CN111089814B - 一种用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备，包括测试台，其上可左右移动的设有测试板，该测试板通过电动滑轨与测试台相连；用于对工件进行位置定位的夹持装置，设于测试台上；摩擦装置，位于夹持装置上方位置，用于对待检测的工件表面进行摩擦测试；加压装置，用于向摩擦装置施加不同程度的压力；包括设于所述移动柱上端的储液筒、设于储液筒内的柱形储液腔、设于储液筒上部与该储液腔相连通进液口。本发明采用液体加重的方式增加对橡皮的重力压力，由液体的体积乘以密度转换为最终的重力，使得重力变化值幅度能够精准到更小的程度，降低偏差程度，提升控制精度。

Description

一种用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备

技术领域

本发明属于塑料制品加工技术领域，尤其是涉及一种用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备。

背景技术

塑料制品在加工完成后出厂前，需要通过耐磨设备对其耐磨度进行检查，以保证塑料制品在后期投入使用后具有足够的耐磨度。现有的耐磨设备通常采用橡皮对塑料制品的表面进行快速多次的摩擦，以检验其耐磨度。传统打磨方式下，为了保证橡皮与塑料制品之间具有足够的摩擦力，会在设置橡皮的柱子上增加砝码，但该种方式下，对应不同种类的塑料制品加工时，需要人工更换不同的砝码，工作效率较为低下；且砝码只能按照其单位进行定额变化，无法满足更为精准的重力调节。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高，向橡皮上施加的重力可精准调节的用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备，包括

测试台，其上可左右移动的设有测试板，该测试板通过电动滑轨与测试台相连；

用于对工件进行位置定位的夹持装置，设于测试台上；

摩擦装置，位于夹持装置上方位置，用于对待检测的工件表面进行摩擦测试；包括可相对测试台上下移动的移动座、可上下动作的穿设于该移动座内的移动柱、设于移动柱下方的打磨组件及与该移动座相连用于驱动该移动座实现上下、前后移动的驱动部件；

加压装置，用于向摩擦装置施加不同程度的压力；包括设于所述移动柱上端的储液筒、设于储液筒内的柱形储液腔、设于储液筒上部与该储液腔相连通进液口、设于储液筒下部与该储液腔相连通出液口、与该进液口相连的进液管、与该出液口相连的出液口、设于该测试台侧部位置上的水箱、设于水箱内的水泵、一端与进液口相连一端与水泵相连的进液管、一端与出液口相连一端与水泵相连出液管、设于进液管上的第一电磁阀及设于出液管上的第二电磁阀；所述打磨组件与工件相抵时，所述储液筒下表面与移动座上表面之间具有间距。

本发明中采用液体注入储液筒的方式对移动柱进行挤压，从而调节对橡皮施加的重力，使得橡皮具有足够的压力向塑料制品上施加摩擦力；且采用增加液体的方式增加对橡皮的重力压力，由液体的体积乘以密度转换为最终的重力，使得重力变化值幅度能够精准到更小的程度，降低偏差程度，提升控制精度。

所述驱动部件包括固设于测试台上的立柱、穿设于该立柱上的活动座、设于活动座上可供该立柱穿过的第一开口、穿设于该活动座上的横柱、设于活动座上可供该横柱穿过的第二开口、设于活动座上的第一螺栓及设于活动座上的第二螺栓，该第一开口两端分别贯穿活动座的上下表面，该第二开口两端分别贯穿活动座的前后表面；所述第一螺栓端部穿入至第一开口内，且与立柱侧壁相抵，该第二螺栓端部穿入至第二开口内，且与横柱侧壁相抵；上述结构下，在旋松第一螺栓时，将解除其与立柱之间的抵触，使得移动座在立柱长度方向上能够进行移动，实现摩擦装置在竖直方向上的位置调节；当旋松第二螺栓时，将解除其与横柱之间的抵触，使得横柱能够相对移动座在其宽度方向上进行移动，从而实现摩擦装置在水平方向上的位置调节，进而实现摩擦装置在竖直、水平位置上均能够实现相对调节，能够实现不同规格和类型工件的测试，适用范围广；且旋动螺栓即可实现调节，操作简便，且螺栓旋拧时将对移动座的位置进行有效限制，避免其出现位置偏移的情况，锁定效果良好，保证后期摩擦检测时橡皮施加于工件上的作用力能够保持稳定，提升检测精准度。

所述打磨组件包括呈L型设置的第一安装柱和第二安装、分别设于第一安装柱和第二安装柱内的第一安装腔和第二安装腔、设于第一安装腔内的第一磁块、设于第二安装腔内的第二磁块、设于第一安装腔内的第一橡皮柱、设于第二安装腔内的第二橡皮柱、螺接于第一安装柱尾部位置上的第一接头、螺接于第二安装柱尾部位置上的第二接头、设于第一接头中心部位置上供第一橡皮柱穿过的第一通孔、设于第二接头中心部位置上供第二橡皮柱穿过的第二通孔、分别设于所述移动座的左右两侧上的第一磁力件和第二磁力件及分别与第一磁力件和第二磁力件相配合的第一驱动件和第二驱动件；所述第一橡皮柱的一端与第一磁块相抵，另一端至少部分伸出至第一接头，所述第二橡皮柱的一端与第二磁块相抵，另一端至少部分伸出第二接头；上述结构下，当第一安装柱对工件进行摩擦时，第二安装柱将翻转至水平状态，进而与移动座侧部上的第二磁力件对准，而处于第二安装腔内的第二磁块将在第二磁力件的吸附下向外移动，进而推动第二橡皮柱向外移动，直至第二橡皮柱的端部抵靠至第二磁力件上；反之，当第二安装柱向下翻动对工件进行摩擦时，也是如此的操作；从而使得每次打磨时，另一安装柱内的橡皮柱能够实现自动调节伸出长度的效果，无需人工对橡皮柱进行调节，有效减小了人力的投入，提升工作效率；再者，该种方式下，每次对新工件加工时橡皮柱伸出的长度都是一致的，进而保证每个工件受到的橡皮的摩擦力都是一定的，有效的提升了检测的精准度；且两安装柱的配合实现了摩擦检测的不间断进行，不会因为调节橡皮柱的长度而使得摩擦测试暂停，进一步提升了工作效率。

所述第一磁件包括固设于移动座上的L型的第一撑架、固设于第一撑架下部的第一吸力磁铁；所述第二磁件包括固设于移动座上的L型的第二撑架、固设于第二撑架下部的第二吸力磁铁；所述第一磁块、第二磁块、第一吸力磁铁、第二吸力磁铁均具有S极和N极，且第一磁块的S极朝向第一接头方向设置，第一吸力磁铁的N极朝向移动座方向设置，第二磁块的S极朝向第二接头方向设置，第二吸力磁铁的N极朝向移动座方向设置；上述结构下，使得第一磁块和第一磁力件、第二磁块和第二磁力件之间均为异性相吸的状态，保证第二安装柱实现翻转后，能够在磁力吸附的作用下快速实现定位，且在打磨过程中，磁力吸附也能够对安装柱起到稳定的作用，进一步提升检测精度；驱动件的设置可对安装柱实现一个推力，保证其在需要进行翻动时能够克服磁力的作用而向下翻动，保证设备的正常运行。

所述移动座上固设有一导向件，该导向件包括固定穿设于移动柱下部的固定杆和两端分别与固定杆相连的弧形杆，所述第一安装柱和第二安装柱的连接处设有供该弧形杆穿过的弧形通孔，且连接处侧壁上分别向外延伸形成有套设于弧形杆外的延伸套，该延伸套内壁与弧形杆之间具有间距，延伸套内壁上粘接固连有一圈海绵垫；第一吸力磁铁和第二吸力磁铁均为弧形结构设置，且第一吸力磁铁和第二吸力磁铁的弧度与所述弧形杆的弧度保持一致；上述结构下，第一、第二安装柱能够相对弧形杆进行移动的翻动和位置移动，从而能够适应表面不平整的工件的摩擦测试，进一步提升设备的适用范围；海绵垫的设置，使得延伸套与弧形杆之间的缝隙能够被一定程度的填满，避免摩擦操作时安装柱相对弧形杆发生过大的晃动；同时海绵在较大的外力作用下能够发生一定程度的形变，进而当摩擦至不平整的表面时，安装柱还是能够实现一定的位置翻动，以适应工件表面的弧度，保证检测效果的精准；其次，也有效避免了橡皮出现断裂的情况，降低设备的故障率。

所述夹持装置包括通过螺钉连接于测试板上的第一定位座、设于该第一定位座对面一侧上的第二定位座、可往复移动的设于第一定位座和第二定位座之间的夹持板、分别设于第一定位座和夹持板内侧的两橡胶层、穿设于第二定位座上且端部与夹持板相抵的调位螺栓、固设于夹持板上的两导向柱、设于第二定位座上供导向柱穿过的开孔及套设于导向柱上的弹簧，该弹簧的一端与夹持板相抵，另一端与第二定位座相抵；旋动调位螺栓即可对第二定位座的位置进行调整，从而调节两定位座之间的间距，调节操作简便，且适应不同规格工件的夹持，适用范围广，定位效果良好。

所述夹持板上通过螺钉可拆卸连接一耐磨片，该耐磨片的中心处与所述调位螺栓的位置相对应；通过耐磨片的设置，使得在调位螺栓顶紧的位置均处于耐磨片上，当耐磨片磨损较为严重时，只需要对耐磨片进行单独更换即可，无需对定位座进行更换，减小维修成本。

本发明采用液体加重的方式增加对橡皮的重力压力，由液体的体积乘以密度转换为最终的重力，使得重力变化值幅度能够精准到更小的程度，降低偏差程度，提升控制精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的侧视图。

图3为图2中沿A-A线的剖视图。

图4为图3中的局部放大图。

图5为本发明中摩擦装置和加压装置的剖面示意图。

图6为图2中沿B-B线的剖视图。

图7为图6中的局部放大图。

图8为本发明的结构示意图二。

图9为图8中A处的放大图。

图10为图1中的局部放大图。

具体实施方式

如图1-10所示，一种用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备，包括测试台1、夹持装置、摩擦装置以及加压装置，该测试台1上设有测试板11，该测试板11为金属板，且通过电动滑轨与测试台1相连，电动滑轨为市面上直接采购得到，电动轨道启动时，可带动测试板11于测试台上进行左右移动；所述摩擦装置位于夹持装置上方位置，用于对待检测的工件表面进行摩擦测试；具体包括可相对测试台上下移动的移动座21、可上下动作的穿设于该移动座内的移动柱22、设于移动柱下方的打磨组件及与该移动座21相连用于驱动该移动座实现上下、前后移动的驱动部件；其中，所述驱动部件包括固设于测试台上的立柱41、穿设于该立柱上的活动座42、设于活动座上可供该立柱穿过的第一开口43、穿设于该活动座上的横柱44、设于活动座上可供该横柱穿过的第二开口45、设于活动座上的第一螺栓46及设于活动座上的第二螺栓47，该第一开口两端分别贯穿活动座42的上下表面，该第二开口两端分别贯穿活动座42的前后表面；所述第一螺栓46端部穿入至第一开口43内，且与立柱41侧壁相抵，该第二螺栓47端部穿入至第二开口45内，且与横柱44侧壁相抵。

进一步的，所述打磨组件包括呈L型设置的第一安装柱51和第二安装柱52、分别设于第一安装柱和第二安装柱内的第一安装腔53和第二安装腔54、设于第一安装腔内的第一磁块55、设于第二安装腔内的第二磁块56、设于第一安装腔内的第一橡皮柱57、设于第二安装腔内的第二橡皮柱58、螺接于第一安装柱尾部位置上的第一接头59、螺接于第二安装柱尾部位置上的第二接头510、设于第一接头中心部位置上供第一橡皮柱穿过的第一通孔511、设于第二接头中心部位置上供第二橡皮柱穿过的第二通孔512、分别设于所述移动座的左右两侧上的第一磁力件和第二磁力件及分别与第一磁力件和第二磁力件相配合的第一驱动件515和第二驱动件516；所述第一橡皮柱57的一端与第一磁块55相抵，另一端至少部分伸出至第一接头59，所述第二橡皮柱58的一端与第二磁块56相抵，另一端至少部分伸出第二接头510。

具体的，所述第一磁力件包括固设于移动座上的L型的第一撑架61、固设于第一撑架下部的第一吸力磁铁62；所述第二磁力件包括固设于移动座上的L型的第二撑架71、固设于第二撑架下部的第二吸力磁铁72；其中，上述提及的第一磁块55、第二磁块56、第一吸力磁铁62、第二吸力磁铁72均为市面上采购得到的磁铁，且第一磁块55、第二磁块56、第一吸力磁铁62、第二吸力磁铁72均具有S极和N极，且第一磁块55的S极朝向第一接头方向设置，第一吸力磁铁62的N极朝向移动座方向设置，第二磁块56的S极朝向第二接头方向设置，第二吸力磁铁72的N极朝向移动座方向设置；上述提及的第一驱动件和第二驱动件均为气缸，且第一驱动件固连在第一撑架上，可伸缩的一端朝向第一安装柱，第二驱动件固连在第二撑架上，可伸缩的一端朝向第二安装柱。

所述移动座21上固设有一导向件，该导向件包括固定杆81和弧形杆82，弧形杆82两端分别与固定杆的两端焊接固连，该固定杆81固定穿设于移动柱下部，从而导向件无法相对移动座进行翻动；所述第一安装柱51和第二安装柱52的连接处设有弧形通孔，该弧形杆82穿过该弧形通孔，且第一安装柱51和第二安装柱52的连接处侧壁上分别向外延伸形成有延伸套811，该弧形杆82同样穿设于该延伸套811内，且能够相对延伸套和弧形通孔进行转动；作为优选，该延伸套811内壁与弧形杆82之间具有间距，且延伸套811内壁上粘接固连有一圈海绵垫812；第一吸力磁铁62和第二吸力磁铁72均为弧形结构设置，且第一吸力磁铁62和第二吸力磁铁72的弧度与所述弧形杆82的弧度保持一致。

所述加压装置用于向摩擦装置施加不同程度的压力，具体包括设于所述移动柱上端的储液筒31、设于储液筒内的柱形储液腔32、设于储液筒上部与该储液腔相连通进液口33、设于储液筒下部与该储液腔相连通出液口34、设于该测试台侧部位置上的水箱37、设于水箱内的水泵、一端与进液口相连一端与水泵相连的进液管38、一端与出液口相连一端与水泵相连出液管39、设于进液管上的第一电磁阀及设于出液管上的第二电磁阀；所述打磨组件与工件相抵时，所述储液筒31下表面与移动座21上表面之间具有间距；上述提及的水泵由市面上直接购买得到，第一电磁阀和第二电磁阀为市面上结构购买的电磁阀，结构不再赘述；当需要向储液筒内注入液体时，第一电磁阀开启，使得进水管处于导通状态，之后水泵启动将水箱内的水泵入至储液筒内；当需要将储液筒内的液体向外排出时，第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启，使得出水管被导通，水泵启动将储液筒内的水抽入至水箱内。

所述夹持装置设于测试台1上，用于对工件进行位置定位的，具体的，该所述夹持装置包括通过螺钉连接于测试板上的第一定位座91、设于该第一定位座对面一侧上的第二定位座92、可往复移动的设于第一定位座和第二定位座之间的夹持板93、分别设于第一定位座和夹持板内侧的两橡胶层94、穿设于第二定位座上且端部与夹持板相抵的调位螺栓95、固设于夹持板上的两导向柱96、设于第二定位座上供导向柱穿过的开孔97及套设于导向柱上的弹簧98，该弹簧98的一端与夹持板93相抵，另一端与第二定位座92相抵；作为优选，所述夹持板93上通过螺钉可拆卸连接一耐磨片99，该耐磨片99的中心处与所述调位螺栓95的位置相对应；上述提及的第一定位座、第二定位座、夹持板、耐磨片均为金属制成。

Claims (3)

1.一种用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备，其特征在于：包括

测试台（1），其上可左右移动的设有测试板（11），该测试板（11）通过电动滑轨与测试台（1）相连；

用于对工件进行位置定位的夹持装置，设于测试板（11）上；

摩擦装置，位于夹持装置上方位置，用于对待检测的工件表面进行摩擦测试；包括可相对测试台上下移动的移动座（21）、可上下动作的穿设于该移动座内的移动柱（22）、设于移动柱下方的打磨组件及与该移动座（21）相连用于驱动该移动座实现上下、前后移动的驱动部件；

加压装置，用于向摩擦装置施加不同程度的压力；包括设于所述移动柱上端的储液筒（31）、设于储液筒内的柱形储液腔（32）、设于储液筒上部与该储液腔相连通进液口（33）、设于储液筒下部与该储液腔相连通出液口（34）、设于该测试台侧部位置上的水箱（37）、设于水箱内的水泵、一端与进液口相连一端与水泵相连的进液管（38）、一端与出液口相连一端与水泵相连出液管（39）、设于进液管上的第一电磁阀及设于出液管上的第二电磁阀；所述打磨组件与工件相抵时，所述储液筒（31）下表面与移动座（21）上表面之间具有间距；

所述驱动部件包括固设于测试台上的立柱（41）、穿设于该立柱上的活动座（42）、设于活动座上可供该立柱穿过的第一开口（43）、穿设于该活动座上的横柱（44）、设于活动座上可供该横柱穿过的第二开口（45）、设于活动座上的第一螺栓（46）及设于活动座上的第二螺栓（47），该第一开口两端分别贯穿活动座（42）的上下表面，该第二开口两端分别贯穿活动座（42）的前后表面；所述第一螺栓（46）端部穿入至第一开口（43）内，且与立柱（41）侧壁相抵，该第二螺栓（47）端部穿入至第二开口（45）内，且与横柱（44）侧壁相抵；

所述打磨组件包括呈L型设置的第一安装柱（51）和第二安装柱（52）、分别设于第一安装柱和第二安装柱内的第一安装腔（53）和第二安装腔（54）、设于第一安装腔内的第一磁块（55）、设于第二安装腔内的第二磁块（56）、设于第一安装腔内的第一橡皮柱（57）、设于第二安装腔内的第二橡皮柱（58）、螺接于第一安装柱尾部位置上的第一接头（59）、螺接于第二安装柱尾部位置上的第二接头（510）、设于第一接头中心部位置上供第一橡皮柱穿过的第一通孔（511）、设于第二接头中心部位置上供第二橡皮柱穿过的第二通孔（512）、分别设于所述移动座的左右两侧上的第一磁力件和第二磁力件及分别与第一磁力件和第二磁力件相配合的第一驱动件（515）和第二驱动件（516）；所述第一橡皮柱（57）的一端与第一磁块（55）相抵，另一端至少部分伸出至第一接头（59），所述第二橡皮柱（58）的一端与第二磁块（56）相抵，另一端至少部分伸出第二接头（510）；

所述第一磁力件包括固设于移动座上的L型的第一撑架（61）、固设于第一撑架下部的第一吸力磁铁（62）；所述第二磁力件包括固设于移动座上的L型的第二撑架（71）、固设于第二撑架下部的第二吸力磁铁（72）；所述第一磁块（55）、第二磁块（56）、第一吸力磁铁（62）、第二吸力磁铁（72）均具有S极和N极，且第一磁块（55）的S极朝向第一接头方向设置，第一吸力磁铁（62）的N极朝向移动座方向设置，第二磁块（56）的S极朝向第二接头方向设置，第二吸力磁铁（72）的N极朝向移动座方向设置；

所述移动座（21）上固设有一导向件，该导向件包括固定穿设于移动柱下部的固定杆（81）和两端分别与固定杆相连的弧形杆（82），所述第一安装柱（51）和第二安装柱（52）的连接处设有供该弧形杆（82）穿过的弧形通孔，且连接处侧壁上分别向外延伸形成有套设于弧形杆（82）外的延伸套（811），该延伸套（811）内壁与弧形杆（82）之间具有间距，延伸套（811）内壁上粘接固连有一圈海绵垫（812）；第一吸力磁铁（62）和第二吸力磁铁（72）均为弧形结构设置，且第一吸力磁铁（62）和第二吸力磁铁（72）的弧度与所述弧形杆（82）的弧度保持一致。

2.根据权利要求1所述的用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备，其特征在于：所述夹持装置包括通过螺钉连接于测试板上的第一定位座（91）、设于该第一定位座对面一侧上的第二定位座（92）、可往复移动的设于第一定位座和第二定位座之间的夹持板（93）、分别设于第一定位座和夹持板内侧的两橡胶层（94）、穿设于第二定位座上且端部与夹持板相抵的调位螺栓（95）、固设于夹持板上的两导向柱（96）、设于第二定位座上供导向柱穿过的开孔（97）及套设于导向柱上的弹簧（98），该弹簧（98）的一端与夹持板（93）相抵，另一端与第二定位座（92）相抵。

3.根据权利要求2所述的用于塑料制品的橡皮耐磨试验设备，其特征在于：所述夹持板（93）上通过螺钉可拆卸连接一耐磨片（99），该耐磨片（99）的中心处与所述调位螺栓（95）的位置相对应。

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