CN111097582A - 一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机,它包括基座,在基座上固定安装有减速器底座,所述减速器底座上固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有减速器,所述减速器的输入轴与电机相连,所述减速器的输出轴通过联轴器与粉碎主轴相连,所述粉碎主轴上安装有粉碎轮,所述粉碎轮与安装在粉碎箱体内壁上的粉碎齿相配合,并实现粉碎;所述粉碎箱体通过箱体底座固定安装在基座上,在粉碎箱体的底部设置有出料口。此粉碎机能够用于废弃树枝的粉碎,而且给生物质燃料的加工提供原料,通过采用立式结构,能够方便的进行进给作业,提高了上料效率,降低了作业强度,而且对电机起到了很好的保护作用。
Description
技术领域
本发明属于木屑加工设备技术领域,特别是涉及一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机。
背景技术
生物质燃料由于在燃烧过程中不会产生烟雾和粉尘,在农村取暖炉中得到了广泛的运用,其中生物质燃料的主要原材料是农村的废弃树枝或者树干,在生产之前需要对其进行粉碎。虽然,现在有多种不同类型的粉碎机,但是大多采用水平进给的方式进行粉碎,在粉碎过程中需要人工进行进给,作业强度高,工作效率低;此外,传统的粉碎机大多采用皮带传动或者开式齿轮传动的方式进行传动,上述的传动方式影响传动效率,而且容易损伤电机。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机,此粉碎机能够用于废弃树枝的粉碎,而且给生物质燃料的加工提供原料,通过采用立式结构,能够方便的进行进给作业,提高了上料效率,降低了作业强度,而且对电机起到了很好的保护作用。
为达到上述目的,本发明的设计方案是:一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机,它包括基座,在基座上固定安装有减速器底座,所述减速器底座上固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有减速器,所述减速器的输入轴与电机相连,所述减速器的输出轴通过联轴器与粉碎主轴相连,所述粉碎主轴上安装有粉碎轮,所述粉碎轮与安装在粉碎箱体内壁上的粉碎齿相配合,并实现粉碎;所述粉碎箱体通过箱体底座固定安装在基座上,在粉碎箱体的底部设置有出料口。
所述基座采用多根槽钢材料裁剪,并整体式焊接拼装而成。
所述电机采用防爆电机,在电机的外壳上安装有防爆接线盒,所述电机采用立式安装结构。
所述粉碎主轴的两端支撑安装在第一轴承座和第二轴承座之间,所述第一轴承座和第二轴承座通过固定底板固定安装在基座上。
所述粉碎轮上加工有粉碎齿,在粉碎齿的外表面设置有耐磨切割齿。
所述粉碎箱体的两侧壁上加工有用于穿过主轴的主轴安装槽,所述主轴安装槽上安装有密封端盖,所述密封端盖通过拼装插板固定安装在分粉碎箱体的主轴安装槽上。
所述第一轴承座和第二轴承座上都安装有密封端盖。
所述联轴器采用法兰联轴器。
本发明有如下有益效果:
1、通过采用上述结构的立式粉碎机,能够用于生物质燃料的原材料的粉碎作业,其通过采用立柱结构,工作过程中,通过将废弃的树枝通过粉碎箱体的顶部进入到粉碎轮之间,进而通过立式进料的方式对其进给,在进给过程中,无需采用外力就可以实现其自动进给,进而提高了粉碎效率,降低了作业人员的劳动强度。
2、通过采用上述的立式粉碎机,工作过程中,通过电机驱动减速器,通过减速器驱动粉碎主轴,通过粉碎主轴驱动粉碎轮,进而通过粉碎轮上的耐磨切割齿能够对树枝进行粉碎。
3、通过采用防爆接线盒能够起到防爆的作用,因为,粉碎现场有很多的粉尘容易发生起火的危险,通过采用防爆接线盒起到了保护的作用。
4、通过采用第一轴承座和第二轴承座上都安装有密封端盖,能够起到密封的作用,对轴承起到保护作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明第一视角三维结构示意图。
图2为本发明第二视角三维结构示意图。
图3为本发明第三视角三维结构示意图。
图中:基座1、减速器2、防爆接线盒3、电机4、减速器底座5、支撑板6、联轴器7、粉碎主轴8、第一轴承座9、粉碎箱体10、箱体底座11、固定底板12、第二轴承座13、密封端盖14、拼装插板15、粉碎齿16、粉碎轮17、耐磨切割齿18。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
参加图1-3,一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机,它包括基座1,在基座1上固定安装有减速器底座5,所述减速器底座5上固定安装有支撑板6,所述支撑板6上固定安装有减速器2,所述减速器2的输入轴与电机4相连,所述减速器2的输出轴通过联轴器7与粉碎主轴8相连,所述粉碎主轴8上安装有粉碎轮17,所述粉碎轮17与安装在粉碎箱体10内壁上的粉碎齿16相配合,并实现粉碎;所述粉碎箱体10通过箱体底座11固定安装在基座1上,在粉碎箱体10的底部设置有出料口。通过采用上述结构的立式粉碎机,采用立式进料的方式,这样树枝就会在自身重力作用下进入到粉碎箱体10内部,替代传统的人工进料方式,降低了作业人员的劳动强度,提高了工作效率。
进一步的,所述基座1采用多根槽钢材料裁剪,并整体式焊接拼装而成。通过采用槽钢材料焊接而成提高了其结构强度,同时降低了制造成本。
进一步的,所述电机4采用防爆电机,在电机4的外壳上安装有防爆接线盒3,所述电机4采用立式安装结构。由于在粉碎过程中会产生大量的粉尘,不能有明火,因此,采用防爆电机能够有效的防止电火花,起到了安全保护的作用。
进一步的,所述粉碎主轴8的两端支撑安装在第一轴承座9和第二轴承座13之间,所述第一轴承座9和第二轴承座13通过固定底板12固定安装在基座1上。通过采用上述结构的支撑能够对粉碎主轴8进行支撑,保证了支撑的稳定。
进一步的,所述粉碎轮17上加工有粉碎齿,在粉碎齿的外表面设置有耐磨切割齿18。通过所述的耐磨切割齿18有效的延长了粉碎轮17的耐磨性,进而延长了整个设备的寿命。
进一步的,所述粉碎箱体10的两侧壁上加工有用于穿过主轴的主轴安装槽,所述主轴安装槽上安装有密封端盖14,所述密封端盖14通过拼装插板15固定安装在分粉碎箱体10的主轴安装槽上。通过采用上述的密封端盖14对粉碎箱体10进行密封,进而有效防止了漏料的发生。
进一步的,所述第一轴承座9和第二轴承座13上都安装有密封端盖。通过上述的密封端盖能够对轴承座进行保护,保证了传动的稳定性。
进一步的,所述联轴器7采用法兰联轴器。通过采用法兰联轴器能够保证传动的稳定性。
本发明的工作过程和工作原理:
首先,将需要粉碎的树枝直接投入到粉碎箱体10内部,然后,启动电机4,通过电机4驱动减速器2,通过减速器2驱动粉碎主轴8,通过粉碎主轴8驱动粉碎轮17,进而通过粉碎轮17上的耐磨切割齿18对树枝进行粉碎;粉碎之后的树枝将从粉碎箱体10的底部出料口漏下。
结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本发明的创新点及操作步骤,在权利要求保护范围内,对上述实施例进行修改。本发明的保护范围,应如本发明的权利要求书覆盖。
Claims (5)
1.一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机,其特征在于:它包括基座(1),在基座(1)上固定安装有减速器底座(5),所述减速器底座(5)上固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)上固定安装有减速器(2),所述减速器(2)的输入轴与电机(4)相连,所述减速器(2)的输出轴通过联轴器(7)与粉碎主轴(8)相连,所述粉碎主轴(8)上安装有粉碎轮(17),所述粉碎轮(17)与安装在粉碎箱体(10)内壁上的粉碎齿(16)相配合,并实现粉碎;所述粉碎箱体(10)通过箱体底座(11)固定安装在基座(1)上,在粉碎箱体(10)的底部设置有出料口;
所述电机(4)采用防爆电机,在电机(4)的外壳上安装有防爆接线盒(3),所述电机(4)采用立式安装结构;
所述粉碎主轴(8)的两端支撑安装在第一轴承座(9)和第二轴承座(13)之间,所述第一轴承座(9)和第二轴承座(13)通过固定底板(12)固定安装在基座(1)上;
所述联轴器(7)采用法兰联轴器。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机,其特征在于:所述基座(1)采用多根槽钢材料裁剪,并整体式焊接拼装而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机,其特征在于:所述粉碎轮(17)上加工有粉碎齿,在粉碎齿的外表面设置有耐磨切割齿(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱体(10)的两侧壁上加工有用于穿过主轴的主轴安装槽,所述主轴安装槽上安装有密封端盖(14),所述密封端盖(14)通过拼装插板(15)固定安装在分粉碎箱体(10)的主轴安装槽上。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机,其特征在于:所述第一轴承座(9)和第二轴承座(13)上都安装有密封端盖。
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CN201811271591.0A CN111097582A (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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RU201450U1 (ru) * | 2020-06-15 | 2020-12-15 | Андрей Юрьевич Берсенев | Домашний кормоцех универсальный |
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2018
- 2018-10-29 CN CN201811271591.0A patent/CN111097582A/zh active Pending
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