CN111101253A - 一种间断式齿形带式织机开口机构 - Google Patents
一种间断式齿形带式织机开口机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111101253A CN111101253A CN202010070384.XA CN202010070384A CN111101253A CN 111101253 A CN111101253 A CN 111101253A CN 202010070384 A CN202010070384 A CN 202010070384A CN 111101253 A CN111101253 A CN 111101253A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- toothed belt
- heald frame
- toothed
- wheel
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 14
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C5/00—Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种间断式齿形带式织机开口机构，本发明采用间断式齿形带轮传动，控制综框升降，从而控制综框上综丝眼中所穿入经纱升降。实现开口运动。本发明机构较为简单、运动稳定，可靠性高、免维护性能好、易于安装调试、直观性好、能耗低。该机构关键部件采用齿轮、齿形带轮和齿形带传动，因而运动稳定可靠，传动效率高、节能，易于调试。
Description
技术领域
本发明属于织造装置领域,具体涉及一种织机用齿形带式开口机构。
背景技术
织机的开口运动是将经纱分成上下两层，以便引入纬纱织造，因而开口运动是织造的前提，现有织机采用凸轮式开口机构、曲柄连杆式开口机构、利用拉钩、拉刀的机械多臂式开口机构、电磁式电子多臂开口机构等四种开口机构。
凸轮式织机开口机构中凸轮加工难度大，材质要求高，一般要采用不锈钢、因而加工成本高，且现代凸轮开口机构中的凸轮需要浸在油浴中，以减少磨损，故使用成本高。而且凸轮开口机构只能织造平纹、斜纹、缎纹等简单组织,以及在此基础上的联合组织，品种局限性大。
曲柄连杆式织机开口机构虽然结构简单，但是只能织造平纹组织。
机械多臂式开口机构离不开拉刀、拉钩、横针、推针板、凸轮、纹针、纹纸等一些列复杂的装置，机构复杂、安装调试难度大、维护工作量大、故障率高。能耗大。
电磁式电子多臂开口机构也离不开复杂的机械提综装置，只是在选综装置采用了电磁控制。同样具有机构复杂，调试难度大、能耗大的问题。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种间断式齿形带式织机开口机构。
技术方案：一种间断式齿形带式织机开口机构，织机电机经减速器传动左侧同轴的齿形带轮中心轴O1，中心轴回转时，分成两路输出：一路传动综框升降运动机构的齿形带轮；另一路传动综框静止时期控制机构的齿形带轮，齿形带轮上下为一组；
1.综框升降运动机构的具体操作如下：
(1)左侧齿形带轮中心轴O1，传动左侧同轴齿形带轮回转，通过传动与之啮合的同步齿形带的内齿条使得齿形带运动，本齿形带外双侧均具有齿，内侧在齿形带的全长内均布传动用齿，可以保证齿形带轮传动齿形带时能精确传动，不产生滑溜；
(2)外侧传动齿为断续分布，并非连续分布，I区为有齿区，Ⅱ区为无齿区；
如果同步齿形带传动右侧齿形带轮按顺时针回转，当同步齿形带的有齿区I开始与之啮合的综框升降齿轮接触时，则综框升降齿轮逆时针方向回转，与综框升降齿形轮同轴O2的辘轳式皮带轮同步逆时针转动，从而带动固装在其上的上吊综带及其连接其上的综框克服下端的综框复位弹簧的弹性阻力而上升，综框中挂装有一定数量的综丝，每根综丝的综丝眼中穿有一根经纱，因而经纱也随之上升，从而实现了综框上升，即开口运动的经纱上升阶段；
复位弹簧上端连接下吊综带，下端固定在机架上；
(4)如果同步齿形带传动右侧齿形带轮按顺时针回转，当无齿区Ⅱ开始与综框升降齿轮接触时，因齿形带的无齿区Ⅱ无齿，不能与传动综框升降齿轮啮合，则综框升降齿轮不能转动，综框不再上升，相反，在综框复位弹簧的弹性回复力的作用下，带动综框下降，吊综带拉动辘轳式皮带轮反向顺时针回转；即即开口运动的经纱下降阶段；
2.综框上升后的静止时期控制机构的具体操作如下：
(1)左侧齿形带轮中心轴O1按顺时针回转时，传动另一路与之同轴的主传动链轮同样顺时针回转，通过链条带动副传动轮顺时针回转，因而与之同轴的下齿形带轮也顺时针回转，通过传动同步齿形带的内齿条带动齿形带运动，同步齿形带传动上齿形带轮顺时针传动；
(2)同步齿形带外侧齿为非连续分布，即间断式分布，分为有齿区I1，无齿区Ⅱ2；
(3)机架上，通过铰轴安装有长臂保持钩，机架上一端安装有脱离弹簧，脱离弹簧的另一端固装在长臂保持钩上端，在脱离弹簧的弹力作用下，长臂保持钩17有绕铰链轴顺时针摆动的趋势；
(4)机架安装有螺栓是限位器，限位器的头端与长臂保持钩上臂留有间隙，间隙大小决定长臂保持钩的摆动幅度，这个间隙可以通过手拧螺栓转动来调节；
(5)综框升降齿轮上除同轴O2安装有辘轳式皮带轮外，还安装有棘轮，三者同步转动；
(6)当齿形带转动到外侧有齿区I1与长臂保持钩下部外侧接触时，齿顶端压迫长臂保持钩下部外侧，使之克服上端脱离弹簧作用力，将长臂保持钩的撑头按逆时针方向压向棘轮的棘齿，将棘轮撑住，因而棘轮无法顺时针回转，此时，如果综框已经上升到最上端，而同步齿形带的无齿区，即Ⅱ区已经开始和综框升降齿形轮接触，由于棘轮被长臂保持钩的撑头锁住而无法转动，因而同轴的辘轳式皮带轮及综框升降齿轮均无法顺时针转动，则综框无法在复位弹簧的作用下下降。综框保持在梭口满开的状态下静止不动；
a.静止的时期长短取决于织物组织的设计要求，例如下一次引纬仍要求本页综框A上升，则静止时期延长至下一纬引纬结束。即使下一纬要求综框下降，即经纱下降，也要求有综框有一定静止时期，以便使得纬纱有时间通过梭口；
b.静止时期长短的实现方法为调整有齿区I1和无齿区的Ⅱ2的比例，有齿区越多，则长臂保持钩的撑头撑住棘轮的时间越长，综框无法在复位弹簧的回复力作用下下降而保持静止的时期越长；
c.静止时刻开始可以通过改变无齿区Ⅱ2第一个齿相对于保持钩撑头的位置来确定合适综框开始静止；一般以综框升降齿轮与齿形带的有齿区，I区的最后一齿，或者其前后两齿均可；
(7)当齿形带转动到外侧无齿区I1时，因为无齿，则齿带底部与与长臂保持钩下部外侧脱离接触，形成空隙，上部被压缩弹簧的回复作用力将长臂保持钩的撑头与棘轮的棘齿脱离接触，因而棘轮因长臂保持钩撑头的阻力解除，可以顺时针回转，此时，综框从最上端在复位弹簧的作用下下降，带动同轴的辘轳式皮带轮及综框升降齿轮顺时针转动，直至综框下降到最低位置。
作为优化：机构由2-16页完全相同的综框升降单元组成，所有升降单元分别共轴O1—O’1、O2—O’2、O3—O’3安装于机架上。
作为优化：每页综框穿入的根数是根据织物设计要求的总经根数和分配在各综页上综丝中的经纱根数而定，根据织物组织规律的不同，实际最少使用2页综，最多使用16页综框。
作为优化：齿形带的齿采用活套嵌插法，每个活动齿嵌插在外侧齿带的上下底板之间的中，用定位螺丝固定，齿形带的上下底板之间有加强筋以增加齿带强韧性，齿带内侧有一次成型的连续齿，用于与上、下齿形带轮的齿相互啮合，起传动作用。
有益效果：本发明采用间断式齿形带轮传动，控制综框升降，从而控制综框上综丝眼中所穿入经纱升降。实现开口运动。本发明机构较为简单、运动稳定，可靠性高、免维护性能好、易于安装调试、直观性好、能耗低。该机构关键部件采用齿轮、齿形带轮和齿形带传动，因而运动稳定可靠，传动效率高、节能，易于调试。
附图说明
图1是本发明的综框升降单元A的结构示意图；
图2是本发明的综框上升后的静止时期控制示意图；
图3是本发明的活套嵌插式齿形带结构示意图；
图4是本发明的实施例一中的平纹交织组织示意图；
图5是本发明的实施例二中的斜纹交织组织示意图；
其中，1齿形带轮、2齿形带、3综框升降齿轮、4辘轳式皮带轮、5吊综带、6综框、7综丝、8经纱、9复位弹簧、10机架、11主传动链轮、12副传动轮、13链条、14齿形带轮、15同步齿形带、16限位器、17长臂保持钩、18棘轮、19脱离弹簧、01.活动齿、02.上下底板、03.加强筋、04.定位螺丝、05.连续齿。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1所示，本发明机构由2-16页完全相同的综框升降单元组成，所有升降单元分别共轴O1—O’1、O2—O’2、O3—O’3安装于机架上，分别对应英文字母A—P等最多16个综框升降单元。
每页综框穿入的根数是根据织物设计要求的总经根数和分配在各综页上综丝中的经纱根数而定。根据织物组织规律的不同，实际最少使用2页综(例如平纹组织织物)，最多使用16页综框(例如个别小提花组织和复杂组织织物)。
一、单页综框的升降运动
以图1中综框升降控制A单元为例说明：
织机电机经减速器传动左侧同轴的齿形带轮中心轴O1，中心轴回转时，分成两路输出：一路传动综框升降运动机构的齿形带轮1；另一路传动综框静止时期控制机构的齿形带轮14。齿形带轮上下为一组，现分别论述如下：
1.综框升降运动机构
(1)左侧齿形带轮中心轴O1，传动左侧同轴齿形带轮1回转，通过传动与之啮合的同步齿形带2的内齿条使得齿形带运动，本齿形带外双侧均具有齿，内侧在齿形带的全长内均布传动用齿，可以保证齿形带轮1传动齿形带2时能精确传动，不产生滑溜。
(2)外侧传动齿为断续分布，并非连续分布，I区为有齿区，Ⅱ区为无齿区。
如果同步齿形带传动右侧齿形带轮1按图中箭头所示的顺时针回转，当同步齿形带2的有齿区I开始与之啮合的综框升降齿轮3接触时，则综框升降齿轮3逆时针方向回转，与综框升降齿形轮3同轴O2的辘轳式皮带轮4同步逆时针转动，从而带动固装在其上的上吊综带5及其连接其上的综框6克服下端的综框复位弹簧9的弹性阻力而上升，综框中挂装有一定数量的综丝7，每根综丝的综丝眼中穿有一根经纱8，因而经纱也随之上升，从而实现了综框上升，即开口运动的经纱上升阶段。
复位弹簧9上端连接下吊综带5，下端固定在机架10上。
(3)如果同步齿形带传动右侧齿形带轮1按图中箭头所示的顺时针回转，当无齿区Ⅱ开始与综框升降齿轮3接触时，因齿形带2的无齿区Ⅱ无齿，不能与传动综框升降齿轮3啮合，则综框升降齿轮3不能转动，综框不再上升，相反，在综框复位弹簧9的弹性回复力的作用下，带动综框下降，吊综带5拉动辘轳式皮带轮4反向顺时针回转。即即开口运动的经纱下降阶段。
2.综框上升后的静止时期控制
(1)左侧齿形带轮中心轴O1按顺时针回转时，传动另一路与之同轴的主传动链轮11同样顺时针回转，通过链条13带动副传动轮12顺时针回转，因而与之同轴的下齿形带轮14也顺时针回转，通过传动同步齿形带15的内齿条带动齿形带运动，同步齿形带15传动上齿形带轮14顺时针传动。
(2)同步齿形带15外侧齿为非连续分布，即间断式分布，分为有齿区I1，无齿区Ⅱ2。
(3)参见图1和图2，机架10上，通过铰轴安装有长臂保持钩17，机架上一端安装有脱离弹簧19，脱离弹簧19的另一端固装在长臂保持钩17上端，在脱离弹簧19的弹力作用下，长臂保持钩17有绕铰链轴顺时针摆动的趋势。
(4)机架10安装有螺栓是限位器16，限位器16的头端与长臂保持钩上臂留有间隙，间隙大小决定长臂保持钩17的摆动幅度，这个间隙可以通过手拧螺栓转动来调节。
(5)综框升降齿轮3上除同轴O2安装有辘轳式皮带轮4外，还安装有棘轮18，三者同步转动。
(6)当齿形带15转动到外侧有齿区I1与长臂保持钩下部外侧接触时，齿顶端压迫长臂保持钩下部外侧，使之克服上端脱离弹簧19作用力(弹簧受到压缩，储存能量)，将长臂保持钩17的撑头按逆时针方向压向棘轮18的棘齿，将棘轮撑住，因而棘轮18无法顺时针回转，此时，如果综框6已经上升到最上端(即此时梭口满开)，而同步齿形带2的无齿区，即Ⅱ区已经开始和综框升降齿形轮3接触，由于棘轮18被长臂保持钩的撑头锁住而无法转动，因而同轴的辘轳式皮带轮4及综框升降齿轮3均无法顺时针转动，则综框6无法在复位弹簧9的作用下下降。综框保持在梭口满开的状态下静止不动。
a.静止的时期长短取决于织物组织的设计要求，例如下一次引纬仍要求本页综框A上升，则静止时期延长至下一纬引纬结束。即使下一纬要求综框下降，即经纱下降，也要求有综框有一定静止时期，以便使得纬纱有时间通过梭口。
b.静止时期长短的实现方法为调整有齿区I1和无齿区的Ⅱ2的比例，有齿区越多，则长臂保持钩的撑头撑住棘轮的时间越长，综框无法在复位弹簧的回复力作用下下降而保持静止的时期越长。
c.静止时刻开始可以通过改变无齿区Ⅱ2第一个齿相对于保持钩撑头的位置(以齿数计)来确定合适综框开始静止。一般以综框升降齿轮3与齿形带的有齿区，I区的最后一齿，或者其前后两齿均可。
(7)当齿形带15转动到外侧无齿区I1时，因为无齿，则齿带底部与与长臂保持钩下部外侧脱离接触，形成空隙，上部被压缩弹簧19的回复作用力将长臂保持钩17的撑头与棘轮18的棘齿脱离接触，因而棘轮18因长臂保持钩撑头的阻力解除，可以顺时针回转，此时，综框6从最上端在复位弹簧9的作用下下降，带动同轴的辘轳式皮带轮4及综框升降齿轮3顺时针转动，直至综框下降到最低位置。
(8)齿形带的齿采用活套嵌插法，见图3，每个活动齿01嵌插在外侧齿带的上下底板02之间的中，用定位螺丝04固定，齿形带的上下底板之间有加强筋03以增加齿带强韧性，齿带内侧有一次成型的连续齿05，用于与上、下齿形带轮的齿相互啮合，起传动作用。
本活套嵌插法的断续式齿形带便于改变齿数多少和位置，可以根据工艺需要很方便的取出，或调整位置。
二、织造时各页综框的组合规律
如图1所示，本发明机构由2-16页完全相同若干的综框升降单元组成，所有升降单元分别共轴O1—O1、O2—O2、O3—O3安装于机架上，分别对应英文字母A—P单元。
如果为平纹织物，则需要两个单元；2/1斜纹组织需要3个单元；3/1斜纹需要4个单元；4/1缎纹需要5个单元，其他联合或者复杂组织根据组织规律确定单元数。以下以实施例说明：
实施例一：平纹组织，如图4所示。
由完全相同的两个综框升降控制单元组成。从第一纬到地二纬时，要求A单元控制的综框上升到下降，B单元控制的综框从最低位置到最高位置。实现的方式如下：
(1)B单元：综框在最低位置时(如图O1位置，表示第1纬在经纱B之上)，同步齿形带2的有齿区I的第1齿开始与综框升降齿轮3相啮合，综框升降齿轮3开始逆时针回转，通过同轴的辘轳式吊综带5，拉动综框克服复位弹簧9的阻力上升。直至上升到最高位置，(如图中X2，表示引纬交织后，经纱B在第2纬之上)。
具体来说：引入第2纬前，梭口满开，此时运行到同步齿形带2的有齿区I的最后一齿。与此同时，齿形带15转动到外侧有齿区I1第1齿与长臂保持钩下部外侧接触，齿顶端压迫长臂保持钩下部外侧，使之克服上端脱离弹簧19作用力(弹簧受到压缩，储存能量)，将保持钩17的撑头按逆时针方向压向棘轮18的棘齿，将棘轮撑住，因而棘轮18无法顺时针回转，综框在满开的最高位置停留一个短暂时期，以便纬纱通过梭口，形成X2表示的经纱B在第2纬之上的交织状态。
(2)单元A：其运动与单元B正相反，即梭口在满开的位置，引入纬纱形成X1的经纱A在第2纬之上的交织状态。
纬纱通过梭口后，齿形带15转动到外侧有齿区I1最后一齿后，进入无齿区Ⅱ2，重复上述“一、2.(7)”的运动，形成O2表示的第2纬在经纱A之上的交织状态。
说明：由于是平纹组织交织，下一纬马上梭口上下变换，梭口满开仅仅是为纬纱通过梭口提供时间，齿形带15转动到外侧有齿区I1的齿数较少。
如果是斜纹等组织，且下一纬经纬不需要上下变换，则齿形带15转动到外侧有齿区I1的齿数较多，以保证梭口满开时有两纬及以上的停留时间。
实施例二：斜纹组织，如图5所示。
(一)经纬纱交织规律
1.织造第1纬时：经纱A和C单元由综框升降齿轮3带动同轴O2的辘轳式皮带轮4将综框提升在最高位置。而B单元的综框则下降到最低位置，即综框A和C所穿入的经纱在上，综框B所穿入的经纱在下，此时梭口满开，引入第一纬，形成X1-O1-X2的交织状态，即第一纬在经纱A之下，经纱B之上，经纱C之下。
2.织造第2纬时，A和B单元经纱在纬纱上，C单元经纱在纬纱下。
3.织第3纬时，A单元经纱在纬纱之下，B和C单元经纱在纬纱上。
(二)各单元经纱升降规律
1.A单元在织造各纬时的升降规律
(1)织第1纬时A单元运动规律，与实施例一的(2)的A规律同，即齿形带的有齿区I传动综框升降齿轮，带动综框在最高位置。A单元综框中经纱在上。
(2)织第2纬时：
A单元的综框由于仍然是继续保持在上的状态，以保证织入第2纬时，经纱A在第2纬之上，此时梭口满开，同步齿形带2的有齿区I的剩余齿数继续与长臂保持钩下部外侧接触，齿顶端压迫长臂保持钩下部外侧，继续使之克服上端脱离弹簧19作用力，将保持钩17的撑头按逆时针方向压向棘轮18的棘齿，将棘轮撑住，因而棘轮18无法顺时针回转，综框在满开的最高位置停留时期，以便第2纬通过梭口。织入第2纬后，重复上述“一、2.(7)”的运动。
(3)织第3纬时，A单元的综框的综框运动重复上述“一、2.(7)”的运动。
2.B单元在织造各纬时的升降规律
第1纬到第2纬运动规律，与实施例一的(1)的B相同，第2纬到第3纬与实施例二中的A单元的第1到第2纬规律同。
3.C单元在织造各纬时的升降规律
第3纬到第1纬运动规律，与本实施例中的二(2)和(3)的A的第2纬和第3纬相同(实施例中组织图仅表示一个循环，即织造完第3纬就将进入第1纬织造，循环往复)。
第1纬到第2纬升降运动规律与本实施例中的A单元的第2到第3运动规律相同，不复述。
其他组织综框升降单元升降规律依次类推。
三、各综框升降单元安装说明
如图1，各综框升降单元安装时，共轴O1—O1、O2—O2、O3—O3安装于机架上，最多16页综，但是各综页有按次序前后安装位置，属于常规技术，不复述。
Claims (4)
1.一种间断式齿形带式织机开口机构，其特征在于：织机电机经减速器传动左侧同轴的齿形带轮中心轴O1，中心轴回转时，分成两路输出：一路传动综框升降运动机构的齿形带轮；另一路传动综框静止时期控制机构的齿形带轮，齿形带轮上下为一组；
1.综框升降运动机构的具体操作如下：
(1)左侧齿形带轮中心轴O1，传动左侧同轴齿形带轮回转，通过传动与之啮合的同步齿形带的内齿条使得齿形带运动，本齿形带外双侧均具有齿，内侧在齿形带的全长内均布传动用齿，可以保证齿形带轮传动齿形带时能精确传动，不产生滑溜；
(2)外侧传动齿为断续分布，并非连续分布，I区为有齿区，Ⅱ区为无齿区；
如果同步齿形带传动右侧齿形带轮按顺时针回转，当同步齿形带的有齿区I开始与之啮合的综框升降齿轮接触时，则综框升降齿轮逆时针方向回转，与综框升降齿形轮同轴O2的辘轳式皮带轮同步逆时针转动，从而带动固装在其上的上吊综带及其连接其上的综框克服下端的综框复位弹簧的弹性阻力而上升，综框中挂装有一定数量的综丝，每根综丝的综丝眼中穿有一根经纱，因而经纱也随之上升，从而实现了综框上升，即开口运动的经纱上升阶段；复位弹簧上端连接下吊综带，下端固定在机架上；
(3)如果同步齿形带传动右侧齿形带轮按顺时针回转，当无齿区Ⅱ开始与综框升降齿轮接触时，因齿形带的无齿区Ⅱ无齿，不能与传动综框升降齿轮啮合，则综框升降齿轮不能转动，综框不再上升，相反，在综框复位弹簧的弹性回复力的作用下，带动综框下降，吊综带拉动辘轳式皮带轮反向顺时针回转；即即开口运动的经纱下降阶段；
2.综框上升后的静止时期控制机构的具体运动如下：
(1)左侧齿形带轮中心轴O1按顺时针回转时，传动另一路与之同轴的主传动链轮同样顺时针回转，通过链条带动副传动轮顺时针回转，因而与之同轴的下齿形带轮也顺时针回转，通过传动同步齿形带的内齿条带动齿形带运动，同步齿形带传动上齿形带轮顺时针传动；
(2)同步齿形带外侧齿为非连续分布，即间断式分布，分为有齿区I1，无齿区Ⅱ2；
(3)机架上，通过铰轴安装有长臂保持钩，机架上一端安装有脱离弹簧，脱离弹簧的另一端固装在长臂保持钩上端，在脱离弹簧的弹力作用下，长臂保持钩17有绕铰链轴顺时针摆动的趋势；
(4)机架安装有螺栓是限位器，限位器的头端与长臂保持钩上臂留有间隙，间隙大小决定长臂保持钩的摆动幅度，这个间隙可以通过手拧螺栓转动来调节；
(5)综框升降齿轮上除同轴O2安装有辘轳式皮带轮外，还安装有棘轮，三者同步转动；
(6)当齿形带转动到外侧有齿区I1与长臂保持钩下部外侧接触时，齿顶端压迫长臂保持钩下部外侧，使之克服上端脱离弹簧作用力，将长臂保持钩的撑头按逆时针方向压向棘轮的棘齿，将棘轮撑住，因而棘轮无法顺时针回转，此时，如果综框已经上升到最上端，而同步齿形带的无齿区，即Ⅱ区已经开始和综框升降齿形轮接触，由于棘轮被长臂保持钩的撑头锁住而无法转动，因而同轴的辘轳式皮带轮及综框升降齿轮均无法顺时针转动，则综框无法在复位弹簧的作用下下降；综框保持在梭口满开的状态下静止不动；
a.静止的时期长短取决于织物组织的设计要求，例如下一次引纬仍要求本页综框A上升，则静止时期延长至下一纬引纬结束。即使下一纬要求综框下降，即经纱下降，也要求有综框有一定静止时期，以便使得纬纱有时间通过梭口；
b.静止时期长短的实现方法为调整有齿区I1和无齿区的Ⅱ2的比例，有齿区越多，则长臂保持钩的撑头撑住棘轮的时间越长，综框无法在复位弹簧的回复力作用下下降而保持静止的时期越长；
c.静止时刻开始可以通过改变无齿区Ⅱ2第一个齿相对于保持钩撑头的位置来确定合适综框开始静止；一般以综框升降齿轮与齿形带的有齿区，I区的最后一齿，或者其前后两齿均可；
(7)当齿形带转动到外侧无齿区I1时，因为无齿，则齿带底部与与长臂保持钩下部外侧脱离接触，形成空隙，上部被压缩弹簧的回复作用力将长臂保持钩的撑头与棘轮的棘齿脱离接触，因而棘轮因长臂保持钩撑头的阻力解除，可以顺时针回转，此时，综框从最上端在复位弹簧的作用下下降，带动同轴的辘轳式皮带轮及综框升降齿轮顺时针转动，直至综框下降到最低位置。
2.根据权利要求1所述的间断式齿形带式织机开口机构，其特征在于：机构由2-16页完全相同的综框升降单元组成，所有升降单元分别共轴O1—O’1、O2—O’2、O3—O’3安装于机架上。
3.根据权利要求1所述的间断式齿形带式织机开口机构，其特征在于：每页综框穿入的根数是根据织物设计要求的总经根数和分配在各综页上综丝中的经纱根数而定，根据织物组织规律的不同，实际最少使用2页综，最多使用16页综框。
4.根据权利要求1所述的间断式齿形带式织机开口机构，其特征在于：齿形带的齿采用活套嵌插法，每个活动齿嵌插在外侧齿带的上下底板之间的中，用定位螺丝固定，齿形带的上下底板之间有加强筋以增加齿带强韧性，齿带内侧有一次成型的连续齿，用于与上、下齿形带轮的齿相互啮合，起传动作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010070384.XA CN111101253B (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种间断式齿形带式织机开口机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010070384.XA CN111101253B (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种间断式齿形带式织机开口机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111101253A true CN111101253A (zh) | 2020-05-05 |
| CN111101253B CN111101253B (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=70427547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010070384.XA Active CN111101253B (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种间断式齿形带式织机开口机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111101253B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112567927A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-30 | 王琼 | 一种自动栽培用行走机器人 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI53322B (zh) * | 1971-03-01 | 1977-12-30 | Mandals Reberbane Christiansen | |
| KR100801830B1 (ko) * | 2007-02-02 | 2008-02-11 | 도석기 | 세폭직기의 전자식 개구장치 |
| EP1895034A2 (de) * | 2006-08-29 | 2008-03-05 | Schneider + Ozga | Breitwebmaschine |
| CN105671758A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-15 | 江苏工程职业技术学院 | 一种被动式经纱退绕张力调节装置 |
| CN106968039A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-07-21 | 王安俭 | 喷水织机的上置式平开口 |
| CN207775450U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-08-28 | 杭州旺尚家纺有限公司 | 一种多层织物织造的开口引纬机构 |
| CN109440257A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-08 | 德清县德盛纺织品有限公司 | 改良型凸轮开口装置 |
-
2020
- 2020-01-21 CN CN202010070384.XA patent/CN111101253B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI53322B (zh) * | 1971-03-01 | 1977-12-30 | Mandals Reberbane Christiansen | |
| EP1895034A2 (de) * | 2006-08-29 | 2008-03-05 | Schneider + Ozga | Breitwebmaschine |
| KR100801830B1 (ko) * | 2007-02-02 | 2008-02-11 | 도석기 | 세폭직기의 전자식 개구장치 |
| CN105671758A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-15 | 江苏工程职业技术学院 | 一种被动式经纱退绕张力调节装置 |
| CN106968039A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-07-21 | 王安俭 | 喷水织机的上置式平开口 |
| CN207775450U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-08-28 | 杭州旺尚家纺有限公司 | 一种多层织物织造的开口引纬机构 |
| CN109440257A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-08 | 德清县德盛纺织品有限公司 | 改良型凸轮开口装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112567927A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-30 | 王琼 | 一种自动栽培用行走机器人 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111101253B (zh) | 2021-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105525422B (zh) | 一种时间可以调节的织机经纱张力控制装置 | |
| CN111101253B (zh) | 一种间断式齿形带式织机开口机构 | |
| CN104233586B (zh) | 一种织机上用于控制纱罗织物经纱的装置及方法 | |
| CN102031614A (zh) | 提花机的开口机构 | |
| CN201915198U (zh) | 提花机的开口机构 | |
| CN204151518U (zh) | 一种织机上用于控制纱罗织物经纱的装置 | |
| CN109680389A (zh) | 一种汽车安全气囊弹开翻盖中的加强筋织物织机 | |
| CN213772404U (zh) | 一种多层多结构半自动高性能纤维织布机 | |
| CN213681082U (zh) | 一种新型织机开口连杆刀片 | |
| GB2238553A (en) | Device for effectively leno-weaving the lateral edge of a fabric in a loom | |
| CN2246157Y (zh) | 无梭织机独立传动式四经纱罗绞边装置 | |
| CN202099473U (zh) | 一种电子提花机提刀传动机构 | |
| CN207525418U (zh) | 一种喷水织机积极式后梁滚筒装置 | |
| CN2036960U (zh) | 剑杆织布机的凸轮式八色选纬装置 | |
| EP0466636B1 (en) | Method of operating an electronic dobby loom | |
| CN2175244Y (zh) | 提花织机的提综装置 | |
| CN2202758Y (zh) | 织机起综装置 | |
| CN2797394Y (zh) | 回转式多臂开口装置 | |
| CN212741687U (zh) | 一种辅助综框穿综的穿综装置 | |
| CN2795240Y (zh) | 一种有梭织布机综框 | |
| US2675833A (en) | Jacquard mechanism for looms | |
| CN214529452U (zh) | 拉钩式电子多臂棕编织机 | |
| CN101323997A (zh) | 一种用于织机多臂机构的双开口方法及其装置 | |
| CN201158734Y (zh) | 织机多臂装置选综机构的离合结构 | |
| CN108570739B (zh) | 一种可变螺距的组合式螺旋式开口装置及其织造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231127 Address after: No. 9 Heye West Road, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province, 225100 Patentee after: Niupai Textile Machinery Co.,Ltd. Address before: Room C1510, Kechuang Headquarters Building, 320 Pubin Road, Nanjing District, Jiangsu Free Trade Zone, Nanjing, 210000, Jiangsu Patentee before: Nanjing Xiaoji Technology Co.,Ltd. Effective date of registration: 20231127 Address after: Room C1510, Kechuang Headquarters Building, 320 Pubin Road, Nanjing District, Jiangsu Free Trade Zone, Nanjing, 210000, Jiangsu Patentee after: Nanjing Xiaoji Technology Co.,Ltd. Address before: 226000 No. 87 Youth Middle Road, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU College OF ENGINEERING AND TECHNOLOGY |
|
| TR01 | Transfer of patent right |