CN208599860U - 一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，它包括基座，在基座上固定安装有减速器底座，所述减速器底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有减速器，所述减速器的输入轴与电机相连，所述减速器的输出轴通过联轴器与粉碎主轴相连，所述粉碎主轴上安装有粉碎轮，所述粉碎轮与安装在粉碎箱体内壁上的粉碎齿相配合，并实现粉碎；所述粉碎箱体通过箱体底座固定安装在基座上，在粉碎箱体的底部设置有出料口。此粉碎机能够用于废弃树枝的粉碎，而且给生物质燃料的加工提供原料，通过采用立式结构，能够方便的进行进给作业，提高了上料效率，降低了作业强度，而且对电机起到了很好的保护作用。

Description

一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机

技术领域

本实用新型属于木屑加工设备技术领域，特别是涉及一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机。

背景技术

生物质燃料由于在燃烧过程中不会产生烟雾和粉尘，在农村取暖炉中得到了广泛的运用，其中生物质燃料的主要原材料是农村的废弃树枝或者树干，在生产之前需要对其进行粉碎。虽然，现在有多种不同类型的粉碎机，但是大多采用水平进给的方式进行粉碎，在粉碎过程中需要人工进行进给，作业强度高，工作效率低；此外，传统的粉碎机大多采用皮带传动或者开式齿轮传动的方式进行传动，上述的传动方式影响传动效率，而且容易损伤电机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，此粉碎机能够用于废弃树枝的粉碎，而且给生物质燃料的加工提供原料，通过采用立式结构，能够方便的进行进给作业，提高了上料效率，降低了作业强度，而且对电机起到了很好的保护作用。

为达到上述目的，本实用新型的设计方案是：一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，它包括基座，在基座上固定安装有减速器底座，所述减速器底座上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有减速器，所述减速器的输入轴与电机相连，所述减速器的输出轴通过联轴器与粉碎主轴相连，所述粉碎主轴上安装有粉碎轮，所述粉碎轮与安装在粉碎箱体内壁上的粉碎齿相配合，并实现粉碎；所述粉碎箱体通过箱体底座固定安装在基座上，在粉碎箱体的底部设置有出料口。

所述基座采用多根槽钢材料裁剪，并整体式焊接拼装而成。

所述电机采用防爆电机，在电机的外壳上安装有防爆接线盒，所述电机采用立式安装结构。

所述粉碎主轴的两端支撑安装在第一轴承座和第二轴承座之间，所述第一轴承座和第二轴承座通过固定底板固定安装在基座上。

所述粉碎轮上加工有粉碎齿，在粉碎齿的外表面设置有耐磨切割齿。

所述粉碎箱体的两侧壁上加工有用于穿过主轴的主轴安装槽，所述主轴安装槽上安装有密封端盖，所述密封端盖通过拼装插板固定安装在分粉碎箱体的主轴安装槽上。

所述第一轴承座和第二轴承座上都安装有密封端盖。

所述联轴器采用法兰联轴器。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的立式粉碎机，能够用于生物质燃料的原材料的粉碎作业，其通过采用立柱结构，工作过程中，通过将废弃的树枝通过粉碎箱体的顶部进入到粉碎轮之间，进而通过立式进料的方式对其进给，在进给过程中，无需采用外力就可以实现其自动进给，进而提高了粉碎效率，降低了作业人员的劳动强度。

2、通过采用上述的立式粉碎机，工作过程中，通过电机驱动减速器，通过减速器驱动粉碎主轴，通过粉碎主轴驱动粉碎轮，进而通过粉碎轮上的耐磨切割齿能够对树枝进行粉碎。

3、通过采用防爆接线盒能够起到防爆的作用，因为，粉碎现场有很多的粉尘容易发生起火的危险，通过采用防爆接线盒起到了保护的作用。

4、通过采用第一轴承座和第二轴承座上都安装有密封端盖，能够起到密封的作用，对轴承起到保护作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维结构示意图。

图2为本实用新型第二视角三维结构示意图。

图3为本实用新型第三视角三维结构示意图。

图中：基座1、减速器2、防爆接线盒3、电机4、减速器底座5、支撑板6、联轴器7、粉碎主轴8、第一轴承座9、粉碎箱体10、箱体底座11、固定底板12、第二轴承座13、密封端盖14、拼装插板15、粉碎齿16、粉碎轮17、耐磨切割齿18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参加图1-3，一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，它包括基座1，在基座1上固定安装有减速器底座5，所述减速器底座5上固定安装有支撑板6，所述支撑板6上固定安装有减速器2，所述减速器2的输入轴与电机4相连，所述减速器2的输出轴通过联轴器7与粉碎主轴8相连，所述粉碎主轴8上安装有粉碎轮17，所述粉碎轮17与安装在粉碎箱体10内壁上的粉碎齿16相配合，并实现粉碎；所述粉碎箱体10通过箱体底座11固定安装在基座1上，在粉碎箱体10的底部设置有出料口。通过采用上述结构的立式粉碎机，采用立式进料的方式，这样树枝就会在自身重力作用下进入到粉碎箱体10内部，替代传统的人工进料方式，降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

进一步的，所述基座1采用多根槽钢材料裁剪，并整体式焊接拼装而成。通过采用槽钢材料焊接而成提高了其结构强度，同时降低了制造成本。

进一步的，所述电机4采用防爆电机，在电机4的外壳上安装有防爆接线盒3，所述电机4采用立式安装结构。由于在粉碎过程中会产生大量的粉尘，不能有明火，因此，采用防爆电机能够有效的防止电火花，起到了安全保护的作用。

进一步的，所述粉碎主轴8的两端支撑安装在第一轴承座9和第二轴承座13之间，所述第一轴承座9和第二轴承座13通过固定底板12固定安装在基座1上。通过采用上述结构的支撑能够对粉碎主轴8进行支撑，保证了支撑的稳定。

进一步的，所述粉碎轮17上加工有粉碎齿，在粉碎齿的外表面设置有耐磨切割齿18。通过所述的耐磨切割齿18有效的延长了粉碎轮17的耐磨性，进而延长了整个设备的寿命。

进一步的，所述粉碎箱体10的两侧壁上加工有用于穿过主轴的主轴安装槽，所述主轴安装槽上安装有密封端盖14，所述密封端盖14通过拼装插板15固定安装在分粉碎箱体10的主轴安装槽上。通过采用上述的密封端盖14对粉碎箱体10进行密封，进而有效防止了漏料的发生。

进一步的，所述第一轴承座9和第二轴承座13上都安装有密封端盖。通过上述的密封端盖能够对轴承座进行保护，保证了传动的稳定性。

进一步的，所述联轴器7采用法兰联轴器。通过采用法兰联轴器能够保证传动的稳定性。

本实用新型的工作过程和工作原理：

首先，将需要粉碎的树枝直接投入到粉碎箱体10内部，然后，启动电机4，通过电机4驱动减速器2，通过减速器2驱动粉碎主轴8，通过粉碎主轴8驱动粉碎轮17，进而通过粉碎轮17上的耐磨切割齿18对树枝进行粉碎；粉碎之后的树枝将从粉碎箱体10的底部出料口漏下。

结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本实用新型的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本实用新型的保护范围，应如本实用新型的权利要求书覆盖。

Claims (8)

1.一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：它包括基座（1），在基座（1）上固定安装有减速器底座（5），所述减速器底座（5）上固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）上固定安装有减速器（2），所述减速器（2）的输入轴与电机（4）相连，所述减速器（2）的输出轴通过联轴器（7）与粉碎主轴（8）相连，所述粉碎主轴（8）上安装有粉碎轮（17），所述粉碎轮（17）与安装在粉碎箱体（10）内壁上的粉碎齿（16）相配合，并实现粉碎；所述粉碎箱体（10）通过箱体底座（11）固定安装在基座（1）上，在粉碎箱体（10）的底部设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：所述基座（1）采用多根槽钢材料裁剪，并整体式焊接拼装而成。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：所述电机（4）采用防爆电机，在电机（4）的外壳上安装有防爆接线盒（3），所述电机（4）采用立式安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：所述粉碎主轴（8）的两端支撑安装在第一轴承座（9）和第二轴承座（13）之间，所述第一轴承座（9）和第二轴承座（13）通过固定底板（12）固定安装在基座（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：所述粉碎轮（17）上加工有粉碎齿，在粉碎齿的外表面设置有耐磨切割齿（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱体（10）的两侧壁上加工有用于穿过主轴的主轴安装槽，所述主轴安装槽上安装有密封端盖（14），所述密封端盖（14）通过拼装插板（15）固定安装在分粉碎箱体（10）的主轴安装槽上。

7.根据权利要求4所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：所述第一轴承座（9）和第二轴承座（13）上都安装有密封端盖。

8.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃料加工的立式粉碎机，其特征在于：所述联轴器（7）采用法兰联轴器。