CN111106574A - 一种预绞式电力金具成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预绞式电力金具成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的上端固定连接有对应出料口处的U形支撑板，所述U形支撑板水平部的下端固定连接有气缸，所述气缸下端的输出轴固定连接有T形卡块，所述T形卡块的下端设有连接板，所述连接板的上端开设有与T形卡块相匹配且两端贯穿连接板侧壁的T形卡槽，所述连接板的下端固定连接有切刀，所述T形卡块的前侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸出圆柱槽外且固定连接有转块，所述T形卡块的表面开设有与转块对应的固定槽。本发明便于对切刀的快速拆装，便于使用。

Description

一种预绞式电力金具成型机

技术领域

本发明涉及金具生产设备技术领域，尤其涉及一种预绞式电力金具成型机。

背景技术

预绞式电力金具是用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具。预绞丝最早于20世纪40-50年代出现于美国，最初的产品为用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。经过多年发展，目前，预绞式电力金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑、农业等领。

目前的预绞式电力金具成型机在压模成型后需要使用切刀将其按尺寸切断，高速的工作容易对切刀造成损坏进而需要对切刀更换，目前大多使通过使用多根螺栓进行对切刀的限位固定，对切刀的拆装较为不便，影响人们的使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中大多使通过使用多根螺栓进行对切刀的限位固定，对切刀的拆装较为不便，影响人们的使用的问题，而提出的一种预绞式电力金具成型机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种预绞式电力金具成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的上端固定连接有对应出料口处的U形支撑板，所述U形支撑板水平部的下端固定连接有气缸，所述气缸下端的输出轴固定连接有T形卡块，所述T形卡块的下端设有连接板，所述连接板的上端开设有与T形卡块相匹配且两端贯穿连接板侧壁的T形卡槽，所述连接板的下端固定连接有切刀，所述T形卡块的前侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸出圆柱槽外且固定连接有转块，所述T形卡块的表面开设有与转块对应的固定槽，所述伸缩杆位于圆柱槽内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，所述T形卡块相背的两个侧壁均开设有多个与圆柱槽连通且与主动斜齿轮对应的通槽，所述通槽内通过滚珠轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆的另一端螺纹连接有限位螺筒，所述T形卡槽的侧壁开设有与限位螺筒对应的限位孔。

优选的，所述转块的侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与收纳槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述固定槽的内壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述转块的表面开设有与收纳槽连通的条形开口，所述限位杆位于收纳槽内的一端杆壁固定连接有T形拉杆，所述T形拉杆远离限位杆的一端通过条形开口伸出转块外。

优选的，所述限位螺筒位于通槽内的一端外壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述通槽的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述限位杆位于收纳槽内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述收纳槽的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述T形拉杆的表面固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种预绞式电力金具成型机，具备以下有益效果：

1、该预绞式电力金具成型机，通过T形卡块和连接板的卡接使切刀和气缸输出轴相对稳固连接在一起，转动转块，转块带动伸缩杆转动，进而带动多个主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，再利用螺杆与限位螺筒的螺纹连接作用使限位螺筒伸出通槽外并与限位孔卡合即可实现对切刀的稳固固定，且在需要拆下切刀进行维护更换时，反向转动转块即可解除对切刀的相对限位锁定，便于对切刀的快速拆装，便于使用。

2、该预绞式电力金具成型机，在连接完成后，将转块塞入固定槽内，推力弹簧将限位杆推出收纳槽外并使限位杆与限位槽卡合即可实现对转块的稳固限位，较好的避免了转块受外界因素的影响产生转动进而影响对切刀稳固固定的问题，且在需要转块转块时，拉动T形拉杆，进而带动限位杆移动将限位杆拉出限位槽外即可解除对转块的限位锁定，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明便于对切刀的快速拆装，便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种预绞式电力金具成型机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种预绞式电力金具成型机的T形卡块和连接板连接的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种预绞式电力金具成型机A部分的结构示意图。

图中：1成型机本体、2 U形支撑板、3气缸、4 T形卡块、5连接板、6 T形卡槽、7切刀、8圆柱槽、9伸缩杆、10转块、11固定槽、12主动斜齿轮、13通槽、14螺杆、15从动斜齿轮、16限位螺筒、17限位孔、18收纳槽、19推力弹簧、20限位杆、21限位槽、22条形开口、23 T形拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种预绞式电力金具成型机，包括成型机本体1，成型机本体1的上端固定连接有对应出料口处的U形支撑板2，U形支撑板2水平部的下端固定连接有气缸3，气缸3下端的输出轴固定连接有T形卡块4，T形卡块4的下端设有连接板5，连接板5的上端开设有与T形卡块4相匹配且两端贯穿连接板5侧壁的T形卡槽6，连接板5的下端固定连接有切刀7，T形卡块4的前侧开设有圆柱槽8，圆柱槽8内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端伸出圆柱槽8外且固定连接有转块10，T形卡块4的表面开设有与转块10对应的固定槽11，伸缩杆9位于圆柱槽8内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮12，T形卡块4相背的两个侧壁均开设有多个与圆柱槽8连通且与主动斜齿轮12对应的通槽13，通槽13内通过滚珠轴承转动连接有螺杆14，螺杆14的一端固定连接有与主动斜齿轮12啮合的从动斜齿轮15，螺杆14的另一端螺纹连接有限位螺筒16，T形卡槽6的侧壁开设有与限位螺筒16对应的限位孔17。

转块10的侧壁开设有收纳槽18，收纳槽18内设有推力弹簧19，推力弹簧19的一端与收纳槽18的内壁固定连接，推力弹簧19的另一端固定连接有限位杆20，固定槽11的内壁开设有与限位杆20对应的限位槽21，转块10的表面开设有与收纳槽18连通的条形开口22，限位杆20位于收纳槽18内的一端杆壁固定连接有T形拉杆23，T形拉杆23远离限位杆20的一端通过条形开口22伸出转块10外。

限位螺筒16位于通槽13内的一端外壁对称固定连接有两个第一限位滑块，通槽13的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

限位杆20位于收纳槽18内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，收纳槽18的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

T形拉杆23的表面固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

本发明中，使用时，通过T形卡块4和连接板5的卡接使切刀7和气缸3输出轴相对稳固连接在一起，转动转块10，转块10带动伸缩杆9转动，进而带动多个主动斜齿轮12转动，利用主动斜齿轮12与从动斜齿轮15的啮合作用带动螺杆14转动，再利用螺杆14与限位螺筒16的螺纹连接作用使限位螺筒16伸出通槽13外并与限位孔17卡合即可实现对切刀7的稳固固定，且在需要拆下切刀7进行维护更换时，反向转动转块10即可解除对切刀7的相对限位锁定，便于对切刀7的快速拆装，便于使用，在连接完成后，将转块10塞入固定槽11内，推力弹簧19将限位杆20推出收纳槽18外并使限位杆20与限位槽21卡合即可实现对转块10的稳固限位，较好的避免了转块10受外界因素的影响产生转动进而影响对切刀7稳固固定的问题，且在需要转块转块10时，拉动T形拉杆23，进而带动限位杆20移动将限位杆20拉出限位槽21外即可解除对转块10的限位锁定，便于使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预绞式电力金具成型机，包括成型机本体（1），其特征在于，所述成型机本体（1）的上端固定连接有对应出料口处的U形支撑板（2），所述U形支撑板（2）水平部的下端固定连接有气缸（3），所述气缸（3）下端的输出轴固定连接有T形卡块（4），所述T形卡块（4）的下端设有连接板（5），所述连接板（5）的上端开设有与T形卡块（4）相匹配且两端贯穿连接板（5）侧壁的T形卡槽（6），所述连接板（5）的下端固定连接有切刀（7），所述T形卡块（4）的前侧开设有圆柱槽（8），所述圆柱槽（8）内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的一端伸出圆柱槽（8）外且固定连接有转块（10），所述T形卡块（4）的表面开设有与转块（10）对应的固定槽（11），所述伸缩杆（9）位于圆柱槽（8）内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮（12），所述T形卡块（4）相背的两个侧壁均开设有多个与圆柱槽（8）连通且与主动斜齿轮（12）对应的通槽（13），所述通槽（13）内通过滚珠轴承转动连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的一端固定连接有与主动斜齿轮（12）啮合的从动斜齿轮（15），所述螺杆（14）的另一端螺纹连接有限位螺筒（16），所述T形卡槽（6）的侧壁开设有与限位螺筒（16）对应的限位孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种预绞式电力金具成型机，其特征在于，所述转块（10）的侧壁开设有收纳槽（18），所述收纳槽（18）内设有推力弹簧（19），所述推力弹簧（19）的一端与收纳槽（18）的内壁固定连接，所述推力弹簧（19）的另一端固定连接有限位杆（20），所述固定槽（11）的内壁开设有与限位杆（20）对应的限位槽（21），所述转块（10）的表面开设有与收纳槽（18）连通的条形开口（22），所述限位杆（20）位于收纳槽（18）内的一端杆壁固定连接有T形拉杆（23），所述T形拉杆（23）远离限位杆（20）的一端通过条形开口（22）伸出转块（10）外。

3.根据权利要求1所述的一种预绞式电力金具成型机，其特征在于，所述限位螺筒（16）位于通槽（13）内的一端外壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述通槽（13）的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种预绞式电力金具成型机，其特征在于，所述限位杆（20）位于收纳槽（18）内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述收纳槽（18）的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种预绞式电力金具成型机，其特征在于，所述T形拉杆（23）的表面固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

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