CN111108984A - 应用于玻璃温室的侧保温系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种应用于玻璃温室的侧保温系统，涉及玻璃温室技术领域；包括上下设置的上管状电机和下管状电机；二者间设两导向滑道，两导向滑道相向的一侧分设滑槽，其中一个滑槽的内侧设正电极条，另一个滑槽的内侧设负电极条；上管状电机上缠绕保温帘，保温帘内设若干横向的导热管，其两端设电极块和负电极块；导热管内的加热丝与正电极块和负电极块连接；保温帘连接两牵引链，两牵引链分别位于两滑槽内；牵引链下端固定在下管状电机上；玻璃温室内设温度传感器；上管状电机、下管状电机、正电极条、正电极条和温度传感器均与控制器控制连接。本发明将保温与加热设施融为一体，占用空间小，成本低。

Description

应用于玻璃温室的侧保温系统

技术领域

本发明涉及玻璃温室技术领域，具体是一种应用于玻璃温室的侧保温系统。

背景技术

农业设施的发展水平是一个国家农业现代化发展水平的重要标志。连栋温室由于操作空间大、土地利用率高、容易实现大面积环境调控，单位面积产量较传统日光温室高出几倍或十几倍；其集约化和现代化的生产方式，受到生产者的青睐，近年来在我国发展很快，各地新建连栋温室面积增长迅速。但是，连栋温室也存在保温能力有限、散热较快的问题，尤其在北方冬季生产中，需要对连栋温室进行良好的保温。如果温度不够，还需要对连栋温室进行加热，以保证温度适合于作物的生长。通常情况下，连栋温室的保温和加热设施为两套分立的设备，不仅占用较多空间，也导致成本较高。

发明内容

本发明提出一种应用于玻璃温室的侧保温系统，解决了现有技术中的连栋温室的保温和加热设施为两套分立的设备的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种应用于玻璃温室的侧保温系统，包括横向设置的上管状电机和下管状电机，所述上管状电机设置于玻璃温室的侧壁的上端，所述下管状电机设置于玻璃温室的侧壁的下端；

所述玻璃温室的侧壁的左右两端分别设置有导向滑道，两所述导向滑道位于上管状电机和下管状电机之间；两所述导向滑道相向的一侧分别设置有竖向的滑槽，其中一个滑槽的内侧设置有竖向的正电极条，另一个滑槽的内侧设置有竖向的负电极条；

所述上管状电机上缠绕有保温帘，所述保温帘的里端固定在上管状电机上；所述保温帘内设置有若干横向的导热管，所述导热管的一端设置有正电极块，所述导热管的另一端设置有负电极块，所述正电极块和负电极块均位于保温帘的侧端外部；所述导热管内设置有加热丝，所述加热丝的两端分别与正电极块和负电极块连接；

所述保温帘的外端连接有两牵引链，两所述牵引链分别位于两滑槽内；所述牵引链的下端固定在下管状电机上；

所述玻璃温室内设置有温度传感器；

所述上管状电机、下管状电机、正电极条、正电极条和温度传感器均与控制器控制连接。

进一步地，所述牵引链上设置有绝缘条，所述绝缘条与正电极条或负电极条贴合。

进一步地，所述绝缘条为橡胶片。

进一步地，所述滑槽内设置有竖向的推板，所述推板与滑槽的内端之间设置弹性复位件；所述正电极条或负电极条设置于推板上；

所述推板的上端设置有导向板，两所述导向板的上端向相背方向倾斜。

进一步地，所述弹性复位件为弹簧。

进一步地，所述保温帘包括第一无纺布层、保温层和第二无纺布层；所述导热管设置于第一无纺布层与保温层之间。

进一步地，所述第一无纺布层、保温层和第二无纺布层由缝纫线固定在一起。

进一步地，所述加热丝为碳纤维加热丝。

本发明的有益效果为：

本发明结构简单，使用方便；设置上管状电机和下管状电机，再配合牵引链可带动保温帘的放下与收起，实现为玻璃温室保温；在保温帘中设置导热管和加热丝，通过两侧的滑槽内的正电极条和负电极条为加热丝供电，实现对玻璃温室进行加温。而且，加热管和加热丝均为横向设置，当保温帘卷绕时也不会对加热管和加热丝造成损伤。本发明将保温与加热设施融为一体，占用空间小，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例的使用状态结构示意图；

图2是保温帘与牵引链连接处的结构示意图；

图3是导向滑道处的截面结构示意图；

图4是导向滑道顶端处的结构示意图；

图5是保温帘的结构示意图。

其中：

1、上管状电机；2、下管状电机；3、导向滑道；4、滑槽；5、正电极条；6、保温帘；7、导热管；8、正电极块；9、负电极块；10、碳纤维加热丝；11、牵引链；12、绝缘条；13、推板；14、弹性复位件；15、导向板；16、第一无纺布层；17、保温层；18、第二无纺布层；19、缝纫线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本实施例中的应用于玻璃温室的侧保温系统，包括横向设置的上管状电机1和下管状电机2，所述上管状电机1设置于玻璃温室的侧壁的上端，所述下管状电机2设置于玻璃温室的侧壁的下端。

所述玻璃温室的侧壁的左右两端分别设置有导向滑道3，两所述导向滑道3位于上管状电机1和下管状电机2之间。参见图3，两所述导向滑道3相向的一侧分别设置有竖向的滑槽4，这里，滑槽4向导向滑道3的内部凹陷。其中一个滑槽4的内侧设置有竖向的正电极条5，另一个滑槽4的内侧设置有竖向的负电极条(图中未示出)；正电极条5和负电极条均由滑槽4的上端延伸至下端。

所述上管状电机1上缠绕有保温帘6，所述保温帘6的里端固定在上管状电机1上。参见图2，所述保温帘6内设置有若干横向的导热管7，所述导热管7的一端设置有正电极块8，所述导热管7的另一端设置有负电极块9，所述正电极块8和负电极块9均位于保温帘6的侧端外部。所述导热管7内设置有加热丝，所述加热丝的两端分别与正电极块8和负电极块9连接。这里，所述加热丝为碳纤维加热丝10，具有节能的效果。

参见图3，所述保温帘6的外端连接有两牵引链11，两所述牵引链11分别位于两滑槽4内。所述牵引链11的下端固定在下管状电机2上。则当下管状电机2和上管状电机1工作时，可将牵引链11缠绕在下管状电机2上，而将保温帘6向下拉开，将玻璃温室的侧壁遮挡进行保温。当保温帘6向下拉开时，导热管7两端的正电极块8和负电极块9分别滑入两侧的滑槽4内，正电极块8与正电极条5贴合，负电极块9与负电极条贴合，从而可为加热丝供电，同时实现加热。

所述玻璃温室内设置有温度传感器(图中未示出)；所述上管状电机1、下管状电机2、正电极条5、正电极条5和温度传感器均与控制器(图中未示出)控制连接。温度传感器感测玻璃温室内的温度情况，并将感测数据传输给控制器，控制器根据其感测结果来控制是否为正电极条5、正电极条5供电，以控制加热丝是否工作。如果温度低于某一设定值，则为加热丝供电，进行加热；如果温度高于某一设定值，则停止为加热丝供电，停止加热。以保证玻璃温室内具有合适的温度。

参见图3，本实施例中，所述牵引链11上设置有绝缘条12，这里的绝缘条12为橡胶片。所述绝缘条12与正电极条5或负电极条贴合。即当牵引链11位于滑槽4内时，绝缘条12与正电极条5或负电极条贴合，即可保证安全，又可对正电极条5或负电极条进行保护。

参见图3和图4，本实施例中，所述滑槽4内设置有竖向的推板13，推板13由滑槽4的上端延伸至下端。所述推板13与滑槽4的内端之间设置弹性复位件14，这里，所述弹性复位件14为弹簧。所述正电极条5或负电极条设置于推板13上。这样，当导热管7两端的正电极块8和负电极块9分别滑入两侧的滑槽4内时，在弹性复位件14的推力作用下，可以使得正电极块8与正电极条5良好贴合，负电极块9与负电极条良好贴合，保证电接触良好。但是，由于设置了弹性复位件14，使得推板13的位置会位于正电极块8或负电极块9的下方，会影响正电极块8和负电极块9的下滑；因此，参见图4，在所述推板13的上端设置有导向板15，两所述导向板15的上端向相背方向倾斜。这样，当正电极块8和负电极块9下滑时，先与导向板15接触，向外推动导向板15，从而带动推板13的移动，使得正电极块8和负电极块9可以顺利地下滑。

参见图5，本实施例中，所述保温帘6包括第一无纺布层16、保温层17和第二无纺布层18；所述导热管7设置于第一无纺布层16与保温层17之间。保温层17可采用保温棉。所述第一无纺布层16、保温层17和第二无纺布层18由缝纫线19固定在一起。使用时，第二无纺布层18朝向玻璃温室的外侧，即保温层17相比于导热管7位于靠近玻璃温室的外侧。

本实施例使用时，可根据玻璃温室的具体情况进行安装，对于连栋玻璃温室，可在每栋玻璃温室的侧壁上安装一组本实施例。在白天日照充足时，保温帘6缠绕在上管状电机1上，使得玻璃温室可以充分的吸收太阳光的热量。在夜间或者天气不好时，需要对玻璃温室进行保温时，启动上管状电机1和下管状电机2，将牵引链11缠绕在下管状电机2上，带动保温帘6向下打开，最终保温帘6将玻璃温室的侧壁完全覆盖，进行保温。当保温帘6向下打开的过程中，正电极块8和负电极块9下滑时先与导向板15接触，向外推动导向板15，从而带动推板13的移动，使得正电极块8和负电极块9可以顺利地下滑。保温帘6完全打开后，在弹性复位件14的推动作用下，正电极块8与正电极条5良好贴合，负电极块9与负电极条良好贴合。导热管7、正电极块8和负电极块9也实现了对保温帘6的定位，避免保温帘6摆动。当温度传感器感测到玻璃温室内的温度低于某一设定值时，控制器为正电极条5和负电极条供电，使得加热丝工作，为玻璃温室进行加热。当温度传感器感测到玻璃温室内的温度高于某一设定值时，控制器停止为正电极条5和负电极条供电，加热丝停止加热。本实施例设置上管状电机1和下管状电机2，再配合牵引链11可带动保温帘6的放下与收起，实现为玻璃温室保温。在保温帘6中设置导热管7和加热丝，通过两侧的滑槽4内的正电极条5和负电极条为加热丝供电，实现对玻璃温室进行加温。而且，加热管和加热丝均为横向设置，当保温帘6卷绕时也不会对加热管和加热丝造成损伤。本实施例将保温与加热设施融为一体，占用空间小，成本低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于玻璃温室的侧保温系统，其特征在于，包括横向设置的上管状电机和下管状电机，所述上管状电机设置于玻璃温室的侧壁的上端，所述下管状电机设置于玻璃温室的侧壁的下端；

所述玻璃温室的侧壁的左右两端分别设置有导向滑道，两所述导向滑道位于上管状电机和下管状电机之间；两所述导向滑道相向的一侧分别设置有竖向的滑槽，其中一个滑槽的内侧设置有竖向的正电极条，另一个滑槽的内侧设置有竖向的负电极条；

所述上管状电机上缠绕有保温帘，所述保温帘的里端固定在上管状电机上；所述保温帘内设置有若干横向的导热管，所述导热管的一端设置有正电极块，所述导热管的另一端设置有负电极块，所述正电极块和负电极块均位于保温帘的侧端外部；所述导热管内设置有加热丝，所述加热丝的两端分别与正电极块和负电极块连接；

所述保温帘的外端连接有两牵引链，两所述牵引链分别位于两滑槽内；所述牵引链的下端固定在下管状电机上；

所述玻璃温室内设置有温度传感器；

所述上管状电机、下管状电机、正电极条、正电极条和温度传感器均与控制器控制连接。

2.如权利要求1所述的应用于玻璃温室的侧保温系统，其特征在于，所述牵引链上设置有绝缘条，所述绝缘条与正电极条或负电极条贴合。

3.如权利要求2所述的应用于玻璃温室的侧保温系统，其特征在于，所述绝缘条为橡胶片。

4.如权利要求1所述的应用于玻璃温室的侧保温系统，其特征在于，所述滑槽内设置有竖向的推板，所述推板与滑槽的内端之间设置弹性复位件；所述正电极条或负电极条设置于推板上；

所述推板的上端设置有导向板，两所述导向板的上端向相背方向倾斜。

5.如权利要求4所述的应用于玻璃温室的侧保温系统，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧。

6.如权利要求1-5任意一项所述的应用于玻璃温室的侧保温系统，其特征在于，所述保温帘包括第一无纺布层、保温层和第二无纺布层；所述导热管设置于第一无纺布层与保温层之间。

7.如权利要求6所述的应用于玻璃温室的侧保温系统，其特征在于，所述第一无纺布层、保温层和第二无纺布层由缝纫线固定在一起。

8.如权利要求1-5任意一项所述的应用于玻璃温室的侧保温系统，其特征在于，所述加热丝为碳纤维加热丝。

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