CN111094670B - 射流调节器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种射流调节器(104)，其具有射流调节器壳体(1)，射流调节器壳体(1)在其壳体外环周上具有外螺纹(2)，以用于拧入卫生出水配件的出水口(4)中的内螺纹(3)中。根据本发明的射流调节器的特征在于，射流调节器壳体(1)在其壳体外环周上具有作为外螺纹(2)的螺纹轮廓部，螺纹轮廓部至少局部地偏离于连续地螺旋状地围绕柱形壁部环绕的螺纹槽，所述外螺纹在该局部中自适应地与设置在出水口(4)中的内螺纹(3)配合作用，和/或射流调节器壳体具有至少一个横截面扩展部(6、7)，横截面扩展部与射流调节器壳体(1)的带有所述外螺纹(2)的壳体部段材料相同并且一件式地成型在其上，横截面扩展部能够在端侧和/或内环周侧紧密地贴靠在出水口(4)处。

Description

射流调节器

技术领域

本发明涉及一种射流调节器，所述射流调节器具有射流调节器壳体，所述射流调节器壳体在其壳体外环周上具有外螺纹，以用于拧入卫生出水配件的出水口中的内螺纹中。

背景技术

已经提出不同实施方案中的射流调节器，以便使从卫生出水配件的出水口流出的水成形为均匀且不飞溅的水射流。为此，将预先已知的射流调节器安装在出水区域内的卫生出水配件上。

从EP 3 153 633 A1中已知一种如下的射流调节器，所述射流调节器在其射流调节器壳体的外环周上具有外螺纹，借助所述外螺纹能够将射流调节器壳体拧入卫生出水配件的出水口中的内螺纹中。为了不必借助于至少一个由弹性材料制成的单独的密封环在位于射流调节器壳体和出水口的内环周之间的环形间隙区域中对先前已知的射流调节器进行密封，外螺纹在预先已知的射流调节器中直接在贯穿射流调节器壳体的环周壁的至少一个加气口的下方提供，除了环境空气以外，还有泄漏水也能够通过所述加气口吸入壳体内部中，所述泄漏水能够通过在内螺纹和外螺纹之间的螺旋连接部穿过环形间隙。一旦水流过预先已知的射流调节器，进而由此在其至少一个加气口处产生负压，那么预先已知的射流调节器就能够将穿过螺旋连接部的泄漏水中的一部分量带入壳体内部中。但是，因为加气口最多仅在射流调节器壳体的部分环周上延伸，因此存在下述风险：其余的泄漏水会穿过在射流调节器壳体的壳体外环周和卫生出水配件的出水口中的内环周之间的环形间隙并且在出水口的出流侧的前端干扰性地流出。

发明内容

因此，尤其存在如下目的，即，提供开始提及类型的射流调节器，所述射流调节器的特点在于，在位于射流调节器壳体的外环周和卫生出水配件出水口中的内环周之间的区域中的明显改进的密封。

在开始提及类型的射流调节器的情况下，该目的的根据本发明的解决方案尤其在于，射流调节器壳体在其壳体外环周上具有作为外螺纹的螺纹轮廓部，所述螺纹轮廓部至少局部地偏离于连续地螺旋状地围绕柱形壁部环绕的螺纹槽，所述外螺纹在该局部中与设置在出水口中的内螺纹配合作用。

根据本发明的射流调节器具有射流调节器壳体，所述射流调节器壳体在其外环周上具有外螺纹。借助设置在壳体外环周上的外螺纹，能够将根据本发明的射流调节器拧入卫生出水配件的出水口中的内螺纹中，以便将在该处流出的水成形为均匀的、不飞溅的并且必要时珠状柔和的水射流。为了密封在射流调节器壳体的壳体外环周和出水口的内环周之间保留的环形区，以防止泄漏水不受控地流出，根据本发明的上述建议提出，射流调节器壳体具有作为外螺纹的螺纹轮廓部，该螺纹轮廓部至少局部地偏离于连续地螺旋状地围绕柱形壁部环绕的螺纹槽。在该至少局部地偏离地构成的螺纹轮廓部中，外螺纹以自适应的方式与设置在出水口中的内螺纹配合作用，使得特别良好地密封该局部中的螺旋连接部。

根据上述发明的一种改进方案规定，所述射流调节器壳体的设置在所述外螺纹的出流侧上的壳体部分区域朝向所述出水口的内环周方向弯曲，使得在所述壳体前边缘区域和所述出水口的内环周之间形成排水环形空间。经由螺旋连接部穿过在壳体外环周和出水口的内环周之间的环形区到达射流调节器壳体的出流侧的前环周区域的泄漏水在该处积聚在排水环形空间中，所述排水环形空间形成在出流侧的壳体前边缘区域和出水口的内环周之间。

本发明还涉及一种开头提到类型的射流调节器，所述射流调节器的射流调节器壳体在其壳体外环周上具有至少一个横截面扩展部，所述横截面扩展部与所述射流调节器壳体的带有所述外螺纹的壳体部段材料相同并且一件式地成型在该壳体部段上，所述横截面扩展部能够在端侧和/或内环周侧紧密地贴靠在所述出水口处。

一种这样的射流调节器由DE 10 2010 023 664 A1预先已经。在DE 10 2010 023664 A1中亦即描述一种具有出水口的卫生出水配件，所述出水口具有被出水配件的内环周壁包围的流出开口，在该内环周壁上设有内螺纹，具有外螺纹的套筒状的出水嘴件可以旋入该内螺纹中。设计为插入筒的射流调节器能插入套筒状的出水嘴件中。将射流调节器容纳在其中的出水嘴件具有沿旋入方向在其外螺纹下方的用于容纳密封环的环形槽，在外环周侧法兰状伸出的横截面扩展部连接在该环形槽上。出水嘴件因此可以如此程度地旋入出水配件的出水口中的内螺纹中，直至包围环形槽的并且用作插入止挡件的横截面扩展部止挡在出水配件的出水口中的内环周壁上。所述用作插入止挡件的横截面扩展部在出水嘴件上虽然可以将在出水嘴件外环周一方和出水口另一方之间在内环周侧保留的环形间隙进行密封，但不由此消除在射流调节器壳体和出水嘴件的内环周之间的不密封性。

即使在该射流调节器中因此也存在上面已经提到的目的：显著改善在射流调节器壳体的壳体外环周和卫生出水配件的出水口中的内环周之间的区域中的密封。

在该已知的射流调节器中，所述目的的按照本发明的解决方案尤其是在于，所述射流调节器壳体的设置在所述外螺纹的出流侧上的壳体部分区域朝向所述出水口的内环周方向弯曲，使得在所述壳体部分区域和所述出水口的内环周之间形成排水环形空间。

根据该发明建议构成的射流调节器具有射流调节器壳体，，所述射流调节器壳体具有至少一个横截面扩展部，所述横截面扩展部与射流调节器壳体的带有外螺纹的壳体部段材料相同并且一件式地成型在该壳体部段上，并且所述横截面扩展部能够在端侧和/或内环周侧紧密地贴靠在出水口处。按照本发明规定，射流调节器壳体的设置在外螺纹的出流侧上的壳体前边缘区域朝向出水口的内环周方向弯曲，使得在该壳体前边缘区域和出水口的内环周之间形成排水环形空间。经由螺旋连接部穿过在壳体外环周和出水口的内环周之间的环形区到达射流调节器壳体的出流侧的前环周区域的泄漏水在该处积聚在排水环形空间中，所述排水环形空间形成在出流侧的壳体前边缘区域和出水口的内环周之间。由于射流调节器壳体的该特殊的设计特征，即使根据本发明的射流调节器构造为不具有用于对射流调节器壳体进行轴向或径向密封的附加弹性密封环，也在几乎所有运行条件下通过设置在射流调节器壳体的外环周与出水口的内环周之间的环形区有效地避免了泄漏水的不受控流出。借助根据本发明的射流调节器，即使不能以高精度制造出水口中的内螺纹，并且即使为了在制造出水配件时较低制造耗费而省去在出水口中的需要用于轴向密封的环形凸台，也能够可靠地密封上文提及的环形区。

根据本发明的射流调节器由于其特殊的设计特征而即便在其射流调节器壳体的区域中对于钙化也是相对不敏感的。因此，根据本发明的一个优选实施形式提出，射流调节器构成为射流加气器，所述射流加气器将穿流过它的水与环境空气混合，并且所述射流加气器为此在射流调节器壳体的设置在外螺纹出流侧上的壳体部段中具有至少一个加气口，所述加气口设置在射流调节器壳体的壳体环周上或壳体端侧上。

为了射流调节器能够使流过其射流调节器壳体的水良好地成形，在壳体内部中需要射流成形结构。为了能够将射流成形结构以简单的方式插入射流调节器壳体中，有利的是，所述射流调节器壳体具有至少两个能够彼此连接的壳体部件，并且设置在出流侧的第一壳体部件带有外螺纹。在此，所述射流调节器壳体的至少两个相邻的壳体部件随后能够不可松开地、但是优选可松开地彼此连接。

如果出流侧的第一壳体部件能够在入流侧与射流调节器壳体的第二壳体部件优选可松开地连接，那么流过射流调节器壳体的水能够特别有效地成形，其中，所述第二壳体部件带有射流分解器，所述射流分解器将流过的水分解成多个单射流。

在此，根据本发明的一个优选的实施形式提出，所述射流分解器构成为扩散器，所述扩散器具有盆状的射流分解器嵌件，所述射流分解器嵌件在其盆形形状的盆体环周上具有多个分解器开口，并且所述射流分解器嵌件具有盆底，所述盆底构成为使迎流的水朝向分解器开口转向的折流面。

为了首先将出流到射流调节器壳体中的水分成单射流，并且为了随后使所述单射流加速，使得在扩散器的出流侧上产生负压，有利的是，所述第二壳体部件包围射流分解器嵌件，并且所述第二壳体部件至少在柱体开口的区域中锥形地渐缩，使得在射流分解器嵌件和第二壳体部件的壳体内环周之间形成环形间隙，所述环形间隙在出流侧朝向通入壳体内部中的环形开口渐缩。

根据本发明的一个优选的改进方案提出，在射流调节器壳体中设有套筒状的导向壁，并且在射流调节器壳体的壳体内环周与导向壁之间设有至少一个加气通道，所述加气通道从设置在壳体出流侧上的至少一个加气口引导至壳体内部。在该改进的设计方案中，根据本发明的射流调节器具有通过壳体外环周形成的外表面和通过导向壁形成的内表面。因为所述至少一个加气通道和所述至少一个加气口因此能够设置在构成为射流加气器的射流调节器的内表面上，所以有效地抵消了在射流调节器壳体的壳体外环周与出水口中的内环周之间的环形区中的加速钙化。

在此，根据本发明的特别有利的、因为特别紧密的实施方案提出，射流调节器壳体的出流侧的壳体前边缘构成为唇形密封件，所述唇形密封件贴靠在出水口的内环周上或靠近出水口的内环周。出流侧的和构成为唇形密封件的壳体前边缘能够紧密地贴靠在出水口的内环周上。但是也可行的是，所述壳体前边缘仅靠近出水口的内环周，使得积聚在排水环形空间中的泄漏水由于毛细作用力保持在该处，或者留在唇形密封件一方和出水口的内环周另一方之间的环形间隙通过在该区域中可能期望的、因为在功能方面无损害的钙化而紧密地封闭。

为了在根据本发明的射流调节器运行期间连续地排空排水环形空间，有利的是，在射流调节器壳体的壳体壁的设置在出流侧的壳体前边缘和外螺纹之间的部分区域中设有至少一个排水口，所述排水口从排水环形空间引导至加气通道或者引导至加气通道中的至少一个加气通道。因此，通过加气通道吸入到射流加气器的壳体内部中的环境空气从排水口向外将泄漏水带走，所述泄漏水在壳体内部中与流过射流调节器壳体的水流混合。

如果由在交叉节点处彼此交叉的接片构成的栅格结构或网状结构在出流侧一件式地成型到导向壁上，那么也能够确保根据本发明的射流调节器的符合功能的运行免于未授权的操纵。因此，也能够用作流动整流器(其将尤其与环境空气混匀的水组合形成一个均匀流出的水流)的该出流侧的栅格结构或网状结构和在壳体内部中位于其下的结构不被反向于水的流动方向而向上压。

为了能够将根据本发明的射流调节器以简单的方式拧入卫生出水配件的出水口中，有利的是，所述导向壁与射流调节器壳体并且尤其与出流侧的第一壳体部件抗扭地并且尤其一件式地连接，以及在导向壁上和/或在栅格结构或网状结构上设有用于转动工具的至少一个工具作用面。

在此，根据本发明的一个可特别简单地制造和易于操作的实施方案提出，在栅格结构或网状结构中设有至少一个狭缝状留空部，以用于插入用作转动工具的硬币或其它转动工具，所述留空部通过相对置的狭缝纵向壁限界，所述狭缝纵向壁形成用于转动工具的工具作用面。

一个根据本发明的结构上简单且良好密封的实施方案(在该实施方案中外螺纹形成至少局部地偏离于连续地螺旋状围绕柱形壁部环绕的螺纹槽的螺纹轮廓部)提出，在射流调节器壳体上的用于与成形到柱形的出水口中的内螺纹拧紧的外螺纹的外包络圆朝向出流侧优选锥形地扩展。在该实施方案中，外螺纹以其锥形扩展的螺纹部段深深地钻入设置在出水口中的内螺纹的环绕的螺纹槽中，使得在壳体外环周上的外螺纹一方与在出水口中的内螺纹另一方之间的该环形区被有效地密封以防止泄漏水漏出。

可预料到泄漏水会经由在内螺纹和外螺纹之间的螺旋连接部漏出。为了确保该螺旋连接部的螺距免于泄漏水的泄漏，符合目的的是，在射流调节器壳体的壳体外环周上设有至少一个用作液体隔板的成型部，该成型部伸入到外螺纹的至少一个螺纹槽中。

为了将用作液体隔板的成型部能够深深地埋入设置在出水口处的内螺纹的螺纹槽中，有利的是，所述至少一个成型部延伸至包围外螺纹的包络圆处或至少部分地伸出该包络圆之外。

如果所述至少一个成型部构成为在外螺纹的至少两个相邻的螺纹槽上延伸的分隔壁，那么有助于特别有效的密封。

在此，根据本发明的一个能舒适操作的、易于制造的且有效密封的实施方案(在所述实施方案中分隔壁表示在外螺纹中由连续地螺旋状地围绕柱形壁部环绕的螺纹槽形成的偏离部)提出，所述至少一个分隔壁大致轴线平行于射流调节器壳体的壳体纵轴线延伸。

但是附加地或代替于此，根据本发明提出的外螺纹中的偏离部也能够构造成至少一个凸轮状的成型部，其中，所述凸轮状的成型部在螺纹槽中大致沿槽纵向方向延伸。

但是也可行的是，外螺纹的突出于螺纹槽的螺纹轮廓部至少局部地并且优选在出流侧的螺纹部段中扩展，使得所述外螺纹能够以该出流侧的扩展的螺纹部段以密封的方式深深地切入内螺纹中。

为了在射流调节器壳体的壳体外环周上设置横截面扩展部，一个根据本发明的实施例提出，所述至少一个横截面扩展部凸缘状地在射流调节器壳体的壳体外环周上突出。

在此，所述至少一个凸缘状的横截面扩展部能够沿射流调节器壳体的壳体环周方向在至少一个排水口上延伸。

为了最多只有一小部分泄漏水能够漏到排水环形空间中，符合目的的是，所述至少一个凸缘状的横截面扩展部在射流调节器壳体的壳体外环周上设置在外螺纹与所述至少一个排水口之间。

一个根据本发明的特别紧密的实施方案提出，凸缘状的横截面扩展部构成为围绕射流调节器壳体环绕的环形凸缘。

一个根据本发明的优选的实施方案提出，所述至少一个凸缘状的横截面扩展部构成为旋入止挡件，该旋入止挡件对将外螺纹旋入出水配件的出水口中的内螺纹中进行限界。

因为在根据本发明的射流调节器中位于射流调节器壳体的外环周与出水口的内环周之间的环形区被良好地密封，因此根据本发明的一个优选的实施形式提出，所述射流调节器构造成不具有密封环并且不需要与射流调节器壳体分开地由弹性材料制成的密封环。

在上文已经描述的实施例中，所述射流分解器构成为扩散器。在特定的应用中，一个与此不同地构造的实施例提出，所述射流分解器构成为具有分解器开口的孔板。为了在构成为孔板的射流分解器的出流侧上产生相应的负压，有利的是，所述分解器开口沿穿流方向至少局部地渐缩。

为了随后将来自射流分解器并且必要时与环境空气混匀的单射流成形为均匀的射流(该均匀的射流不飞溅地从射流调节器流出)，有利的是，至少一个嵌件沿流动方向以一定间距连接在所述射流分解器下游，所述嵌件具有由在交叉节点处彼此交叉的接片构成的栅格结构或网状结构。

根据本发明的有利的改进方案提出，设置在所述至少一个嵌件中的和/或一件式地成型到导向壁上的栅格结构或网状结构具有穿流开口，所述穿流开口具有蜂窝状的和/或六边形的净开口横截面。

与此不同地构造的一个实施例提出，设置在所述至少一个嵌件中的和/或一件式地成型到导向壁上的栅格或网状结构由至少两个同心环绕的接片形成，所述同心环绕的接片与一组径向接片连接。

如果应在至少一个所述嵌件中和/或在射流调节器壳体中的导向壁上构造具有菱形或矩形的穿流开口的栅格结构或网状结构，有利的是，一件式地成型在至少一个嵌件中和/或导向壁上的栅格结构或网状结构具有一组轴线平行的第一接片，所述第一接片与一组轴线平行的第二接片交叉，所述第二接片与所述第一接片成一定角度地并且优选成直角设置。

根据本发明的另一建议提出，一件式地成型在嵌件中和/或导向壁上的栅格结构或网状结构通过彼此交叉的接片形成，所述接片彼此成角度地设置，使得所述栅格结构或网状结构装饰有花纹地由在其净开口横截面上不规则成形的穿流开口形成。

附图说明

从附图以及说明书中得出根据本发明的改进方案。下面根据优选的实施例详细描述本发明：

附图示出：

图1示出射流调节器的立体示出的射流调节器壳体，所述射流调节器在其射流调节器壳体上带有外螺纹，所述射流调节器借助所述外螺纹拧入卫生出水配件的出水口上的内螺纹中，其中，设置在外螺纹出流侧上的壳体前边缘区域向外弯曲，使得在该壳体前边缘区域和在此没有进一步示出的出水口的内环周之间形成排水环形空间；

图2示出图1中的拧入出水口中的内螺纹中的射流调节器壳体在外螺纹区域中的细节纵剖视图；

图3示出图1和2中的射流调节器壳体在其出流侧的壳体端面上的俯视图；

图4示出另一射流调节器的射流调节器壳体的立体视图，其中，在射流调节器壳体的壳体外环周上设有外螺纹，所述外螺纹在螺纹槽中具有至少一个凸轮状伸出的成型部；

图5示出在图4中示出的射流调节器壳体的外螺纹在凸轮状成型部区域中的立体细节视图；

图6示出构造有图4和5中的射流调节器壳体的射流调节器，所述射流调节器借助其外螺纹拧入卫生出水配件的出水口中，其中，示出所述射流调节器的穿过图6a中的剖面VI-VI的纵剖视图，并且图6a示出射流调节器在其入流侧上的俯视图；

图7示出在图6中的射流调节器和出水口之间设置的螺旋连接部在凸轮状的成型部区域中的细节纵剖视图；

图8示出图6中的射流调节器与在图4至7中已经示出的射流调节器壳体；

图9示出图6和8中的射流调节器在出流侧的壳体端面上的俯视图；

图10示出在图6、8和9中示出的射流调节器的在射流调节器壳体上的在四个角位置上纵向剖开的外螺纹，其中，用于纵向视图的角位置在图8和9中示出并被编号；

图11示出另一射流调节器的射流调节器壳体，其中，可见至少一个分隔壁，所述分隔壁突出于设置在壳体外环周上的外螺纹并且构成为流体隔板；

图12示出设置在图11示出的射流调节器壳体的壳体外环周上的外螺纹在用作液体隔板的分隔壁的区域中的立体细节视图；

图13示出利用在图11示出的射流调节器壳体构造的射流调节器的穿过根据图13a的剖面XIII-XIII的纵剖视图，所述射流调节器也在此拧入卫生出水配件的出水口中，其中，图13a示出射流调节器的入流侧的俯视图；

图14示出在图13中示出的射流调节器的与出水口中的内螺纹配合作用的外螺纹在图11和12中详细示出的分隔壁的区域中的细节纵剖视图；

图15示出另一射流调节器，所述射流调节器的设置在壳体外环周上的外螺纹在出流侧的部分区域中具有局部地偏离于连续地螺旋状围绕柱状壁部环绕的螺纹槽的螺纹轮廓部，其中，在螺纹轮廓部中的该偏离部能够紧密地切入出水口中的内螺纹中；

图16示出在图15中示出的射流调节器的外螺纹在外螺纹中的偏离部中的区域中的立体细节视图；

图17示出图15和16中的射流调节器的立体侧视图；

图18示出已经在图15至17中示出的射流调节器在外螺纹的在出流侧偏离地构造的螺纹轮廓部的立体细节视图；

图19示出图15至18中的射流调节器的立体仰视图；

图20示出图15至19中的射流调节器的射流调节器壳体的出流侧的壳体前面的俯视图；

图21示出在四个不同的角位置中纵向剖开的外螺纹，其中，所示出的角位置在图19和20中被编号并且详细示出；

图22示出在图15至21中示出的射流调节器在卫生出水配件的出水口中的纵剖视图；

图23a至图23c示出以在其螺旋连接部的区域中的细节图示出的在图15至图22中的射流调节器，其中，图23a示出在其与出水口中的内螺纹配合作用的外螺纹的区域中的在出水口中尚未最终旋入的射流调节器，并且图23b示出在外螺纹和出水口中的内螺纹之间配合作用的螺旋连接部，其中，设置在外螺纹的出流侧的端部区域处的螺纹偏离部开始切入到内螺纹中，并且在图23c中示出在拧入的最终位置中的在射流调节器壳体上的外螺纹和在出水口中的内螺纹之间的螺旋连接部；

图24示出在图15至22中示出的射流调节器的射流调节器壳体在排水环形空间的区域中的细节纵剖视图；

图25示出图15至22中的拧入卫生出水配件的出水口中的射流调节器的穿过根据图26的剖面XXV-XXV的纵剖视图；

图26示出图15至22和25中的射流调节器在所述射流调节器的入流侧和在该处设置在入流侧上的附加筛网上的俯视图；

图27示出另一射流调节器的侧视图，在其中，排水环形空间经由排水开口与在壳体内部中环形环绕的加气通道连接，其中，凸缘状的横截面扩展部突出于排水开口的上方，所述横截面扩展部限制泄漏水漏入排水环形空间中；

图28示出利用在图27中示出的射流调节器壳体制成的射流调节器的纵剖视图；

图29示出图28中的射流调节器的穿过在射流调节器壳体一方和设置在出水口中的内螺纹另一方之间的螺旋连接部的细节纵剖视图；

图30示出射流调节器的侧视图，其中，在此示出的射流调节器具有设置在排水口的上方的凸缘状横截面扩展部，所述横截面扩展部在射流调节器壳体的外环周上环绕；

图31示出图30中的射流调节器的纵剖视图；和

图32示出设置在射流调节器壳体上的外螺纹一方和在出水口中的内螺纹另一方之间的螺旋连接部在凸缘状地围绕射流调节器壳体环绕的横截面扩展部的区域中的细节纵剖视图。

具体实施方式

图1至图32中示出射流调节器的不同的实施方案101、104、111、115、127和130。在射流调节器101中仅示出射流调节器壳体，但是在图6、13、22、25、28和31中示出射流调节器104、111、115、127和130的纵剖视图，所述纵剖视图示例性地示出这种射流调节器的全部重要的组件。

在此示出的射流调节器101、104、111、115、127和130具有射流调节器壳体1，所述射流调节器壳体在其壳体外环周上具有外螺纹2。借助设置在壳体外环周上的外螺纹2，能够将射流调节器101、104、111、115、127和130分别拧入卫生出水配件的出水口4中的内螺纹3中，以便将在该处流出的水成形为均匀的、不飞溅的并且必要时还珠状柔和的水射流。为了密封在射流调节器壳体1的壳体外环周和出水口4的内环周之间保留的环形区5，以防止泄漏水不受控地流出，所述射流调节器101、104、111和115具有作为外螺纹2的螺纹轮廓部，所述螺纹轮廓部至少局部地偏离于连续地螺旋状地围绕柱形壁部环绕的螺纹槽。在该至少局部地偏离地构成的螺纹轮廓部中，外螺纹2自切地或以更好的自适应的方式与设置在出水口4中的内螺纹3配合作用，使得该螺旋连接部在该局部中特别好地密封。附加地或(如在此处)替代于此，在射流调节器127和130中设有至少一个横截面扩展部6或7，所述横截面扩展部与射流调节器壳体的带有外螺纹2的壳体部段材料相同并且一件式地成型在该壳体部段上，并且所述横截面扩展部能够在端侧和/或内环周侧紧密地贴靠在出水口4处。由于在此示出的射流调节器壳体的该特殊的设计特征，即使射流调节器(如在此处)构造为不具有用于对射流调节器壳体1进行轴向或径向密封的附加的弹性密封环，也在几乎所有运行条件下通过设置在射流调节器壳体1的外环周与出水口4的内环周之间的环形区5有效地避免了泄漏水的不受控的流出。在射流调节器101、104、111、115、127和130中，即使不能以高的精度制造出水口中的内螺纹3，并且即使为了在制造出水配件时较低的制造耗费而应省去在出水口4中的需要用于轴向密封的环形凸台，也能够可靠地密封上文提及的环形区。

如从在图6、13、22、25、28和31中的纵剖面中能够清楚的是，射流调节器壳体1的设置在外螺纹2的出流侧上的壳体前边缘区域朝向出水口4的内环周方向弯曲，使得在该壳体前边缘区域和出水口4的内环周之间形成排水环形空间8。

射流调节器101、104、111、115、127和130在此分别构成为射流加气器，所述射流加气器将穿流过它的水与环境空气混合。构成为射流加气器的射流调节器101、104、111、115、127和130具有至少一个加气口9，所述加气口设置在外螺纹2的出流侧上并且构成为朝向壳体端侧的出流侧敞开。

在此示出的射流调节器101、104、111、115、127和130的射流调节器壳体1具有至少两个壳体部件10、11，所述壳体部件可松开地彼此连接，其中的设置在出流侧上的第一壳体部件10带有外螺纹2。该出流侧的第一壳体部件10在入流侧与射流调节器壳体1的第二壳体部件11可松开地连接，所述第二壳体部件带有射流分解器，所述射流分解器将穿流过的水分解成多个单射流。

在图11至图14中示出的射流调节器111的射流分解器在此构成为孔板30，所述孔板具有多个分解器开口31并且一件式地成型到第二壳体部件11中。位于横向于流动方向取向的孔板中的分解器开口31形成沿流动方向优选渐缩的横截面渐缩部，流入的水在所述横截面渐缩部中速度增加。通过这种速度增加在孔板30的出流侧上产生负压，通过所述负压能够将环境空气吸入射流调节器壳体1的壳体内部中。为了使这种环境空气与流过壳体内部的水充分混合，与孔板30的出流侧距一定间距处设有至少一个嵌件32、33，所述嵌件分别具有由在交叉节点处彼此交叉的接片构成的栅格结构或网状结构。在所述嵌件32、33的栅格结构或网状结构中，迎流的水还能够附加地被分开，使得在所述水在射流调节器111的出水口端侧之后在流动整流器中被组合成均匀的、不飞溅的并且珠状柔和的出流射流之前，所述水能够与吸入的环境空气良好地混合。

与此相对，射流调节器101、104、115、127和130的射流分解器构成为扩散器，所述扩散器具有盆状的射流分解器嵌件12，所述射流分解器嵌件在其盆形形状的盆体环周上具有多个分解器开口13，并且所述射流分解器嵌件具有盆底14，所述盆底构成为使迎流的水朝向分解器开口13转向的折流面。

第二壳体部件11包围射流分解器的射流分解器嵌件12。在此，第二壳体部件11在其净壳体横截面中锥形地渐缩，使得在射流分解器嵌件12和第二壳体部件11的壳体内环周之间形成环形间隙15，所述环形间隙在出流侧朝向通入壳体内部中的环形开口16渐缩。

在射流调节器壳体1中设有套筒状的导向壁17，在该套筒状的导向壁与射流调节器壳体1的壳体内环周之间设有至少一个加气通道18。所述加气通道18从设置在壳体出流侧上的至少一个加气口9引导至壳体内部。因为在射流分解器中分成单射流的水在环形间隙15中经历速度增加，因此根据伯努利方程，在环形间隙15的出流侧15上在环形开口16的区域中产生负压，所述负压使环境空气从外部通过加气通道18吸入壳体内部空间的用作混合区20的部分区域中。在该处，流过的水与吸入的环境空气混匀。

如在根据图6、13、22、25、28和31的纵剖视图中能够清楚看到的，射流调节器壳体1的设置在外螺纹2的出流侧上的壳体部件区域或壳体前边缘区域朝向出水口4的内环周方向弯曲，使得在该壳体前壁区域与出水口4的内环周之间形成排水环形空间8。为了使通过环形区5在射流调节器壳体1的壳体内环周和出水口4的内环周之间漏出的泄漏水能够良好地保持在排水环形空间8中，射流调节器壳体1的出流侧的壳体前边缘构成为唇形密封件21，所述唇形密封件可以贴靠在出水口4的内环周上，但是在此处仅靠近出水口4的内环周。通过在该区域中的毛细作用力和通过在位于构成为环形密封件21的壳体前边缘和出水口4中的内环周之间的环形区中的迅速钙化，该环形间隙还被附加地密封。

如在根据图6、13、22、25、28和31的纵剖视图中可识别的那样，在射流调节器壳体1的壳体壁的设置在出流侧的壳体前边缘和外螺纹2之间的部分区域中设有至少一个排水口22，所述排水口从排水环形空间8引导至加气通道18。因此，通过加气通道18吸入的空气能够将经由排水口22从排水环形空间8中流出的泄漏水带走并且将其引入壳体内部空间中，在该处所述泄漏水与穿流过该处的水混合。

由在交叉节点处彼此交叉的接片构成的栅格结构或网状结构23在出流侧一件式地成型到导向壁17上。该栅格结构或网状结构23的在相邻的接片之间形成的穿流孔24(它们在此具有蜂窝状六边形的净孔横截面)优选具有比孔横截面大的纵向延伸部，但是至少具有足够长的纵向延伸部，以便将在壳体内部中混匀的水组合成均匀的水射流。导向壁17与射流调节器壳体1以及尤其与出流侧的第一壳体部件10抗扭地连接，并且优选一件式地连接。在此，在导向壁17上设有至少一个用于转动工具的工具作用面。为此，在栅格或网状结构23中设有用于插入用作转动工具的硬币或另一转动工具的至少一个狭缝状留空部29。所述留空部29通过相对置的狭缝纵向壁限界。留空部29的狭缝纵向壁形成用于转动工具的工具作用面。

为了构成外螺纹2(其具有偏离于连续地螺旋状围绕柱形壁部环绕的螺纹槽的螺纹轮廓部)，在图1至3中示出的射流调节器中，在射流调节器壳体上的用于与成形到柱形的出水口4中的内螺纹3拧紧的外螺纹的外包络圆朝向出流侧锥形地扩展。在图2中示出在将射流调节器101拧入内螺纹中的位置处的朝向出流侧锥形构成的外螺纹2。由于外螺纹2的锥度，在入流侧上位于最上方的螺距仍在内螺纹3中保持间隙，而与之相比下一螺距之后的螺距由于外螺纹的在该处开始的锥度而更深地伸入内螺纹3的螺纹槽中。在外螺纹2的在出流侧上最后的螺距几乎完全封闭内螺纹3的配设的螺纹槽，使得泄漏水不再能够经由该螺旋连接部泄漏。

在根据图4至10的射流调节器104中示出形成外螺纹2的螺纹轮廓部的另一种偏离部。在该射流调节器中，在设置在壳体外环周上的外螺纹2上构成凸轮状的成型部28，该凸轮状的成型部大致沿缺口纵向方向延伸到所述外螺纹的螺纹槽之一中。该凸轮状的成型部28突出于包围外螺纹2的包络圆。在将外螺纹2拧入内螺纹3中时，当凸轮状的成型部28深深地切入内螺纹2中时，凸轮状的成型部28在相邻的内螺纹3的槽底中、在该内螺纹3的侧面上以及在螺纹轮廓部的尖端处进行密封。

在图11至图14中示出的射流调节器111中实现在形成外螺纹2的螺纹轮廓部中的另一种偏离部。也在射流调节器111中，在射流调节器壳体1的壳体外环周上设有至少一个用作液体隔板的成型部，所述成型部伸入外螺纹2的至少一个螺纹槽中。然而，所述至少一个成型部在此构成为分隔壁26，所述分隔壁在外螺纹2的至少两个螺纹槽上延伸并且大致轴线平行于射流调节器壳体1的壳体纵轴线延伸。因为这种构成为分隔壁26的成型部大幅超出包围外螺纹2的包络圆，所以该成型部同时也是超出射流调节器壳体1的邻接区域的横截面扩展部，所述横截面扩展部与射流调节器壳体1的带有外螺纹2的壳体部段材料相同并且一件式地成型在该壳体部段上，并且所述横截面扩展部在内环周侧紧密地贴靠在出水口4处并且防止泄漏水经由螺旋连接部的漏出。

也在图15至26示出的射流调节器115中，所述外螺纹2构成为至少局部地偏离于连续地螺旋状围绕柱形壁部环绕的螺纹槽的螺纹轮廓部。为此，外螺纹的突出于螺纹槽的螺纹轮廓部优选至少局部地在出流侧的螺纹部段中扩展，并且以这种方式形成密封楔形件27，所述密封楔形件在图15至图18中详细地示出。在图23a至23c中示出，在拧入外螺纹2时，形成外螺纹2的螺纹轮廓部的构成为密封楔形件27的成型部如何越来越多地切入出水配件的内螺纹3中。在图23a中，所述外螺纹2尚未完全拧入内螺纹3中，并且尚未切割成构成为密封楔形件27的成型部，而在图23b中示出，在进一步拧入外螺纹2时该成型部如何开始逐渐切入内螺纹3中。在图23c中，射流调节器被完全安装，并且构成为密封楔形件27的成型部与内螺纹3完全接合。在图23c中的重叠的阴影部表示：在此，设置在外螺纹2中的成型部的材料和/或内螺纹3的成型部的材料被挤出。

借助射流调节器127和130示出，所述射流调节器壳体1在其壳体外环周上还可以具有至少一个横截面扩展部6、7，所述横截面扩展部与射流调节器壳体1的带有外螺纹2的壳体部段材料相同并且一件式地成型在该壳体部段上，并且所述横截面扩展部在端侧和/或内环周侧紧密地贴靠在出水口4处。所述横截面扩展部6、7在射流调节器127和130中凸缘状地构成，并且沿射流调节器壳体1的壳体环周方向在排水口22中的至少一个排水口上延伸。在射流调节器127、130的射流调节器壳体1的壳体外环周上的凸缘状的横截面扩展部6、7设置在外螺纹2和所述至少一个排水口22之间。在图27至29中示出的射流调节器127中，凸缘状的横截面扩展部6分别在入流侧直接设置在排水口之一的上方，而与此相反，在图30至32中示出的射流调节器130具有凸缘状的横截面扩展部7，所述横截面扩展部构成为围绕射流调节器壳体1环绕的环形凸缘。在射流调节器127、130上的凸缘状的横截面6、7在此也构成为旋入止挡件，所述旋入止挡件对将外螺纹2旋入出水配件的出水口4中的内螺纹3中进行限界。所述横截面扩展部能够紧密地贴靠在出水口的出水端侧上，或者(如在此处)贴靠在出水口的内环周上。

在此示出的射流调节器的特点在于在位于射流调节器壳体1的壳体外环周与出水配件的出水口4中的内环周之间的环形区5的区域中的高密封性，而无需单独的并且尤其材料不同的密封环来进行密封。因此，在此示出的射流调节器101、104、111、115、127和130构成为不具有密封环的，并且不需要与射流调节器壳体1分开地由弹性材料制成的密封环就足够。

附图标记列表：

1 射流调节器壳体

2 外螺纹

3 内螺纹

4 出水口

5 环形区

6 凸缘状的横截面扩展部(在根据图27至29的射流调节器127上)

7 环绕的凸缘状的横截面扩展部(在根据图30至32的射流调节器130上)

8 排水环形空间

9 加气口

10 第一出流侧的壳体部件

11 第二壳体部件

12 射流分解器嵌件

13 分解器开口

14 盆底

15 (在射流分解器中的)环形间隙

16 (环形间隙15的)环形开口

17 导向壁

18 加气通道

19 通道开口

20 混合区域

21 唇形密封件

22 排水口

23 栅格结构或网状结构

24 穿流开口

26 分隔壁

27 密封楔形件

28 凸轮状的成型部

29 留空部

30 孔板

31 分解器开口

32 嵌件

33 嵌件

101 根据图1至3的射流调节器

104 根据图4至10的射流调节器

111 根据图11至14的射流调节器

115 根据图15至26的射流调节器

127 根据图27至30的射流调节器

130 根据图30至32的射流调节器

Claims (43)

1.一种射流调节器(101、104、111、115)，所述射流调节器具有射流调节器壳体(1)，所述射流调节器壳体(1)在其壳体外环周上具有外螺纹(2)，以用于拧入卫生出水配件的出水口(4)中的内螺纹(3)中，其特征在于，所述射流调节器壳体(1)在其壳体外环周上具有作为外螺纹(2)的螺纹轮廓部，所述螺纹轮廓部至少局部地偏离于连续地螺旋状地围绕柱形壁部环绕的螺纹槽，所述外螺纹在该局部中自适应地与设置在所述出水口(4)中的内螺纹(3)配合作用，使得密封该局部中的螺旋连接部。

2.根据权利要求1所述的射流调节器，其特征在于，所述射流调节器壳体(1)的设置在所述外螺纹(2)的出流侧上的壳体部分区域朝向所述出水口(4)的内环周方向弯曲，使得在所述壳体部分区域和所述出水口的内环周之间形成排水环形空间(8)。

3.一种射流调节器(127、130)，所述射流调节器具有射流调节器壳体(1)，所述射流调节器壳体(1)在其壳体外环周上具有外螺纹(2)，以用于拧入卫生出水配件的出水口中的内螺纹(3)中，其中，所述射流调节器壳体(1)在其壳体外环周上具有至少一个横截面扩展部(6、7)，所述横截面扩展部与所述射流调节器壳体(1)的带有所述外螺纹(2)的壳体部段材料相同并且一件式地成型在该壳体部段上，所述横截面扩展部能够在端侧和/或内环周侧紧密地贴靠在所述出水口(4)处，其特征在于，所述射流调节器壳体(1)的设置在所述外螺纹(2)的出流侧上的壳体部分区域朝向所述出水口(4)的内环周方向弯曲，使得在所述壳体部分区域和所述出水口的内环周之间形成排水环形空间(8)。

4.根据权利要求1至3之一所述的射流调节器，其特征在于，所述射流调节器(101、104、111、115、127、130)构成为射流加气器，所述射流加气器将穿流过它的水与环境空气混匀，并且所述射流加气器在所述射流调节器壳体(1)的设置在所述外螺纹(2)的出流侧上的壳体部段中具有至少一个加气口(9)，所述加气口设置在所述射流调节器壳体(1)的壳体环周上或壳体端侧上。

5.根据权利要求1至3之一所述的射流调节器，其特征在于，所述射流调节器壳体(1)具有至少两个能相互连接的壳体部件(10、11)。

6.根据权利要求5所述的射流调节器，其特征在于，所述壳体部件(10、11)能够可松开地相互连接。

7.根据权利要求5所述的射流调节器，其特征在于，设置在出流侧的第一壳体部件(10)带有所述外螺纹(2)。

8.根据权利要求7所述的射流调节器，其特征在于，出流侧的第一壳体部件(10)在入流侧能够与射流调节器壳体(1)的第二壳体部件(11)连接，所述第二壳体部件(11)带有射流分解器，所述射流分解器将流过的水分解成多个单射流。

9.根据权利要求8所述的射流调节器，其特征在于，所述射流分解器构成为扩散器，所述扩散器具有盆状的射流分解器嵌件(12)，所述射流分解器嵌件(12)在其盆形形状的盆体环周上具有多个分解器开口(13)，并且所述射流分解器嵌件(12)具有盆底(14)，所述盆底构成为使迎流的水朝向所述分解器开口(13)转向的折流面。

10.根据权利要求9所述的射流调节器，其特征在于，所述第二壳体部件(11)包围所述射流分解器嵌件(12)，并且所述第二壳体部件(11)至少在分解器开口(13)的区域中渐缩，使得在所述射流分解器嵌件(12)和所述第二壳体部件(11)的壳体内环周之间形成环形间隙(15)，所述环形间隙(15)在出流侧朝向通入壳体内部中的环形开口(16)渐缩。

11.根据权利要求2或3所述的射流调节器，其特征在于，在所述射流调节器壳体(1)中设有套筒状的导向壁(17)，并且在所述射流调节器壳体(1)的壳体内环周与所述导向壁(17)之间设有一个加气通道(18)或多个加气通道，所述一个加气通道(18)或所述多个加气通道从设置在所述射流调节器壳体的出流侧上的至少一个加气口(9)引导至壳体内部。

12.根据权利要求1至3之一所述的射流调节器，其特征在于，所述射流调节器壳体(1)的出流侧的壳体前边缘构成为唇形密封件(21)，所述唇形密封件(21)贴靠在所述出水口(4)的内环周上或靠近所述出水口(4)的内环周。

13.根据权利要求11所述的射流调节器，其特征在于，在所述射流调节器壳体(1)的壳体壁的设置在出流侧的壳体端侧和所述外螺纹(2)之间的部分区域中设有至少一个排水口(22)，所述排水口从所述排水环形空间(8)引导至所述一个加气通道(18)或者引导至所述多个加气通道(18)中的至少一个加气通道。

14.根据权利要求11所述的射流调节器，其特征在于，由在交叉节点处彼此交叉的接片构成的栅格结构或网状结构(23)在出流侧一件式地成型到所述导向壁(17)上。

15.根据权利要求11所述的射流调节器，其特征在于，所述导向壁(17)与所述射流调节器壳体(1)抗扭地连接，以及在所述导向壁(17)上和/或在由在交叉节点处彼此交叉的接片构成的栅格结构或网状结构(23)上设有用于转动工具的至少一个工具作用面。

16.根据权利要求11所述的射流调节器，其特征在于，所述射流调节器壳体(1)具有至少两个能够相互连接的壳体部件(10、11)，所述导向壁(17)与所述射流调节器壳体(1)的出流侧的第一壳体部件(10)抗扭地连接。

17.根据权利要求15所述的射流调节器，其特征在于，所述导向壁(17)与所述射流调节器壳体(1)一件式地连接。

18.根据权利要求16所述的射流调节器，其特征在于，所述导向壁(17)与所述第一壳体部件(10)一件式地连接。

19.根据权利要求15或17所述的射流调节器，其特征在于，在所述栅格结构或网状结构中设有至少一个狭缝状的留空部(29)，以用于插入用作转动工具的硬币或其它转动工具，所述留空部通过相对置的狭缝纵向壁限界，所述狭缝纵向壁形成用于所述转动工具的工具作用面。

20.根据权利要求1至3之一所述的射流调节器，其特征在于，通过用于与成形到柱形的出水口中的内螺纹拧紧的外螺纹(2)而在所述射流调节器壳体(1)上形成的外包络体朝向出流侧扩展。

21.根据权利要求20所述的射流调节器，其特征在于，所述外包络体朝向出流侧锥形地扩展。

22.根据权利要求1至3之一所述的射流调节器，其特征在于，在所述射流调节器壳体(1)的壳体外环周上设有用作液体隔板的至少一个成型部(26、28)，所述成型部伸入到所述外螺纹(2)的至少一个螺纹槽中。

23.根据权利要求22所述的射流调节器，其特征在于，所述至少一个成型部(26、28)延伸至包围所述外螺纹(2)的包络体处或至少部分地伸出超过该包络体。

24.根据权利要求22所述的射流调节器，其特征在于，所述至少一个成型部构成为在所述外螺纹的至少两个相邻的螺纹槽上延伸的分隔壁。

25.根据权利要求24所述的射流调节器，其特征在于，所述分隔壁大致轴线平行于所述射流调节器壳体(1)的壳体纵轴线延伸。

26.根据权利要求22所述的射流调节器，其特征在于，所述至少一个成型部构成为凸轮状的，并且凸轮状的所述成型部在螺纹槽中大致沿槽纵向方向延伸。

27.根据权利要求1至3之一所述的射流调节器，其特征在于，所述外螺纹(2)的突出于所述螺纹槽的螺纹轮廓部至少局部地扩展。

28.根据权利要求27所述的射流调节器，其特征在于，所述螺纹轮廓部在出流侧的螺纹部段(27)中扩展。

29.根据权利要求3所述的射流调节器，其特征在于，所述至少一个横截面扩展部(6、7)凸缘状地在所述射流调节器壳体(1)的壳体外环周上突出。

30.根据权利要求29所述的射流调节器，其特征在于，在所述射流调节器壳体(1)的壳体壁的设置在出流侧的壳体端侧和所述外螺纹(2)之间的部分区域中设有至少一个排水口(22)，凸缘状的所述至少一个横截面扩展部(6、7)沿所述射流调节器壳体的壳体环周方向在所述至少一个排水口上延伸。

31.根据权利要求3所述的射流调节器，其特征在于，在所述射流调节器壳体(1)的壳体壁的设置在出流侧的壳体端侧和所述外螺纹(2)之间的部分区域中设有至少一个排水口(22)，在所述射流调节器壳体的壳体外环周上在所述外螺纹与所述至少一个排水口(22)之间设有凸缘状的所述至少一个横截面扩展部(6、7)。

32.根据权利要求29所述的射流调节器，其特征在于，凸缘状的所述横截面扩展部构成为围绕射流调节器壳体(1)环绕的环形凸缘。

33.根据权利要求29所述的射流调节器，其特征在于，凸缘状的所述至少一个横截面扩展部(6、7)构成为旋入止挡件，该旋入止挡件对将所述外螺纹(2)旋入所述出水配件的出水口(4)中的所述内螺纹(3)中进行限界。

34.根据权利要求1至3之一所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器(101、104、111、115、127、130)构造成不具有密封环并且不需要与射流调节器壳体(1)分开地由弹性材料制成的密封环。

35.根据权利要求8至10之一所述的射流调节器，其特征在于，所述射流分解器构成为具有分解器开口(31)的孔板(30)。

36.根据权利要求35所述的射流调节器，其特征在于，所述分解器开口(31)沿穿流方向至少局部地渐缩。

37.根据权利要求8至10之一所述的射流调节器，其特征在于，至少一个嵌件(32、33)沿流动方向以一定间距连接在所述射流分解器下游，所述至少一个嵌件(32、33)具有由在交叉节点处彼此交叉的接片构成的栅格结构或网状结构。

38.根据权利要求37所述的射流调节器，其特征在于，在所述射流调节器壳体(1)中设有套筒状的导向壁(17)，设置在所述至少一个嵌件(32、33)中的和/或一件式地成型到所述导向壁(17)上的栅格结构或网状结构(23)具有穿流开口(24)，所述穿流开口具有蜂窝状的和/或六边形的净开口横截面。

39.根据权利要求38所述的射流调节器，其特征在于，设置在所述至少一个嵌件(32、33)中的和/或一件式地成型到所述导向壁(17)上的栅格或网状结构由至少两个同心环绕的接片形成，所述接片与一组径向接片连接。

40.根据权利要求38所述的射流调节器，其特征在于，一件式地成型在所述至少一个嵌件中的和/或一件式地成型在所述导向壁上的栅格结构或网状结构具有一组轴线平行的第一接片，所述第一接片与一组轴线平行的第二接片交叉，所述第二接片与所述第一接片成角度地设置。

41.根据权利要求40所述的射流调节器，其特征在于，所述角度是直角。

42.根据权利要求38所述的射流调节器，其特征在于，一件式地成型在所述嵌件中的和/或一件式地成型在所述导向壁上的栅格结构或网状结构通过彼此交叉的接片形成，所述接片彼此成角度地设置，使得所述栅格结构或网状结构装饰有花纹地由在其净开口横截面上不同地成形的穿流开口形成。

43.根据权利要求1所述的射流调节器，其特征在于，在所述射流调节器壳体(1)中设有套筒状的导向壁(17)，并且在所述射流调节器壳体(1)的壳体内环周与所述导向壁(17)之间设有一个加气通道(18)或多个加气通道，所述一个加气通道(18)或所述多个加气通道从设置在所述射流调节器壳体的出流侧上的至少一个加气口(9)引导至壳体内部。

Images