。
优选的，还包括第一筛分杆和第二筛分杆，所述第一筛分杆为多个均匀分布，且第一筛分杆底部与筛分轴固定连接，所述第一筛分杆内设有调节槽，所述调节槽内设有活动连接的调节辊，所述筛分网均匀缠绕在调节辊上，所述调节槽一侧设有调节孔，所述第二筛分杆位于第一筛分杆一侧，所述筛分网延伸端穿过调节孔与第二筛分杆固定连接，位于筛分孔两端的所述第一筛分杆上设有多个第二电动液压杆，所述第二电动液压杆延伸端与第二筛分杆固定连接。
进一步的，所述调节辊上设有尺簧，所述第二筛分杆底部与筛分轴滑动连接。
优选的，所述筛分桶外侧设有多个对称分布的固定架，所述固定架通过连接轴与筛分桶连接。
优选的，所述筛分桶一侧设有控制器，所述控制器分别与第一电动液压杆、第二电动液压杆和筛分电机电性连接。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明利用筛分轴的转动，带动不同孔径的筛分网对原料颗粒进行筛分，同时在筛分轴上设置筛分孔并且在筛分轴内部设置出料腔，使筛分网筛分后的颗粒在随着筛分轴运动至上端时，能够通过筛分孔进入出料腔从而通过出料管实现自动出料，方便快捷，提高了筛分的效率。
附图说明
图1为本发明提供的筛分网展开时主视内部结构示意图；
图2为本发明提供的侧视结构示意图；
图3为本发明提供的出料板在使用时主视结构示意图；
图4为本发明提供的筛分网回收时主视内部结构示意图；
图中标号说明：1、筛分桶；11、筛分轴；111、出料腔；112、出料板；113、活页铰链；114、筛分孔；115、第一电动液压杆；12、筛分电机；13、链条；14、输出轴；15、出料管；16、进料口；17、连接轴；18、固定架；19、控制器；21、第一筛分杆；22、第二筛分杆；23、第二电动液压杆；24、调节孔；25、尺簧；26、调节辊；27、筛分网；28、调节槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-4，一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，包括筛分桶1，所述筛分桶1为圆桶形，筛分桶1上端设有进料口16，且筛分桶1中部设有可转动连接的筛分轴11，所述筛分轴1上设有均匀分布的筛分网27，位于筛分网27之间的所述筛分轴11上均设有筛分孔114，位于筛分孔114底部的所述筛分轴11内部设有出料腔111，位于相应筛分孔114底部的所述出料腔111内设有出料板112，所述出料板112一端与出料腔111侧壁通过活页铰链113连接，且出料板112另一端设有第一电动液压杆115，所述第一电动液压杆115上端与相应的出料腔111内壁固定连接，所述筛分桶1一侧设有出料管15，所述出料管15与出料腔111连通。
进一步，位于筛分桶1内部的所述筛分轴11剖面为正四边形，所述筛分网27数量与筛分轴11的拐角数量相同，且筛分网27与筛分轴11的拐角连接。
正多边形的设计，使筛分网在筛分后，颗粒在随着筛分轴转动至上端时，能够更好的通过筛分孔进入出料腔内，使出料更加的高效，提高整体的出料效率。
进一步，所述筛分网27的网孔孔径顺着筛分轴11转动方向依次递减，所述筛分孔114的孔径与顺着筛分轴11转动方向上游一侧的筛分网27网孔孔径相同。
筛分网和筛分孔的设计，能够实现对原料颗粒不同孔径的筛分，方便高效。
进一步，所述出料管15倾斜向下固定在筛分桶1一侧，所述筛分桶1另一侧设有筛分电机12，所述筛分电机12输出端设有输出轴14，所述输出轴14通过链条13与筛分桶1另一侧的筛分轴11连接。
进一步，还包括第一筛分杆21和第二筛分杆22，所述第一筛分杆21为多个均匀分布，且第一筛分杆21底部与筛分轴11固定连接，所述第一筛分杆21内设有调节槽28，所述调节槽28内设有活动连接的调节辊26，所述筛分网27均匀缠绕在调节辊26上，所述调节槽28一侧设有调节孔24，所述第二筛分杆22位于第一筛分杆21一侧，所述筛分网27延伸端穿过调节孔24与第二筛分杆22固定连接，位于筛分孔114两端的所述第一筛分杆21上设有多个第二电动液压杆23，所述第二电动液压杆23延伸端与第二筛分杆22固定连接。
第一筛分杆和第二筛分杆的设计，使筛分网能够根据需要进行回收，当第一筛分网和第二筛分网合并时，筛分桶能够形成一个搅拌桶，能够将不同的原料颗粒进行搅拌，同时在搅拌桶内加入清洗液时，筛分桶能够成为清洗桶，能够对不同的原料颗粒进行搅拌清洗，使筛分桶能够实现多功能的转化。
进一步，所述调节辊26上设有尺簧25，所述第二筛分杆22底部与筛分轴11滑动连接。
尺簧25的设计，使筛分网能够实现自动的回收，使用更加的方便快捷。
进一步，所述筛分桶11外侧设有多个对称分布的固定架18，所述固定架18通过连接轴17与筛分桶1连接。
进一步，所述筛分桶1一侧设有控制器19，所述控制器19分别与第一电动液压杆115、第二电动液压杆23和筛分电机12电性连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，其特征在于：包括筛分桶，所述筛分桶为圆桶形，筛分桶上端设有进料口，且筛分桶中部设有可转动连接的筛分轴，所述筛分轴上设有均匀分布的筛分网，位于筛分网之间的所述筛分轴上均设有筛分孔，位于筛分孔底部的所述筛分轴内部设有出料腔，位于相应筛分孔底部的所述出料腔内设有出料板，所述出料板一端与出料腔侧壁通过活页铰链连接，且出料板另一端设有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆上端与相应的出料腔内壁固定连接，所述筛分桶一侧设有出料管，所述出料管与出料腔连通；
还包括第一筛分杆和第二筛分杆，所述第一筛分杆为多个均匀分布，且第一筛分杆底部与筛分轴固定连接，所述第一筛分杆内设有调节槽，所述调节槽内设有活动连接的调节辊，所述筛分网均匀缠绕在调节辊上，所述调节槽一侧设有调节孔，所述第二筛分杆位于第一筛分杆一侧，所述筛分网延伸端穿过调节孔与第二筛分杆固定连接，位于筛分孔两端的所述第一筛分杆上设有多个第二电动液压杆，所述第二电动液压杆延伸端与第二筛分杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，其特征在于：位于筛分桶内部的所述筛分轴剖面为正多边形，所述筛分网数量与筛分轴的拐角数量相同，且筛分网与筛分轴的拐角连接。
3.根据权利要求1所述的PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，其特征在于：所述筛分网的网孔孔径顺着筛分轴转动方向依次递减，所述筛分孔的孔径与顺着筛分轴转动方向上游一侧的筛分网网孔孔径相同。
4.根据权利要求1所述的PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，其特征在于：所述出料管倾斜向下固定在筛分桶一侧，所述筛分桶另一侧设有筛分电机，所述筛分电机输出端设有输出轴，所述输出轴通过链条与筛分桶另一侧的筛分轴连接。
5.根据权利要求1所述的PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，其特征在于：所述筛分桶外侧设有多个对称分布的固定架，所述固定架通过连接轴与筛分桶连接。
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