CN111097601A - 一种高性能电磁除铁器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能电磁除铁器，在皮带输送机尾部料层上方安装有电磁吸盘移动导轨，在电磁吸盘移动导轨上安装电磁吸盘走行机构，电磁吸盘走行机构上悬挂安装电磁吸盘；在皮带输送机来料方向电磁吸盘的前面料层上方安装上金属探测器，在皮带输送机来料方向电磁吸盘的前面皮带背面安装下金属探测器，下金属探测器、上金属探测器通过信号线连接控制器，控制器连接快速晶闸管的门极，快速晶闸管的阳极和阴极分别连接整流单元和电磁吸盘，本发明可广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业自动检除物料中的铁磁杂质，具有节能高效的特性。
Description
技术领域
本发明属于物料铁磁性杂质清除范畴，属于一种除铁器，特别涉及一种高性能电磁除铁器。
背景技术
除铁器是一种能产生磁场吸引力的设备，目的是将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的铁件。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的除铁器时，物料中的铁磁杂物被吸除。传统的除铁器对于物料表面的铁磁杂物吸除能力表现的比较好，但对于压在物料下面的铁磁杂物吸除能力就显得不尽人意，特别是对于一些矿类等具有一定含磁性物料时，除铁器磁力过大将会将物料一同吸附，除铁器磁力过小铁磁杂物不能被吸除。
为克服传统除铁器的弊端，本发明提供了一种可根据物料中铁磁性杂质情况自动调整吸盘磁力，通过调整磁频精准选出物料中的铁磁性杂物，高效节能的一种高性能电磁除铁器。
发明内容
本发明一种高性能电磁除铁器由皮带输送机1、电磁吸盘移动导轨2、电磁吸盘3、下金属探测器4、上金属探测器5、电磁吸盘走行机构6、控制器7、快速晶闸管8、整流单元9、移相变压器10组成，其特征在于：在皮带输送机1尾部料层上方安装有电磁吸盘移动导轨2，在电磁吸盘移动导轨2上安装电磁吸盘走行机构6，电磁吸盘走行机构6上悬挂安装电磁吸盘3；在皮带输送机1来料方向电磁吸盘3的前面料层上方安装上金属探测器5，在皮带输送机1来料方向电磁吸盘3的前面皮带背面安装下金属探测器4，下金属探测器4、上金属探测器5通过信号线连接控制器7，控制器7连接快速晶闸管8的门极，快速晶闸管8的阳极和阴极分别连接整流单元9和电磁吸盘3，整流单元9的电源侧连接移相变压器10；
电磁吸盘移动导轨2为长方环状结构，在远离皮带输送机1处设卸料位置开关。
整流单元9和移相变压器10组成12脉冲整流单元。
下金属探测器4、上金属探测器5探测到金属信号后，通过控制器7导通快速晶闸管8使电磁吸盘3产生磁力，并启动电磁吸盘走行机构6带动电磁吸盘沿电磁吸盘移动导轨2与料层同步速度移动；到达电磁吸盘移动导轨2的卸料位置开关时快速晶闸管8关断，电磁吸盘走行机构6带动电磁吸盘沿电磁吸盘移动导轨2回到起始点等待控制器信号。
当下金属探测器4探测到强金属信号而上金属探测器5探测到弱金属信号时，快速晶闸管8全部导通，1~2S后控制器7向快速晶闸管8发出0-180度脉冲触发信号，脉冲频率50~200赫兹，直到电磁吸盘3到达卸料位置开关关断；当上金属探测器5探测到强金属信号而下金属探测器4探测到弱金属信号时快速晶闸管8的导通角为40度~80度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明一种高性能电磁除铁器的立面结构示意图；
图2为本发明一种高性能电磁除铁器的俯视结构示意图；
图3为本发明一种高性能电磁除铁器主电路图。
图中：1 皮带输送机，2 电磁吸盘移动导轨，3 电磁吸盘,4 下金属探测器,5 上金属探测器,6 电磁铁驱动装置,7 控制器,8 快速晶闸管,9 整流单元,10 移相变压器。
具体实施方式
本发明一种高性能电磁除铁器由皮带输送机1、电磁吸盘移动导轨2、电磁吸盘3、下金属探测器4、上金属探测器5、电磁吸盘走行机构6、控制器7、快速晶闸管8、整流单元9、移相变压器10组成，其特征在于：在皮带输送机1尾部料层上方安装有电磁吸盘移动导轨2，在电磁吸盘移动导轨2上安装电磁吸盘走行机构6，电磁吸盘走行机构6上悬挂安装电磁吸盘3；在皮带输送机1来料方向电磁吸盘3的前面料层上方安装上金属探测器5，在皮带输送机1来料方向电磁吸盘3的前面皮带背面安装下金属探测器4，下金属探测器4和上金属探测器5通过信号线连接控制器7信号输入接口，控制器7信号输出接口连接快速晶闸管8的门极，快速晶闸管8的阳极和阴极分别连接整流单元9和电磁吸盘3，整流单元9的电源侧连接移相变压器10；
电磁吸盘移动导轨2为长方环状结构，其中一条长边与皮带输送机1的纵向中心线在俯视图上重合，长方环的宽边即两条长边的间距大于皮带输送机1的宽度，在远离皮带输送机1处设卸料位置开关，在卸料位置开关下方设废铁收集设施。
整流单元9和移相变压器10组成12脉冲整流单元。
下金属探测器4、上金属探测器5探测到金属信号后，通过控制器7导通快速晶闸管8使电磁吸盘3产生磁力，吸附物料中的铁磁杂质；同时启动电磁吸盘走行机构6带动电磁吸盘沿电磁吸盘移动导轨2与料层同步速度移动，并根据电磁吸盘移动导轨2弯曲轨迹离开皮带输送机1；到达电磁吸盘移动导轨2的卸料位置开关时快速晶闸管8关断，吸附在电磁吸盘3上的铁磁杂质失磁脱落到废铁收集设施中，电磁吸盘走行机构6带动电磁吸盘继续沿电磁吸盘移动导轨2回到起始点等待下一个控制器信号。
当下金属探测器4探测到的金属信号大于75%，而上金属探测器5探测到的金属信号小于30%时，证明铁磁杂质位于物料下方，快速晶闸管8全部导通，电磁吸盘产生100%的磁力，1~2S后控制器7向快速晶闸管8发出0-180度脉冲触发信号，脉冲频率50~200赫兹，使压在铁磁杂物上方的物料在高频震动的作用下被抖动脱离，当电磁吸盘走行机构6移动轨迹与皮带输送机1的运行轨迹呈垂直方向时，铁磁杂质已经牢固的吸附在电磁吸盘上，此时脉冲信号消失，快速晶闸管8的导通角变为30度~50度，以减少电能消耗，直到电磁吸盘3到达卸料位置开关处快速晶闸管8关断；当上金属探测器5探测到的金属信号大于75%，而下金属探测器4探测到的金属信号小于30%时，证明铁磁杂质位于物料表面，快速晶闸管8导通，其导通角为40度~80度，当电磁吸盘走行机构6移动轨迹与皮带输送机1的运行轨迹呈垂直方向时，快速晶闸管8的导通角变为30度~50度，直到电磁吸盘3到达卸料位置开关处快速晶闸管8关断。
Claims (3)
1.一种高性能电磁除铁器由皮带输送机（1）、电磁吸盘移动导轨（2）、电磁吸盘（3）、下金属探测器（4）、上金属探测器（5）、电磁吸盘走行机构（6）、控制器（7）、快速晶闸管（8）、整流单元（9）、移相变压器（10）组成，其特征在于：在皮带输送机（1）尾部料层上方安装有电磁吸盘移动导轨（2），在电磁吸盘移动导轨（2）上安装电磁吸盘走行机构（6），电磁吸盘走行机构（6）上悬挂安装电磁吸盘（3）；在皮带输送机（1）来料方向电磁吸盘（3）的前面料层上方安装上金属探测器（5），在皮带输送机（1）来料方向电磁吸盘（3）的前面皮带背面安装下金属探测器（4），下金属探测器（4）和上金属探测器（5）通过信号线连接控制器（7）信号输入接口，控制器（7）信号输出接口连接快速晶闸管（8）的门极，快速晶闸管（8）的阳极和阴极分别连接整流单元（9）和电磁吸盘（3），整流单元（9）的电源侧连接移相变压器（10）；
电磁吸盘移动导轨（2）为长方环状结构，其中一条长边与皮带输送机（1）的纵向中心线在俯视图上重合，长方环的宽边即两条长边的间距大于皮带输送机（1）的宽度，在远离皮带输送机（1）处设卸料位置开关，在卸料位置开关下方设废铁收集设施。
2.根据权利要求1所述的一种高性能电磁除铁器，其特征在于：所述下金属探测器（4）、上金属探测器（5）探测到金属信号后，通过控制器（7）导通快速晶闸管（8）使电磁吸盘（3）产生磁力，吸附物料中的铁磁杂质；同时启动电磁吸盘走行机构（6）带动电磁吸盘沿电磁吸盘移动导轨（2）与料层同步速度移动，并根据电磁吸盘移动导轨（2）弯曲轨迹离开皮带输送机（1）；到达电磁吸盘移动导轨（2）的卸料位置开关时快速晶闸管（8）关断，吸附在电磁吸盘（3）上的铁磁杂质失磁脱落到废铁收集设施中，电磁吸盘走行机构（6）带动电磁吸盘继续沿电磁吸盘移动导轨（2）回到起始点等待下一个控制器信号。
3.根据权利要求1所述的一种高性能电磁除铁器，其特征在于：所述当下金属探测器（4）探测到强金属信号而上金属探测器（5）探测到弱金属信号时，快速晶闸管（8）全部导通，1~2S后控制器（7）向快速晶闸管（8）发出0-180度脉冲触发信号，脉冲频率50~200赫兹，当电磁吸盘走行机构（6）移动轨迹与皮带输送机（1）的运行轨迹呈垂直方向时脉冲信号消失，快速晶闸管（8）的导通角变为30度~50度，直到电磁吸盘（3）到达卸料位置开关处快速晶闸管（8）关断；当上金属探测器（5）探测到强金属信号而下金属探测器（4）探测到弱金属信号时快速晶闸管（8）的导通角为40度~80度，当电磁吸盘走行机构（6）移动轨迹与皮带输送机（1）的运行轨迹呈垂直方向时，快速晶闸管（8）的导通角变为30度~50度，直到电磁吸盘（3）到达卸料位置开关处快速晶闸管（8）关断。
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| CN202010083187.1A CN111097601A (zh) | 2020-02-08 | 2020-02-08 | 一种高性能电磁除铁器 |
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| CN202010083187.1A Withdrawn CN111097601A (zh) | 2020-02-08 | 2020-02-08 | 一种高性能电磁除铁器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113786928A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-14 | 宜昌南玻光电玻璃有限公司 | 用于倾斜碎玻璃溜管上的自动除铁装置及方法 |
| CN116654661A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 山西科为磁感技术有限公司 | 一种矿用物料输送机用铁磁材料检测系统 |
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2020
- 2020-02-08 CN CN202010083187.1A patent/CN111097601A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113786928A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-14 | 宜昌南玻光电玻璃有限公司 | 用于倾斜碎玻璃溜管上的自动除铁装置及方法 |
| CN116654661A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 山西科为磁感技术有限公司 | 一种矿用物料输送机用铁磁材料检测系统 |
| CN116654661B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-27 | 山西科为磁感技术有限公司 | 一种矿用物料输送机用铁磁材料检测系统 |
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