CN111102156A - 一种可调节式往复式容积泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节式往复式容积泵，包括泵体，所述泵体底部安装有进料口，所述泵体上端一侧安装有出料口，所述泵体内中部安装有材料缸轴，所述材料缸轴上端传动连接有液压缸，所述泵体内部分为供料A室和供料B室，所述供料A室一侧安装有单向阀一，所述供料B室一侧安装有单向阀二，且靠近进料口内的材料缸轴一端安装有刮料板，所述材料缸轴分为三段，且每段的直径由下至上依次为a、b、c，本发明可调节式往复式容积泵，可实现连续供料，压力波动较小，出料精度控制准确，计量精度较高，能微调出料量。

Description

一种可调节式往复式容积泵

技术领域

本发明涉及容积泵技术领域，具体是一种可调节式往复式容积泵。

背景技术

容积式泵是指利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵。如往复泵、转子泵、等。转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续吸入。转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵，挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等，其中齿轮泵和螺杆泵是最常见的转子泵。往复泵是利用活塞的往复运动来输送液体的泵，靠活塞的往复运动将能量直接以静压能的形式传送液体。由于液体是不可压缩的，所以在活塞压送液体时，可以使液体承受很高的压强，从而获得很高的扬程。

现有的往复式容积泵，不便于连续供料，压力波动较大，难以准确控制出料精度，使得计量精度较低；而且当F和G两个容积泵同时抽两种不同的材料时，由于材料的粘度和密度不相同，从而导致两泵的出料量不一样。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节式往复式容积泵，以解决现有的往复式容积泵，不便于连续供料，压力波动较大，难以准确控制出料精度，使得计量精度较低；当F和G两个容积泵同时抽两种不同的材料时，由于材料的粘度和密度不相同，从而导致两泵的出料量不一样的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节式往复式容积泵，包括泵体F和泵体G，所泵体F和泵体G体底部安装有进料口，所述泵体F和泵体G上端一侧安装有出料口，所述泵体F和泵体G内中部安装有材料缸轴，所述材料缸轴上端传动连接有液压缸，所述泵体F和泵体G内部分为供料A室和供料B室，所述供料A室一侧安装有单向阀一，所述供料B室一侧安装有单向阀二，且靠近进料口内的材料缸轴一端安装有刮料板，所述泵体F和泵体G的供料A室一侧分别安装有气缸一和气缸二。

优选的，所述材料缸轴分为三段，且每段的直径由下至上依次为a、b、c。

优选的，材料缸轴每段的直径a、b、c长度大小为：b＞c＞a。

优选的，所述刮料板一端通过螺帽固定在材料缸轴一端。

优选的，所述刮料板设置成圆盘状。

优选的，所述刮料板的外直径略小于泵体F和泵体G的内直径。

优选的，所述泵体F和泵体G一端的液压缸采用的是串连同步缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明当材料缸轴下行时，材料由A室通过单向阀二进入B室，并同时打出材料；轴上行时，材料由刮料板经过单向阀一进入A室，而B室的材料由于轴上行，室内容积变小，从面将材料打出，可实现连续供料，压力波动较小，出料精度控制准确，计量精度较高。

2、本发明通过泵体F和泵体G的供料A室一侧分别安装有气缸一和气缸二，使得通过气缸的活塞杆改变供料A室8的容积从面达到F和G泵的出料量相同。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1、泵体F；2、材料缸轴；3、液压缸；4、单向阀二；5、单向阀一；6、进料口；7、刮料板；8、供料A室；9、供料B室；10、出料口；11、泵体G；12、气缸一；13、气缸二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种可调节式往复式容积泵，包括泵体F1和泵体G11，泵体F1和泵体G11底部安装有进料口6，泵体F1和泵体G11上端一侧安装有出料口10，便于输送材料的排出，泵体F1和泵体G11内中部安装有材料缸轴2，材料缸轴2上端传动连接有液压缸3，用于驱动材料缸轴2上下往复运动进行连续挤压物料处理，泵体F1和泵体G11内部分为供料A室8和供料B室9，供料A室8一侧安装有单向阀一5，供料B室9一侧安装有单向阀二4，且靠近进料口6内的材料缸轴2一端安装有刮料板7，便于将进料口6的物料刮入供料A室8内，泵体F1和泵体G11的供料A室8一侧分别安装有气缸一12和气缸二13。

优选的，材料缸轴2分为三段，且每段的直径由下至上依次为a、b、c，材料缸轴2每段的直径a、b、c长度大小为：b＞c＞a，分为多个供料区域，便于进行连续供料处理。

优选的，刮料板7一端通过螺帽固定在材料缸轴2一端，使得刮料板7安装固定方便快捷。

优选的，刮料板7设置成圆盘状，刮料板7的外直径略小于泵体F1和泵体G11的内直径，刮料板7外侧可设置有橡胶圈，便于将进料口6的物料刮入供料A室8内。

优选的，所述泵体F1和泵体G11一端的液压缸3采用的是串连同步缸，从而能够实现两泵工作时上下同步，且泵体F1和泵体G11的尺寸和结构相同。

本发明的工作原理及使用流程：当液压缸3驱动材料缸轴2下行时，材料由供料A室8通过单向阀二4进入供料B室9，并同时打出材料；液压缸3驱动材料缸轴2上行时，材料由刮料板7经过单向阀一5进入供料A室8，而供料B室9的材料由于材料缸轴2上行，使其室内容积变小，从面将材料打出，可实现连续供料，压力波动较小，出料精度控制准确，计量精度较高，且供料体积计算原理公式为：V＝π×(b/2)²×工作行程-π×(c/2)²×工作行程＝〔π×(b/2)²×工作行程-π×(a/2)²×工作行程〕/2。

气缸调节工作原理：当F和G两个容积泵同时抽两种不同的材料时，由于材料的粘度和密度不相同，从而导致两泵的出料量不一样，为了解决这一问题，现在在泵体F1和泵体G11的供料A室8上分别加装一个调节气缸机构的气缸一12和气缸二13，通过气缸的活塞杆改变供料A室8的容积从面达到F和G泵的出料量相同。例如现在泵体F1出料比泵体G11的快是，其工作动作如下(泵体F1的轴下行时，气缸一12的活塞杆缩入，从而加大供料A室8的容积，轴上行时气缸一12的活塞杆伸出，从而减小供料A室8的容积，而泵体G的气缸二13的动作则与泵体F相反，从而实现微调两泵的出料量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节式往复式容积泵，包括泵体F(1)和泵体G(11)，其特征在于：所述泵体F(1)和泵体G(11)底部安装有进料口(6)，所述泵体F(1)和泵体G(11)上端一侧安装有出料口(10)，所述泵体F(1)和泵体G(11)内中部安装有材料缸轴(2)，所述材料缸轴(2)上端传动连接有液压缸(3)，所述泵体F(1)和泵体G(11)内部分为供料A室(8)和供料B室(9)，所述供料A室(8)一侧安装有单向阀一(5)，所述供料B室(9)一侧安装有单向阀二(4)，且靠近进料口(6)内的材料缸轴(2)一端安装有刮料板(7)，所述泵体F(1)和泵体G(11)的供料A室(8)一侧分别安装有气缸一(12)和气缸二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式往复式容积泵，其特征在于：所述材料缸轴(2)分为三段，且每段的直径由下至上依次为a、b、c。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式往复式容积泵，其特征在于：材料缸轴(2)每段的直径a、b、c长度大小为：b＞c＞a。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式往复式容积泵，其特征在于：所述刮料板(7)一端通过螺帽固定在材料缸轴(2)一端。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式往复式容积泵，其特征在于：所述刮料板(7)设置成圆盘状。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式往复式容积泵，其特征在于：所述刮料板(7)的外直径略小于泵体F(1)和泵体G(11)的内直径。

7.根据权利要求1所述的一种可调节式往复式容积泵，其特征在于：所述泵体F(1)和泵体G(11)一端的液压缸(3)采用的是串连同步缸。

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