CN111095064B - 透镜驱动装置、相机模块以及透镜驱动装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的实施方式的透镜驱动装置(101)具备透镜保持部件(2)、线圈(3)、以及磁铁(5)。透镜保持部件(2)具有形成于与线圈(3)的内周面对置的外壁部且向远离线圈(3)的内周面的方向凹陷的槽部(30－6)。槽部(30－6)在外壁部的光轴方向(JD)中的一端部具有开口，并且与光轴方向(JD)正交的剖面中的槽部(30－6)的形成区域中的、离开一端部的剖面的形成区域的至少一部分以在光轴方向(JD)上不与一端部处的剖面的形成区域重叠的方式连续地形成。而且，线圈(3)与透镜保持部件(2)利用配置于槽部(30－6)的粘合剂(AM)而固定。

Description

透镜驱动装置、相机模块以及透镜驱动装置的制造方法

技术领域

本公开涉及例如搭载于带相机的便携设备的透镜驱动装置、包含透镜驱动装置的相机模块以及透镜驱动装置的制造方法。

背景技术

以往，已知有如下透镜保持件驱动装置，其包含透镜保持件(透镜保持部件)与配置于透镜保持件的外周的线圈(参照专利文献1。)。在该装置中，线圈在位于透镜保持件的筒状部的外周的粘合面上使用粘合剂而固定。在粘合面形成有供粘合剂填充的剥离防止用槽。剥离防止用槽形成为沿与平行于光轴的方向不同的方向延伸，并构成为提高透镜保持件与线圈之间的粘合强度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－7999号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，粘合面中的剥离防止用槽所邻接的部分与线圈之间的间隙必然比剥离防止用槽与线圈之间的间隙小。因此，在上述的构成中，存在粘合剂不被适当地填充于剥离防止用槽的隐患。其结果，存在透镜保持部件与线圈无法利用粘合剂适当地固定的隐患。

鉴于上述，期望提供一种构成为透镜保持部件与线圈利用粘合剂更适当地固定的透镜驱动装置。

用于解决课题的手段

本发明的实施方式的透镜驱动装置具备：透镜保持部件，能够保持透镜体；框体，收容所述透镜保持部件；板簧，将所述透镜保持部件支承为能够沿所述透镜体的光轴方向移动；线圈，固定于所述透镜保持部件的周围；以及磁铁，与所述线圈对置地配置，所述透镜保持部件具有：外壁部，与所述线圈的内周面对置；以及槽部，形成于所述外壁部，并且向远离所述线圈的内周面的方向凹陷，所述槽部在所述外壁部的所述光轴方向上的一端部具有开口，并且与所述光轴方向正交的剖面中的所述槽部的形成区域中的、离开所述一端部的剖面的形成区域的至少一部分，以在所述光轴方向上不与所述一端部处的剖面的形成区域重叠的方式连续地形成，所述线圈与所述透镜保持部件利用配置于所述槽部的粘合剂而固定。

发明效果

通过上述的手段，可提供构成为透镜保持部件与线圈利用粘合剂更适当地固定的透镜驱动装置。

附图说明

图1是透镜驱动装置的分解立体图。

图2A是透镜驱动装置的上方立体图。

图2B是透镜驱动装置的主视图。

图3A是透镜驱动装置的俯视图。

图3B是透镜驱动装置的仰视图。

图4A是处于省略了磁轭以及隔件的状态的透镜驱动装置的上方立体图。

图4B是处于省略了磁轭以及隔件的状态的透镜驱动装置的主视图。

图5A是透镜保持部件的上方立体图。

图5B是卷绕有线圈的透镜保持部件的上方立体图。

图6A是透镜保持部件的下方立体图。

图6B是卷绕有线圈的透镜保持部件的下方立体图。

图7A是透镜保持部件的俯视图。

图7B是透镜保持部件的侧视图。

图8A是透镜保持部件的下方立体图。

图8B是卷绕有线圈的透镜保持部件的下方立体图。

图9A是透镜保持部件的一部分的放大图。

图9B是透镜保持部件的另外一部分的放大图。

图10A是处于省略了一部分的部件的状态的透镜驱动装置的仰视图。

图10B是处于省略了一部分的部件的状态的透镜驱动装置的仰视图。

图11A是上侧板簧的俯视图。

图11B是下侧板簧的俯视图。

图12A是说明透镜驱动装置中的板簧与线圈的连接状态的图。

图12B是说明透镜驱动装置中的板簧与线圈的连接状态的图。

图13A是透镜驱动装置的基体部件的上方立体图。

图13B是安装有下侧板簧的基体部件的上方立体图。

图14A是透镜保持部件的上方立体图。

图14B是卷绕有线圈的透镜保持部件的上方立体图。

图14C是粘合剂的上方立体图。

图14D是表示粘合剂的俯视图与粘合剂的多个剖面形状的图。

图15A是透镜保持部件的上方立体图。

图15B是卷绕有线圈的透镜保持部件的上方立体图。

图15C是卷绕有线圈的透镜保持部件的下方立体图。

图16A是卷绕有线圈的线圈支承部的上方立体图。

图16B是粘合剂的上方立体图。

图16C是表示粘合剂的俯视图与粘合剂的多个剖面形状的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式的透镜驱动装置101进行说明。图1是透镜驱动装置101的分解立体图。图2A是透镜驱动装置101的上方立体图，图2B是从Y2侧观察的透镜驱动装置101的主视图。图3A是透镜驱动装置101的俯视图，图3B是透镜驱动装置101的仰视图。图4A是省略了磁轭4以及隔件1的状态的透镜驱动装置101的上方立体图，并且与图2A对应。图4B是省略了磁轭4以及隔件1的状态的透镜驱动装置101的主视图，并且与图2B对应。

如图1所示，透镜驱动装置101包含：能够保持透镜体(未图示。)的透镜保持部件2；驱动机构MK，使透镜保持部件2沿关于透镜体的光轴方向JD(Z轴方向)移动；板簧6，将透镜保持部件2支承为能够沿光轴方向JD移动；供板簧6固定的固定侧部件RG；以及端子7，实现与外部的电连接。透镜体例如是具备至少一片透镜的筒状的透镜筒，且构成为其中心轴线沿着光轴方向JD。光轴方向JD包含关于透镜体的光轴的方向以及与光轴平行的方向。

如图1所示，驱动机构MK包含：卷绕成八边形环状的线圈3；磁轭4，兼作为矩形箱状的外侧壳体；以及四个磁铁5，与线圈3的四边对置地配置。固定侧部件RG包含隔件1、磁轭4、以及埋入有端子7的基体部件18。板簧6包含配置于透镜保持部件2与磁轭4之间的上侧板簧16、以及配置于透镜保持部件2与基体部件18之间的两个下侧板簧26A、26B。

透镜驱动装置101具有大致长方体形状，安装于安装有摄像元件(未图示。)的基板(未图示。)之上。基板、透镜驱动装置101、安装于透镜保持部件2的透镜体、以及以与透镜体对置的方式安装于基板的摄像元件构成相机模块。线圈3经由下侧板簧26A、26B、端子7以及基板而连接于电源。若线圈3中流过电流，则驱动机构MK产生沿着光轴方向JD的电磁力。

透镜驱动装置101利用该电磁力，在摄像元件的Z1侧(被拍摄体侧)使透镜保持部件2沿光轴方向JD移动。透镜驱动装置101能够使透镜保持部件2向离开摄像元件的方向移动而进行微距拍摄，且能够使透镜保持部件2向接近摄像元件的方向移动而进行无限远拍摄。

接下来，对透镜保持部件2与驱动机构MK进行说明。图5A是透镜保持部件2的上方立体图，图5B是表示在图5A的透镜保持部件2卷绕有线圈3的状态的上方立体图。图6A是透镜保持部件2的下方立体图，图6B是表示在图6A的透镜保持部件2卷绕有线圈3的状态的下方立体图。

图7A是透镜保持部件2的俯视图，图7B是从X1侧观察的透镜保持部件2的侧视图。图8A是透镜保持部件2的下方立体图，图8B是表示在图8A所示的透镜保持部件2卷绕有线圈3的状态的下方立体图。图9A是图8B所示的部分S的放大图，图9B是图6B所示的部分P的放大图。图10A是省略了端子7以及基体部件18的图示的状态的透镜驱动装置101的仰视图，图10B是进一步省略了下侧板簧26A、下侧板簧26B以及透镜保持部件2的图示的状态的透镜驱动装置101的仰视图。

在本实施方式中，透镜保持部件2通过对液晶聚合物(LCP)等合成树脂进行注射成型来制作。具体而言，如图5A所示，透镜保持部件2包含以沿光轴方向JD贯通的方式形成的筒状部12、以及形成于光轴方向JD上的摄像元件侧(Z2侧)的凸缘部(凸缘部)52。筒状部12在光轴方向JD上的被拍摄体侧(Z1侧)形成为圆筒状。

对于筒状部12，在圆筒状的内周面设有螺纹槽，以便安装透镜体。另外，在筒状部12，隔着光轴在两个位置设置有在被拍摄体侧的端面具有两个凹陷12dh的基座部12d。如图4A所示，在基座部12d载置上侧板簧16的内侧部分16i。

如图5A所示，在筒状部12的外周面设有从内侧支承线圈3的作为外壁部的线圈支承部12j。在本实施方式中，线圈支承部12j在俯视时具有八边形形状的外形，以便能够支承八边形环状的线圈3。在线圈支承部12j的被拍摄体侧，形成有四处以在光轴方向JD上与凸缘部52对置的方式向径向外侧突出的檐部12h(参照图7A以及图7B。)。而且，如图5B所示，线圈3以被线圈支承部12j支承且在光轴方向JD上夹在檐部12h与凸缘部52之间的方式在透镜保持部件2的外周面侧卷绕成八边形环状。

凸缘部52从筒状部12的摄像元件侧(Z2侧)的外周面向径向外侧突出。在凸缘部52的被拍摄体侧配置有线圈3。如图6B所示，在凸缘部52隔着透镜体的光轴形成有两个切缺部52k。而且，在切缺部52k的一方通过有线圈3的卷绕始端侧的线材即延伸部33A，在切缺部52k的另一方通过有线圈3的卷绕末端侧的线材即延伸部33B。形成切缺部52k的凸缘部52的缘部以弯曲的方式构成。这是为了防止或者抑制与缘部接触的线圈3的线材断线。

如图6A所示，凸缘部52包含：从摄像元件侧(Z2侧)的面向下方(Z2方向)突出的方形凸状的两个保持部72、圆形凸状的六个突出设置部2t、以及由三个壁部(内侧壁部82u、外侧壁部82v以及侧壁部82w)形成的两个突出堤部82。

如图6B所示，保持部72包含与线圈3(卷绕部13)的卷绕始端侧对应的保持部72A、以及与线圈3的卷绕末端侧对应的保持部72B。线圈3的两端卷绕于保持部72而被保持。

如图6A以及图10A所示，突出设置部2t包含与下侧板簧26A对应的三个突出设置部2t和与下侧板簧26B对应的三个突出设置部2t。在突出设置部2t安装并固定有下侧板簧26A以及下侧板簧26B各自的内侧部分26i。下侧板簧26A以及下侧板簧26B各自的内侧部分26i的固定通过对插通于在内侧部分26i形成的贯通孔的突出设置部2t进行热铆来实现。在图6A、图6B、图7B、图8A、图8B、图9A以及图10A中，关于突出设置部2t，以热铆之后的前端变形的状态图示出。

如图6A所示，突出堤部82包含位于透镜保持部件2的中心侧的内侧壁部82u、与内侧壁部82u对置地位于外侧的外侧壁部82v、以及在靠近保持部72的一侧位于内侧壁部82u与外侧壁部82v之间的侧壁部82w。在远离保持部72的突出堤部82的一侧，如图9A所示，形成有壁部被切缺的开放部82z。而且，由三个壁部(内侧壁部82u、外侧壁部82v以及侧壁部82w)包围的空间形成收容部82s。收容部82s构成为能够收容将线圈3的延伸部33A、33B与下侧板簧26A、26B连接的导电性粘合剂。在本实施方式中，突出堤部82形成于与保持部72相邻的位置，因此，保持部72的侧壁适合用作突出堤部82的侧壁部82w。因而，收容部82s设于与保持部72相邻的位置。

接下来，对透镜驱动装置101的驱动机构MK进行说明。如图10B所示，驱动机构MK包含线圈3、磁轭4、以及以与磁轭4的四边分别对置的方式配置的四个磁铁5。而且，驱动机构MK借助流经线圈3的电流与磁铁5产生的磁场而产生驱动力(推力)，使透镜保持部件2沿光轴方向JD上下移动。

如图6B所示，线圈3通过在透镜保持部件2的外周卷绕导电性的线材而形成。线圈3包含卷绕成八边形环状而形成的卷绕部13、以及从卷绕部13延伸而卷绕于保持部72的延伸部33。在图6B中，为了清晰地进行显示，关于卷绕部13省略了表面由绝缘部件覆盖的导电性的线材的详细的卷绕状态的图示。关于图示卷绕部13的其他图也相同。

延伸部33包含在线圈3的卷绕始端侧与位于卷绕部13的内周侧的卷绕部13的端部(卷绕始端部分)相连的延伸部33A、以及在线圈3的卷绕末端侧与位于卷绕部13的外周侧的卷绕部13的端部(卷绕末端部分)相连的延伸部33B。卷绕部13的卷绕始端部分例如是卷绕部13的第一圈的部分中的、沿着八边形环的最初的一边的部分(参照图8B的部分L1。)。或者，卷绕部13的卷绕始端部分也可以是卷绕部13的第一圈的部分中的、位于檐部12h与凸缘部52之间的最初的部分(参照图8B的部分L2。)，例如也可以如线材最初与线圈支承部12j接触的部分那样为更窄的部分。卷绕部13的卷绕末端部分例如是卷绕部13的最后一圈的部分中的、沿着八边形环的最后的一边的部分(参照图6B的部分L3。)。或者，卷绕部13的卷绕末端部分也可以是卷绕部13的最后一圈的部分中的、位于檐部12h与凸缘部52之间的最后的部分(参照图6B的部分L4。)，例如也可以如线材与形成卷绕部13的邻接的线材最后接触的部分那样为更窄的部分。

具体而言，如图9A所示，延伸部33A包含卷绕于保持部72A的卷绕部33m、与收容部82s的内底面(Z1侧的面)对置地延伸并且经由导电性粘合剂连接于下侧板簧26A的连接部33c、以及插通于切缺部52k且从凸缘部52的摄像元件侧(Z2侧)向被拍摄体侧(Z1侧)延伸的插通部33k。如图9B所示，延伸部33B包含卷绕于保持部72B的卷绕部33m、与收容部82s的内底面(Z1侧的面)对置地延伸的连接部33c、以及插通于切缺部52k且从凸缘部52的摄像元件侧(Z2侧)向被拍摄体侧(Z1侧)延伸的插通部33k。

在本实施方式中，延伸部33A在线圈3的线材卷绕于透镜保持部件2的外周之前卷绕于透镜保持部件2的保持部72A。在图9A所示的例子中，线圈3的线材的一部分在保持部72A卷绕有3匝。由此，卷绕部33m形成于保持部72A，延伸部33A的一部分由保持部72A保持。但是，延伸部33A也可以在线圈3的线材卷绕于透镜保持部件2的外周后卷绕于保持部72A。

接下来，在透镜保持部件2的外周卷绕线材。此时，如图9A所示，从卷绕部33m延伸的线材与收容部82s的内底面对置并且通过壁部被切缺的开放部82z。而且，线材从凸缘部52的下侧通过切缺部52k而向凸缘部52的上侧延伸。此时，与收容部82s的内底面对置的部分构成延伸部33A的连接部33c，通过切缺部52k的部分构成延伸部33A的插通部33k。

延伸部33A的插通部33k构成为，在从凸缘部52的下侧向上侧延伸时，如图9A所示，与凸缘部52的缘部接触。因此，当因下落等而对透镜驱动装置101施加了较强的冲击时，线圈3的延伸部33A被按压于凸缘部52的缘部。在本实施方式中，凸缘部52的缘部构成为弯曲。因此，延伸部33A不容易被凸缘部52的缘部切断。与延伸部33B接触的凸缘部52的缘部也可以构成为弯曲。

卷绕于透镜保持部件2的外周的线圈3的卷绕部13如图5B所示那样配置于包围透镜保持部件2的周围的位置。另外，卷绕部13在由线圈支承部12j(参照图5A。)从内侧支承的状态下以被檐部12h与凸缘部52夹住的方式固定于凸缘部52的被拍摄体侧。另外，卷绕部13的内周面由线圈支承部12j各向同性地平衡良好地支承，因此，卷绕部13以线圈3的中心轴与透镜保持部件2的中心轴一致的状态被保持于透镜保持部件2。因而，保持于透镜保持部件2的透镜体的光轴构成为容易与透镜保持部件2以及线圈3各自的中心轴一致。

若线材向透镜保持部件2的外周的卷绕结束，则与卷绕部13的卷绕末端侧的端部相连的延伸部33B如图9B所示那样从凸缘部52的被拍摄体侧经由切缺部52k而向凸缘部52的摄像元件侧引出。具体而言，插通部33k通过切缺部52k，连接部33c通过突出堤部82的开放部82z，并且与收容部82s的内底面对置地延伸，卷绕部33m卷绕于透镜保持部件2的保持部72B。在图9B所示的例子中，延伸部33B在保持部72B卷绕有3匝。

在突出堤部82，在远离保持部72B的一侧形成有壁部被切缺的开放部82z。延伸部33B的连接部33c通过开放部82z而延伸。通过该构成，突出堤部82与延伸部33B的干涉得以避免，透镜保持部件2与下侧板簧26B的间隔的增大得以避免，可抑制透镜驱动装置101的尺寸在光轴方向JD上变大。

接下来，对构成驱动机构MK的磁轭4进行说明。在本实施方式中，磁轭4通过对由铁等软磁性体材料形成的板材实施冲裁加工以及拉深加工来制作。具体而言，如图1所示，具有确定收纳部4s的箱状的外形。而且，磁轭4具有矩形环状的外壁部4A和以与外壁部4A的上端(Z1侧的端)连续的方式设置的平板状的上表面部4B。如此构成的磁轭4如图10B所示那样将线圈3以及磁铁5收容于收纳部4s，并且如图2A以及图2B所示那样与基体部件18结合而与基体部件18一起构成框体。但是，磁轭4也可以用由奥氏体系不锈钢等非磁性体形成的罩置换。

接下来，对构成驱动机构MK的磁铁5进行说明。磁铁5如图1所示那样具有长方体形状。而且，四个磁铁5如图10B所示那样位于线圈3的外侧，并且配置为沿着构成磁轭4的矩形环状的外壁部4A的四边的每一个。而且，利用粘合剂固定于磁轭4。另外，磁铁5例如配置成内侧为N极、外侧为S极。

接下来，对板簧6以及固定侧部件RG进行说明。图11A以及图11B是说明板簧6的图。图11A是上侧板簧16的俯视图，图11B是下侧板簧26A以及下侧板簧26B的俯视图。图12A以及图12B是说明下侧板簧26A与线圈3的连接状态的一个例子的图。具体而言，图12A是图10A所示的部分T的放大图，图12B是从X2侧观察图10A所示的部分T时的下侧板簧26A、线圈3以及透镜保持部件2的放大图。另外，在图12A以及图12B中，为了容易理解说明，由交叉剖面线示出导电性粘合剂CA。图13A以及图13B是说明固定侧部件RG的基体部件18的图。具体而言，图13A是基体部件18的上方立体图，图13B是将下侧板簧26A以及下侧板簧26B组装于基体部件18的状态的上方立体图。

板簧6由以铜合金作为主要材料的金属板制作。板簧6如图1所示那样包含配置于透镜保持部件2与磁轭4之间的上侧板簧16、和配置于透镜保持部件2与基体部件18之间的下侧板簧26A以及下侧板簧26B。在透镜保持部件2与板簧6(上侧板簧16、下侧板簧26A以及下侧板簧26B)分别卡合的状态下，板簧6悬空地支承透镜保持部件2，以便透镜保持部件2能够向光轴方向JD(Z轴方向)移动。下侧板簧26A以及下侧板簧26B作为用于对线圈3供给电流的供电部件发挥功能。因此，下侧板簧26A电连接于线圈3的一端，下侧板簧26B电连接于线圈3的另一端。在上侧板簧16与磁轭4之间配置有隔件1。隔件1配置成能够防止当透镜保持部件2沿Z1方向移动时透镜保持部件2与磁轭4碰撞。但是，也可以省略隔件1。

如图11A所示，上侧板簧16具有大致矩形状，包含固定于透镜保持部件2的内侧部分16i、固定于固定侧部件RG的外侧部分16e、以及位于内侧部分16i与外侧部分16e之间的4处弹性臂部16g。具体而言，内侧部分16i设于隔着中心对置的两个位置。外侧部分16e具有4处角部部分16b、以及将4处角部部分16b的各个相连的栈部16r。栈部16r被隔件1与磁铁5夹持而固定。隔件1、磁轭4以及磁铁5作为固定侧部件RG发挥功能。

当上侧板簧16被组装于透镜驱动装置101时，如图4A所示，内侧部分16i被载置于透镜保持部件2的基座部12d(参照图5A。)。而且，将内侧部分16i与基座部12d用粘合剂固定，内侧部分16i被固定于透镜保持部件2。外侧部分16e如图4B所示那样与磁铁5的上表面(Z1侧的面)接触，被隔件1(未图示。)与磁铁5之间夹持而固定。

上侧板簧16如图11A所示那样形成为大致左右对称。而且，在内侧部分16i被固定于透镜保持部件2，在外侧部分16e经由隔件1被固定于磁轭4。因此，上侧板簧16能够平衡良好地悬空支承透镜保持部件2。

下侧板簧26A以及下侧板簧26B如图11B所示那样构成为各自的内侧形状呈半圆形状。而且，包含固定于透镜保持部件2的摄像元件侧的内侧部分26i、固定于固定侧部件RG的外侧部分26e、以及位于内侧部分26i与外侧部分26e之间的弹性臂部26g。

下侧板簧26A以及下侧板簧26B各自的内侧部分26i如图11B所示那样包含与透镜保持部件2卡合的三个内侧接合部分26c、将三个内侧接合部分26c之间相连的两个第一连结部26p、以及与线圈3的延伸部33对置的连接板部26h。

在下侧板簧26A以及下侧板簧26B被组装于透镜驱动装置101时，图6A所示的透镜保持部件2的六个突出设置部2t的各个插通并嵌合于在图11B所示的下侧板簧26A以及下侧板簧26B各自的内侧接合部分26c设置的圆形的贯通孔。由此，下侧板簧26A以及下侧板簧26B各自的内侧部分26i被定位且固定于透镜保持部件2。下侧板簧26A以及下侧板簧26B例如通过对透镜保持部件2的突出设置部2t实施热铆或者冷铆，从而被固定于透镜保持部件2。

以下，主要对下侧板簧26A与透镜保持部件2以及线圈3的关系进行说明。但是，与下侧板簧26A相关的说明同样也适用于下侧板簧26B。

如图12B所示，下侧板簧26A的内侧部分26i的连接板部26h在透镜驱动装置101已被组装时与透镜保持部件2的突出堤部82对置。即，连接板部26h的被拍摄体侧(Z1侧)的面如图12A所示那样与由突出堤部82形成的收容部82s对置。而且，线圈3的延伸部33A的连接部33c如图12B所示那样在下侧板簧26A的内侧部分26i的被拍摄体侧的面与透镜保持部件2的凸缘部52的摄像元件侧(Z2侧)的面之间通过并延伸。

如图12A所示，在内侧部分26i的连接板部26h，在与突出堤部82的开放部82z对置的位置设置有从两侧切缺的贯通部26t，并且在与外侧壁部82v对置的位置设有U字形状(半圆形状)的切缺部26k。贯通部26t在仰视时设于与突出堤部82的内侧壁部82u以及外侧壁部82v的端部对应的位置，并且设置成构成贯通部26t的壁端面26x覆盖它们的端部。另外，切缺部26k形成于与收容部82s对应的位置。

在下侧板簧26A被组装于透镜保持部件2时，如图12B所示，保持部72A以其前端位于下侧板簧26A的内侧部分26i的摄像元件侧(Z2侧)的方式比内侧部分26i向下方(Z2方向)突出。另外，卷绕部33m的一部分也以位于内侧部分26i的摄像元件侧(Z2侧)的方式卷绕于保持部72A。

下侧板簧26A与线圈3的延伸部33A借助在合成树脂中分散有银粒子等导电性填料的导电性粘合剂CA电连接且机械连接。具体而言，在将下侧板簧26A组装于透镜保持部件2前，在透镜保持部件2的由突出堤部82包围的收容部82s填充导电性粘合剂CA，之后，下侧板簧26A被安装于透镜保持部件2。而且，透镜保持部件2的突出设置部2t被热铆，并且导电性粘合剂CA热固化。从导电性粘合剂CA向收容部82s的填充至导电性粘合剂CA的热固化为止的作业在透镜保持部件2以保持部72向铅垂上方突出的方式颠倒的状态下进行。因此，导电性粘合剂CA即使在具有流动性的情况下，也能够适当地被保持在所希望的位置(收容部82s内的位置)。而且，连接部33c的一部分配置于收容部82s内，因此被埋设于导电性粘合剂CA内。即，连接部33c电连接于下侧板簧26A。另外，导电性粘合剂CA并不局限于热固化型，也可以是紫外线固化型。

下侧板簧26A的外侧部分26e如图11B所示那样包含与基体部件18卡合的两个外侧接合部分26d、以及将两个外侧接合部分26d相连的第二连结部26q。设于下侧板簧26A的外侧接合部分26d的贯通孔与设于基体部件18的上表面的突出设置部18t(参照图13A。)嵌合。由此，下侧板簧26A的外侧部分26e被定位且固定于基体部件18。

下侧板簧26A以及下侧板簧26B如图11B所示那样大致左右对称地形成。而且，下侧板簧26A在三个内侧接合部分26c与透镜保持部件2连接，在两个外侧接合部分26d与基体部件18连接。关于下侧板簧26B也相同。通过该构成，下侧板簧26A以及下侧板簧26B能够平衡良好地将透镜保持部件2以能够沿光轴方向JD移动的状态悬空支承。

接下来，对固定侧部件RG进行说明。固定侧部件RG包含将上侧板簧16固定的隔件1、磁轭4以及磁铁5、和将下侧板簧26A以及下侧板簧26B的各个固定的基体部件18。

基体部件18通过使用了液晶聚合物等合成树脂的注射成型而制作。在本实施方式中，基体部件18如图13A所示那样是具有矩形板状的外形的部件，在中央形成有圆形的开口18k。另外，在基体部件18的被拍摄体侧(Z1侧)的面(上表面)设有朝向上方突出的六个突出设置部18t。突出设置部18t插通并嵌合于在下侧板簧26A以及下侧板簧26B各自的外侧接合部分26d设置的贯通孔。此时，突出设置部18t被施以热铆而固定在外侧接合部分26d。在图13A以及图13B中，突出设置部18t以热铆之后的前端变形的状态图示出。突出设置部18t也可以被施以冷铆而固定在外侧接合部分26d。

在基体部件18，如图13A所示，通过嵌入成型埋入有由包含铜或者铁或者以它们作为主要成分的合金等材料的金属板形成的端子7。端子7包含端子7A以及端子7B，端子7A以及端子7B分别一部分在基体部件18的上表面(Z1侧的面)露出。而且，相互电绝缘的端子7A以及端子7B的各个与安装有摄像元件的基板(未图示。)电连接。另外，端子7A电连接于下侧板簧26A，端子7B电连接于下侧板簧26B。而且，下侧板簧26A电连接于线圈3的一端，下侧板簧26B电连接于线圈3的另一端。因此，线圈3能够经由端子7与下侧板簧26A以及下侧板簧26B而接收电流的供给。

在基体部件18也通过嵌入成型埋入有与端子7相同地由包含铜或者铁或者以它们作为主要成分的合金等材料的金属板形成的连接部件57。连接部件57如图2A所示那样在磁轭4的四角的下端部之处使一部分露出。关于基体部件18，在磁轭4的外壁部4A的内表面与基体部件18的外周侧面组合而被定位后，连接部件57与磁轭4的四角的下端部被焊接而固定于磁轭4。磁轭4与基体部件18也可以至少局部用粘合剂固定。

接下来，参照图14A～图14D，对透镜保持部件2与线圈3的粘合的一个例子进行说明。图14A是从X2侧观察的透镜保持部件2的上方立体图，相当于图8A的部分Q的放大图。图14B是卷绕有线圈3的状态的透镜保持部件2的上方立体图，并且与图14A对应。图14C是从X2侧观察在图14B所示的槽部30中填充且固化的粘合剂AM时的粘合剂AM的上方立体图。图14D包含图14C的粘合剂AM的俯视图与表示粘合剂AM的多个剖面形状的图。在本实施方式中，粘合剂AM是环氧类的热固化性粘合剂，但也可以是丙烯类粘合剂、聚氨酯类粘合剂、光固化性粘合剂等其他粘合剂。

如图14A以及图14B所示，透镜保持部件2具有形成于线圈支承部12j的外周面12je的槽部30。在本实施方式中，外周面12je构成八边形筒的8个平坦的侧面，但也可以构成圆柱的侧面。在该情况下，线圈3的卷绕部13也可以形成为圆环状。

槽部30在线圈3卷绕于透镜保持部件2时带来供粘合剂AM填充的空间。图14A的虚线箭头示出了粘合剂AM流入的情形。槽部30如图14B所示那样构成为，在线圈支承部12j的被拍摄体侧的平坦面(上表面12jt)开口，在线圈3卷绕于透镜保持部件2时容纳粘合剂AM。

在本实施方式中，槽部30如图7A所示那样包含8个槽部30－1～30－8。即，在八边形筒状的线圈支承部12j的8个侧面中的四个各形成两个、合计8个。但是，槽部30也可以形成于八边形筒状的线圈支承部12j的8个侧面中的剩余四个，还可以形成为跨越两个侧面。

槽部30－1、30－3以及30－7在侧视时具有相同的形状，槽部30－4、30－6以及30－8在侧视时具有相同的形状。槽部30－1、30－3以及30－7各自的形状与槽部30－4、30－6以及30－8各自的形状在侧视时左右对称。槽部30－2的形状与槽部30－5的形状在侧视时左右对称。

槽部30－2以及30－5在构成为能够使粘合剂AM附着于线圈3的延伸部33这一点，与槽部30－1、30－3、30－4以及30－6～30－8的构成不同。

在本实施方式中，在8个槽部30－1～30－8中的四个槽部30－1、30－2、30－5以及30－6中填充粘合剂AM。在剩余的四个槽部30－3、30－4、30－7以及30－8中不填充粘合剂AM。这是为了以所需最小限度的粘合剂实现透镜保持部件2与线圈3的固定。另外，是为了至少在槽部30－2以及30－5和隔着透镜体的光轴设于相互对置的位置的槽部30(槽部30－2所对应的槽部30－6以及槽部30－5所对应的槽部30－1)中填充粘合剂。这是考虑了重量平衡的结果。但是，也可以在位于隔着透镜体的光轴相互对置的位置的其他一对或者多对的槽部30中填充有粘合剂AM。即，也可以在构成其他组合的两个、四个、六个或者八个槽部30中填充有粘合剂AM。另外，也可以在三个以下或者四个以上的任意的槽部30中填充有粘合剂AM。

在本实施方式中，槽部30－6如图14A所示那样由12个壁部30A～30L构成。壁部30A～30L虽然都由平坦面构成，但也可以由弯曲面构成，还可以由平坦面与弯曲面的组合构成。具体而言，至少包含沿光轴方向JD延伸的8个第一壁部30A～30H和沿与光轴方向JD交叉的方向延伸的四个第二壁部30I～30L。四个第二壁部30I～30L的各个沿构成线圈3的卷绕部13的线材的卷绕方向延伸。第二壁部30I与第一壁部30A～30E的各个相连。第二壁部30J与第一壁部30B、30D以及30G的各个相连。第二壁部30K与第一壁部30B、30G以及30H的各个相连。第二壁部30L与第一壁部30B、30F以及30H的各个相连。

如图14B所示，在线圈3卷绕于透镜保持部件2的状态下，从在上表面12jt露出的开口向槽部30－6填充粘合剂AM后，粘合剂AM以图14C以及图14D所示那样的形状固化。在本实施方式中，粘合剂AM以将线圈支承部12j的上表面12jt以及线圈3的卷绕部13的上表面13t各自的一部分覆盖的方式涂覆。但是，为了使图清楚，图14C以及图14D都省略了以将线圈支承部12j的上表面12jt以及卷绕部13的上表面13t各自的一部分覆盖的方式固化了的粘合剂AM的部分的图示。但是，粘合剂AM也可以以收纳于槽部30－6内的方式涂覆。

线圈支承部12j的上表面12jt与卷绕部13的上表面13t位于大致同一平面上。在本实施方式中，线圈3在夹具抵靠于线圈支承部12j的上表面12jt的状态下直接地卷绕于线圈支承部12j。夹具例如构成为填埋相邻的两个檐部12h之间的空间，在相邻的两个檐部12h之间发挥与这些檐部12h相同的功能。即，线圈3在光轴方向JD上夹在夹具与凸缘部52之间而卷绕于透镜保持部件2的外周面侧。但是，线圈3也可以不使用夹具地卷绕于透镜保持部件2。另外，也可以在卷绕成环状后、即卷绕成中空状(空芯状)后安装于透镜保持部件2的外周。在该情况下，檐部12h也可以为了使卷绕成环状的线圈3能够安装于透镜保持部件2的外周而被省略，还可以构成为能够与透镜保持部件2分离。

根据图14C以及图14D所示的粘合剂AM的形状可知，在本实施方式中，槽部30－6形成为阶梯状。具体而言，第二壁部30I、30J以及30K在光轴方向JD上形成了3级的阶梯。更具体而言，线圈支承部12j的上表面12jt与第二壁部30I之间的台阶相当于第一壁部30C的高度H1。第二壁部30I与第二壁部30J之间的台阶相当于第一壁部30D的高度H2。第二壁部30J与第二壁部30K之间的台阶相当于第一壁部30G的高度H3。第二壁部30L也形成了台阶。线圈支承部12j的上表面12jt与第二壁部30L之间的台阶相当于第一壁部30F的高度H4。第二壁部30K与第二壁部30L之间的尺寸相当于第一壁部30H的高度H5。槽部30－6也可以构成为在光轴方向JD上具有2级以下或者4级以上的台阶。或者，槽部30－6也可以构成为在光轴方向JD上无台阶的斜坡状。在该情况下，斜坡面也可以是平坦面、曲面、或者它们的组合。另外，在图14A的例子中，槽部30－6构成为向右下方延伸，但也可以构成为向左下方延伸。另外，槽部30－6也可以构成为在构成卷绕部13的线材的卷绕方向上以更宽的宽度延伸。例如，槽部30－6的右侧(Y2侧)的端部也可以构成为延伸至凸缘部52的切缺部52k，还可以构成为超过凸缘部52的切缺部52k而延伸。

另外，第一壁部30A以及30B在与线圈支承部12j的外周面12je垂直的方向上形成有2级的阶梯。以下，也将第一壁部30A以及30B分别称为底壁部。外周面12je与第一壁部30A之间的台阶相当于第一壁部30C的深度D1。外周面12je与第一壁部30B之间的台阶相当于第一壁部30H的深度D2。第一壁部30A与第一壁部30B之间的台阶相当于第一壁部30E的深度D3。槽部30－6也可以构成为在与线圈支承部12j的外周面12je垂直的方向上具有1级或者3级以上的台阶。

在本实施方式中，第二壁部30I～30L相对于第一壁部30A～30H的角度α为90度。例如，根据图14C所示的粘合剂AM的形状可知，在第一壁部30D与第二壁部30I之间形成的角度α1、在第一壁部30G与第二壁部30J之间形成的角度α2、在第一壁部30H与第二壁部30K之间形成的角度α3、以及在第一壁部30F与第二壁部30L之间形成的角度α4都是90度。但是，角度α中的至少一个可以是钝角，也可以是锐角。

在本实施方式中，第一壁部30C～30H相对于第一壁部30A以及30B的角度β为钝角。例如，根据图14D所示的粘合剂AM的形状可知，在第一壁部30A与第一壁部30C之间形成的角度β1、以及在第一壁部30A与第一壁部30E之间形成的角度β2都是钝角。但是，角度β中的至少一个可以是直角也可以是锐角。

图14D区别于粘合剂AM的俯视图地示出与光轴方向JD正交的剖面中的粘合剂AM的剖面形状CS。具体而言，剖面形状CS1示出槽部30－6的开口处的粘合剂AM的剖面形状。剖面形状CS2示出包含第二壁部30L的剖面上的粘合剂AM的剖面形状。剖面形状CS3示出与第一壁部30D交叉的剖面上的粘合剂AM的剖面形状。剖面形状CS4示出与第一壁部30G交叉的剖面上的粘合剂AM的剖面形状。

粘合剂AM的剖面形状CS对应于与光轴方向JD正交的剖面中的槽部30－6的形成区域。因此，根据图14D的剖面形状CS可知，槽部30－6以离开作为一端部的开口的剖面上的形成区域(例如与剖面形状CS2～CS4的各个对应的形成区域)的至少一部分在光轴方向JD上不与开口处的形成区域(与剖面形状CS1对应的形成区域)重叠的方式连续地形成。另外，槽部30－6“连续地形成”的意思是由线圈3的内周面与槽部30－6划分的空间(形成区域)未分割为多个空间，而是一体地相连。因此，填充于槽部30－6的粘合剂AM不被分割为多个部分，而是成为一个块体地固化。

即，槽部30－6以离开开口的剖面上的形成区域(例如与剖面形状CS2～CS4的各个对应的形成区域)在俯视时从开口处的形成区域(与剖面形状CS1对应的形成区域)突出的方式连续地形成。

根据该构成，关于槽部30－6，适量的粘合剂AM遍及线圈3的卷绕方向的较宽宽度地配置，使得透镜保持部件2与线圈3高效地粘合。因此，能够抑制或者防止较强的冲击施加于透镜驱动装置101时的透镜保持部件2与线圈3的相对移动，进而能够抑制或者防止构成线圈3的线材的断线。

填充于上述那样的槽部30－6且固化后的粘合剂AM能够抑制透镜保持部件2与线圈3的相对移动。具体而言，由第一壁部30C～30H形成的粘合剂AM的形状能够抑制线圈3在卷绕方向上的相对移动，由第二壁部30I～30L形成的粘合剂AM的形状能够抑制光轴方向JD上的相对移动。

在本实施方式中，底壁部构成为越接近开口越深。具体而言，作为底壁部的第一壁部30A的深度D1比作为底壁部的第一壁部30B的深度D2深。加深第一壁部30A的深度D1意味着增大线圈支承部12j的上表面12jt中的槽部30－6的开口面积。这意味着粘合剂AM向槽部30－6的填充变得容易。这是因为，粘合剂AM从槽部30－6的开口之上朝向槽部30－6供给而流入槽部30－6的内部。另一方面，减小第一壁部30B的深度D2意味着提高粘合剂AM的填充效率。即，意味着能够减少粘合剂AM的使用量。但是，第一壁部30B的深度D2构成为比粘合剂AM的颗粒直径(例如20μm)大。这是为了能够向槽部30－6内适当地填充粘合剂AM。

在本实施方式中，槽部30－6沿线材的卷绕方向形成。因此，若粘合剂AM供给到槽部30－6，则粘合剂AM沿线材流动，能够将槽部30－6内的空气向卷绕方向推出。因而，即使未形成有用于使空气逸出的特别构造，槽部30－6内的空气也能够向槽部30－6之外排出。

在本实施方式中，槽部30－6的至少一部分构成为位于两个移动限制部之间。移动限制部是限制卷绕于透镜保持部件2的线圈3向光轴方向JD的移动的部件，在本实施方式中，包含作为第一移动限制部(第一限制部)的檐部12h与作为第二移动限制部(第二限制部)的凸缘部52。

具体而言，槽部30－6在相邻的两个檐部12h之间露出的线圈支承部12j的上表面12jt具有开口。即，由线圈3的内周面与第一壁部30A～30F以及第二壁部30I、30J划分的空间不位于檐部12h与凸缘部52之间。另一方面，由线圈3的内周面与第一壁部30B、30G、30H以及第二壁部30K、30L划分的空间位于檐部12h与凸缘部52之间。

通过该构成，在槽部30－6内固化的粘合剂AM能够在檐部12h与凸缘部52之间将线圈3的卷绕部13的内周面与线圈支承部12j粘合。这意味着能够利用光轴方向JD上的卷绕部13的移动被檐部12h与凸缘部52限制的卷绕部13的部分、即在光轴方向JD上不容易产生线圈支承部12j与卷绕部13的相对移动的部分将卷绕部13的内周面与线圈支承部12j粘合。因此，粘合剂AM被维持为不容易被施加应力的状态，即使因下落等对透镜驱动装置101施加了较强的冲击的情况下也不容易剥离。

接下来，参照图15A～图15C以及图16A～图16C，对透镜保持部件2与线圈3的粘合的另外一个例子进行说明。图15A是从X2侧观察的透镜保持部件2的上方立体图，相当于图8A的部分R的放大图。图15B是卷绕有线圈3的状态的透镜保持部件2的上方立体图，并且与图15A对应。图15C是卷绕有线圈3的状态的透镜保持部件2的下方立体图，并且与图15A对应。

图16A是卷绕有线圈3的状态的线圈支承部12j的上方立体图，并且示出填充于图15B所示的槽部30－5的粘合剂AM固化了的状态。具体而言，图16A示出粘合剂AM将线圈支承部12j的上表面12jt以及线圈3的卷绕部13的上表面13t各自的一部分覆盖、并且由线圈3的延伸部33A的根部部分33r的周围覆盖卷绕部13的下表面13b的一部分的状态。延伸部33A的根部部分33r是构成位于线圈3的卷绕始端侧的延伸部33A的一条线材的一部分，并且是靠近卷绕部13的部分(例如，距卷绕部13为规定的距离范围内的部分)。根部部分33r与构成卷绕部13的线材的第一圈相连。图16B是图16A所示的粘合剂AM的上方立体图。图16C包含图16A的粘合剂AM的俯视图和表示粘合剂AM的多个剖面形状的图。图16B以及图16C都为了清除而省略了以覆盖上表面12jt以及上表面13t各自的一部分的方式固化了的粘合剂AM的部分的图示。但是，粘合剂AM也可以以收纳于槽部30－5内的方式被涂覆。

如图15A～图15C所示，透镜保持部件2具有形成于线圈支承部12j的外周面12je的槽部30－5。槽部30－5在线圈3卷绕于透镜保持部件2时带来供粘合剂AM填充的空间。图15A的虚线箭头示出了粘合剂AM流入的情形。槽部30－5如图15B所示那样构成为，在线圈支承部12j的被拍摄体侧的平坦面(上表面12jt)开口，在线圈3卷绕于透镜保持部件2时容纳粘合剂AM。另外，槽部30－5如图15C所示那样构成为，在凸缘部52的切缺部52k之处比卷绕部13的下表面13b向拍摄方向(Z2方向)延伸而在外侧(X2侧)开口，在线圈3卷绕于透镜保持部件2的状态下，粘合剂AM能够从该开口流出。但是，槽部30－5也可以构成为在凸缘部52的切缺部52k之处不开口，即不被卷绕部13完全覆盖。在图15C的例子中，根部部分33r以封堵该开口的方式与该开口对置地配置。从该开口流出的粘合剂AM在下表面13b上传递而在根部部分33r的周围扩展，附着于根部部分33r的至少一部分。优选的是以覆盖根部部分33r的整周上的方式附着于根部部分33r。图16A示出了根部部分33r的半周被粘合剂AM覆盖的状态。

在本实施方式中，槽部30－5由16个壁部31A～31P构成。壁部31A～31O都由平坦面构成，但也可以由弯曲面构成，还可以由平坦面与弯曲面的组合构成。壁部31P虽然由平坦面与弯曲面的组合构成，但也可以仅由平坦面构成，还可以仅由弯曲面构成。具体而言，至少包含沿光轴方向JD延伸的10个第一壁部31A～31J、以及沿与光轴方向JD交叉的方向延伸的六个第二壁部31K～31P。六个第二壁部31K～31P的各个沿构成线圈3的卷绕部13的线材的卷绕方向延伸。第二壁部31K与第一壁部31A、31B以及31D～31F的各个相连。第二壁部31L与第一壁部31B、31E以及31H的各个相连。第二壁部31M与第一壁部31B、31G以及31I的各个相连。第二壁部31N与第一壁部31C、31I以及31J的各个相连。第二壁部31O与第一壁部31C以及31H的各个相连。第二壁部31P与第一壁部31C以及31J的各个相连。

如图15B所示，在线圈3卷绕于透镜保持部件2的状态下，从在上表面12jt露出的开口向槽部30－5填充粘合剂AM，粘合剂AM以图16A所示那样的形状固化。在本实施方式中，粘合剂AM以将构成同一平面的线圈支承部12j的上表面12jt以及线圈3的卷绕部13的上表面13t各自的一部分覆盖的方式涂覆。另外，在线圈3卷绕于透镜保持部件2的状态下，位于第二壁部31O的上侧(Z1侧)的槽部30－5的部分与位于卷绕部13的下端部的卷绕部13的卷绕始端部分的至少一部分对置。因而，配置于槽部30－5的该部分的粘合剂AM附着于卷绕始端部分的至少一部分。

根据图16B以及图16C所示的粘合剂AM的形状可知，在本实施方式中，槽部30－5形成为阶梯状。具体而言，第二壁部31K、31L、31O以及31P在光轴方向JD上形成了4级的阶梯。线圈支承部12j的上表面12jt与第二壁部31K之间的台阶相当于第一壁部31D的高度H11。第二壁部31K与第二壁部31L之间的台阶相当于第一壁部31E的高度H12。第二壁部31L与第二壁部31O之间的台阶相当于第一壁部31H的高度H13。第二壁部31O与第二壁部31P之间的台阶相当于凸缘部52相对于第二壁部31P的高度H14。第二壁部31M以及31N也形成了台阶。线圈支承部12j的上表面12jt与第二壁部31M之间的台阶相当于第一壁部31G的高度H15。第二壁部31M与第二壁部31N之间的台阶相当于第一壁部31I的高度H16。第二壁部31N与比凸缘部52的上表面靠下侧(Z2侧)的第二壁部31P之间的尺寸相当于第一壁部31J的高度H17。槽部30也可以构成为在光轴方向JD上具有3级以下或者5级以上的台阶。或者，槽部30也可以构成为在光轴方向JD上无台阶的斜坡状。在该情况下，斜坡面也可以是平坦面、曲面、或者它们的组合。另外，在图16A的例子中，槽部30－5构成为向左下方延伸，但也可以构成为向右下方延伸。另外，槽部30－5可以构成为在构成卷绕部13的线材的卷绕方向上以更宽的宽度延伸，也可以构成为以更窄宽度延伸。例如，槽部30－5的左侧(Y1侧)的端部也可以构成为在到达凸缘部52的切缺部52k之前终止。

另外，第一壁部31A～31C在与线圈支承部12j的外周面12je垂直的方向上形成有2级的阶梯。以下，也将第一壁部31A～31C的各个称为底壁部。外周面12je与第一壁部31A之间的台阶相当于第一壁部31D的深度D11。外周面12je与第一壁部31B之间的台阶相当于第一壁部31J的深度D12。第一壁部31A与第一壁部31B之间的台阶相当于第一壁部31F的深度D13。第一壁部31C为与第一壁部31B相同的深度。槽部30也可以构成为在与线圈支承部12j的外周面12je垂直的方向上具有1级或者3级以上的台阶。

在本实施方式中，第二壁部31K～31P相对于第一壁部31A～31J的角度α为90度。例如，根据图16B所示的粘合剂AM的形状可知，在第一壁部31H与第二壁部31L之间形成的角度α11为90度。但是，角度α中的至少一个可以是钝角，也可以是锐角。

在本实施方式中，第一壁部31D～31J相对于第一壁部31A～31C的角度β为钝角。例如，根据图16C所示的粘合剂AM的形状可知，在第一壁部31A与第一壁部31D之间形成的角度β11、以及在第一壁部31A与第一壁部31F之间形成的角度β12都是钝角。但是，角度β中的至少一个可以是直角也可以是锐角。

图16C区别于粘合剂AM的俯视图地示出与光轴方向JD正交的剖面中的粘合剂AM的剖面形状CS。具体而言，剖面形状CS1示出在上表面12jt露出的槽部30－5的开口处的粘合剂AM的剖面形状。剖面形状CS2示出包含第二壁部31K的剖面上的粘合剂AM的剖面形状。剖面形状CS3示出与第一壁部31E交叉的剖面上的粘合剂AM的剖面形状。剖面形状CS4示出与第一壁部31I以及31H交叉的剖面上的粘合剂AM的剖面形状。剖面形状CS5示出与第一壁部31H以及31J交叉的剖面上的粘合剂AM的剖面形状。剖面形状CS6示出包含第二壁部31P的平坦面(位于比凸缘部52的上表面靠下侧(Z2侧)的面)的剖面上的粘合剂AM的剖面形状。

粘合剂AM的剖面形状CS对应于与光轴方向JD正交的剖面中的槽部30－5的形成区域。因此，根据图16C的剖面形状CS可知，槽部30－5以离开作为一端部的上表面12jt侧的开口的剖面上的形成区域(例如与剖面形状CS2～CS6的各个对应的形成区域)的至少一部分在光轴方向JD上不与开口处的形成区域(与剖面形状CS1对应的形成区域)重叠的方式连续地形成。

即，槽部30－5以离开开口的剖面上的形成区域(例如与剖面形状CS2～CS6的各个对应的形成区域)在俯视时从开口处的形成区域(与剖面形状CS1对应的形成区域)突出、或者位于离开开口的形成区域之处的方式连续地形成。

根据该构成，关于槽部30－5，适量的粘合剂AM遍及线圈3的卷绕方向的较宽宽度地配置，使得透镜保持部件2与线圈3高效地粘合。因此，能够抑制或者防止较强的冲击施加于透镜驱动装置101时的透镜保持部件2与线圈3的相对移动，进而能够抑制或者防止构成线圈3的线材的断线。

填充于上述那样的槽部30－5且固化后的粘合剂AM能够抑制透镜保持部件2与线圈3的相对移动。具体而言，由第一壁部31D～31J形成的粘合剂AM的形状能够抑制线圈3在卷绕方向上的相对移动，由第二壁部31K～31P形成的粘合剂AM的形状能够抑制光轴方向JD上的相对移动。

在本实施方式中，底壁部构成为越接近上表面12jt侧的开口越深。具体而言，作为底壁部的第一壁部31A的深度D11比作为底壁部的第一壁部31B以及31C的深度D12深。加深第一壁部31A的深度D11意味着增大线圈支承部12j的上表面12jt中的槽部30－5的开口面积。这意味着粘合剂AM向槽部30－5的填充变得容易。这是因为，粘合剂AM从槽部30－5的开口之上朝向槽部30－5供给而流入槽部30－5的内部。另一方面，减小第一壁部31B以及31C的深度D12意味着提高粘合剂AM的填充效率。即，意味着能够减少粘合剂AM的使用量。

在本实施方式中，槽部30－5的至少一部分构成为位于两个移动限制部之间。移动限制部是限制卷绕于透镜保持部件2的线圈3向光轴方向JD的移动的部件，在本实施方式中，包含作为第一移动限制部(第一限制部)的檐部12h与作为第二移动限制部(第二限制部)的凸缘部52。

具体而言，槽部30－5在于相邻的两个檐部12h之间露出的线圈支承部12j的上表面12jt具有开口。即，由线圈3的内周面与第一壁部31A、31B、31D～31G以及第二壁部31K、31L划分的空间不位于檐部12h与凸缘部52之间。另一方面，由线圈3的内周面与第一壁部31B、31C、31H、31I、31J以及第二壁部31L～31P划分的空间位于檐部12h与凸缘部52之间。

通过该构成，在槽部30－5内固化的粘合剂AM能够在檐部12h与凸缘部52之间将线圈3的卷绕部13的内周面与线圈支承部12j粘合。这意味着能够利用光轴方向JD上的卷绕部13的移动被檐部12h与凸缘部52限制的卷绕部13的部分、即在光轴方向JD上不容易产生线圈支承部12j与卷绕部13的相对移动的部分将卷绕部13的内周面与线圈支承部12j粘合。因此，粘合剂AM被维持为不容易被施加应力的状态，即使因下落等对透镜驱动装置101施加了较强的冲击的情况下也不容易剥离。

槽部30－5只要能够使粘合剂AM附着于卷绕部13的卷绕始端部分(参照图8B的部分L1或者部分L2。)，则也可以不在卷绕部13的下表面13b之处开口。具体而言，槽部30－5也可以构成为第二壁部31P位于比凸缘部52靠被拍摄体侧。或者，第二壁部31P与第二壁部31O也可以构成为位于同一平面上。另外，槽部30－5如图15A所示那样构成为第一壁部31J位于切缺部52k之处，即位于比凸缘部52的缘部靠Y1侧。但是，槽部30－5也可以构成为第一壁部31J位于比凸缘部52的缘部靠Y2侧。

另外，上述的说明涉及构成为粘合剂AM附着于位于线圈3的卷绕始端侧的延伸部33A的根部部分33r的槽部30－5。但是，上述的说明也同样适用于构成为粘合剂AM附着于位于线圈3的卷绕末端侧的延伸部33B的根部部分33r的槽部30－2(参照图7A。)。在该情况下，槽部30－2只要粘合剂AM能够附着于卷绕部13的卷绕末端部分(参照图6B的部分L3或者部分L4。)，则也可以不在卷绕部13的下表面13b之处开口。

如上述那样，本实施方式的透镜驱动装置101具备能够保持透镜体的透镜保持部件2、收容透镜保持部件2的框体、将透镜保持部件2支承为能够沿透镜体的光轴方向JD移动的板簧6、固定于透镜保持部件2的周围的线圈3、以及与线圈3对置地配置的磁铁5。框体例如由磁轭4与基体部件18构成。而且，透镜保持部件2具有作为与线圈3的内周面对置的外壁部的线圈支承部12j、以及形成于线圈支承部12j并且向远离线圈3的内周面的方向凹陷槽部30。槽部30在作为线圈支承部12j的光轴方向JD上的一端部的上表面12jt具有开口，并且与光轴方向JD正交的剖面中的槽部30的形成区域中的、离开开口的剖面处的形成区域(例如与剖面形状CS2～CS4的各个对应的形成区域)的至少一部分以在光轴方向JD上不与开口处的剖面的形成区域(与剖面形状CS1对应的形成区域)重叠的方式连续地形成。而且，线圈3与透镜保持部件2利用配置于槽部30的粘合剂AM而固定。通过该构成，槽部30可遍及线圈3的卷绕方向的较宽宽度地配置适量的粘合剂AM，透镜保持部件2与线圈3被高效地粘合。因此，能够抑制或者防止较强的冲击施加到透镜驱动装置101时的透镜保持部件2与线圈3的相对移动，进而能够抑制或者防止构成线圈3的线材的断线。

在本实施方式中，在透镜保持部件2形成有划分槽部30的壁部。例如如图14A所示，槽部30－6至少具有沿光轴方向JD延伸的第一壁部30A～30H、以及与第一壁部30A～30H的至少一个相连且沿与光轴方向JD交叉的方向延伸的第二壁部30I～30L。另外，槽部30典型来说形成为阶梯状。通过该构成，填充于槽部30且固化了的粘合剂AM能够抑制透镜保持部件2与线圈3的相对移动。例如关于槽部30－6，由第一壁部30C～30H形成的粘合剂AM的形状能够抑制线圈3的卷绕方向上的相对移动，由第二壁部30I～30L形成的粘合剂AM的形状能够抑制光轴方向JD上的相对移动。

透镜保持部件2也可以具有向外侧突出的作为多个第一限制部的檐部12h、以及在光轴方向JD上与檐部12h对置的作为第二限制部的凸缘部52。在该情况下，线圈3卷绕于檐部12h与凸缘部52之间，槽部30的至少一部分位于檐部12h与凸缘部52之间。通过该构成，在槽部30内固化的粘合剂AM在檐部12h与凸缘部52之间能够将线圈3的卷绕部13的内周面与线圈支承部12j粘合。这意味着能够利用光轴方向JD上的卷绕部13的移动被檐部12h与凸缘部52限制的卷绕部13的部分、即在光轴方向JD上不容易产生线圈支承部12j与卷绕部13的相对移动的部分将卷绕部13的内周面与线圈支承部12j粘合。因此，粘合剂AM被维持为不容易被施加应力的状态，即使因下落等对透镜驱动装置101施加了较强的冲击的情况下也不容易剥离。

槽部30也可以构成为开口的部分的深度比其他部分深。例如，如图14A以及图14D所示，槽部30－6中的第一壁部30A的深度D1也可以构成为比第一壁部30B的深度D2深。加深第一壁部30A的深度D1意味着线圈支承部12j的上表面12jt中的槽部30－6的开口面积变大。这意味着粘合剂AM向槽部30－6的填充变得容易。粘合剂AM从槽部30－6的开口之上朝向槽部30－6供给而流入槽部30－6的内部。另一方面，减小第一壁部30B的深度D2意味着提高粘合剂AM的填充效率。即，意味着能够减少粘合剂AM的使用量。但是，第一壁部30B的深度D2构成为比粘合剂AM的颗粒直径(例如20μm)大。这是为了能够将粘合剂AM适当地填充到槽部30－6内。

在本实施方式中，透镜保持部件2具有沿与光轴方向JD正交的方向延伸的作为平坦面的线圈支承部12j的上表面12jt。而且，槽部30的开口在上表面12jt露出。通过该构成，粘合剂AM从槽部30的开口之上朝向槽部30供给而容易地流入槽部30的内部。上表面12jt、线圈3的一端面即卷绕部13的上表面13t、以及檐部12h的下表面大致位于同一平面上。这是为了以夹具抵靠于线圈支承部12j的上表面12jt的状态将线圈3直接地卷绕于线圈支承部12j。夹具例如构成为将相邻的两个檐部12h之间的空间填埋，在相邻的两个檐部12h之间发挥与这些檐部12h相同的功能。即，线圈3在光轴方向JD上夹在夹具与凸缘部52之间而卷绕于透镜保持部件2的外周面侧。但是，线圈3也可以在卷绕成环状后、即卷绕成中空状(空芯状)后被安装于透镜保持部件2的外周。在该情况下，檐部12h也可以为了使卷绕成环状的线圈3能够安装于透镜保持部件2的外周而被省略，还可以构成为能够与透镜保持部件2分离。

另外，本实施方式的透镜驱动装置101具备能够保持透镜体的透镜保持部件2、收容透镜保持部件2的框体、将透镜保持部件2支承为能够沿透镜体的光轴方向移动的板簧6(下侧板簧26A)、固定于透镜保持部件2的周围的线圈3、以及与线圈3对置地配置的磁铁5。下侧板簧26A的一部分(内侧部分26i)如图10A所示那样安装于光轴方向JD上的透镜保持部件2的一端。线圈3如图15C以及图16A所示那样具有位于透镜保持部件2的外周的卷绕部13和电连接于下侧板簧26A的延伸部33A。透镜保持部件2具有与线圈3的内周面对置的作为外壁部的线圈支承部12j、以及形成于线圈支承部12j并且向离开线圈3的内周面的方向凹陷的槽部30－5。而且，配置于槽部30－5的粘合剂AM附着于卷绕部13的卷绕始端部分的至少一部分。例如，位于卷绕始端侧的延伸部33A的根部部分33r与配置于槽部30－5的粘合剂AM接触。

通过该构成，形成于与线圈3的卷绕始端侧对应的位置的槽部30－5能够使粘合剂AM附着于位于线圈3的卷绕始端侧的延伸部33A的根部部分33r。因此，能够抑制或者防止延伸部33A的根部部分33r的滑动、摆动、延伸或者压缩等，进而能够抑制或者防止根部部分33r的断线。

关于卷绕部13的卷绕末端部分也相同。即，形成于与线圈3的卷绕末端侧对应的位置的槽部30－2能够使粘合剂AM附着于位于线圈3的卷绕末端侧的延伸部33B的根部部分33r。因此，能够抑制或者防止延伸部33B的根部部分33r的滑动、摆动、延伸或者压缩等，进而能够抑制或者防止根部部分33r的断线。

上述的透镜驱动装置的制造方法具有如下工序：将线圈3的卷绕部13定位于透镜保持部件2的外周；以及将粘合剂AM供给到形成于与线圈3的内周面对置的透镜保持部件2的线圈支承部12j、并且向远离线圈3的内周面的方向凹陷的槽部30。

另外，例如如图14D所示，上述的制造方法具有如下工序：以使与光轴方向JD正交的剖面中的粘合剂AM的剖面形状CS中的、离开槽部30－6的开口的剖面上的剖面形状CS2的至少一部分在光轴方向JD上不与开口处的剖面的剖面形状CS1重叠的方式使粘合剂AM固化。通过该工序，可制造透镜保持部件2与线圈3利用粘合剂AM更适当地固定的透镜驱动装置101。另外，粘合剂AM的固化例如通过将填充于槽部30的粘合剂AM加热而进行。

另外，上述的制造方法例如图16A所示，具有使粘合剂AM附着于卷绕部13的卷绕始端部分的至少一部分的工序。通过该工序，可制造构成线圈3的线材不容易产生断线的透镜驱动装置101。例如，可制造在位于线圈3的卷绕始端侧的延伸部33A的根部部分33r不容易产生断线的透镜驱动装置101。

以上对本发明的优选实施方式进行了详细说明。但是，本发明并不限定于上述的实施方式。上述的实施方式能够在不脱离本发明的范围的情况下进行各种变形以及置换。并且，关于参照上述的实施方式说明了的各个特征，只要不存在技术上的矛盾就能够适当组合。

例如，在上述实施方式中，保持部72由从透镜保持部件2(凸缘部52)的一端部沿光轴方向JD突出的突出部构成，但并不限定于该构成。突出部也可以沿与光轴方向JD不同的方向(例如侧方)突出，还可以用不突出的钩部置换。

另外，上述实施方式中，在凸缘部52设有两个通过线圈3的延伸部33的切缺部52k，但只要能够保持线圈3的卷绕部13，则也可以设有三个以上的切缺部。

另外，在上述实施方式中，采用了将下侧板簧26A与延伸部33A电连接、并且将下侧板簧26B与延伸部33B电连接的构成，但并不限定于此。例如，也可以是在带抖动校正功能的透镜驱动装置中将上侧板簧分割为两个而设为一对、并与延伸部33A以及延伸部33B的各个电连接的构成。在这种情况下，也可以在透镜保持部件2的上端部侧(Z1侧)设有具有切缺部的凸缘部。

另外，在上述实施方式中，由磁轭4与基体部件18构成的框体收容了透镜保持部件2的整体。但是，透镜保持部件2的一部分(例如上部)也可以从框体(磁轭4)向外部露出。

本申请主张基于2017年9月19日申请的日本专利申请2017－179460号的优先权，通过参照将该日本专利申请的全部内容引用到本申请中。

附图标记说明

1…隔件2…透镜保持部件2t…突出设置部3…线圈4…磁轭4A…外壁部4B…上表面部4s…收纳部5…磁铁6…板簧7、7A、7B…端子12…筒状部12d…基座部12dh…凹陷12h…檐部12j…线圈支承部12je…外周面12jt…上表面13…卷绕部13b…下表面13t…上表面16…上侧板簧16b…角部部分16e…外侧部分16g…弹性臂部16i…内侧部分16r…栈部18…基体部件18k…开口18t…突出设置部26A、26B…下侧板簧26c…内侧接合部分26d…外侧接合部分26e…外侧部分26g…弹性臂部26h…连接板部26i…内侧部分26k…切缺部26p…第一连结部26q…第二连结部26t…贯通部26x…壁端面30、30－1～30－8…槽部33、33A、33B…延伸部33c…连接部33k…插通部33m…卷绕部33r…根部部分52…凸缘部52k…切缺部57…连接部件72、72A、72B…保持部82…突出堤部82s…收容部82u…内侧壁部82v…外侧壁部82w…侧壁部82z…开放部101…透镜驱动装置AM…粘合剂CA…导电性粘合剂CS、CS1～CS6…剖面形状JD…光轴方向MK…驱动机构RG…固定侧部件。

Claims (10)

1.一种透镜驱动装置，具备：

透镜保持部件，能够保持透镜体；

框体，收容所述透镜保持部件；

板簧，将所述透镜保持部件支承为能够沿所述透镜体的光轴方向移动；

线圈，固定于所述透镜保持部件的周围；以及

磁铁，与所述线圈对置地配置，

所述透镜保持部件具有：

外壁部，与所述线圈的内周面对置；以及

槽部，形成于所述外壁部，并且向远离所述线圈的内周面的方向凹陷，

所述槽部在所述外壁部的所述光轴方向上的一端部具有开口，并且与所述光轴方向正交的剖面中的所述槽部的形成区域中的、离开所述一端部的剖面的形成区域的至少一部分，以在所述光轴方向上不与所述一端部处的剖面的形成区域重叠的方式连续地形成，

所述线圈与所述透镜保持部件利用配置于所述槽部的粘合剂而固定。

2.根据权利要求1所述的透镜驱动装置，

在所述透镜保持部件形成划分所述槽部的壁部，

所述壁部至少具有沿所述光轴方向延伸的第一壁部和与该第一壁部相连且沿与所述光轴方向交叉的方向延伸的第二壁部。

3.根据权利要求2所述的透镜驱动装置，

所述槽部形成为阶梯状。

4.根据权利要求1所述的透镜驱动装置，

所述透镜保持部件具有：

多个第一限制部，向外侧突出；以及

第二限制部，在所述光轴方向上与所述第一限制部对置，

所述线圈卷绕在所述第一限制部与所述第二限制部之间，

所述槽部的至少一部分位于所述第一限制部与所述第二限制部之间。

5.根据权利要求1所述的透镜驱动装置，

所述槽部的所述开口的部分的深度比其他部分深。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的透镜驱动装置，

所述透镜保持部件具有沿与所述光轴方向正交的方向延伸的平坦面，

所述开口在所述平坦面露出。

7.根据权利要求6所述的透镜驱动装置，

所述平坦面与所述线圈的一端面大致位于同一平面上。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的透镜驱动装置，

所述板簧的一部分安装于所述光轴方向上的所述透镜保持部件的一端，

所述线圈具有：

卷绕部，位于所述透镜保持部件的外周；

连接部，电连接于所述板簧；以及

延伸部，位于所述卷绕部与所述连接部之间，

配置于所述槽部的粘合剂附着于所述卷绕部的卷绕始端部分的至少一部分。

9.一种相机模块，具有：

权利要求1～8中任一项所述的透镜驱动装置；

所述透镜体；以及

摄像元件，与所述透镜体对置。

10.一种透镜驱动装置的制造方法，该透镜驱动装置具备：透镜保持部件，能够保持透镜体；框体，收容所述透镜保持部件；板簧，将所述透镜保持部件支承为能够沿所述透镜体的光轴方向移动；线圈，固定于所述透镜保持部件的周围；以及磁铁，与所述线圈对置地配置，所述透镜驱动装置的制造方法具有如下工序：

将所述线圈的卷绕部定位于所述透镜保持部件的外周的工序；

将粘合剂供给到形成于与所述线圈的内周面对置的所述透镜保持部件的外壁部、并且向远离所述线圈的内周面的方向凹陷的槽部的工序；以及

以使与所述光轴方向正交的剖面中的所述粘合剂的剖面形状中的、离开所述槽部的开口的剖面的剖面形状的至少一部分在所述光轴方向上不与所述开口处的剖面的剖面形状重叠的方式使所述粘合剂固化的工序。

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