CN111109650B - 一种应用于香烟中水性液体丸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应用于香烟中水性液体丸(爆珠)及其制备方法。所述水性液体丸按照下述步骤来制备:1)空白小丸置糖衣机中采用层积法制备大丸;筛分出直径3.0‑3.5mm之间的丸,烘干;2)将制备的直径3.0‑3.5mm之间的丸置包衣机中包裹一层水不溶性材料;3)然后将该丸置水性液体中浸泡,直至丸内部水溶性成分浸出基本完全,丸内部中充满水性液体;4)将内部已充满水性液体的丸在其外部包裹一层凡士林;5)将包裹凡士林的水丸在外部再包裹一层水溶性或水不溶性的高分子材料;6)将包裹高分子材料的水丸外部再包裹一层蜡质材料;7)将已包裹蜡质材料的丸继续在其外部包裹一层水不溶性高分子材料。

Description

一种应用于香烟中水性液体丸及其制备方法
技术领域
本发明涉及香烟应用领域,更具体地涉及一种应用于香烟中水性液体丸(俗称爆珠)及其制备方法。
背景技术
我国烟草行业为了和国际产品标准接轨,想方设法降低卷烟产品的焦油含量,可是,降低焦油含量的同时卷烟燃烧时产生的令人愉悦的香气物质也大幅度的减少,而且香烟烟气较为干燥,易造成吸烟者喉咙发干、发痒,长期使用也使吸烟者易患慢性咽炎等问题。
为给消费者更加舒爽、顺滑的体验,日本兴起了爆珠技术,兴盛于韩国。2008年湖北中烟“黄鹤楼”品牌率先在中国烟草引入此项技术,并取得良好的市场反响,并纷纷推出富有自身特色的爆珠卷烟产品。
爆珠,学名香润珠,是一颗内含香原料成分、镶嵌于卷烟过滤嘴棒内的并不起眼的“小珠子”,吸食卷烟时将其捏碎,其内部的香原料充分释放,带给消费者崭新的消费体验,也使得卷烟“轻松感、满足感、舒适感”进一步提高。
爆珠制备的现有技术中,以包裹油溶香精的爆珠为多见,但由于水溶香精的种类要远多于油溶香精,为开发更多适宜客户群体口味需求的产品,开发可包裹水溶香精的爆珠成为本行业的热点。但开发含有水溶性香精的爆珠存在很多技术难点,特别是长时间保存后容易发生水分渗漏的问题。
中国发明专利CN103815541 A公开了一种三层烟用爆珠水胶囊及其制备方法,涉及一种三层烟用爆珠水胶囊及其制备方法,其胶囊壳为两层,内层为海藻酸钠络合物,外层为蜡质材料;中国发明专利CN103815542 B公开了一种四层烟用水胶囊及其制备方法,涉及一种四层烟用水胶囊及其制备方法,其胶囊壳为三层,内一层为海藻酸钠络合物,内二层为蜡质材料,外层又为海藻酸钠络合物;中国专利申请CN104479870 A公开了一种复合盐为壁材的烟用水胶囊及其制备方法,涉及一种复合盐为壁材的烟用水胶囊及其制备方法,其内芯液与内壁均由海藻酸钠成型。上述三个专利的特点基本都是采用了水凝胶海藻酸钠作为载体包裹水溶性香精,或选择其作为水胶囊外层起到防水的效果,但海藻酸钠本身为水溶性凝胶,随着时间的延长其可能会被慢慢溶解,水溶性香精可能会外渗,渗漏风险较高;同时海藻酸钠在有二价阳离子存在的情况下,海藻酸钠会立即成型,但是随着保存时间的延长,由于离子运动,其内芯液中的海藻酸钠也会慢慢成型凝固,故此水胶囊存在极大转化为实心珠的风险,最终难以捏破,本行业俗称“捏不响”,无法释放出水性香精溶液;且该风险不可控,无规律可循,很难预测多长时间后可能硬化成实心球,因此不能通过常规的控制保质期的方式来降低风险。
中国专利申请CN104780793 A提供了一种封入水性液体胶囊的制备方法,一种能够在提高易破坏性的同时,特定断裂位置的胶囊及具备该胶囊的吸烟物品。该方法制备的水性胶囊,易捏破,不渗漏,但其模具的设计复杂,成本高;同时其水性胶囊内部的水分被捏破时,水胶囊的形状不会改变,会影响吸烟时的气体流动,吸烟阻力较大,影响使用者的体验。
此外,现有技术制备的水性液体爆珠,受到工艺所限,珠体很难做到较高的圆整度,在香烟生产过程,特别是填充到过滤嘴中的过程中,存在不方便之处。同时,圆整度不够的珠体,也会对捏破的手感造成不良影响,并且吸烟阻力不均匀,影响吸烟者的感受。
由于目前现有技术中的水性液体爆珠及其制备方法存在的技术缺陷,开发一种外形圆整、质量稳定的爆珠,特别是长时间保存后水分不渗漏,同时不变成实心珠的水性液体爆珠及其制备方法,具有重要意义。
发明内容
针对目前现有技术中的水性液体爆珠及其制备方法存在的技术缺陷,经过反复尝试,我们意外发现,通过采用制药行业控制药物释放速率的低通透性和水不溶性的高分子成膜材料,同时辅助其他的防水性材料,能够将水分包裹并防止其长期储存后的渗漏,并且长期储存后不会硬化成实心球。同时高分子材料兼具一定的韧性和强度,能够满足爆珠“形状圆、捏得响、不渗液”的技术要求,所采用的高分子材料均是制药领域常用的,价格便宜,耐高温,无毒,无刺激性。
本发明提供了一种应用于香烟中含有水性液体的爆珠及制备方法,该发明的爆珠含水量高且可以添加不同口味的香精,满足不同消费者对香烟的需求,具有“形状圆、捏得响、不渗液”的特点,工艺简单,重复性高,可放大生产。
本发明提供了一种应用于香烟中的含有水性液体丸(爆珠)及其制备方法,其特征在于,所述含有水性液体丸(爆珠)的制备方法包括下述步骤:
步骤1、制大丸:将空白小丸置于糖衣机中,采用边洒水溶性粉末边喷水或含有香料类的水溶液的方法制备大丸,干燥;
步骤2、包水不溶性高分子材料:将上一步骤制备的大丸,置包衣机中包裹一层水不溶性高分子材料;
步骤3、泡丸:将上一步骤制备的包衣丸置水性液体中浸泡,直至内部的水溶性物料浸出基本完全,丸内部充满水性液体;
步骤4、包裹凡士林:将内部充满水性液体的丸外层包裹一层凡士林;
步骤5、包高分子材料:将包裹凡士林的丸外层包裹一层水溶性或水不溶性高分子材料;
步骤6、上蜡:在上一步制得的丸外层再包裹一层蜡质材料;
步骤7、包水不溶性高分子材料:将包裹蜡质材料的丸外部再包裹一层水不溶性的高分子材料,即得成品。
如上所述的含有水性液体丸及其制备方法,其中,空白小丸包括微晶纤维素小丸,蔗糖小丸、淀粉小丸,其中优选蔗糖小丸;直径在0.2-2.0mm之间,其中优选0.6-1.0mm。
如上所述的含有水性液体丸及其制备方法,其中,水溶性粉末选自甘露醇、山梨醇、蔗糖、乳糖、无机盐类的一种或两种及两种以上的组合,其中优选蔗糖;
如上所述的含有水性液体丸及其制备方法,其中,所制备的大丸的直径为2.5-3.5mm,其中优选3.0-3.5mm;
如上所述的含有水性液体的丸及其制备方法,其中,所述的水性液体选自含有一定量抑菌剂的水或香料类的水溶液;
如上所述的含有水性液体丸及其制备方法,其中,所述水溶性高分子材料选自羟丙纤维素、羟丙甲纤维素的一种或两种的组合。水不溶性高分子材料选自乙基纤维素、醋酸纤维素、尤特奇RL100、尤特奇RS100、尤特奇NE30D、尤特奇L30D-55、尤特奇L100、尤特奇S100、丙烯酸树脂I号、丙烯酸树脂II号、丙烯酸树脂III号、羟丙基甲基纤维素酞酸酯(HPMCP)的一种或两种及两种以上的组合;
如上所述的含有水性液体丸及其制备方法,其中,所述的蜡质材料选自木蜡、小烛树蜡、蜂蜡、羊毛蜡、鲸蜡、石蜡中的一种或两种及两种以上的组合,其中优选蜂蜡;
作为优选,在上述水性液体丸的制备步骤中,步骤1中空白小丸为蔗糖小丸,直径0.6-1.0mm;水溶性粉末为蔗糖,所制备的大丸的直径为3.0-3.5mm;步骤5水溶性高分子材料选自羟丙纤维素;步骤2水不溶性高分子材料选自乙基纤维素;步骤7水不溶性高分子材料选自尤特奇L30D-55、丙烯酸树脂II号;步骤6蜡质材料选自蜂蜡。
优选地,所述应用于香烟中的含有水性液体的丸(爆珠)通过以下方法制得:
步骤1、制大丸:将空白小丸置糖衣机中,边撒蔗糖边喷水的方法制备大丸,并筛分出直径为3.0-3.5mm之间的大丸,烘干,备用。
步骤2、包水不溶性高分子材料
2.1高分子材料溶液的配制:称取一定量的乙基纤维素置一定量的乙醇中,搅拌溶解,配制浓度为3%的乙基纤维素乙醇溶液,备用;
2.2将步骤1制备的大丸置包衣机中包衣,包衣增重为2-8%。
步骤3、泡丸:将步骤2制备的包裹乙基纤维素膜的丸,置于含有一定浓度苯扎氯铵的水或水性液体(含香料)中浸泡3-7天,取出。
步骤4、包裹凡士林:称取一定量的凡士林置糖衣机中,加热使之融化,同时将内部充满水性液体的丸表面擦干,加入至糖衣机中,同时撒入一些粒度细的物料,如硬脂酸镁,防止水丸之间发生黏连,最终使其表面均匀包裹一层凡士林;
步骤5、包裹高分子材料
5.1高分子材料溶液的配制:称取一定量的羟丙纤维素置一定量的水中,搅拌溶解,配制浓度为3%的羟丙纤维素水溶液,备用;
5.2将步骤4制备的包裹凡士林的水丸外层包裹一层羟丙纤维素薄膜材料,包衣增重为1-5%;
步骤6、上蜡:称取一定量的蜂蜡置糖衣机中,加热使之熔融,将步骤5制备的水丸置包衣机中进行上蜡,重复上述操作,直至水丸表面包裹一层均匀的蜡质材料,蜡层增重为1-4%,备用;
步骤7、包裹水不溶性高分子材料:
7.1高分子材料溶液的制备:称取一定量的聚丙烯酸树酯、硬脂酸和柠檬酸三乙酯置一定量的乙醇中,搅拌溶解,备用;所述聚丙烯酸树酯选自尤特奇L30D-55、丙烯酸树脂II号;
7.2将已包裹蜂蜡的水丸在包衣机中继续在外层包裹一层高分子材料,包衣增重为1-4%,即得成品。
本发明制备的应用于香烟中的含有水性液体的丸(爆珠),与现有技术相比,稳定性好,符合“形状圆、捏得响、不渗液”的技术要求,能够有效的长期维持丸内部的水分,其爆珠囊壁能够达到“一捏就破,不捏不漏”的效果,同时也能够避免爆珠囊壁太厚捏不响的问题,特别是长时间保存后水分不渗漏,同时不变成实心珠捏不响。此外,本发明的珠体,由于采用多次包衣,圆整度较高,形状圆,不仅美观,而且便于香烟生产过程中灌装到过滤嘴中,用户捏破时手感好,捏破后空气阻力也小并且均匀,有利于提高用户体验。本发明具有很广的应用前景
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明做进一步说明,但不限于以下实施例。
实施例1:
1、制大丸
称取适量空白蔗糖小丸置糖衣机中,边喷水边撒入蔗糖(过100目筛),筛分,筛分出直径为3.0-3.5mm的丸,将粒径大于3.5mm的丸弃去,将粒径小于3mm的丸重新放回糖衣机中,重复上述操作,将最终制备的丸置60℃条件下干燥完全,即得。
2、包裹高分子材料
(1)处方比例:
处方组成 处方量
乙基纤维素N100 30g
乙醇 800g
(2)制备工艺:称取一定量的丸置高效包衣机中,采用上述配制的乙基纤维素的乙醇溶液进行包衣,最终控制包衣增重为:2-8%
3、泡丸:将上述包完乙基纤维素膜的丸加入至含有0.01%苯扎氯铵的水溶液(或含有香精)中浸泡,浸泡5-7天,过程中需更换苯扎氯铵的水溶液,直至丸芯内部的蔗糖浸出基本完全,即得水丸。
4、包裹凡士林:
(1)处方比例:
处方组成 处方量
水丸 1000g
凡士林 40g
硬脂酸镁 120g
(2)制备工艺:
①将步骤3得到的水丸,称重,备用。
②称取一定量的凡士林置糖衣机中,加热使之融化,将表面擦干的水丸加入至糖衣机中,转动使之表面包裹一层凡士林,包裹凡士林得过程中撒入一定量的硬脂酸镁,防止微丸之间黏连,分次重复操作,最终使其表面均匀包裹一层凡士林。
5、包裹高分子材料
(1)处方比例:
处方组成 处方量
羟丙甲纤维素 3g
聚乙二醇4000 1g
96g
(2)制备工艺:称取一定量的包裹凡士林得丸置糖衣机中,采用上述配制的羟丙纤维素的水溶液进行包衣,最终控制包衣增重为:1-5%。
6、上蜡
处方比例
处方组成 处方量
丸(步骤5制备) 1000g
蜂蜡 50g
制备工艺:
将处方比例量的蜂蜡分多次加入至糖衣机中,加热使之熔融,将步骤5制备的丸置包衣机中进行上蜡,放冷,重复上述操作,直至水丸表面包裹一层均匀的蜡质材料,蜡层增重为1-4%,备用;
7、包裹水不溶性高分子材料
处方比例
处方组成 处方量
尤特奇L30D-55 300g
柠檬酸三乙酯 10g
滑石粉 20g
670g
制备工艺:
将步骤6包裹蜂蜡制备的丸置糖衣机中,采用上述配制的尤特奇L30D-55肠溶混悬液进行包衣,最终控制包衣增重为:1-4%。
实施例2:
1、制大丸:
称取适量空白小丸置糖衣机中,边喷水边撒入蔗糖与氯化钠(过100目筛)制丸,筛分,筛分出直径为3.0-3.5mm的丸,将粒径大于3.5mm的丸弃去,将粒径小于3mm的丸重新放回糖衣机中,重复上述操作,将最终制备的丸置60℃条件下干燥完全,即得。
2、包裹高分子材料
(1)处方比例:
处方组成 处方量
醋酸纤维素 30g
丙酮 800g
(2)制备工艺:称取一定量的丸置高效包衣机中,采用上述配制的醋酸纤维素的丙酮溶液进行包衣,最终控制包衣增重为:2-8%
3、泡丸:将上述包完醋酸纤维素膜的丸加入至含有0.01%苯扎氯铵的水溶液(或含有香精)中浸泡,浸泡5-7天,过程中需更换苯扎氯铵的水溶液,直至丸芯内部的蔗糖浸出基本完全,即得水丸。
4、包裹凡士林:
(1)处方比例:
处方组成 处方量
水丸 1000g
凡士林 40g
硬脂酸镁 120g
(2)制备工艺:
①将步骤3制备的水丸表面擦干,称重,备用。
②称取一定量的凡士林置糖衣机中,加热使之融化,将表面擦干的水丸加入至糖衣机中,转动使之表面包裹一层凡士林,包裹凡士林得过程中撒入一定量的硬脂酸镁,防止微丸之间黏连,分次重复操作,最终使其表面均匀包裹一层凡士林。
5、包裹高分子材料
(1)处方比例:
处方组成 处方量
羟丙纤维素 3g
聚乙二醇4000 1g
96g
(2)制备工艺:称取一定量的步骤4包裹凡士林的丸置糖衣机中,采用上述配制的羟丙纤维素的水溶液进行包衣,最终控制包衣增重为:1-5%。
6、上蜡
处方比例
处方组成 处方量
丸(步骤5制备) 1000g
蜂蜡 50g
制备工艺:
将处方比例量的蜂蜡分多次加入至糖衣机中,加热使之熔融,将步骤5制备的丸置包衣机中进行上蜡,放冷,重复上述操作,直至丸表面包裹一层均匀的蜡质材料,蜡层增重为1-4%,备用;
7、包裹水不溶性高分子材料
处方比例
处方组成 处方量
聚丙烯酸树酯II 50g
柠檬酸三乙酯 5g
硬脂酸 10g
乙醇 800g
制备工艺:
将步骤6包裹蜂蜡的丸置糖衣机中,采用上述配制的聚丙烯酸树酯II乙醇溶液进行包衣,最终控制包衣增重为:1-4%。
实施例1及实施例2制备的爆珠相关质量指标:
1、失水率
实验结果表明,本发明的爆珠,在各种条件下均稳定,即使长期放置,失水率也较小,质量稳定,长期储存不渗漏,不失水。
2、爆珠直径
实验结果表明,本发明的爆珠,圆整度很好。
3、爆破度
实验结果表明,本发明的爆珠,即使长期储存后,每个爆珠均可捏爆,且有“爆破”的声音。

Claims (6)

1.一种应用于香烟中的水性液体丸,其特征在于所述水性液体丸按照下述步骤来制备:
步骤1、制大丸:将空白小丸置于糖衣机中,采用边洒水溶性粉末边喷水或含有香料类的水溶液的方法制备大丸,干燥;
步骤2、包水不溶性高分子材料:将上一步骤制备的大丸,置包衣机中包裹一层水不溶性高分子材料;
步骤3、泡丸:将上一步骤制备的包衣丸置水性液体中浸泡,直至内部的水溶性物料浸出基本完全,丸内部充满水性液体;
步骤4、包裹凡士林:将内部充满水性液体的丸外层包裹一层凡士林;
步骤5、包高分子材料:将包裹凡士林的丸外层包裹一层水溶性或水不溶性高分子材料;
步骤6、上蜡:在上一步制得的丸外层再包裹一层蜡质材料;
步骤7、包水不溶性高分子材料:将包裹蜡质材料的丸外部再包裹一层水不溶性的高分子材料,即得成品;
上述步骤中,所述水溶性粉末选自甘露醇、山梨醇、蔗糖、乳糖、无机盐类的一种或两种及两种以上的组合;
所述的水性液体选自含有一定量抑菌剂的水或香料类的水溶液;
所述水溶性高分子材料选自羟丙纤维素、羟丙甲纤维素的一种或两种的组合;
所述水不溶性高分子材料选自乙基纤维素、醋酸纤维素、尤特奇RL100、尤特奇RS100、尤特奇NE30D、尤特奇L30D-55、尤特奇L100、尤特奇S100、丙烯酸树脂I号、丙烯酸树脂II号、丙烯酸树脂III号、羟丙基甲基纤维素酞酸酯的一种或两种及两种以上的组合。
2.如权利要求1所述的水性液体丸,其特征在于所述水性液体丸的制备步骤中,步骤1的空白小丸选自微晶纤维素小丸、蔗糖小丸、淀粉小丸,直径在0.2-2.0mm之间。
3.如权利要求1所述的水性液体丸,其特征在于所述水性液体丸的制备步骤中,步骤1所制备的大丸的直径为2.5-3.5mm。
4.如权利要求1所述的水性液体丸,其特征在于所述水性液体丸的制备步骤中,步骤6所述的蜡质材料选自木蜡、小烛树蜡、蜂蜡、羊毛蜡、鲸蜡、石蜡中的一种或两种及两种以上的组合。
5.如权利要求1所述的水性液体丸,其特征在于所述水性液体丸的制备步骤中,步骤1中空白小丸为蔗糖小丸,直径0.6-1.0mm;水溶性粉末为蔗糖,所制备的大丸的直径为3.0-3.5mm;步骤5水溶性高分子材料选自羟丙纤维素;步骤2水不溶性高分子材料选自乙基纤维素;步骤7水不溶性高分子材料选自尤特奇L30D-55、丙烯酸树脂II号;步骤6蜡质材料选自蜂蜡。
6.如权利要求1所述的应用于香烟中的水性液体丸,其特征在于所述水性液体丸按照下述步骤来制备:
步骤1、制大丸:将空白小丸置糖衣机中,边撒蔗糖边喷水的方法制备大丸,并筛分出直径为3.0-3.5mm之间的大丸,烘干,备用;
步骤2、包水不溶性高分子材料
2.1高分子材料溶液的配制:称取一定量的乙基纤维素置一定量的乙醇中,搅拌溶解,配制浓度为3%的乙基纤维素乙醇溶液,备用;
2.2将步骤1制备的大丸置包衣机中包衣,包衣增重为2-8%;
步骤3、泡丸:将步骤2制备的包裹乙基纤维素膜的丸,置于含有一定浓度苯扎氯铵的水或含香料的水性液体中浸泡3-7天,取出;
步骤4、包裹凡士林:称取一定量的凡士林置糖衣机中,加热使之融化,同时将内部充满水性液体的丸表面擦干,加入至糖衣机中,同时撒入一些粒度细的物料-硬脂酸镁,防止水丸之间发生黏连,最终使其表面均匀包裹一层凡士林;
步骤5、包裹高分子材料
5.1高分子材料溶液的配制:称取一定量的羟丙纤维素置一定量的水中,搅拌溶解,配制浓度为3%的羟丙纤维素水溶液,备用;
5.2将步骤4制备的包裹凡士林的水丸外层包裹一层羟丙纤维素薄膜材料,包衣增重为1-5%;
步骤6、上蜡:称取一定量的蜂蜡置糖衣机中,加热使之熔融,将步骤5制备的水丸置包衣机中进行上蜡,重复上述操作,直至水丸表面包裹一层均匀的蜡质材料,蜡层增重为1-4%,备用;
步骤7、包裹水不溶性高分子材料:
7.1高分子材料溶液的制备:称取一定量的聚丙烯酸树酯、硬脂酸和柠檬酸三乙酯置一定量的乙醇中,搅拌溶解,备用;所述聚丙烯酸树酯选自尤特奇L30D-55、丙烯酸树脂II号;
7.2将已包裹蜂蜡的水丸在包衣机中继续在外层包裹一层高分子材料,包衣增重为1-4%,即得成品。
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