CN204841937U - 一种非金属矿板式磁选除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属矿板式磁选除铁器,包括机架,机架中部安装有除铁器本体,除铁器本体的上方安装有进矿组件,机架一侧的底部安装有尾矿槽组件;除铁器本体具有一台架,台架两端安装有主动皮带轮和从动皮带轮,台架下方安装有张紧轮,主动皮带轮、从动皮带轮、张紧轮外套装有皮带,主动皮带轮连接到驱动电机,台架上方固定安装有磁系;机架上还安装有若干冲洗水管。本实用新型利用钕铁硼磁铁性能,结合特有的磁路结构完成磁系设计。磁场梯度高,磁板表面磁感应强度大。并在磁选时物料运动方向上设计磁场,扫选面积大,没有磁场盲区,分选效果好。可调节角度的倾斜式安装,保证不同矿料的分选。
Description
技术领域:
本实用新型涉及工业、陶瓷、玻璃生产用的用于除去非金属矿中的铁磁性物质的除铁器设备,特别指一种能选别细小粒度(不高于2mm),并对矿物中的磁性物质进行分离的高性能磁选设备。
背景技术:
除铁器,是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业,以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用,并发挥巨大的作用。这些除铁器所使用的工况都不能满足细小粒度的要求,不能将矿物中的磁性物质进行很好的分离。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种专用于细小粒度的矿物质的磁选除铁器。
本实用新型采用的技术方案为:
一种非金属矿板式磁选除铁器,包括机架:机架中部安装有除铁器本体,除铁器本体的上方安装有进矿组件,机架一侧的底部安装有尾矿槽组件;所述的除铁器本体,具有一台架,台架两端安装有主动皮带轮和从动皮带轮,台架下方安装有张紧轮,主动皮带轮、从动皮带轮、张紧轮上安装有皮带,主动皮带轮连接到驱动电机,台架上方固定安装有磁系;机架上还安装有若干冲洗水管。
所述皮带具有挡边,给料时物料不会流出磁场区域;且皮带上均匀布置有短的挂条,方便磁性物料的搬运。
磁系是由钕铁硼磁钢、导磁钢板、磁系底钢板构成的强大磁组,两条钕铁硼磁钢之间设置导磁钢板,磁极N、S交替排列,表面磁场强度达1.4T,最高可达2.0T。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型利用钕铁硼磁铁性能,结合特有的磁路结构完成磁系设计。磁场梯度高,磁板表面磁感应强度大。并在磁选时物料运动方向上设计磁场,扫选面积大,没有磁场盲区,分选效果好。可调节角度的倾斜式安装,保证不同矿料的分选。采用永磁做为磁源,只需供电给皮带电机,比电磁除铁器更省电,更节能环保。磁性物料自动卸料,与非磁性物料的卸料区完全分开,避免了物料的二次污染。
附图说明:
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型正视图。
图4是本实用新型磁系结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种非金属矿板式磁选除铁器,包括机架:机架1中部安装有除铁器本体3,除铁器本体3的上方安装有进矿组件2,机架1一侧的底部安装有尾矿槽组件4;所述的除铁器本体1,具有一台架6,台架6两端安装有主动皮带轮8和从动皮带轮9,台架6下方安装有张紧轮10,主动皮带轮8、从动皮带轮9、张紧轮10外套装有皮带7,主动皮带轮8连接到驱动电机11,台架6上方固定安装有磁系12;机架1上还安装有若干冲洗水管5;皮带7具有挡边,给料时物料不会流出磁场区域;且皮带7上均匀布置有短的挂条,方便磁性物料的搬运;磁系12是由钕铁硼磁钢13、导磁钢板14、磁系底钢板15构成的强大磁组,两条钕铁硼磁钢之间设置导磁钢板,磁极N、S交替排列,表面磁场强度达1.4T,最高可达2.0T。
本实用新型的技术方案是构造一种带进矿组件,并设置有安装机架、冲洗水管及尾矿槽组件的带式磁选除铁器,其中:
除铁器本体是由台架、皮带、磁系、主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮及驱动电机组成的一个皮带可循环转动的设备,该皮带循环转动,从磁系区域通过,将矿物质中的铁磁性金属杂质带到无磁区,通过冲洗水管将铁磁性物质冲去。循环往复的不停转动,可以将进矿组件来的矿料不停的进行分选,实现连续处理。
所述的磁系是由钕铁硼磁钢、导磁钢板、磁系底钢板构成的强大磁组,表面磁场强度达1.4T,最高可达2.0T。这样的磁场在一般的除铁器是没办法达到的,所以才能在细小粒度的矿物质中进行磁选。
本实用新型由进矿、处理、出矿三大部分组成。进矿组件将矿浆均匀的给到除铁器本体上,通过除铁器本体磁分选,有磁性的物料随皮带继续往上走,没磁性的物料顺着皮带的倾角流到尾矿槽中。
本实用新型具体工作时,磁场分选是通过物料在皮带上顺流而下,经过多次翻滚,充分的与磁系进行交叉分选,铁磁性物质被吸附,并随皮带运动方向向上运动,非磁性物料在重力和水的双重作用下,顺流而下,到达尾矿槽中。因所处理的非金属矿中含铁量都很少,对非金属矿的分选必须要保证磁场强度并且布料均匀。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (3)
1.一种非金属矿板式磁选除铁器,包括机架,其特征在于:机架中部安装有除铁器本体,除铁器本体的上方安装有进矿组件,机架一侧的底部安装有尾矿槽组件;所述的除铁器本体,具有一台架,台架两端安装有主动皮带轮和从动皮带轮,台架下方安装有张紧轮,主动皮带轮、从动皮带轮、张紧轮外套装有皮带,主动皮带轮连接到驱动电机,台架上方固定安装有磁系;机架上还安装有若干冲洗水管。
2.根据权利要求1所述的非金属矿板式磁选除铁器,其特征在于:所述皮带具有挡边,给料时物料不会流出磁场区域;且皮带上均匀布置有短的挂条,方便磁性物料的搬运。
3.根据权利要求1所述的非金属矿板式磁选除铁器,其特征在于:磁系是由钕铁硼磁钢、导磁钢板、磁系底钢板构成的磁组,两条钕铁硼磁钢之间设置导磁钢板,磁极N、S交替排列,表面磁场强度达1.4T。
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