CN111085909A - 一种微调定位装置及无心磨床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微调定位装置及无心磨床，微调定位装置包括导向杆，相对固定地安装在无心磨床的机架上；导向套一端用于固定无心磨床的定位挡销，另一端套装在所述导向杆上；所述导向杆与导向套在轴向导向移动配合、且在周向上止转配合；调节螺母旋装在所述导向杆的位于导向套外侧的杆段上，朝向所述导向套旋进螺母时，调节螺母能够推动所述导向套移动；弹簧为导向套提供朝向调节螺母的作用力并将其压紧在调节螺母上。通过旋转调节螺母即可方便地实现对定位挡销定位位置的调节。

Description

一种微调定位装置及无心磨床

技术领域

本发明涉及一种微调定位装置及无心磨床。

背景技术

为了控制工件在无心磨床上的磨削加工长度，会在无心磨床上设置工件定位装置对工件进行定位。现有技术中无心磨床上的工件定位装置一般包括挡销套和定位挡销，其中，挡销套固定在挡销套固定杆（即尾部固定杆）上而相对于机架固定，定位挡销插装在挡销套内，并被挡销套上设置的顶丝顶紧而相对于挡销套位置保持，工件定位装置通过定位挡销对工件进行挡止，以确定工件的加工长度。

需要调整工件的加工长度时，松动顶丝，手动调节定位挡销在挡销套内的插装量，以调整定位挡销对工件定位的位置，实现工件磨削长度的调节。该种调节方法完全凭感觉移动定位挡销，准确性差，无法精确控制工件的加工长度，且调整过程中需反复开关砂轮反复调机，降低了加工效率浪费了电能，增加了不安全因素，使得定位挡销定位位置的调整极为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微调定位装置，以解决现有技术中无法方便地调整无心磨床定位挡销的定位位置的技术问题。本发明还在于提供一种无心磨床，以解决现有技术中无心磨床因定位挡销的定位位置不便于调整而加工效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明中微调定位装置采用如下技术方案：

一种微调定位装置，包括导向杆，相对固定地安装在无心磨床的机架上；导向套一端用于固定无心磨床的定位挡销，另一端套装在所述导向杆上；所述导向杆与导向套在轴向导向移动配合、且在周向上止转配合；调节螺母旋装在所述导向杆的位于导向套外侧的杆段上，朝向所述导向套旋进螺母时，调节螺母能够推动所述导向套移动；弹簧为导向套提供朝向调节螺母的作用力并将其压紧在调节螺母上。

有益效果为：需要调节定位挡销的定位位置时，朝向导向套旋进调节螺母，调节螺母能够沿导向杆的轴线顶推导向套，使得导向套带着定位挡销移动，改变定位挡销相对于机架的位置，同样，旋转调节螺母使调节螺母远离导向套移动时，在弹簧的作用力下，导向套能随调节螺母一起沿导向杆的轴线移动，实现定位挡销定位位置的调节，整个调节过程中，无需停机操作定位挡销，只需旋动调节母即可方便地实现对定位挡销定位位置的调节。

进一步地，所述导向杆可拆安装在无心磨床的机架上。

有益效果为：在微调定位装置出现故障需要更换或者维修时，可以方便地将微调定位装置拆卸下来。

进一步地，所述导向杆通过连接螺母对接安装在机架的尾部固定杆上，所述导向杆与机架之间具有限制导向杆相对于连接螺母转动的限位结构。

有益效果为：通过连接螺母将无心磨床上自带的具有螺纹的尾部固定杆利用起来，使得微调定位机构便于在机架上安装，也避免对原有磨床的改造，降低成本。

进一步地，所述微调定位装置还包括相对机架固定的导向板，设置在所述导向套旁侧，所述导向板上开设有长度沿导向套轴线方向延伸的导向长孔，所述导向套上固定有导向螺钉与所述导向长孔配合，通过导向板和导向螺钉对导向套的限位间接实现对导向杆的限位。

有益效果为：导向板通过导向螺钉对导向套进行导向支撑，保证导向套不会相对于导向杆偏斜，同时，基于导向杆与导向套的周向止转配合，导向板和导向螺钉对导向套的限位的同时间接实现对导向杆的限位，无需再针对导向杆和机架设置止转结构。

进一步地，所述微调定位装置还包括相对机架固定的导向板，设置在所述导向套旁侧，所述导向板上开设有长度沿导向套轴线方向延伸的导向长孔，所述导向套上固定有导向销与所述导向长孔配合。

有益效果为：导向板通过导向螺钉对导向套进行导向支撑，保证导向套不会相对于导向杆偏斜，使得微调定位装置能够将定位档杆的定位位置保持在合适的位置。

进一步地，所述导向套的壁上开设有长孔，所述长孔的长度沿导向套的轴线方向延伸，所述导向杆上开设有限位销孔，通过在限位销孔和所述长孔内插装限位销实现二者的止转配合。

有益效果为：通过插装限位简单方便地实现导向套和导向杆的止转配合。

进一步地，所述导向杆伸至导向套内的一端具有头部，所述导向套与导向杆配合的一端固定有堵帽，所述导向杆背向头部的一端经所述堵帽伸出，所述弹簧压装在导向杆头部和堵帽之间。

有益效果为：将弹簧压装在导向杆头部和堵帽之间，实现弹簧在导向套内部的压装，利用导向套对弹簧进行保护，降低微调定位装置出现故障的概率，同时还使得微调定位装置的结构更加紧凑，占用空间小。

进一步地，所述导向套的壁上开设有长孔，所述长孔的长度沿导向套的轴线方向延伸，所述导向杆的头部上开设有限位销孔，通过在限位销孔和所述长孔内插装限位销实现导向套和导向杆的止转配合。

有益效果为：在导向杆伸入导向套内一端设置有头部的基础上，在导向杆头部上开设限位销孔来插装限位销，实现导向套和导向杆的止转配合的同时保证微调定位装置结构紧凑。

为解决上述技术问题，本发明中无心磨床采用如下技术方案：

一种无心磨床，包括机架，尾部定位结构，安装在机架上，磨削系统安装在机架上，用于对工件进行磨削加工；尾部定位结构上安装有微调定位装置，微调定位装置包括导向杆，相对固定地安装在无心磨床的机架上；导向套一端用于固定无心磨床的定位挡销，另一端套装在所述导向杆上；所述导向杆与导向套在轴向导向移动配合、且在周向上止转配合；调节螺母旋装在所述导向杆的位于导向套外侧的杆段上，朝向所述导向套旋进螺母时，调节螺母能够推动所述导向套移动；弹簧为导向套提供朝向调节螺母的作用力并将其压紧在调节螺母上，微调定位装置的导向套上固定安装有定位挡销，定位挡销朝向磨削系统延伸并用于从轴端抵顶工件。

有益效果为：无心磨床加工工件的过程中，需要调节定位挡销的定位位置时，朝向导向套旋进调节螺母，调节螺母能够沿导向杆的轴线顶推导向套，使得导向套带着定位挡销移动，改变定位挡销相对于机架的位置，同样，旋转调节螺母使调节螺母远离导向套移动时，在弹簧的作用力下，导向套能随调节螺母一起沿导向杆的轴线移动，实现定位挡销定位位置的调节，整个调节过程中，无需停机操作定位挡销，只需旋动调节母即可方便地实现对定位挡销定位位置的调节，调节完成后，可直接使磨削系统对工件进行磨削加工，提高无心磨床加工工件的效率。

进一步地，所述导向杆可拆安装在无心磨床的机架上。

有益效果为：在微调定位装置出现故障需要更换或者维修时，可以方便地将微调定位装置拆卸下来，方便对无心磨床进行间隙。

进一步地，所述导向杆通过连接螺母对接安装在机架的尾部固定杆上，所述导向杆与机架之间具有限制导向杆相对于连接螺母转动的限位结构。

有益效果为：通过连接螺母将无心磨床上自带的具有螺纹的尾部固定杆利用起来，使得微调定位机构便于在机架上安装，也避免对原有磨床的改造，降低成本。

进一步地，所述微调定位装置还包括相对机架固定的导向板，设置在所述导向套旁侧，所述导向板上开设有长度沿导向套轴线方向延伸的导向长孔，所述导向套上固定有导向螺钉与所述导向长孔配合，通过导向板和导向螺钉对导向套的限位间接实现对导向杆的限位。

有益效果为：导向板通过导向螺钉对导向套进行导向支撑，保证导向套不会相对于导向杆偏斜，同时，基于导向杆与导向套的周向止转配合，导向板和导向螺钉对导向套的限位的同时间接实现对导向杆的限位，无需再针对导向杆和机架设置止转结构，简化无心磨床的结构。

进一步地，所述微调定位装置还包括相对机架固定的导向板，设置在所述导向套旁侧，所述导向板上开设有长度沿导向套轴线方向延伸的导向长孔，所述导向套上固定有导向销与所述导向长孔配合。

有益效果为：导向板通过导向螺钉对导向套进行导向支撑，保证导向套不会相对于导向杆偏斜，使得微调定位装置能够将定位档杆的定位位置保持在合适的位置。

进一步地，所述导向套的壁上开设有长孔，所述长孔的长度沿导向套的轴线方向延伸，所述导向杆上开设有限位销孔，通过在限位销孔和所述长孔内插装限位销实现二者的止转配合。

有益效果为：通过插装限位简单方便地实现导向套和导向杆的止转配合。

进一步地，所述导向杆伸至导向套内的一端具有头部，所述导向套与导向杆配合的一端固定有堵帽，所述导向杆背向头部的一端经所述堵帽伸出，所述弹簧压装在导向杆头部和堵帽之间。

有益效果为：将弹簧压装在导向杆头部和堵帽之间，实现弹簧在导向套内部的压装，利用导向套对弹簧进行保护，降低微调定位装置出现故障的概率，保证无心磨床高效率运转，同时还使得微调定位装置的结构更加紧凑。

进一步地，所述导向套的壁上开设有长孔，所述长孔的长度沿导向套的轴线方向延伸，所述导向杆的头部上开设有限位销孔，通过在限位销孔和所述长孔内插装限位销实现导向套和导向杆的止转配合。

有益效果为：在导向杆伸入导向套内一端设置有头部的基础上，在导向杆头部上开设限位销孔来插装限位销，实现导向套和导向杆的止转配合的同时保证微调定位装置结构紧凑。

附图说明

图1为本发明中无心磨床实施例1的结构示意图；

图2为本发明中无心磨床实施例1中显示微调定位装置部分的结构示意图；

图3为本发明中无心磨床实施例1中显示微调定位装置部分的内部结构的示意图；

图4为本发明中无心磨床实施例1的导向杆的结构示意图；

图5为本发明中无心磨床实施例1的导向套过导向螺钉安装孔轴线和导向套自身轴线的剖视图；

图6为本发明中无心磨床实施例1的导向套过顶紧螺丝安装孔轴线和导向套自身轴线的剖视图；

图7为本发明中无心磨床实施例1的导向板的结构示意图；

图中：1-导向杆；2-导向套；3-定位挡销；4-弹簧；5-导向板；6-连接螺母；7-尾部固定杆；8-限位销孔；9-顶紧螺丝；10-固定螺钉；11-长孔；12-限位销；13-堵帽；14-调节螺母；15-导向长孔；16-导向螺钉安装孔；17-导向螺钉；18-机架；19-尾部定位结构；20-磨削砂轮；21-调整轮；22-工件支架；23-微调定位装置；24-工件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的无心磨床的具体实施例1：如图1所示，包括机架18、安装在机架上的尾部定位结构19和磨削系统，尾部定位结构19用于安装定位装置，磨削系统包括磨削砂轮20、调整轮21和工件支架22，用于对工件24进行磨削。定位装置包括定位挡销3和微调定位装置23。定位装置的具体结构如图2和图3所示，定位挡销3通过微调定位装置23安装在无心磨床尾部定位结构的尾部固定杆7上，从而相对于机架固定。工件在磨削系统上安装好之后，定位挡销3通过其端面与工件的端面抵顶配合，以对工件的加工长度进行约束。

微调定位装置23具体包括导向杆1、导向套2、弹簧4及导向板5。定位装置通过定位挡销3抵顶工件的轴向端面，以控制工件被加工的长度。通过操作微调定位装置能够沿导向杆1的轴向调整定位挡销3的定位位置。

导向杆1的结构如图4所示，包括杆段和头部，杆段外周面行开设有螺纹，安装时，如图2所示，通过与连接螺母6旋装配合将导向杆1可拆安装在与机架相对固定的尾部固定杆7上。导向杆1头部的直径大于杆段的直径，头部上开设有沿其径向贯通的限位销孔8。

导向套2的结构如图5和图6所示，其中心孔分为大径段和小径段，其中，小径段用于供定位挡销3插入。为了将定位挡销3相对于导向套2固定，在小径段的壁上安装顶紧螺丝9将定位挡销3顶紧在导向套内壁面上。大径段用于供导向杆1头部的一端插入，且导向杆1和导向套2能够相对滑动。

导向套2与大径段对应的壁上还开设有两个长孔11，两长孔11沿导向套2的径向相对布置，长度沿导向套2的轴向延伸。如图2所示，在导向杆1插入导向套2内后，在限位销孔8和两长孔11内穿装限位销12，通过限位销12两端与长孔11的孔壁挡止配合，实现导向杆1与导向套2的止转配合。在其他实施例中，还可以仅开设一个长孔。当然，也可以在导向杆头部外周面上加工出凸起作为键，对应地，在导向套的内壁上加工出凹槽作为键槽，通过键与键槽的配合实现导向杆与导向套在轴向导向移动配合、且在周向上止转配合。

导向套2用于供导向杆1插入的一端还安装有堵帽13，堵帽13套装并通过固定螺钉10固定在导向套2上。导向杆1背向头部的一端从堵帽13底壁上开设的穿过孔向外穿出。弹簧4套装在导向杆1上，一端与导向杆1的头部抵顶配合，另外一端与堵帽13抵顶配合，使得弹簧4被压装在导向杆1和堵帽13之间。导向杆1上还安装有调节螺母14，具体的，调节螺母14位于堵帽13背向导向套2的一侧。

在其他实施例中，还可以在导向套与导向杆配合的一端的孔内壁上装卡簧来对弹簧进行挡止。当然，也可以将弹簧连接在导向套和尾部固定杆之间，使得弹簧始终对导向套施加拉力，具体的，在导向套侧壁上固定沿导向套径向悬伸的侧板，在尾部固定杆上固定尾部固定杆径向悬伸的侧板，弹簧两端分别固定在侧板上，并保持张紧状态。

导向板5的结构如图7所示，导向板5为开设有导向长孔15的长条状板，装配时，将导向板5设置在导向套2的旁侧并相对于机架固定，导向长孔15的长度延伸方向与导向套2的轴线延伸方向一致。

导向套2上开设有与导向长孔15对应的导向螺钉安装孔16，在导向螺钉安装孔16内旋装导向螺钉17与导向长孔15配合，使得导向套2能够在导向板5的导向下沿导向杆1的轴线移动。

除此以外，基于导向板5与机架的相对固定，使得导向套2不会相对于机架转动。进一步地，由于导向杆1与导向套2止转配合，导向板5、动向螺钉17和导向套2共同构成限位结构，使得导向杆1也不会相对于连接螺母6转动。在其他实施例中，还可以在导向杆和尾部固定杆上开设定位孔，对应地，连接螺母上也开设与导向杆和尾部固定杆上定位孔对应的定位孔对应孔，通过在定位孔对应孔和定位孔内插装销钉作为限位结构实现导向杆、连接螺母和尾部固定杆三者的止转配合。

具体操作时，需要将定位挡销3朝向远离尾部固定杆7的方向调整时，转动调节螺母14，使调节螺母14顶推堵帽13，将堵帽13、导向套2和定位挡销3一起朝向远离尾部固定杆7的方向推动，同时压缩弹簧4，在定位挡销3被调整至合适位置后停止转动调节螺母14即可，依靠弹簧4和调节螺母14从堵帽两侧对堵帽的顶推和挡止，使得相对堵帽13固定的定位挡销3稳定地处于调整后的位置。

当需要将定位挡销3朝向靠近尾部固定杆7的方向调整时，反转调节螺母14，使调节螺母朝向尾部固定杆7移动，弹簧4通过其自身弹力将堵帽13朝向尾部固定杆7顶推，使得堵帽13、导向套2和定位挡销3一起朝向尾部固定杆7移动，实现挡定位销朝向尾部固定杆7所在位置的调整。

本发明的无心磨床的实施例2，与实施例1不同的是，本实施例中，导向杆直接焊接固定在尾部固定杆上，使得导向杆不会相对于机架转动，在此基础上，如果导向杆的强度足够支撑导向套和定位挡销，确保定位挡销能够对工件进行稳定的定位的前提下，可以不在机架上固定导向板。

本发明的无心磨床的实施例3，与实施例1不同的是，本实施例中，在机架上固定插套，导向杆伸出导向套的一端插装在插套内，为了使导向杆相对于机架固定，在插套和导向杆侧壁上对应开设销孔，通过在销孔内插装挡销实现导向杆在插套内轴向防脱且周向止转的安装。

本发明的无心磨床的实施例4，与实施例1不同的是，本实施例中，导向杆为直径不变的圆杆，弹簧与导向杆上插装的限位销钉抵顶配合，导向套内壁与导向杆之间的配合间隙满足弹簧能够弹簧能够在二者之间能够被顺畅压缩和展开而不会卡死即可，由此可简化导向杆的结构。

本发明的无心磨床的实施例5，与实施例1不同的是，本实施例中，导向套的中心孔为直通孔，并在其中一端临近孔口的侧壁上固定凸块，装配导向杆和弹簧时，将弹簧套装在导向杆的杆段上，并将导向杆的杆段从导向套不具有凸块的一端插至导向套内，并从导向套内壁上具有凸块的一端穿出，弹簧被压装在导向套的凸块与导向杆的头部之间。对应地，将定位挡销插入至导向套内的一段设置为与导向套内孔适配的大径段。

本发明的微调定位装置的实施例，本发明中微调定位装置用于在无心磨床机架的尾部定位结构和定位挡销之间起连接作用，通过其自身长度的微调和锁定，来实现定位挡销定位位置方便的调整，具体的，本发明中微调定位装置的结构和工作原理与上述无心磨床的各实施例中的微调定位装置的结构和工作原理相同，在此不再予以赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种微调定位装置，其特征是，包括：

导向杆，相对固定地安装在无心磨床的机架上；

导向套，一端用于固定无心磨床的定位挡销，另一端套装在所述导向杆上；

所述导向杆与导向套在轴向导向移动配合、且在周向上止转配合；

调节螺母，旋装在所述导向杆的位于导向套外侧的杆段上，朝向所述导向套旋进螺母时，调节螺母能够推动所述导向套移动；

弹簧，为导向套提供朝向调节螺母的作用力并将其压紧在调节螺母上。

2.根据权利要求1所述的微调定位装置，所述导向杆可拆安装在无心磨床的机架上。

3.根据权利要求2所述的微调定位装置，其特征是，所述导向杆通过连接螺母对接安装在机架的尾部固定杆上，所述导向杆与机架之间具有限制导向杆相对于连接螺母转动的限位结构。

4.根据权利要求3所述的微调定位装置，其特征是，所述微调定位装置还包括相对机架固定的导向板，设置在所述导向套旁侧，所述导向板上开设有长度沿导向套轴线方向延伸的导向长孔，所述导向套上固定有导向螺钉与所述导向长孔配合，通过导向板和导向螺钉对导向套的限位间接实现对导向杆的限位。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的微调定位装置，其特征是，所述微调定位装置还包括相对机架固定的导向板，设置在所述导向套旁侧，所述导向板上开设有长度沿导向套轴线方向延伸的导向长孔，所述导向套上固定有导向销与所述导向长孔配合。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的微调定位装置，其特征是，所述导向套的壁上开设有长孔，所述长孔的长度沿导向套的轴线方向延伸，所述导向杆上开设有限位销孔，通过在限位销孔和所述长孔内插装限位销实现二者的止转配合。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的微调定位装置，其特征是，所述导向杆伸至导向套内的一端具有头部，所述导向套与导向杆配合的一端固定有堵帽，所述导向杆背向头部的一端经所述堵帽伸出，所述弹簧压装在导向杆头部和堵帽之间。

8.根据权利要求7所述的微调定位装置，其特征是，所述导向套的壁上开设有长孔，所述长孔的长度沿导向套的轴线方向延伸，所述导向杆的头部上开设有限位销孔，通过在限位销孔和所述长孔内插装限位销实现导向套和导向杆的止转配合。

9.一种无心磨床，包括：

机架，

尾部定位结构，安装在机架上；

磨削系统，安装在机架上，用于对工件进行磨削加工；

其特征是，尾部定位结构上安装有如权利要求1-8任意一项所述的微调定位装置，微调定位装置的导向套上固定安装有定位挡销，定位挡销朝向磨削系统延伸并用于从轴端抵顶工件。

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