CN111089712A - 一种薄壁毛细管路承压检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及薄壁毛细管路打压技术领域，具体涉及一种承压检测装置。一种薄壁毛细管路承压检测装置，包括：进气端组件以及堵气端组件；进气端组件用于连接打压装置以及薄壁毛细管路的一端；堵气端组件用于封堵薄壁毛细管路的另一端。检测时，通过打压装置输送气体或液体对薄壁毛细管路进行打压。本发明结构简单、易于制作、加工成本低廉、效率高、可同时实现对多组薄壁毛细管路的承压检测，通过试验得出本发明最高可承压15MPa。

Description

一种薄壁毛细管路承压检测装置
技术领域
本发明涉及薄壁毛细管路打压技术领域，具体涉及一种承压检测装置。
背景技术
高效率换热器研制过程中尽可能的增大换热管路换热面积，减小换热管路的壁厚是提高其换热效率的关键技术之一。因此薄壁毛细管路作为其关键的组成部件，保证其尽可能薄的管壁同时，管壁质量的稳定性、完整性以及一定的承压能力是其成功应用的前提，加之换热器所需薄壁毛细管的数量较大，一般数以千计，因此有必要发明一种针对薄壁毛细管路的打压装置，来实现对薄壁毛细管路的完整性及承压能力的高效率检测。
发明内容
本发明的目的是：为实现对薄壁毛细管路的承压检测，提供一种薄壁毛细管路承压检测装置。
本发明的技术方案是：一种薄壁毛细管路承压检测装置，包括：进气端组件以及堵气端组件；
进气端组件用于连接打压装置以及薄壁毛细管路的一端；
堵气端组件用于封堵薄壁毛细管路的另一端。
检测时，通过打压装置输送气体或液体对薄壁毛细管路进行打压，要求打压25MPa保压10min无泄漏。
具体的，进气端组件包括：一端密封，另一端连接打压设备的集气管；以及设置在集气管上的第一直通接头。进一步的，集气管通过球形堵头与打压设备连接；集气管的另一端设有第一封堵接头，第一封堵接头内设有第一堵头，第一堵头由集气端锁紧螺母进行锁紧。更进一步的，球形堵头的一端焊接在集气管，要求Ⅱ级焊缝，另一端与打压设备连接，连接处通过锁定螺母锁紧。
具体的，堵气端组件包括：两端密封的堵气管；以及设置在堵气管上的第二直通接头。进一步的，堵气管的两端均设有第二封堵接头，每个第二封堵接头内均设有第二堵头，第二堵头由堵气端锁紧螺母进行锁紧。更进一步的，第二封堵接头与堵气管相焊接，要求Ⅱ级焊缝。
具体的，薄壁毛细管路的两端均套接有弹性压块，薄壁毛细管路的两端通过外套螺母压紧弹性压块分别接入第一直通接头、第二直通接头。
在上述方案的基础上，可通过增加待打压管路部位的组数实现同时对多组薄壁毛细管路的承压检测，即将一个以上的第一直通接头间隔均匀的焊接在集气管的管壁上，要求Ⅱ级焊缝；第二直通接头与第一直通接头数量相对应，同样间隔均匀的焊接在堵气管的管壁上，要求Ⅱ级焊缝。
有益效果：本发明结构简单、易于制作、加工成本低廉、效率高、可同时实现对多组薄壁毛细管路的承压检测，通过试验得出本发明最高可承压15MPa。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明进气端组件的结构示意图；
图3为图2中B处局部放大图；
图4为图2中D处局部放大图；
图5为本发明堵气端组件的结构示意图；
图6为本发明薄壁毛细管路一端的结构示意图；
图中：1-进气端组件、11-集气管、12-第一直通接头、13-球形堵头、14-第一封堵接头、15-第一堵头、16-集气端锁紧螺母、2-堵气端组件、21-堵气管、22-第二直通接头、3-薄壁毛细管路、31-弹性压块、32-外套螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明做进一步的详细说明。
实施例1：
参见附图1，一种薄壁毛细管路承压检测装置，它包括：进气端组件1以及堵气端组件2；
参见附图2、3、4，进气端组件1用于连接打压装置以及薄壁毛细管路3的一端；进气端组件1包括：一端密封，另一端连接打压设备的集气管11；以及设置在集气管11上的第一直通接头12。本例中，集气管11通过球形堵头13与打压设备连接；集气管11的另一端设有第一封堵接头14，第一封堵接头14内设有第一堵头15，第一堵头15由集气端锁紧螺母16进行锁紧。进一步的，球形堵头13的一端焊接在集气管11，要求Ⅱ级焊缝，另一端与打压设备连接，连接处通过锁紧螺母锁紧。
参见附图5，堵气端组件2用于封堵薄壁毛细管路3的另一端。堵气端组件2包括：两端密封的堵气管21；以及设置在堵气管21上的第二直通接头22。本例中，堵气管21的两端均设有第二封堵接头，每个第二封堵接头内均设有第二堵头，第二堵头由堵气端锁紧螺母进行锁紧。更进一步的，第二封堵接头与堵气管21相焊接，要求Ⅱ级焊缝。
参见附图6，薄壁毛细管路3的两端均套接有弹性压块31，薄壁毛细管路3的两端通过外套螺母32压紧弹性压块31分别接入第一直通接头12、第二直通接头22。
进一步的，可通过增加待打压管路部位的组数实现同时对多组薄壁毛细管路的承压检测，即将一个以上的第一直通接头12间隔均匀的焊接在集气管11的管壁上，要求Ⅱ级焊缝；第二直通接头22与第一直通接头12数量相对应，同样间隔均匀的焊接在堵气管21的管壁上，要求Ⅱ级焊缝。
实施例2：
如实施例1所述的一种薄壁毛细管路承压检测装置的打压过程为：
首先，将进气端组件1中一端的第一堵头15通过集气端锁紧螺母16与第一封堵接头14拧紧起到密封作用。其次，将堵气端组件2中两端的第二堵头通过堵气端锁紧螺母与第二封堵接头拧紧起到密封作用。再次，将弹性压块31插入薄壁毛细管路3的两端，通过外套螺母32将薄壁毛细管路3的两端分别接入进气端组件1的第一直通接头12以及堵气端组件2的第二直通接头22，并通过外套螺母32拧紧来压缩弹性压块31使其夹紧薄壁毛细管路3。最后，通过进气端组件1中的球形堵头13与打压设备连接，并通过锁定螺母锁紧，通过打压装置输送气体或液体对薄壁毛细管路进行打压，要求打压25MPa保压10min无泄漏。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种薄壁毛细管路承压检测装置，其特征在于，包括：进气端组件(1)以及堵气端组件(2)；
所述进气端组件(1)用于连接打压装置以及薄壁毛细管路(3)的一端；
所述堵气端组件(2)用于封堵所述薄壁毛细管路(3)的另一端。
2.如权利要求1所述的一种薄壁毛细管路承压检测装置，其特征在于，所述进气端组件(1)包括：一端密封，另一端连接打压设备的集气管(11)；以及设置在所述集气管(11)上的第一直通接头(12)。
3.如权利要求2所述的一种薄壁毛细管路承压检测装置，其特征在于，所述堵气端组件(2)包括：两端密封的堵气管(21)；以及设置在所述堵气管(21)上的第二直通接头(22)。
4.如权利要求3所述的一种薄壁毛细管路承压检测装置，其特征在于，所述薄壁毛细管路(3)的两端均套接有弹性压块(31)，所述薄壁毛细管路(3)的两端通过外套螺母(32)压紧所述弹性压块(31)分别接入所述第一直通接头(12)、所述第二直通接头(22)。
5.如权利要求2-4任一项所述的一种薄壁毛细管路承压检测装置，其特征在于，所述集气管(11)通过球形堵头(13)与所述打压设备连接；所述集气管(11)的另一端设有第一封堵接头(14)，所述第一封堵接头(14)内设有第一堵头(15)，所述第一堵头(15)由集气端锁紧螺母(16)进行锁紧。
6.如权利要求3或4所述的一种薄壁毛细管路承压检测装置，其特征在于，所述堵气管(21)的两端均设有第二封堵接头，每个所述第二封堵接头内均设有第二堵头，所述第二堵头由堵气端锁紧螺母进行锁紧。
7.如权利要求3所述的一种薄壁毛细管路承压检测装置，其特征在于，一个以上的所述第一直通接头(12)间隔均匀的焊接在所述集气管(11)的管壁上；第二直通接头(22)与所述第一直通接头(12)数量相对应，同样间隔均匀的焊接在所述堵气管(21)的管壁上。
8.如权利要求5所述的一种薄壁毛细管路承压检测装置，其特征在于，所述球形堵头(13)的一端焊接在所述集气管(11)，另一端与所述打压设备连接，连接处通过锁定螺母锁紧。
9.如权利要求6所述的一种薄壁毛细管路承压检测装置，其特征在于，所述第二封堵接头与所述堵气管(21)相焊接。
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