CN111101790A

CN111101790A - 一种防坠铰链及门窗组件

Info

Publication number: CN111101790A
Application number: CN201911415658.8A
Authority: CN
Inventors: 熊平
Original assignee: Baohaoshi Building Materials Shenzhen Co Ltd
Current assignee: Baohaoshi Building Materials Shenzhen Co Ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-05-05

Abstract

本发明涉及一种防坠铰链及门窗组件，包括滑座、用于安装门窗扇的安装支架以及连杆组件，所述安装支架设置在所述连杆组件上，所述连杆组件转动设置在所述滑座上；其特征在于，所述防坠铰链还包括旋转卡件，所述旋转卡件包括旋转体和至少一个凸体，所述旋转体与所述连杆组件联动，所述凸体设置在所述旋转体上；所述旋转体可随所述连杆组件转动，使所述凸体位于所述滑座外。当打开门窗扇时，安装支架随门窗扇一同转动，旋转体可随连杆组件转动，使凸体位于滑座外与门窗框的缩口槽卡接。由于旋转卡件与门窗框实现卡接，这样即使固定铰链的螺钉松脱，门窗扇也不会坠落，大大提高了门窗扇的安全性能。

Description

一种防坠铰链及门窗组件

技术领域

本发明涉及门窗扇五金配件技术领域，特别是一种防坠铰链及门窗组件。

背景技术

铰链是一种常用的门窗扇五金配件，其主要作用是将门窗扇安装于门窗框上，使得门窗扇能够相对于门窗框相对转动。

传统的铰链都是通过螺钉将铰链固定在门窗扇上，但是时间久了螺钉容易松脱，会导致门窗扇坠落，造成严重后果。因此，现有的铰链还有待于改进和发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种防坠铰链及门窗组件，旨在解决现有铰链容易从门窗框上松脱，导致门窗扇坠落的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防坠铰链，包括滑座、用于安装门窗扇的安装支架以及连杆组件，所述安装支架设置在所述连杆组件上，所述连杆组件转动设置在所述滑座上；所述防坠铰链还包括旋转卡件，所述旋转卡件包括旋转体和至少一个凸体，所述旋转体与所述连杆组件联动，所述凸体设置在所述旋转体上；所述旋转体可随所述连杆组件转动，使所述凸体位于所述滑座外。

进一步地，所述连杆组件设置在所述滑座的上方，所述滑座的下表面设有容纳槽，所述旋转卡件设在所述容纳槽内；当门窗扇处于关闭状态时，所述旋转体和凸体隐藏在所述容纳槽内；当门窗扇处于开启状态时，所述凸台伸出于所述容纳槽外。

进一步地，所述凸体有两个，所述两个凸体绕所述转轴中心对称的设置在所述旋转体上。

进一步地，所述防坠铰链还包括用于安装在门窗框上的导轨，所述滑座滑动的设置在所述导轨上，所述导轨至少有一个侧壁开设有供所述凸体伸出的通孔。

进一步地，所述滑座包括相互反向滑动的第一滑座和第二滑座，所述连杆组件通过第一轴和第二轴转动的设置在第一滑座上，并通过第三轴转动的设置在第二滑座上；其中，所述第一轴、第二轴及第三轴中的至少一个上设有旋转卡件，所述连杆组件驱动所述第一轴、第二轴及第三轴转动，设有旋转卡件的轴带动其上的旋转卡件转动。

进一步地，所述设有旋转卡件的轴与其上的旋转卡件一体成型。

进一步地，所述连杆组件包括第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第一支撑杆一端与所述第一轴连接，其另一端与所述安装支架转动连接，所述第一支撑杆转动带动第一轴转动；所述第三支撑杆一端与所述第三轴连接，其另一端与所述安装支架转动连接，所述第三支撑杆转动带动第三轴转动；所述第二支撑杆一端与所述第二轴连接，其另一端与所述安装支架转动连接，所述第二支撑杆转动带动第二轴转动；

当所述第一滑座和第二滑座相互靠近或远离时，所述第一支撑杆与第三支撑杆的旋转方向相同，所述第二支撑杆与安装支架的旋转方向相同，并与所述第三支撑杆的旋转方向相反。

进一步地，所述第三支撑杆通过第四轴与所述第二支撑杆转动连接，并通过第五轴与所述安装支架转动连接，所述第四轴位于所述第三轴与第五轴之间；所述安装支架通过第六轴与所述第一支撑杆转动连接，所述第六轴位于所述第一轴与第五轴之间。

进一步地，所述铰链还包括便于安装门窗扇的合页，所述合页安装在所述第六轴上。

进一步地，所述安装支架位于所述第一支撑杆与第三支撑杆的上方，所述第一支撑杆与第三支撑杆托住安装支架；所述第三支撑杆位于所述第二支撑杆的上方，所述第二支撑杆托住第三支撑杆。

进一步地，所述防坠铰链还包括齿轮，所述第一滑座和第二滑座上均设有与所述齿轮啮合的齿条，使第一滑座和第二滑座同步反向滑动；当所述第一滑座和第二滑座相互靠近时，所述安装支架远离所述第一滑座，实现门窗扇开启；当所述第一滑座和第二滑座相互远离时，所述安装支架靠近所述第一滑座，使所述第二支撑杆、第三支撑杆以及安装支架重叠，实现门窗扇关闭。

进一步地，所述第一滑座的齿条与所述第二滑座的齿条平行的啮合在所述齿轮的两侧。

本发明还提供一种防坠铰链，包括滑座、用于安装门窗扇的安装支架以及连杆组件，所述安装支架设置在所述连杆组件上，所述连杆组件转动安装在所述滑座上；所述防坠铰链还包括旋转卡件，所述旋转卡件包括旋转体和至少一个凸体，所述旋转体转动的设置在所述滑座上，所述凸体设置在所述旋转体上；外力可驱动所述旋转体转动，使所述凸体位于所述滑座外。

进一步地，所述旋转体通过转轴转动的设置在所述滑座上，所述连杆组件与所述转轴转动连接。

本发明还提供一种门窗组件，包括门窗扇和门窗框，还包括如上所述的防坠铰链，所述门窗框设有设有缩口槽，所述滑座设置在所述缩口槽内，所述门窗扇安装在所述安装支架上；所述旋转体可随所述连杆组件转动，使所述凸体位于所述滑座外，与所述缩口槽卡接。

相对于现有铰链，本发明提供的一种防坠铰链及门窗组件，通过设置旋转卡件。当打开门窗扇时，安装支架随门窗扇一同转动，旋转体可随连杆组件转动，使凸体位于滑座外与门窗框的缩口槽卡接。由于旋转卡件与门窗框实现卡接，这样即使固定铰链的螺钉松脱，门窗扇也不会坠落，大大提高了门窗扇的安全性能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有技术提供的门窗框的局部剖视示意图；

图2是本发明提供的门窗组件的开启状态示意图；

图3是图2中门窗组件的关闭状态示意图；

图4是图2中门窗扇开启时防坠铰链的状态示意图；

图5是图4中防坠铰链的局部分解示意图；

图6是图2中A-A方向的局部剖视示意图；

图7是图4中防坠铰链的分解示意图；

图8是图7中防坠铰链的分解示意图；

图9是图3中门窗扇关闭时防坠铰链的状态示意图；

图10是图3中门窗扇半开时防坠铰链的状态示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。

如图1所示，现有的门窗框100上均会设有用于安装铰链的缩口槽110，缩口槽110为内部空间大，开口处较小的形状，因此有利于形成卡接结构。利用这种结构，本发明设计了一种防坠铰链200及门窗组件。

如图2所示，门窗组件包括门窗扇300和门窗框100，还包括防坠铰链200，门窗扇300通过防坠铰链200安装在门窗框100上。其中，如图2是门窗扇300的打开状态图；如图3是门窗扇300的关闭状态图，门窗扇300通过防坠铰链200转动实现关闭。

如图4和5所示，本发明提供了一种防坠铰链200，包括滑座10、用于安装门窗扇300的安装支架20以及连杆组件30。安装支架20设置在连杆组件30上，连杆组件30转动设置在滑座10上。

防坠铰链200还包括旋转卡件50，旋转卡件50包括旋转体51和至少一个凸体52，旋转体51与连杆组件30联动，凸体52设置在旋转体51上。旋转体52可随连杆组件30转动，使凸体52位于滑座10外。

当打开门窗扇300时，安装支架20随门窗扇300一同转动，旋转体52可随连杆组件30转动，使凸体52位于滑座10外与缩口槽110卡接(参考图6)。由于旋转卡件50与门窗框100实现卡接，这样即使固定铰链的螺钉松脱，门窗扇300也不会坠落，大大提高了门窗扇300的安全性能。

参考图5，连杆组件30设置在滑座10的上方，滑座10的下表面设有容纳槽13，旋转卡件50设在容纳槽13内。这样旋转卡件50不会影响滑座10的运动。当门窗扇300处于关闭状态时，旋转体51和凸体52隐藏在容纳槽13内；当门窗扇300处于开启状态时，凸台伸出于容纳槽13外，与缩口槽110卡接，防止门窗扇掉落。

在本实施例中，凸体52有两个，两个凸体52绕转轴40中心对称的设置在旋转体51上。这样旋转体51旋转90°就能够使两个凸体52伸出，通过两个凸体52同时与缩口槽110卡接，大大提高卡接的稳定性，防止门窗扇300坠落。具体地，两个凸体52与旋转体51一体成型。

如图7所示，在本实施例中，滑座10包括相互反向滑动的第一滑座11和第二滑座12，连杆组件30通过第一轴41和第二轴42转动的设置在第一滑座11上，并通过第三轴43转动的设置在第二滑座12上。通过设置相互反向滑动的第一滑座11和第二滑座12，这种两侧滑动的结构能够缩短部件的滑动距离，大大提高使用寿命。

具体地，第一轴41、第二轴42及第三轴43中的至少一个上设有旋转卡件50。连杆组件30驱动第一轴41、第二轴42及第三轴43转动，设有旋转卡件50的轴带动其上的旋转卡件50转动。在本实施例中，设有旋转卡件50的轴与其上的旋转卡件50一体成型。例如，第一轴41上设有旋转卡件50，该第一轴41与其上的旋转卡件50一体成型。

为了提高门窗扇300的防坠性能，第一轴41、第二轴42及第三轴43上均设有旋转卡件50。当门窗扇300处于开启状态时，有三个旋转卡件50同时与缩口槽110卡接，确保门窗扇300不会坠落。

在其它实施例中，滑座10还可以包括一个固定块和两个滑块，固定块设置在两个滑块之间，两个滑块可相对于固定块滑动。

在本实施例中，连杆组件30包括第一支撑杆31、第二支撑杆32及第三支撑杆33。第一支撑杆31一端与第一轴41连接，其另一端与安装支架20转动连接，第一支撑杆31转动带动第一轴41转动。第三支撑杆33一端与第三轴43连接，其另一端与安装支架20转动连接，第三支撑杆33转动带动第三轴43转动。第二支撑杆32一端与第二轴42连接，其另一端与安装支架20转动连接，第二支撑杆32转动带动第二轴42转动。即第一支撑杆31与第一轴41联动，第二支撑杆32与第二轴42联动，第三支撑杆33与第三轴43联动。

当第一滑座11和第二滑座12相互靠近或远离时，第一支撑杆31与第三支撑杆33的旋转方向相同，第二支撑杆32与安装支架20的旋转方向相同，并与第三支撑杆33的旋转方向相反。通过使用三根支撑杆就实现了门窗扇300的开关，部件更少，结构简化，运动更加顺畅。

参考图8，上述三个支撑杆与三个轴的连接方式具体为：支撑杆上设有方形孔1，轴上设有与方形孔1配合的方形柱2，当方形柱2与方形孔1配合时，支撑杆的转动会带动轴同步转动，然后轴带动旋转卡件50同步转动。

参考图6和图7，防坠铰链200还包括用于安装在门窗框100上的导轨80，第一滑座11和第二滑座12均滑动的设置在导轨80上，导轨80至少有一个侧壁开设有供凸体52伸出的通孔81。具体地，导轨80的两侧均设有条形的通孔81，可根据旋转卡件50的数量和位置设置。

安装时，导轨80通过螺钉锁定在缩口槽110内，使滑座10设置在缩口槽110内。当需要开启门窗扇300时，安装支架20转动，带动转轴40转动，旋转卡件50随转轴40转动伸出，与缩口槽卡接。其中，缩口槽110为T型槽。

在本实施例中，导轨80上开设有T型滑槽，第一滑座11和第二滑座12均设滑动的设置在T型滑槽内。第一滑座11和第二滑座12只能从导轨80的一端滑入T型滑槽实现安装，这种安装方式稳定，紧凑，不易晃动。

上述传动结构，门窗扇300的作用力由安装支架20、连杆组件30、三个轴传递至三个旋转卡件50上，由因为三个旋转卡件50与门窗框100卡接，因此，将作用力传递至门窗框100上，大大减小导轨80的受力，降低螺钉松动的情况。

为更稳定的安装门窗扇300，防坠铰链200还包括合页70，合页70设置在安装支架20上，门窗扇300的侧边通过螺钉固定在合页70上。这样安装支架20能够与门窗扇300同步转动。

在本实施例中，第三支撑杆33通过第四轴61与第二支撑杆32转动连接，并通过第五轴62与安装支架20转动连接，第四轴61位于第三轴43与第五轴62之间。这样第二轴42、第三轴43、第四轴61在同一平面上的连线形成一个三角形，当第一滑座11和第二滑座12反向滑动时，第二支撑杆32与第三支撑杆33的旋转方向相反。例如，当第一滑座11和第二滑座12相互靠近时，第二支撑杆32逆时针转动，第三支撑杆33顺时针转动。

另外，安装支架20通过第六轴63与第一支撑杆31转动连接，第六轴63位于第一轴41与第五轴62之间。这样第一轴41、第二轴42、第四轴61、第五轴62以及第六轴63在同一平面上的连线形成一个五边形，使得第一支撑杆31与第三支撑杆33的旋转方向相同，第二支撑杆32与安装支架20的旋转方向相同。其中，三角形和五边形的各个边长根据实际需要进行设置，以达到顺畅开启或关闭门窗扇300的目的。

在本实施例中，第二支撑杆32的长度大于第一支撑杆31的长度，第三支撑杆33的长度大于第二支撑杆32的长度。合页70安装在第六轴63上，便于安装门窗扇300。

如图9所示，为门窗扇300处于关闭时，防坠铰链200的收叠状态图。安装支架20位于第一支撑杆31与第三支撑杆33的上方，第一支撑杆31与第三支撑杆33托住安装支架20。即第一支撑杆31、第二支撑杆32及第三支撑杆33共同对门窗扇300起支撑作用，该结构稳定，大大提高了支撑力度。

另外，第三支撑杆33位于第二支撑杆32的上方，第二支撑杆32托住第三支撑杆33。这种结构有利于门窗扇300关闭时，第一支撑杆31、第二支撑杆32、第三支撑杆33以及安装支架20相互重叠收纳，避免出现干涉现象。

如图10所示，防坠铰链还包括齿轮90，第一滑座11和第二滑座12上均设有与齿轮90啮合的齿条14，使第一滑座11和第二滑座12同步反向滑动。通过齿轮90将第一滑座11和第二滑座12联动，使整个机构运动更加紧凑和顺畅。其中，第一滑座11的齿条与第二滑座12的齿条平行的啮合在齿轮90的两侧。

为防止灰尘进入齿轮90内，影响齿轮90的顺畅滑动，导轨80上还安装用遮蔽齿轮90的挡板91。

在其它实施例中，防坠铰链还包括电机，电机与齿轮90传动连接，可驱动齿轮90旋转，带动第一滑座11和第二滑座12同步反向滑动。通过使用电机，能够实现门窗扇300的自动开启或关闭，使用更加方便和智能。

防坠铰链还包括限位板92，限位板92呈L型，其卡设在导轨80端部。安装时，限位板92会卡设在门窗框100侧壁的凹槽内，进一步提升防坠铰链200的稳定性，使防坠铰链200能够承受较大的外界作用力，例如风力。

参考图10，是门窗扇300处于半开状态时，防坠铰链200的状态示意图。当齿轮90顺时针转动时，第一滑座11和第二滑座12相互靠近时，安装支架20逆时针转动，远离第一滑座11，实现门窗扇300开启。门窗扇300开启后，防坠铰链200处于如图4所示的状态，旋转卡件50处于伸出状态，能够与缩口槽110实现卡接，防止门窗扇300坠落。

参考图9，门窗扇300处于关闭状态时，防坠铰链200的状态示意图。当齿轮90逆时针转动时，第一滑座11和第二滑座12相互远离时，安装支架20靠近第一滑座11，使第二支撑杆32、第三支撑杆33以及安装支架20重叠，实现门窗扇300关闭。门窗扇300关闭后，防坠铰链200处于如图9所示的状态，旋转卡件50处于未伸出状态，未与缩口槽110实现卡接，这样方便将防坠铰链200的导轨80安装在缩口槽110内。

在其它实施例中，旋转体51还可以不与连杆组件30传动连接，而是转动的设置在滑座10上，外力可驱动旋转体51转动，使凸体52位于滑座10外与缩口槽110卡接，这样凸体52就能一直与缩口槽110卡接。例如，旋转体51通过转轴转动的设置在滑座上，连杆组件30与该转轴转动连接。其中，旋转体51与转轴是固定在一起的，能够同步转动，而连接组件30与转轴是相对转动的，连接组件30的运动不会驱动转轴转动。通过外力驱动转轴旋转，带动旋转体51转动，使凸体52位于滑座10外与缩口槽110卡接，能够一直保持与门窗框100卡接，也能达到防坠效果。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种防坠铰链，包括滑座、用于安装门窗扇的安装支架以及连杆组件，所述安装支架设置在所述连杆组件上，所述连杆组件转动设置在所述滑座上；其特征在于，所述防坠铰链还包括旋转卡件，所述旋转卡件包括旋转体和至少一个凸体，所述旋转体与所述连杆组件联动，所述凸体设置在所述旋转体上；所述旋转体可随所述连杆组件转动，使所述凸体位于所述滑座外。

2.根据权利要求1所述的防坠铰链，其特征在于，所述连杆组件设置在所述滑座的上方，所述滑座的下表面设有容纳槽，所述旋转卡件设在所述容纳槽内；当门窗扇处于关闭状态时，所述旋转体和凸体隐藏在所述容纳槽内；当门窗扇处于开启状态时，所述凸台伸出于所述容纳槽外。

3.根据权利要求2所述的防坠铰链，其特征在于，所述凸体有两个，所述两个凸体绕所述转轴中心对称的设置在所述旋转体上。

4.根据权利要求1所述的防坠铰链，其特征在于，所述防坠铰链还包括用于安装在门窗框上的导轨，所述滑座滑动的设置在所述导轨上，所述导轨至少有一个侧壁开设有供所述凸体伸出的通孔。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的防坠铰链，其特征在于，所述滑座包括相互反向滑动的第一滑座和第二滑座，所述连杆组件通过第一轴和第二轴转动的设置在第一滑座上，并通过第三轴转动的设置在第二滑座上；其中，所述第一轴、第二轴及第三轴中的至少一个上设有旋转卡件，所述连杆组件驱动所述第一轴、第二轴及第三轴转动，设有旋转卡件的轴带动其上的旋转卡件转动。

6.根据权利要求5所述的防坠铰链，其特征在于，所述设有旋转卡件的轴与其上的旋转卡件一体成型。

7.根据权利要求5所述的防坠铰链，其特征在于，所述连杆组件包括第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第一支撑杆一端与所述第一轴连接，其另一端与所述安装支架转动连接，所述第一支撑杆转动带动第一轴转动；所述第三支撑杆一端与所述第三轴连接，其另一端与所述安装支架转动连接，所述第三支撑杆转动带动第三轴转动；所述第二支撑杆一端与所述第二轴连接，其另一端与所述安装支架转动连接，所述第二支撑杆转动带动第二轴转动；

8.根据权利要求7所述的防坠铰链，其特征在于，所述第三支撑杆通过第四轴与所述第二支撑杆转动连接，并通过第五轴与所述安装支架转动连接，所述第四轴位于所述第三轴与第五轴之间；所述安装支架通过第六轴与所述第一支撑杆转动连接，所述第六轴位于所述第一轴与第五轴之间。

9.根据权利要求8所述的防坠铰链，其特征在于，所述铰链还包括便于安装门窗扇的合页，所述合页安装在所述第六轴上。

10.根据权利要求7所述的防坠铰链，其特征在于，所述安装支架位于所述第一支撑杆与第三支撑杆的上方，所述第一支撑杆与第三支撑杆托住安装支架；所述第三支撑杆位于所述第二支撑杆的上方，所述第二支撑杆托住第三支撑杆。

11.根据权利要求5所述的防坠铰链，其特征在于，所述防坠铰链还包括齿轮，所述第一滑座和第二滑座上均设有与所述齿轮啮合的齿条，使第一滑座和第二滑座同步反向滑动；当所述第一滑座和第二滑座相互靠近时，所述安装支架远离所述第一滑座，实现门窗扇开启；当所述第一滑座和第二滑座相互远离时，所述安装支架靠近所述第一滑座，使所述第二支撑杆、第三支撑杆以及安装支架重叠，实现门窗扇关闭。

12.根据权利要求11所述的防坠铰链，其特征在于，所述第一滑座的齿条与所述第二滑座的齿条平行的啮合在所述齿轮的两侧。

13.一种防坠铰链，包括滑座、用于安装门窗扇的安装支架以及连杆组件，所述安装支架设置在所述连杆组件上，所述连杆组件转动安装在所述滑座上；其特征在于，所述防坠铰链还包括旋转卡件，所述旋转卡件包括旋转体和至少一个凸体，所述旋转体转动的设置在所述滑座上，所述凸体设置在所述旋转体上；外力可驱动所述旋转体转动，使所述凸体位于所述滑座外。

14.根据权利要求13所述的防坠铰链，其特征在于，所述旋转体通过转轴转动的设置在所述滑座上，所述连杆组件与所述转轴转动连接。

15.一种门窗组件，包括门窗扇和门窗框，其特征在于，还包括如权利要求1至14中任意一项所述的防坠铰链，所述门窗框设有设有缩口槽，所述滑座设置在所述缩口槽内，所述门窗扇安装在所述安装支架上；所述旋转体可随所述连杆组件转动，使所述凸体位于所述滑座外，与所述缩口槽卡接。