CN111103104A - 吸奶器负压测试组件及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了吸奶器负压测试方法，包括：导通步骤，利用测试棒抵接且密封吸嘴，经检测通道使检测仪连通奶瓶的内部，利用负压管路连通抽气嘴，使负压泵连通奶瓶的内部；抽气检测步骤，开启负压泵，以设定负压值在奶瓶器内形成负压，利用检测仪测出奶瓶器内的实际负压值，比较设定负压值和实际负压值得出测试结果。根据本发明的实施例的吸奶器负压测试方法，至少具有如下有益效果：通过负压泵在奶瓶内以设定负压值形成负压，然后通过检测棒密封吸嘴，经检测仪测量奶瓶内的实际负压值，比较设定负压值和实际负压值从而判断奶瓶的密封性，检测快捷稳定，操作简单。

Description

吸奶器负压测试组件及方法

技术领域

本发明涉及产品测试领域，特别涉及吸奶器负压测试组件及方法。

背景技术

吸奶器是目前市场上比较好用的哺乳辅助产品，该产品自带抽压泵和奶瓶，其原理是利用抽压泵在产品的抽气嘴抽气来制造奶瓶内的负压，利用该负压通过吸嘴来从人体中吸取乳汁，该产品的出现改变了传统的哺乳方式，能够疏通乳腺，使下奶更容易，增加出奶量，依靠产品上的奶瓶还可以把乳汁储存起来，以防出现宝宝在吸乳时产生吸乳过快导致呛奶或每次吸乳时只能吃到前奶，而吃不到营养丰富的后奶的情况；通过储存乳汁，宝宝还能在有需要时及时的吃到母乳。

现有的吸奶器产品中的奶瓶，在吸取乳汁的过程中，如果密封性不够，以婴儿的吸吮能力难以有效的吸出乳汁，无论是产品的使用方面还是用户的体验方面都会表现的比较差。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明第一方面提供吸奶器负压测试组件，本发明第二方面提出吸奶器负压测试方法，操作简单，检测稳定。

根据本发明的第一方面实施例的吸奶器负压测试组件，包括：负压泵，经负压管路连通抽气嘴，适于提供奶瓶内的负压；检测棒，端部抵接并密封吸嘴，内部开设检测通道并连通吸嘴；检测仪，连通检测通道，适于检测奶瓶内的负压值。

根据本发明实施例的吸奶器负压测试组件，至少具有如下有益效果：通过负压泵在奶瓶内以设定负压值形成负压，然后通过检测棒密封吸嘴，经检测仪测量奶瓶内的实际负压值，比较设定负压值和实际负压值从而判断奶瓶的密封性，检测快捷稳定，操作简单。

根据本发明的第二方面实施例的吸奶器负压测试方法，包括：导通步骤，利用测试棒抵接且密封吸嘴，经检测通道使检测仪连通奶瓶的内部，利用负压管路连通抽气嘴，使负压泵连通奶瓶的内部；抽气检测步骤，开启负压泵，以设定负压值在奶瓶器内形成负压，利用检测仪测出奶瓶器内的实际负压值，比较设定负压值和实际负压值得出测试结果。

根据本发明的实施例的吸奶器负压测试方法，至少具有如下有益效果：通过负压泵在奶瓶内以设定负压值形成负压，然后通过检测棒密封吸嘴，经检测仪测量奶瓶内的实际负压值，比较设定负压值和实际负压值从而判断奶瓶的密封性，检测快捷稳定，操作简单。

根据本发明的一些实施例，抽气检测步骤中，利用负压调节装置调节负压泵输出的设定负压值。

根据本发明的一些实施例，抽气检测步骤中，利用电磁阀控制负压管路的通断，利用第一控制开关控制电磁阀的开闭。

根据本发明的一些实施例，第一控制开关包括脚踏开关和到位传感器，踩踏脚踏开关至到位传感器能够检测到的位置，到位传感器传输检测信号至电磁阀，电磁阀开启。

根据本发明的一些实施例，导通步骤中，利用检测棒的锥形端部抵接吸嘴，利用套设在检测棒端部上的密封圈密封吸嘴。

根据本发明的一些实施例，抽气检测步骤中，检测仪包括压差传感器，利用压差传感器测得奶瓶内的实际负压值。

根据本发明的一些实施例，抽气检测步骤中，利用测量仪表显示测得的实际负压值。

根据本发明的一些实施例，抽气检测步骤中，利用负压值判定模块比对实际负压值与设定负压值，判定两者差距是否在设定的波动范围内，指示灯利用亮灯方式显示判定结果。

根据本发明的一些实施例，导通步骤中，利用固定机构来固定奶瓶；固定机构包括固定座，利用固定座上的凹位放置奶瓶，利用固定座上的绑带绑紧或压块压紧奶瓶；导通步骤中，利用夹持装置固定检测棒，利用驱动装置驱动夹持装置直线运动，利用第二控制开关控制驱动装置的开闭。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为吸奶器负压测试组件的实施例的结构示意图；

图2为奶瓶和检测棒配合实施例的结构示意图；

图3为奶瓶和检测棒配合实施例的结构示意图；

吸奶器100、奶瓶110、抽气嘴120、吸嘴130、负压泵200、负压管路210、调压阀220、检测棒300、密封圈310、检测仪400、电磁阀500、脚踏开关600、负压值判定模块700、指示灯800、机箱900。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的第一方面实施例提供吸奶器负压测试组件，参照图1，包括：负压泵200，经负压管路210连通抽气嘴120，适于提供奶瓶110内的负压；检测棒300，端部抵接并密封吸嘴130，内部开设检测通道并连通吸嘴130；检测仪400，连通检测通道，适于检测奶瓶110内的负压值。

参照图2和图3中，吸奶器100产品可以是包括奶瓶110，奶瓶110包括上下连接的瓶盖和瓶身，瓶盖底部和瓶身顶部螺纹配合，瓶盖顶部可以设置抽气嘴120，瓶盖侧部可以设置吸嘴130，吸奶器100产品还可以包括底座，底座设置用于容置奶瓶110的凹槽，底座内设置抽压泵，抽压泵可以经橡胶管连通抽气嘴120。吸奶器100产品的使用方式：操作底座表面的旋钮或者按钮，打开抽压泵，并选择抽压泵的负压输出量，经橡胶管稳定提供奶瓶110中的负压环境，通过吸嘴130从人体中吸取乳汁。

吸奶器负压测试组件的实施例主要是在吸奶器产品生产过程中检测奶瓶内部的密封性，从而为后续产品使用提供保障。

应理解，奶瓶密封性测试为排出吸奶器产品的抽压泵自身问题对测试结果的影响，本实施例使用负压泵来提供奶瓶密封性检测中负压环境的供应部件，负压泵是领域内通用的能够提供密封工件内负压的动力部件。

参照图1，负压管路210可以是先从负压泵200开始延伸至机箱900内的电磁阀500，然后延伸至抽气嘴120。

参照图2和图3，检测棒300抵接在吸嘴130位置，并密封吸嘴130，检测棒300内开设检测通道，即内部管路，检测棒300后端延伸出检测管至检测仪400，通过检测仪400来测出吸奶器100产品内的负压值，检测仪400可以是领域内通用的具备气压检测功能的仪器。

通过负压泵在奶瓶内以设定负压值形成负压，然后通过检测棒密封吸嘴，经检测仪测量奶瓶内的实际负压值，比较设定负压值和实际负压值从而判断奶瓶的密封性，本组件具有体积小、响应速度快、操作简单且稳定性高等优点。

本发明的一些实施例中，负压泵上可以设置有负压调节装置，负压调节装置适于控制负压泵输出的设定负压值。参照图1，负压调节装置可以是设置在负压泵200上的调压阀220，调压阀可以是通过调节负压泵的输出功率来完成负压输出的调节，也可以是通过调节负压泵内的负压输出上限来控制，如在负压泵内的负压腔室上设置单向气阀，控制负压腔室内的负压上限，调压阀可以是领域内通用的调整气压的阀门结构。通过负压调节装置能够根据不同产品的测试需求或者同一产品的不同测试需求，调整设定负压值，增加检测的灵活性。

本发明的一些实施例中，吸奶器负压测试组件还可以包括电磁阀和第一控制开关；电磁阀设于负压管路上，适于通断负压管路；第一控制开关信号连接电磁阀，适于控制电磁阀的开闭。参照图1，电磁阀500和第一控制开关的设置使得操作人员能够根据需求控制检测的开启和结束，电磁阀可以是领域内通用的能够通断管路的阀门，负压泵也可以通过另一套开关系统来控制，也可以和电磁阀一同经第一控制开关来控制开闭。

本发明的一些实施例中，第一控制开关包括脚踏开关和到位传感器，到位传感器设置在脚踏开关的运动行程上，适于检测脚踏开关运动到位，到位传感器信号连接电磁阀。通过脚踏开关和到位传感器来控制电磁阀，便于操作，响应快。

应理解，参照图1，脚踏开关600包括上下两块相互铰接的板，通过弹簧来实现两块板的背向预紧力，通过其中一个板上突出的挡块来完成两个块最大相对角度的限定，使得两块板能够在一个相对较小的角度内可回位的转动连接，通过脚踩来缩小两块板的相对转角，两块板夹角逐渐减小的过程中，到位传感器可以通过触碰方式，也可以是通过非触碰方式来感应到上板相对下板的位置到位，从而发出信号给电磁阀500，电磁阀500开启。触碰式和非触碰式的到位传感器均是领域内通用的零部件，到位传感器和电磁阀500之间数据传输的方式也是领域内通用的方式。

应理解，信号连接可以是电信号连接，即线连接，也可以是通用的无线信号连接，功能是能够传输数据，这些连接方式均是领域内常用的方式。

本发明的一些实施例中，参照图2和图3，检测棒300的端部呈锥形且套设有密封圈310。检测棒的端部沿轴向前后可以设置至少两个密封圈。端部形状的设置和密封圈310的设置都能够让检测棒300对吸嘴130密封效果进一步提升。

本发明的一些实施例中，检测仪可以包括压差传感器，压差传感器适于感应奶瓶内的负压值。压差传感器是通用零部件，是通过感应膜来测量两个压力之间差值的传感器，通常用于测量某一设备或部件前后两端的压差。气压表也可以是领域内通用的测量仪器。通过压差传感器检测负压值，检测精确快速

本发明的一些实施例中，检测仪可以包括测量仪表，适于显示所测负压值。测量仪表的数据可以是通过压差传感器测得。测量仪表适于显示压差传感器所感应的负压值，是操作人员能够直观的了解到检测数据。

本发明的一些实施例中，吸奶器负压测试组件还可以包括负压值判定模块和指示灯；负压值判定模块信号连接检测仪，适于比对实际负压值与设定负压值；指示灯信号连接负压值判定模块，适于通过亮灯方式显示判定结果。负压值判定模块可以是一个PLC模块，可以采用领域内通用的数据比较算法，把负压泵输出的设定负压值作为基准，该设定负压值可以是提前设置，也可以使负压泵发送该数据至PLC模块，然后比对检测到的奶瓶内的实际负压值，可以在PLC模块中设置差距的波动极限，两个数据之间的差值超过该波动极限，则可以对应结果的提示方式。

提示方式具体可以是通过指示灯800显示，如测试结果超过极限判定为不合格产品，指示灯800可以亮红灯，未超过极限则判定为合格产品，指示灯800可以亮绿灯。除了指示灯800显示方式来提示结果，还可以通过警报方式等其他方式来实现。

本发明的一些实施例中，吸奶器负压测试组件还可以包括固定机构，适于固定奶瓶；固定机构包括固定座，固定座上设置有对应奶瓶的凹位和适于固定奶瓶的绑带或压块。固定座上凹位可以对应奶瓶的侧部形状，奶瓶可以侧放入凹位中，底座可以放置在固定座一旁，绑带一端可以固定在固定座上，另一端可以通过粘结、螺钉穿设等方式可拆卸连接固定座，绑带可具有弹性；压块可以通过气缸驱动抵接侧放的奶瓶的顶部，压块底部可以设置缓冲弹性层。通过固定机构能够很好的固定住奶瓶，测试过程奶瓶和检测棒不容易相对移动从而导致漏气。

本发明的一些实施例中，吸奶器负压测试组件还包括驱动装置、夹持装置和第二控制开关，夹持装置连接移位装置的输出端，夹持装置适于固定检测棒，驱动装置适于驱动夹持装置直线运动；第二控制开关信号连接驱动装置，适于控制驱动装置的开闭。夹持装置和驱动装置可以均设置在固定座的侧方，驱动装置可以是气缸或液压缸，也可以是线性模组，夹持装置可以是气动夹爪，气动夹爪的两个手指相近的一端设置有用于容置检测棒的凹部，凹部内可以设置缓冲片。气动夹爪夹住检测棒，气缸驱动气动夹爪朝向和背离固定座运动，使得检测棒端部能够压接吸嘴和离开吸嘴。第二控制开关也可以是参照第一控制开关的方式，当然也可以是遥控按钮式的开关。通过驱动装置和夹持装置的设置能够有效减少人力，测试过程奶瓶和检测棒不容易相对移动从而导致漏气，测试高效。

本发明第一方面实施例的吸奶器负压测试组件对应的有本发明的第二方面实施例的吸奶器负压测试方法，參照图1，包括：导通步骤，利用测试棒抵接且密封吸嘴130，经检测通道使检测仪400连通奶瓶110的内部，利用负压管路210连通抽气嘴120，使负压泵200连通奶瓶110的内部；抽气检测步骤，开启负压泵200，以设定负压值在奶瓶110器内形成负压，利用检测仪400测出奶瓶110器内的实际负压值，比较设定负压值和实际负压值得出测试结果。

抽气检测步骤中，可以利用负压调节装置调节负压泵输出的设定负压值。抽气检测步骤中，可以利用电磁阀控制负压管路的通断，利用第一控制开关控制电磁阀的开闭。第一控制开关可以包括脚踏开关和到位传感器，踩踏脚踏开关至到位传感器能够检测到的位置，到位传感器传输检测信号至电磁阀，电磁阀开启。导通步骤中，可以利用检测棒的锥形端部抵接吸嘴，利用套设在检测棒端部上的密封圈密封吸嘴。抽气检测步骤中，检测仪可以包括压差传感器，利用压差传感器测得奶瓶内的实际负压值。抽气检测步骤中，可以利用测量仪表来显示测得的实际负压值。抽气检测步骤中，可以利用负压值判定模块比对实际负压值与设定负压值，判定两者差距是否在设定的波动范围内，指示灯利用亮灯方式显示判定结果。导通步骤中，可以利用固定机构来固定奶瓶；固定机构包括固定座，利用固定座上的凹位放置奶瓶，利用固定座上的绑带绑紧或压块压紧奶瓶。导通步骤中，可以利用夹持装置固定检测棒，利用驱动装置驱动夹持装置直线运动，利用第二控制开关控制驱动装置的开闭。

吸奶器负压测试方法的目的是为了检测奶瓶的密封性，在测试完成后，吸奶器成品还可以进行吸奶器疲劳测试，本发明的实施例还提供一种吸奶器疲劳测试方法，本测试是针对包括底座和奶瓶的吸奶器产品整体进行疲劳测试，目的是为了检验产品连续使用或者间断性使用时，产品是否合格，具体可以是：通过开启吸奶器产品底座自带的抽压泵进行抽气，从而模拟产品的工作过程，可以通过气压表和无纸记录仪记录奶瓶内的负压值数据，反复循环抽压，通过气压表显示实时负压值，通过无纸记录仪显示一段时间内的负压值曲线以及可以存储该数据。

气压表和无纸记录仪检测奶瓶内负压值的方式也可以是通过检测棒密封吸嘴的方式来完成，通过用检测棒的端部抵接并密封吸嘴，气压表可以经负压管连通检测通道，检测通道可以是开设在检测棒内的内管路，气压表即与奶瓶内导通，通过气压表能够实时检测出奶瓶内的真空度，无纸记录仪则对应可以在一定时间段内记录设定间隔下气压表所检测的真空度，并能够形成曲线，无纸记录仪一方面可以存储数据，另一方可以通过其自带的显示器进行数显。

吸奶器产品可以通过底座内的抽压泵抽气，经硅胶管连通奶瓶顶部的抽气嘴，使得抽气泵能够从奶瓶内抽出气体形成负压，底座上可以设置用于调节奶瓶内负压值的调压旋钮，具体可以是调节抽压泵的输出功率来实现，底座内还可以设置蓄电池和充电口。

无纸记录仪作为通用零部件，可以采用0.1s间隔记录数据从而形成输出曲线，也可以长时间连续存储数据，可以是约32天。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.吸奶器负压测试组件，其特征在于，包括：

负压泵，经负压管路连通抽气嘴，适于提供奶瓶内的负压；

检测棒，端部抵接并密封吸嘴，内部开设检测通道并连通所述吸嘴；

检测仪，连通所述检测通道，适于检测所述奶瓶内的负压值。

2.吸奶器负压测试方法，其特征在于，包括权利要求1所述的吸奶器负压测试组件，还包括：

导通步骤，利用测试棒抵接且密封吸嘴，经检测通道使检测仪连通奶瓶的内部，利用负压管路连通抽气嘴，使负压泵连通所述奶瓶的内部；

抽气检测步骤，开启所述负压泵，以设定负压值在所述奶瓶器内形成负压，利用所述检测仪测出所述奶瓶器内的实际负压值，比较设定负压值和实际负压值得出测试结果。

3.根据权利要求1所述的吸奶器负压测试方法，其特征在于，所述抽气检测步骤中，利用负压调节装置调节所述负压泵输出的设定负压值。

4.根据权利要求1所述的吸奶器负压测试方法，其特征在于，所述抽气检测步骤中，利用电磁阀控制所述负压管路的通断，利用第一控制开关控制所述电磁阀的开闭。

5.根据权利要求4所述的吸奶器负压测试方法，其特征在于，所述第一控制开关包括脚踏开关和到位传感器，踩踏所述脚踏开关至所述到位传感器能够检测到的位置，所述到位传感器传输检测信号至所述电磁阀，所述电磁阀开启。

6.根据权利要求1所述的吸奶器负压测试方法，其特征在于，所述导通步骤中，利用所述检测棒的锥形端部抵接所述吸嘴，利用套设在所述检测棒端部上的密封圈密封所述吸嘴。

7.根据权利要求1所述的吸奶器负压测试方法，其特征在于，所述抽气检测步骤中，所述检测仪包括压差传感器，利用所述压差传感器测得所述奶瓶内的实际负压值。

8.根据权利要求1所述的吸奶器负压测试方法，其特征在于，所述抽气检测步骤中，利用测量仪表显示测得的实际负压值。

9.根据权利要求1所述的吸奶器负压测试方法，其特征在于，所述抽气检测步骤中，利用负压值判定模块比对实际负压值与设定负压值，判定两者差距是否在设定的波动范围内，指示灯利用亮灯方式显示判定结果。

10.根据权利要求1所述的吸奶器负压测试方法，其特征在于，所述导通步骤中，利用固定机构来固定所述奶瓶；所述固定机构包括固定座，利用所述固定座上的凹位放置所述奶瓶，利用所述固定座上的绑带绑紧或压块压紧所述奶瓶；所述导通步骤中，利用夹持装置固定所述检测棒，利用驱动装置驱动所述夹持装置直线运动，利用第二控制开关控制所述驱动装置的开闭。

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