CN111111998A - 一种塑料瓶口自动刷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料瓶口自动刷胶装置,包括控制台机构、刷胶机构和持胶机构,通过弹性夹持环的弹性回复力将容器牢牢夹持,保证容器不掉落,增加装置稳定性,将待封口塑料瓶放置在刷胶机构的正下方,弯曲臂下压带动刷盘伸入到装有胶水的容器中蘸取胶水后抬起,蘸有胶水的刷盘在转轴的带动下移动到待封口塑料瓶的瓶口上方,弯曲臂下压使刷盘对瓶口进行刷胶后抬起,电控箱内部的STM32F407型单片机实现刷胶过程的频率可控,提高智能化程度,刷盘对塑料瓶的瓶口进行刷胶的同时,另一组刷盘下压进行胶水蘸取,然后重复上述刷胶过程,本装置设有四组刷盘,增加刷胶的工作效率,减少工作时间,降低工人的工作量,提高实用性。
Description
技术领域
本发明涉及塑料瓶口生产技术领域,具体为一种塑料瓶口自动刷胶装置。
背景技术
塑料瓶是广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器,塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点,在塑料瓶的生产加工过程中,往往在封瓶口处需要增加一道胶封工序,就是将锡制薄膜紧贴在塑料瓶的瓶口处,达到密封的效果,现有的方法是由工作人员对塑料瓶的瓶口进行刷胶和贴膜,工作效率低下,车间的自动化程度不高,增加了工人的工作量,市面上出现的一些自动刷胶装置也是由工人对自动刷胶装置的刷胶频率进行人为干预,达到控制刷胶频率的目的,本质上并未减少工人的工作量,工作效率依然得不到很好的改善,
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料瓶口自动刷胶装置,具备稳定性高,智能化程度高,增加刷胶的工作效率,减少工作时间,降低工人的工作量,提高实用性的优点,可以解决现有技术中工作效率低下,车间的自动化程度不高,增加了工人的工作量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料瓶口自动刷胶装置,包括控制台机构、刷胶机构和持胶机构,刷胶机构和持胶机构均安装在控制台机构上,控制台机构包括电控箱、转轴、支撑轴、安装底座和塑料瓶放置台,电控箱与转轴电性连接,转轴套接在支撑轴的外侧,电控箱与支撑轴的顶端固定连接,支撑轴的底部焊接在安装底座的上表面,安装底座的三组侧面均与塑料瓶放置台固定连接,塑料瓶放置台的截面设置为楔形,塑料瓶放置台上开设有限位孔,限位孔的上方设有刷胶机构,刷胶机构包括第一安装板、第二安装板、弯曲臂、支撑架、限位板、活动轴和胶封件,第一安装板与转轴的外壁固定连接,第一安装板的上表面与支撑架的一端活动连接,支撑架的另一端固定连接在第二安装板的下表面,第二安装板的上表面与弯曲臂的一端活动连接,弯曲臂通过活动轴与限位板活动连接,限位板的底部固定在第一安装板上,胶封件固定安装在第二安装板的一端,胶封件包括活动扳手、紧固件和刷盘,活动扳手位于紧固件的顶端,紧固件的下方穿过第二安装板与刷盘固定连接,刷盘的下沿直径尺寸小于刷盘的上沿直径尺寸,持胶机构位于安装底座的另外一组侧面,持胶机构包括底板、延伸架组件和弹性夹持环,底板的一端焊接在安装底座的外壁上,底板的上表面安装延伸架组件,延伸架组件设置为由横向延伸架与竖向延伸架组成的L型一体式结构,横向延伸架与弹性夹持环固定连接。
优选的,所述第一安装板设置为采用不锈钢材料制成的环形板状结构,第一安装板的直径尺寸小于电控箱的对角线长度尺寸。
优选的,所述第二安装板、弯曲臂、支撑架、限位板和活动轴均设有四组,四组所述第二安装板、弯曲臂、支撑架、限位板和活动轴等角度安装在电控箱的侧面外壁上。
优选的,所述胶封件位于限位孔的正上方,胶封件位于弹性夹持环的正上方。
优选的,所述弯曲臂与电控箱电性连接。
优选的,每组所述第二安装板上包括但不限于设置三个胶封件,设置三个胶封件的个数包括一组、两组、三组、四组和五组。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本塑料瓶口自动刷胶装置,通过将装有胶水的容器放置在弹性夹持环的内部,弹性夹持环的弹性回复力将容器牢牢夹持,保证容器不掉落,增加装置稳定性,将待封口塑料瓶放置在限位孔中,限位孔的直径与待封口塑料瓶的直径相同,避免在刷胶过程中塑料瓶倒塌,增加刷胶过程稳定性和刷胶位置的准确程度,提高实用性,待封口塑料瓶的瓶口位于刷胶机构的正下方,弯曲臂与电控箱电性连接,电控箱控制持胶机构上方的弯曲臂下压,支撑架、限位板和活动轴保持弯曲臂的平衡,弯曲臂下压带动刷盘伸入到装有胶水的容器中蘸取胶水后抬起,电控箱控制转轴发生转动,蘸有胶水的刷盘在第一安装板的带动下整体旋转90°移动到待封口塑料瓶的瓶口上方,电控箱再次控制弯曲臂下压,蘸有胶水的刷盘对待封口塑料瓶的瓶口进行刷胶后抬起,由人工将塑料瓶取下贴上封口薄膜并重新换上新的带刷胶的塑料瓶,弯曲臂下压和转动的时间间隔由电控箱进行控制,电控箱的内部设有STM32F407型单片机,实现刷胶过程的频率可控,提高智能化程度,刷盘对塑料瓶的瓶口进行刷胶的同时,另一组刷盘下压进行胶水蘸取,然后旋转重复上述刷胶过程,本装置设有四组刷盘,增加刷胶的工作效率,减少工作时间,降低工人的工作量,提高实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构正视示意图;
图2为本发明的整体结构侧视示意图;
图3为本发明的整体结构俯视示意图;
图4为本发明的持胶机构俯视示意图。
图中:1、控制台机构;11、电控箱;12、转轴;13、支撑轴;14、安装底座;15、塑料瓶放置台;151、限位孔;2、刷胶机构;21、第一安装板;22、第二安装板;23、弯曲臂;24、支撑架;25、限位板;26、活动轴;27、胶封件;271、活动扳手;272、紧固件;273、刷盘;3、持胶机构;31、底板;32、延伸架组件;321、横向延伸架;322、竖向延伸架;33、弹性夹持环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种塑料瓶口自动刷胶装置,包括控制台机构1、刷胶机构2和持胶机构3,刷胶机构2和持胶机构3均安装在控制台机构1上,控制台机构1包括电控箱11、转轴12、支撑轴13、安装底座14和塑料瓶放置台15,电控箱11与转轴12电性连接,转轴12套接在支撑轴13的外侧,电控箱11与支撑轴13的顶端固定连接,支撑轴13的底部焊接在安装底座14的上表面,安装底座14的三组侧面均与塑料瓶放置台15固定连接,塑料瓶放置台15的截面设置为楔形,塑料瓶放置台15上开设有限位孔151,限位孔151的上方设有刷胶机构2,刷胶机构2包括第一安装板21、第二安装板22、弯曲臂23、支撑架24、限位板25、活动轴26和胶封件27,第一安装板21与转轴12的外壁固定连接,第一安装板21的上表面与支撑架24的一端活动连接,支撑架24的另一端固定连接在第二安装板22的下表面,第二安装板22的上表面与弯曲臂23的一端活动连接,弯曲臂23通过活动轴26与限位板25活动连接,限位板25的底部固定在第一安装板21上,胶封件27固定安装在第二安装板22的一端,胶封件27包括活动扳手271、紧固件272和刷盘273,活动扳手271位于紧固件272的顶端,紧固件272的下方穿过第二安装板22与刷盘273固定连接,刷盘273的下沿直径尺寸小于刷盘273的上沿直径尺寸,持胶机构3位于安装底座14的另外一组侧面,持胶机构3包括底板31、延伸架组件32和弹性夹持环33,底板31的一端焊接在安装底座14的外壁上,底板31的上表面安装延伸架组件32,延伸架组件32设置为由横向延伸架321与竖向延伸架322组成的L型一体式结构,横向延伸架321与弹性夹持环33固定连接,第一安装板21设置为采用不锈钢材料制成的环形板状结构,第一安装板21的直径尺寸小于电控箱11的对角线长度尺寸,第二安装板22、弯曲臂23、支撑架24、限位板25和活动轴26均设有四组,四组所述第二安装板22、弯曲臂23、支撑架24、限位板25和活动轴26等角度安装在电控箱11的侧面外壁上,胶封件27位于限位孔151的正上方,胶封件27位于弹性夹持环33的正上方,弯曲臂23与电控箱11电性连接,每组第二安装板22上包括但不限于设置三个胶封件27,设置三个胶封件27的个数包括一组、两组、三组、四组和五组。
工作原理:将装有胶水的容器放置在弹性夹持环33的内部,弹性夹持环33的弹性回复力将容器牢牢夹持,保证容器不掉落,将待封口塑料瓶放置在限位孔151中,待封口塑料瓶的瓶口位于刷胶机构2的正下方,弯曲臂23与电控箱11电性连接,电控箱11控制持胶机构3上方的弯曲臂23下压,支撑架24、限位板25和活动轴26保持弯曲臂23的平衡,弯曲臂23下压带动刷盘273伸入到装有胶水的容器中蘸取胶水后抬起,电控箱11控制转轴12发生转动,蘸有胶水的刷盘273在第一安装板21的带动下整体旋转90°移动到待封口塑料瓶的瓶口上方,电控箱11再次控制弯曲臂23下压,蘸有胶水的刷盘273对待封口塑料瓶的瓶口进行刷胶后抬起,由人工将塑料瓶取下贴上封口薄膜并重新换上新的带刷胶的塑料瓶,刷盘273对塑料瓶的瓶口进行刷胶的同时,另一组刷盘273下压进行胶水蘸取,然后旋转重复上述刷胶过程。
综上所述:本塑料瓶口自动刷胶装置,通过将装有胶水的容器放置在弹性夹持环33的内部,弹性夹持环33的弹性回复力将容器牢牢夹持,保证容器不掉落,增加装置稳定性,将待封口塑料瓶放置在限位孔151中,限位孔151的直径与待封口塑料瓶的直径相同,避免在刷胶过程中塑料瓶倒塌,增加刷胶过程稳定性和刷胶位置的准确程度,提高实用性,待封口塑料瓶的瓶口位于刷胶机构2的正下方,弯曲臂23与电控箱11电性连接,电控箱11控制持胶机构3上方的弯曲臂23下压,支撑架24、限位板25和活动轴26保持弯曲臂23的平衡,弯曲臂23下压带动刷盘273伸入到装有胶水的容器中蘸取胶水后抬起,电控箱11控制转轴12发生转动,蘸有胶水的刷盘273在第一安装板21的带动下整体旋转90°移动到待封口塑料瓶的瓶口上方,电控箱11再次控制弯曲臂23下压,蘸有胶水的刷盘273对待封口塑料瓶的瓶口进行刷胶后抬起,由人工将塑料瓶取下贴上封口薄膜并重新换上新的带刷胶的塑料瓶,弯曲臂23下压和转动的时间间隔由电控箱11进行控制,电控箱11的内部设有STM32F407型单片机,实现刷胶过程的频率可控,提高智能化程度,刷盘273对塑料瓶的瓶口进行刷胶的同时,另一组刷盘273下压进行胶水蘸取,然后旋转重复上述刷胶过程,本装置设有四组刷盘273,增加刷胶的工作效率,减少工作时间,降低工人的工作量,提高实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料瓶口自动刷胶装置,包括控制台机构(1)、刷胶机构(2)和持胶机构(3),刷胶机构(2)和持胶机构(3)均安装在控制台机构(1)上,其特征在于:所述控制台机构(1)包括电控箱(11)、转轴(12)、支撑轴(13)、安装底座(14)和塑料瓶放置台(15),电控箱(11)与转轴(12)电性连接,转轴(12)套接在支撑轴(13)的外侧,电控箱(11)与支撑轴(13)的顶端固定连接,支撑轴(13)的底部焊接在安装底座(14)的上表面,安装底座(14)的三组侧面均与塑料瓶放置台(15)固定连接,塑料瓶放置台(15)的截面设置为楔形,塑料瓶放置台(15)上开设有限位孔(151),限位孔(151)的上方设有刷胶机构(2),所述刷胶机构(2)包括第一安装板(21)、第二安装板(22)、弯曲臂(23)、支撑架(24)、限位板(25)、活动轴(26)和胶封件(27),第一安装板(21)与转轴(12)的外壁固定连接,第一安装板(21)的上表面与支撑架(24)的一端活动连接,支撑架(24)的另一端固定连接在第二安装板(22)的下表面,第二安装板(22)的上表面与弯曲臂(23)的一端活动连接,弯曲臂(23)通过活动轴(26)与限位板(25)活动连接,限位板(25)的底部固定在第一安装板(21)上,胶封件(27)固定安装在第二安装板(22)的一端,所述胶封件(27)包括活动扳手(271)、紧固件(272)和刷盘(273),活动扳手(271)位于紧固件(272)的顶端,紧固件(272)的下方穿过第二安装板(22)与刷盘(273)固定连接,所述刷盘(273)的下沿直径尺寸小于刷盘(273)的上沿直径尺寸,所述持胶机构(3)位于安装底座(14)的另外一组侧面,持胶机构(3)包括底板(31)、延伸架组件(32)和弹性夹持环(33),底板(31)的一端焊接在安装底座(14)的外壁上,底板(31)的上表面安装延伸架组件(32),延伸架组件(32)设置为由横向延伸架(321)与竖向延伸架(322)组成的L型一体式结构,横向延伸架(321)与弹性夹持环(33)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口自动刷胶装置,其特征在于:所述第一安装板(21)设置为采用不锈钢材料制成的环形板状结构,第一安装板(21)的直径尺寸小于电控箱(11)的对角线长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口自动刷胶装置,其特征在于:所述第二安装板(22)、弯曲臂(23)、支撑架(24)、限位板(25)和活动轴(26)均设有四组,四组所述第二安装板(22)、弯曲臂(23)、支撑架(24)、限位板(25)和活动轴(26)等角度安装在电控箱(11)的侧面外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口自动刷胶装置,其特征在于:所述胶封件(27)位于限位孔(151)的正上方,胶封件(27)位于弹性夹持环(33)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口自动刷胶装置,其特征在于:所述弯曲臂(23)与电控箱(11)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口自动刷胶装置,其特征在于:每组所述第二安装板(22)上包括但不限于设置三个胶封件(27),设置三个胶封件(27)的个数包括一组、两组、三组、四组和五组。
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CN112246558A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-01-22 | 黄日凤 | 一种用于杯口上漆装置 |
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- 2019-12-30 CN CN201911388621.0A patent/CN111111998A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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